Guida all'uso della schiuma poliuretanica a spruzzo - PU-Europe ...

Manuale per
la salute e la
sicurezza -
Guida all’uso
della schiuma
poliuretanica
a spruzzo
8 Novembre 2011 – PU Europe

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 3
Manuale per
la salute e la
sicurezza -
Guida all’uso
della schiuma
poliuretanica
a spruzzo
Indice
Glossario terminologico.....................................................................................................................................................5
Capitolo 1
Capitolo 2
Capitolo 3
Capitolo 4
Capitolo 5
Scopo del manuale...................................................................................................................................6
Panoramica sulla schiuma poliuretanica a spruzzo.......................................................................................7
Potenziale di esposizione durante l’applicazione della schiuma PU a spruzzo.................................................8
3.1 Il poliolo formulato.........................................................................................................................10
3.1.1 I polioli................................................................................................................................10
3.1.2 I catalizzatori........................................................................................................................11
3.1.3 Agenti espandenti.................................................................................................................11
3.1.4 Ritardanti di fiamma..............................................................................................................12
3.1.5 Surfattanti............................................................................................................................12
3.2 PMDI.............................................................................................................................................12
3.3 Rivestimenti, primer e solventi organici............................................................................................13
3.4 Polvere..........................................................................................................................................14
3.5 Rioccupazione................................................................................................................................14
Comunicazione del rischio.......................................................................................................................15
4.1 Etichette e altre forme di avvertenza...............................................................................................15
4.2 Scheda Dati di Sicurezza (SDS).......................................................................................................16
4.3 Formazione e addestramento degli operatori....................................................................................17
Buone pratiche.......................................................................................................................................18
5.1 Procedure di lavoro........................................................................................................................18
5.1.1 Preparazione del sito.............................................................................................................19
5.1.2 Comunicazione con gli abitanti...............................................................................................20
5.1.3 Stoccaggio e trattamento dei componenti chimici....................................................................21
5.1.4 Applicazione della schiuma PU a spruzzo................................................................................23
5.1.5 Rifilatura e taglio..................................................................................................................23
5.1.6 Rivestimenti e primer............................................................................................................24
5.1.7 Pulizia e manutenzione attrezzature.......................................................................................24

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 4
Capitolo 6
Capitolo 7
5.1.8 Gestione fuoriuscite..............................................................................................................25
5.1.9 Smaltimento dei componenti chimici della schiuma PU a spruzzo..............................................26
5.2 Tutela della salute e della sicurezza.................................................................................................26
5.2.1 Valutazione DPI....................................................................................................................27
5.2.1.1 Indumenti di protezione............................................................................................28
5.2.1.2 Guanti......................................................................................................................28
5.2.1.3 Protezione viso e occhi..............................................................................................29
5.2.1.4 Protezione delle vie respiratorie..................................................................................29
5.2.1.4.1 Respiratori facciali filtranti.......................................................................30
5.2.1.4.2 Respiratori con elettroventilatore.............................................................30
5.2.1.4.3 Respiratori isolanti ad adduzione d’aria o autorespiratori (SCBA)....................31
5.2.2 Cura e manutenzione DPI......................................................................................................32
Altre considerazioni in merito all’applicazione della schiuma PU a spruzzo...................................................33
6.1 Rischio elettrico..............................................................................................................................33
6.2 Spazi chiusi....................................................................................................................................34
6.3 Attrezzatura a pressione.................................................................................................................34
6.4 Superfici pedonabili e di lavoro........................................................................................................35
6.5 Rumore sul luogo di lavoro.............................................................................................................35
6.6 Sollecitazione termica.....................................................................................................................35
Prevenzione degli incendi durante i lavori di costruzione............................................................................37
7.1 Politiche di PU Europe.....................................................................................................................37
7.2 Buone pratiche...............................................................................................................................37
7.3 Lavori ad alte temperature..............................................................................................................38
7.4 Applicazione di elevato spessore......................................................................................................39
ALLEGATO A Limiti di esposizione professionale...........................................................................................................40
ALLEGATO B Discutere dell’applicazione della schiuma con i proprietari e gli abitanti degli edifici.....................................47
ALLEGATO C-1 Comunicazione del rischio – Indicazioni di sicurezza in breve.....................................................................49
ALLEGATO C-2 Buone pratiche – Procedure di lavoro e preparazione del sito.....................................................................50
ALLEGATO C-3 Stoccaggio e movimentazione – Stoccaggio e trattamento sostanze chimiche.............................................51
ALLEGATO C-4 DPI – Dispositivi di Protezione Individuale................................................................................................52
ALLEGATO C-5 Sicurezza antincendio – Prevenzione incendi durante la costruzione...........................................................53
Riconoscimenti all’American Chemistry Council e clausola di esonero dalle responsabilità..............................54

Glossario terminologico
Pagina 5
Catalizzatore
DPI
Espandente
PMDI
Polioli
Poliolo formulato
Respiratore
ad adduzione d’aria
Ritardante di fiamma
SDS
Surfattanti
Normalmente presente nel poliolo formulato, promuove la reazione tra quest’ultimo e il
componente PMDI
Dispositivi di Protezione Individuale – Sono finalizzati a proteggere il lavoratore dall’esposizione al
prodotto chimico
Normalmente presente nel poliolo formulato, genera l’espansione della schiuma al momento della
reazione tra il poliolo formulato e il PMDI
E’ l’abbreviazione di difenilmetano diisocianato polimerico
Componenti principali del poliolo formulato
E’ un composto di resine di poliolo contenente solitamente una miscela di diverse classi di
sostanze chimiche
Dispositivo che fornisce aria pulita direttamente al lavoratore da una fonte esterna
Normalmente presente nel poliolo formulato, modifica il comportamento della schiuma finale
rispetto al fuoco
Scheda Dati di Sicurezza - Contiene informazioni importanti sul prodotto chimico, come i
potenziali rischi e le precauzioni in materia di sicurezza
Normalmente presenti nel poliolo formulato, regolano la struttura cellulare della schiuma

Capitolo 1
Pagina 6
Scopo del Manuale
Il presente Manuale costituisce una guida per gli operatori addetti all’applicazione ad alta pressione di schiume PU a spruzzo,
sia in ambienti interni sia esterni, nell’ambito di lavori di costruzione. Sebbene anche altri prodotti a base di schiume
poliuretaniche (quali, ad esempio, le schiume poliuretaniche monocomponente e i kit a bassa pressione di schiuma PU
bicomponente) possono essere utilizzati nei cantieri edili, essi non costituiscono l’oggetto principale del presente Manuale.
In questa sede, con il termine “componenti chimici della schiuma PU a spruzzo” si indicano i componenti liquidi utilizzati per
produrre la schiuma poliuretanica a spruzzo per uso professionale con applicazione ad alta pressione. Altri prodotti chimici,
rivestimenti e solventi possono essere utilizzati nello stesso luogo in cui viene applicata schiuma PU a spruzzo; la presente
guida illustra alcuni dei materiali più comunemente utilizzati.
In questa sede vengono affrontati gli aspetti relativi alla salute e alla sicurezza normalmente riconducibili alle operazioni
di applicazione della schiuma PU a spruzzo, inclusi la valutazione iniziale del sito, la comunicazione con i residenti, la
preparazione dell’area di lavoro, lo stoccaggio e trattamento dei componenti chimici, l’applicazione della schiuma, le
operazioni di rifilatura e di taglio, il rivestimento e la preparazione del fondo, la ripulitura del sito, la gestione delle fuoriuscite,
lo smaltimento dei componenti chimici e la rioccupazione degli ambienti dopo l’applicazione di schiuma PU a spruzzo.

Capitolo 2
Pagina 7
Panoramica sulla schiuma poliuretanica a spruzzo
La schiuma poliuretanica (PU) a spruzzo è prodotta mediante una reazione chimica esotermica (a rilascio di calore) che si
genera tra quantità quasi equivalenti di una miscela di polioli (poliolo formulato) e il difenilmetano diisocianato polimerico
(PMDI). Dopo alcuni secondi dall’applicazione, la schiuma assume una consistenza asciutta, con superficie non più appiccicosa
al tatto.
Il poliolo formulato è una miscela di polioli e altre sostanze chimiche che svolgono funzioni specifiche nel processo di
reazione o conferiscono caratteristiche fondamentali allo strato finale di isolamento termico. Tali sostanze chimiche possono
comprendere catalizzatori, agenti espandenti, ritardanti di fiamma e surfattanti.
Il componente isocianato utilizzato è il PMDI (difenilmetano diisocianato polimerico), classificato come sostanza chimica
pericolosa perchè può causare sensibilizzazione cutanea e delle vie respiratorie.
Per maggiori informazioni sui componenti chimici, si rimanda alla relativa scheda tecnica e alla Scheda Dati di Sicurezza
realizzata e consegnata dal fornitore. Tali informazioni devono essere sempre a disposizione degli addetti all’applicazione della
schiuma PU a spruzzo.

Capitolo 3
Pagina 8
Potenziale di esposizione durante l’applicazione
della schiuma PU a spruzzo
È necessario utilizzare respiratori o maschere pienofacciali ad alimentazione forzata d’aria e altri dispositivi di protezione
individuale (DPI) per ridurre al minimo l’esposizione a vapori, aerosol e particelle di PMDI e altre sostanze chimiche durante
l’applicazione e le operazioni successive. A seconda delle caratteristiche della schiuma (inclusa la composizione del poliolo),
del calore rilasciato durante la reazione esotermica, nonché delle condizioni ambientali (quali temperatura e umidità), possono
essere necessarie dalle 24 alle 72 ore prima che la schiuma risulti completamente polimerizzata (cioè che acquisisca le sue
proprietà fisiche ottimali). Vista tale variabilità, è importante attenersi alle istruzioni del produttore circa l’intervallo di tempo
necessario tra l’applicazione di uno strato e l’altro o di una passata e l’altra.
Il potenziale pericolo derivante dall’esposizione a una sostanza chimica dipende da diversi fattori, tra i quali la via di accesso,
la dose, la frequenza e la durata dell’esposizione, nonché la sensibilità del soggetto, ovvero l’avvenuta o meno sensibilizzazione
al componente chimico. La via di accesso è il modo in cui una sostanza entra nell’organismo. Nel caso dei componenti chimici
della schiuma PU a spruzzo, l’esposizione avviene solitamente attraverso la respirazione (inalazione) e il contatto diretto con
la pelle o con gli occhi. La pelle o gli occhi possono entrare in contatto con i componenti chimici della schiuma PU a spruzzo
direttamente o attraverso il contatto con dotazioni, attrezzature o DPI contaminati. Inoltre, se un soggetto mangia, beve o
fuma dopo avere lavorato senza essersi precedentemente lavato le mani, può anche involontariamente ingerire la sostanza
chimica. La dose è la quantità di sostanze chimiche che entrano nell’organismo. Perché si verifichi un effetto, la sostanza chimica
deve entrare nel corpo attraverso una delle vie di esposizione. La frequenza e la durata dell’esposizione costituiscono altre
considerazioni importanti. Quanto è durata l’esposizione? Con quale frequenza avviene? La sensibilità del soggetto, infine, è la
possibilità che un soggetto manifesti una risposta, vale a dire, che sia o meno sensibilizzato a una determinata sostanza chimica.
La sensibilizzazione è una reazione allergica, per la quale alcuni soggetti possono reagire in misura maggiore rispetto ad altri
all’esposizione a concentrazioni sempre più basse di una determinata sostanza chimica.

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 9
Nota: il presente Manuale non affronta il
tema dei pericoli cronici per la salute in
relazione all’esposizione ai componenti
chimici della schiuma PU a spruzzo o ad
altre sostanze chimiche, rivestimenti o
solventi ul luogo di lavoro.
Generalmente, i termini “acuto” e
“cronico” sono utilizzati per differenziare
gli effetti in base all’entità e alla durata
degli stessi. “Acuto” indica solitamente
effetti di breve durata, che si manifestano
rapidamente in seguito a esposizione a
breve termine. “Cronico” designa invece un
effetto di lunga durata che normalmente
si manifesta in seguito a esposizione a
lungo termine. Fare riferimento alla SDS
allegata dal produttore per maggiori
informazioni circa i possibili rischi cronici
per la salute.
È importante evitare l’inalazione e il contatto con pelle e occhi dei componenti chimici della SPF.
Per quanto concerne l’esposizione tramite inalazione, in ogni stato membro UE i limiti di esposizione professionale a
diverse sostanze chimiche sono stati stabiliti dalle autorità preposte nazionali. I limiti possono variare di Paese in Paese; la
Commissione Europea fornisce una guida tramite il Comitato Consultivo per la Sicurezza, l’Igiene e la Tutela della Salute sul
Luogo di Lavoro (CCSIS) e del Comitato Scientifico per i Limiti d’Esposizione Pofessionale (SCOEL). Tali limiti consistono nelle
concentrazioni atmosferiche che tali organizzazioni specializzate ritengono accettabili per la tutela della salute del lavoratore
e prevedono sia valori medi ponderati nel tempo (in inglese TWA) per la durata di un intero turno di lavoro sia limiti relativi
all’esposizione di breve durata (in inglese STEL). Per informazioni aggiuntive circa i limiti di esposizione professionale, si
rimanda il lettore all’Allegato A del presente manuale.
In linea generale, se l’esposizione del dipendente supera i limiti di esposizione professionale, il datore di lavoro è tenuto ad
adottare misure atte a tenere sotto controllo e ridurre tale esposizione. Tali misure possono includere, ad esempio, misure
tecniche come la verifica dei sistemi di ventilazione e delle procedure di lavoro, il monitoraggio dell’aria, la selezione, fornitura
e manutenzione dei DPI atti a ridurre l’esposizione, la formazione e la supervisione medica.
Il personale può essere esposto a concentrazioni atmosferiche di sostanze contenute nei componenti del sistema durante:
> > la movimentazione di componenti chimici prima dell’inizio dei lavori;
> > l’applicazione a spruzzo della schiuma poliuretanica;
> > la rifilatura, il taglio e la modellazione della schiuma PU dopo l’applicazione;
> > la pulizia e la manutenzione delle attrezzature;
> > la gestione delle fuoriuscite.
Capitolo 3
Potenziale di esposizione
durante l’applicazione della
schiuma PU a spruzzo
L’accesso all’area di lavoro durante tali operazioni deve essere limitato ai soli membri del personale le cui mansioni lavorative
prevedono la presenza nell’area di lavoro, precedentemente edotti in merito ai rischi inerenti l’esposizione ai componenti
chimici della schiuma PU a spruzzo e che indossano correttamente i DPI.

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina Página 10
Contattare il fornitore per informazioni circa l’intervallo di tempo necessario prima che gli addetti all’applicazione e loro
ausiliari, i lavoratori di altre aziende e i residenti possano accedere nuovamente all’area di lavoro.
Scope of Workbook
I paragrafi seguenti sono dedicati alla descrizione dettagliata delle sostanze chimiche cui si è potenzialmente esposti durante
l’applicazione della schiuma PU a spruzzo.
This Workbook provides guidance to applicators and helpers who apply professional grade high pressure spray polyurethane
3.1 Il poliolo formulato
foam (SPF) in both interior and exterior construction applications. While other SPF products (including but not limited to
1-component foams (OCF) and 2-component low pressure kits) may also be used at construction sites, they are not the
Il poliolo formulato è un composto a base di resine di poliolo, che contiene solitamente una miscela di diverse classi di
primary focus of this Workbook. When this Workbook refers to “SPF Chemicals,” we mean the chemical components that are
sostanze chimiche. Tali sostanze comprendono i polioli (che ne costituiscono il componente principale) e piccole quantità di
used to make professional grade, high pressure SPF. Other chemicals, coatings, and solvents may be used at a spray foam
catalizzatori amminici e/o metallici, agenti espandenti, surfattanti e ritardanti di fiamma. Il poliolo formulato può contenere
application site, and this Workbook will also address some of the more commonly used materials.
un’ampia gamma di componenti chimici.
This Workbook addresses all health and safety aspects of the typical spray foam application job including initial site
L’eccesso di esposizione per inalazione al poliolo formulato può causare irritazione delle vie respiratorie e, di conseguenza,
assessment, occupant outreach, site preparation, SPF chemical storage and handling, SPF application, trimming and cutting,
tosse, mal di gola e naso che cola. L’esposizione ai vapori di alcuni catalizzatori può causare annebbiamento od offuscamento
coating and priming of the foam surface, site cleanup, spill response, disposal of SPF chemicals, and re-occupancy.
della vista e comparsa di aloni intorno a oggetti luminosi.
Il contatto con la pelle o gli occhi può verificarsi durante il lavoro, quando esiste il rischio di contatto con la schiuma PU a
spruzzo e i relativi componenti chimici o con qualsivoglia altro oggetto contaminato da componenti chimici della schiuma PU
a spruzzo, quali dotazioni, strumenti, attrezzature e DPI. Nella maggioranza dei casi, il contatto della pelle o degli occhi con i
componenti chimici del poliolo può causare irritazione e indurre sensibilizzazione cutanea.
3.1.1 I polioli
Capitolo 3
Potenziale di esposizione
durante l’applicazione della
schiuma PU a spruzzo
I polioli sono i principali componenti del poliolo formulato. I polioli sono alcoli polifunzionali con bassa pressione di vapore e
bassa tossicità rispetto ad ogni modalità di accesso all’organismo. Tuttavia, essi potrebbero risultare irritanti per gli occhi, la
pelle e le vie respiratorie ad alti livelli di esposizione, specialmente durante l’ applicazione a spruzzo. I polioli reagiscono con i
componenti chimici del PMDI formando il poliuretano.

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 11
3.1.2 I catalizzatori
I catalizzatori promuovono la reazione tra il poliolo formulato e il PMDI, aiutando le cellule della schiuma poliuretanica ad
acquisire forza sufficiente a mantenere la propria struttura, senza cedere o deformarsi; inoltre, i catalizzatori coadiuvano
il completamento della reazione o polimerizzazione della schiuma finita. La maggior parte dei catalizzatori utilizzati per la
schiuma PU a spruzzo sono a base amminica, mentre altre formulazioni contengono catalizzatori metallici.
L’eccessiva esposizione a concentrazioni atmosferiche di catalizzatori amminici può causare irritazione del sistema
respiratorio, della pelle e degli occhi. L’esposizione per inalazione può invece avere un effetto reversibile sugli occhi, detto “di
annebbiamento visivo e sfumature bluastre”. Una volta terminata l’esposizione, la vista torna gradualmente alla normalità.
Qualora ciò non dovesse avvenire nel giro di qualche ora, occorre consultare un medico. Le ammine derivano dall’ammoniaca
e hanno spesso un caratteristico odore di ammoniaca/di pesce.
Gli eventuali catalizzatori metallici possono essere assorbiti tramite la cute, causando mal di testa e/o nausea. Tali composti
possono inoltre irritare gli occhi, la pelle e le vie respiratorie. Il contatto prolungato con la cute può causare dermatiti. Per
numerosi catalizzatori metallici utilizzati nel poliolo formulato non sono previsti limiti di esposizione professionale.
3.1.3 Agenti espandenti
Nella formulazione del poliolo formulato possomo inoltre essere contenuti agenti espandenti chimici (cioè reattivi), fisici o a
una combinazione di entrambe le tipologie di agenti espandenti.
Un espandente chimico reagisce con un altra sostanza e genera un gas. L’acqua è spesso utilizzata in qualità di espandente
nelle miscele: essa reagisce con il PMDI e genera biossido di carbonio.
Capitolo 3
Potenziale di esposizione
durante l’applicazione della
schiuma PU a spruzzo
Gli agenti espandenti fisici sono vaporizzati dal calore della reazione chimica. Gli idrofluorocarburi (HFC) sono agenti
espandenti fisici comunemente utilizzati. A contatto con la pelle e gli occhi, gli HFC possono causare irritazione. L’eccessiva
esposizione a concentrazioni di HFC nell’atmosfera può causare irritazione delle vie respiratorie, conseguenze sul sistema
nervoso centrale e, in alcuni casi, aritmia cardiaca.

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 12
Se grandi quantità di agenti espandenti vengono rilasciate in un ambiente chiuso, l’ossigeno può ridursi e l’atmosfera risultare
di conseguenza povera di ossigeno e, in quanto tale, pericolosa. Tuttavia, poiché la schiuma poliuretanica contiene una
piccola percentuale agenti espandenti, è improbabile che tale eventualità si verifichi.
3.1.4 Ritardanti di fiamma
I ritardanti di fiamma modificano le caratteristiche della schiuma per potenziare le caratteristiche di reazione al fuoco della
schiuma finita.
L’esposizione eccessiva ai ritardanti di fiamma può causare irritazione delle vie respiratorie e il contatto diretto tali sostanze
può irritare gli occhi e la pelle. Esistono diverse classi di ritardanti di fiamma e tali composti hanno diversi profili tossicologici:
le Schede Dati di Sicurezza (SDS) devono pertanto essere sempre consultate.
3.1.5 Surfattanti
I surfattanti includono i polimeri di silicone, caratterizzati solitamente da un basso grado di tossicità relativamente ad ogni
modalità di assimilazione da parte dell’organismo. Alcuni surfattanti possono causare irritazione lieve degli occhi, della pelle e
del sistema respiratorio. Non sono stati stabiliti limiti di esposizione professionale per i surfattanti.
3.2 PMDI
Il PMDI è altamente reattivo e può, appunto, generare reazioni quando miscelato in maniera impropria con acqua, acidi, basi
inorganiche (come l’idrossido di sodio), ammoniaca, sali metallici, agenti ossidanti (come la candeggina o il cloro) o i polioli.
L’eccesso di esposizione per inalazione può causare:
Capitolo 3
Potenziale di esposizione
durante l’applicazione della
schiuma PU a spruzzo
> > irritazione del naso, della gola e dei polmoni, naso che cola, mal di gola, sensazione di oppressione al petto e
mancanza d’aria;
> > sensibilizzazione delle vie respiratorie con oppressione al petto, mancanza d’aria, tosse e/o starnuti.

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 13
La sensibilizzazione al PMDI (componente B) è una reazione allergica, per cui alcuni soggetti potrebbero reagire in misura
maggiore all’esposizione chimica a concentrazioni sempre più basse, persino inferiori alle concentrazioni solitamente considerate
sicure per la maggior parte delle altre persone. Si prega di notare che riconoscere precocemente la sensibilizzazione e procedere
alla tempestiva e assoluta eliminazione dell’esposizione è fondamentale per ridurre il rischio di problemi respiratori a lungo
termine o permanenti nei lavoratori sensibilizzati. I soggetti sensibilizzati ai componenti del sistema poliuretanico non
devono essere assegnati a mansioni in cui esiste la possibilità di esposizione a tali sostanze.
Il PMDI (componente B) ha odore simile alla muffa, ma a causa della soglia olfattiva relativamente alta, la maggior parte delle
persone non percepisce l’odore del PMDI (componente B) quando quest’ultimo è presente a concentrazioni pari ai limiti di
esposizione professionale. In termini pratici, ciò significa che se si percepisce l’odore del PMDI (odore di muffa), i
limiti di esposizione professionale sono probabilmente stati superati. In questo caso, occorre lasciare l’area di lavoro
ed effettuare nuovamente i controlli tecnici e verificare i DPI al fine di prevenire un’esposizione eccessiva. Maggiori informazioni
su dove è possibile reperire i limiti di esposizione professionale dettagliati relativi al PMDI vengono forniti nell’Allegato A.
Il contatto con la pelle o gli occhi può verificarsi nel corso dell’applicazione, in tutti i casi in cui sia possibile venire a contatto con
PMDI o con oggetti contaminati da PMDI, quali dotazioni, strumenti, attrezzature e DPI. Il contatto con la pelle può causare irritazione
e sensibilizzazione (allergia). I sintomi includono arrossamento, prurito, gonfiore e rash. Il solo contatto con la pelle può causare
sensibilizzazione respiratoria (asma). Il contatto con gli occhi può causare arrossamento, lacrimazione, bruciore e/o gonfiore.
3.3 Rivestimenti, primer e solventi organici
Capitolo 3
Potenziale di esposizione
durante l’applicazione della
schiuma PU a spruzzo
Diversi rivestimenti possono essere utilizzati durante l’applicazione della schiuma, per proteggere la schiuma poliuretanica
dai danni fisici e dalla esposizione ai raggi ultra-violetti (UV). Essi includono materiali acrilici, butilici, siliconici, poliureici
e poliuretanici. Alcuni di questi rivestimenti contengono solventi organici quali il toluene, i distillati del petrolio, lo xilene
e il metiletilchetone e acetato di n-butile. Inoltre, i solventi possono essere utilizzati per preparare la superficie prima
dell’applicazione o per la ripulitura una volta completata l’applicazione.
Il contatto della pelle con i solventi organici può causare sgrassamento, essiccazione e screpolatura della cute. Numerosi solventi
organici vengono immediatamente assorbiti attraverso la pelle e possono essere inalati. Gli effetti dell’eccessiva esposizione

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 14
ai solventi organici includono mal di testa, nausea e vomito, seguiti da perdita di conoscenza ad alti livelli di esposizione. Per
informazioni su specifici rivestimenti, lacche e vernici, fare riferimento alle rispettive Schede Dati di Sicurezza (SDS).
3.4 Polvere
La formazione di polvere può verificarsi durante tutte le fasi dei lavori di costruzione. Occorre ricorrere a procedure di
lavoro ordinate per l’intera durata del progetto, per prevenire la formazione di polvere. Oltre ai rischi di inalazione dovuti
all’esposizione alla polvere sospesa, alti livelli di polvere sono associati a un calo della visibilità e al pericolo di scivolamento.
Valutare attentamente la necessità di ricorrere a dispositivi di protezione individuale appropriati per i componenti chimici della
schiuma PU a spruzzo se vi è il rischio di esposizione alla polvere in un momento successivo all’applicazione dello spray, ma
precedente al termine del periodo di polimerizzazione. Ciò comporta l’uso di dispositivi di protezione delle vie respiratorie per
prevenire l’esposizione per inalazione, di indumenti di protezione e guanti al fine di ridurre il rischio di contatto cutaneo e, infine,
di dispositivi di protezione per occhi e viso al fine di ridurre il rischio di contatto con gli occhi. Nonostante la schiuma PU a
spruzzo raggiunga normalmente il 90 % della polimerizzazione e acquisisca il 90 % delle sue proprietà fisiche ottimali entro un’ora
dall’applicazione, per la polimerizzazione completa possono essere necessarie ulteriori 24-72 ore, a seconda della temperatura
ambientale. Per informazioni su componenti chimici specifici della schiuma PU a spruzzo, fare riferimento alla scheda di sicurezza.
3.5 Rioccupazione
La rioccupazione è il periodo di tempo necessario perché le persone possano rientrare in un’area recentemente sottoposta
a applicazione a spruzzo di PU senza indossare dispositivi di protezione individuale. Il periodo necessario alla rioccupazione
dipende da vari fattori, quali la composizione della miscela, il grado di ventilazione, le dimensioni dell’ambiente chiuso e la
quantità di schiuma applicata.
Capitolo 3
Potenziale di esposizione
durante l’applicazione della
schiuma PU a spruzzo
In caso di applicazione in ambienti esterni, l’accesso è possibile già qualche minuto dopo l’applicazione, mentre negli ambienti
interni ciò dipende in ampia misura dal grado di ventilazione. Generalmente, è necessario un periodo di attesa di 24 ore nel
caso di applicazione in ambienti interni. Gli spazi chiusi e i piccoli spazi privi di ventilazione possono richiedere una maggiore
quantità di tempo. Per informazioni circa i tempi di rioccupazione, contattare il proprio fornitore.

Capitolo 4
Pagina 15
Comunicazione del rischio
Le norme europee sulla comunicazione del rischio sono state elaborate allo scopo di fornire ai datori di lavoro informazioni
circa l’identità di tutte le sostanze chimiche utilizzate nei luoghi di lavoro e relativi rischi, nonché raccomandazioni circa le
misure di protezione. La Direttiva europea 89/391/CEE è stata elaborata al fine di stabilire principi generali sulla prevenzione
dei rischi professionali, sulla tutela della salute e della sicurezza, sulla trasparenza delle informazioni e sull’eliminazione dei
fattori di rischio e delle cause di incidenti sul lavoro.
Un’ulteriore guida alla Comunicazione del Rischio per il prodotto oggetto del presente Manuale è inclusa nell’Allegato C-1.
4.1 Etichette e altre forme di avvertenze
In base alle direttive europee, i contenitori di sostanze chimiche devono essere etichettati; le informazioni contenute
nell’etichetta devono essere leggibili e immediatamente visibili. Le etichette consentono di individuare i contenuti di un
contenitore utilizzato sul posto di lavoro. Inoltre, esse forniscono informazioni in merito alle proprietà tossicologiche, chimiche
e fisiche associate a una determinata sostanza chimica. È buona prassi non rimuovere l’etichetta originale del produttore.
Quando le sostanze chimiche vengono trasferite in contenitori non contrassegnati, le direttive europee prevedono che anche
su tali contenitori sia apposta un’ etichetta contenente le informazioni necessarie, ad eccezione dei casi in cui le sostanze
vengano trasferite per essere immediatamente utilizzate dal dipendente stesso che ha provveduto a tale trasferimento.
Attualmente, sono in vigore due diverse direttive europee in materia di etichettatura. Le Direttive 67/548/CEE o 1999/45CE
stabiliscono i pittogrammi e le frasi di rischio e di sicurezza (frasi R e frasi S). Queste due norme sono le tradizionali direttive
europee di riferimento, e decadranno entro il 1 giugno 2015. Oltre a tali direttive, è stato infatti elaborato un nuovo
regolamento CLP (classificazione, etichettatura e imballaggio delle sostanze e delle miscele) (CE) N° 1272/2008, nel tentativo

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 16
di creare un Sistema mondiale armonizzato (GHS), promosso dall’ONU. Il regolamento CLP stabilisce nuovi pittogrammi di
rischio, avvertenze, indicazioni di pericolo e consigli di prudenza (frasi H e frasi P).
Sostanze:
Dal 1 dicembre 2010, le etichette per le sostanze devono essere elaborate in base al regolamento CLP (CE) N° 1272/2008).
Un esempio è illustrato in Figura 1.
Figura 1: Il PMDI è una sostanza e deve
essere etichettato in base al relativo
regolamento
Miscele:
Nell’attuale fase di transizione, le miscele possono essere etichettate in base alle tradizionali direttive europee 67/548/CEE
o 1999/45/CE o al nuovo regolamento CLP (CE) N° 1272/2008. La fase di transizione terminerà il 1 giugno 2015; da quel
momento in poi, sarà accettata la sola etichettatura CLP. Un esempio tratto dalla direttiva europea tradizionale è illustrato in
Figura 2.
4.2 Scheda Dati di Sicurezza (SDS)
Figura 2: Il poliolo formulato è una
miscela e può pertanto essere etichettato
in base alle direttive tradizionali o al
nuovo regolamento
Capitolo 4
Comunicazione del rischio
Ogni produttore o importatore di sostanze chimiche deve elaborare una Scheda Dati di Sicurezza dei dati (SDS) per ogni
sostanza chimica pericolosa prodotta o importata. È fatto obbligo ai datori di lavoro tenere una SDS aggiornata presso il luogo
di lavoro per ogni sostanza chimica utilizzata. Se non si dispone di una SDS relativa a una sostanza chimica utilizzata sul
luogo di lavoro, contattare il produttore.
La SDS viene elaborata in base alle linee-guida illustrate all’allegato II del regolamento europeo (CE) N° 1907/2006. Le
informazioni contenute in ogni SDS sono definite in modo chiaro all’interno di tale regolamento. Sono incluse inoltre le
frasi di rischio e di sicurezza o le frasi di pericolo e di prudenza. La SDS relativa a una miscela è gestita analogamente alla
SDS relativa a sostanze. Ciò significa che a partire dal 1 dicembre 2010 e fino al 1 giugno 2015 la SDS dovrà contenere le
informazioni stabilite dalla Direttiva 67/548/CEE o 1999/45CE e dal regolamento (CE) N°1272/2008 (CLP). Dal 1 giugno 2015,
la SDS includerà le sole informazioni stabilite dal regolamento CLP.

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 17
Prima di utilizzare qualsiasi prodotto SPF, si consiglia di leggere attentamente l’intera SDS relativa al prodotto. La SDS
contiene informazioni molto importanti sul prodotto, inclusi i componenti chimici e le massime concentrazioni, i dispositivi
di protezione individuale appropriati, informazioni in merito alla gestione di fuoriuscite accidentali, allo stoccaggio, alla
movimentazione, al trasporto e allo smaltimento.
Poiché tali documenti rivestono grande importanza, si consiglia di tenerne sempre una copia a disposizione presso il luogo
di lavoro. Conservare una copia pulita di ogni SDS in una cartella chiaramente contrassegnata costituisce una buona pratica,
che consente di tenere le informazioni sempre a portata di mano. Molte imprese preferiscono tenere numerose copie delle
SDS: in caso di emergenza o di incidente, ciò consente di avere a disposizione più copie per gli addetti al pronto intervento.
Un’altra buona pratica consiste nel comunicare a tutti i lavoratori impegnati in lavorazioni con SPF il luogo in cui è conservata
la cartella contenente le SDS.
Un’ulteriore guida alla Comunicazione del Rischio per il prodotto oggetto del presente Manuale è disponibile all’interno
dell’Allegato C-1.
4.3 Formazione e addestramento degli operatori
La Direttiva europea in materia di Salute e Sicurezza sul luogo di lavoro (89/391/CEE) è stata elaborata al fine di stabilire
principi generali per la tutela della sicurezza e della salute professionale dei lavoratori. In tale contesto, i datori di lavoro
sono obbligati ad adottare le misure necessarie perché i lavoratori ricevano le informazioni fondamentali circa i rischi per
la salute e la sicurezza, nonché a mettere in atto misure e interventi di protezione e prevenzione. Le leggi e le pratiche
nazionali stabiliscono le modalità della formazione e di trasmissione delle informazioni. Per ulteriori dettagli, si rimanda alla
consultazione delle leggi e dei regolamenti nazionali.
Capitolo 4
Comunicazione del rischio

Capitolo 5
Pagina 18
Buone pratiche
La parte seguente del documento illustra le buone pratiche di lavoro e i dispositivi di protezione individuale appropriati; questi due
elementi contribuiscono congiuntamente ad evitare l’inalazione dei componenti chimici della schiuma PU a spruzzo e il contatto con
la pelle e con gli occhi degli addetti all’applicazione della schiuma e ausiliari, dei residenti e dei lavoratori in aree contigue.
La tutela della salute e sicurezza dei lavoratori è oggetto di numerose direttive europee. In base a quanto previsto da tali
direttive, tutti i datori di lavoro devono valutare i rischi e i pericoli cui i lavoratori sono o potrebbero essere esposti e fornire
misure preventive e protettive volte ad evitare tali rischi. Le operazioni che hanno luogo in cantieri edilizi temporanei o mobili,
vale a dire nelle situazioni in cui si ricorre solitamente all’uso della schiuma PU a spruzzo, costituiscono l’oggetto specifico della
Direttiva 92/57/CEE “Prescrizioni minime di sicurezza e di salute da attuare nei cantieri temporanei o mobili”.
Nell’ambito del presente documento, si presume la piena osservanza delle prescrizioni oggetto della direttiva. In seguito si
forniscono consigli e suggerimenti circa la tutela della salute e della sicurezza dei lavoratori addetti all’applicazione di SPF,
nell’intento di aiutare i datori di lavoro e i lavoratori a raggiungere il livello massimo di protezione e prevenzione.
La messa in atto di tutte le prescrizioni legalmente vincolanti previste dalla legislazione europea e nazionale è piena
responsabilità del datore di lavoro.
5.1 Procedure di lavoro
Le procedure di lavoro attuate dagli operatori costituiscono un fattore importante per la sicurezza generale nei luoghi di lavoro.
Le seguenti procedure di lavoro devono essere analizzate insieme ai lavoratori addetti all’applicazione della schiuma spray,
inclusi gli addetti all’applicazione, i loro ausiliari e altri lavoratori eventualmente impegnati in attività lavorative in aree contigue.

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 19
Per la prevenzione del rischio in generale, è normalmente vietato conservare, preparare e consumare cibi in tutti i cantieri:
tale regola deve essere applicata ovunque siano trattati e/o utilizzati componenti chimici della schiuma PU a spruzzo. Nei
luoghi in cui tali sostanze vengono trattate e/o stoccate è inoltre vietato fumare.
5.1.1 Preparazione del sito
In fase di programmazione di una applicazione di schiuma PU a spruzzo, occorre tenere in considerazione i seguenti fattori:
> > Il lavoro si svolgerà in un edificio occupato o in un edificio in costruzione?
> > L’edificio sarà evacuato?
> > Saranno presenti altri lavoratori al momento dell’applicazione?
> > L’applicazione sarà effettuata in ambienti esterni o interni?
> > Quali sono le dimensioni dell’area di lavoro - una vasta area aperta o una soffitta o un sotterraneo in cui la
ventilazione è limitata?
Gli impianti di riscaldamento, ventilazione, condizionamento (HVAC) devono sempre essere spenti durante l’applicazione di
primer, schiuma PU a spruzzo e rivestimenti, al fine di evitare il trasporto di polveri, aereosol e/o vapori negli spazi interni.
Una volta spento l’impianto HVAC, occorre sigillare le prese d’aria con protezioni e nastri plastificati, al fine di prevenire la
penetrazione di polvere e schiuma vaporizzata all’interno delle prese. La protezione plastificata deve essere mantenuta per
diverse ore dopo il completamento dell’applicazione della schiuma,solitamente 24 ore o più. Un periodo più lungo potrebbe
rivelarsi necessario per i rivestimenti, a seconda del momento in cui i rivestimenti risultano solidificati o stabilizzati e smettono
di emettere vapori. L’impianto HVAC non deve essere riacceso prima di un intervallo di tempo adeguato e sino a quando le
protezioni e il nastro in plastica non sono stati rimossi.
Capitolo 5
Buone pratiche
In fase di preparazione di un sito per l’applicazione di schiuma PU a spruzzo, occorre tenere in considerazione le seguenti
indicazioni e buone pratiche:

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 20
> > Se l’intero edificio non è stato evacuato, è possibile che i componenti della schiuma PU a spruzzo migrino in altri piani.
> > Se l’edificio è in costruzione, discutere con il responsabile del cantiere e con il supervisore per la sicurezza il
rischio indotto dalla concomitanza di altre attività; stabilire una fascia di sicurezza intorno all’area dei lavori per
proteggere i lavoratori in aree adiacenti. La distanza di sicurezza tra l’area di lavoro e i lavoratori in aree adiacenti
dipende da numerosi fattori, inclusi, seppur non in via esaustiva, il volume della schiuma PU a spruzzo, la
superficie coperta e lo spostamento dell’aria.
> > Prevedere apposita segnaletica di limitazione dell’accesso.
> > Prima di iniziare i lavori, designare un’area in cui indossare e rimuovere i dispositivi di protezione individuale.
> > Determinare in anticipo i possibili danni derivanti dall’applicazione eccessiva di schiuma. Elaborare un piano per la
gestione dei possibili danni derivanti dall’applicazione eccessiva di schiuma nelle aree adiacenti. Sottoporre tutti i
dipendenti a formazione in merito alla prevenzione del rischio di applicazione eccessiva di schiuma.
> > Individuare e proteggere le superfici potenzialmente danneggiabili (es. finestre, porte, attrezzature o parti esterne
degli edifici) prima dell’applicazione.
> > Per i lavori all’esterno, considerare la direzione del vento durante le operazioni di applicazione dello spray.
Considerare che se un lavoro occupa diversi giorni, la direzione del vento potrebbe cambiare e l’area di lavoro
deve essere adattata di conseguenza. In condizioni di forte vento, ricorrere ad appositi schermi antivento.
> > Non vaporizzare la schiuma o i rivestimenti in condizioni di forte vento. Velocità del vento o raffiche di 30 km/h
possono rendere l’applicazione maggiormente difficoltosa.
Una versione sintetica della guida all’uso relativa alle Buone Pratiche in merito ai componenti chimici SPF nell’ambito di
applicazioni in ambienti esterni o interni è disponibile all’interno dell’Allegato C-2.
Capitolo 5
Buone pratiche
5.1.2 Comunicazioni con gli abitanti
Gli addetti all’applicazione della schiuma PU a spruzzo sono sottoposti a formazione professionale in merito ai pericoli associati

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 21
all’applicazione della schiuma spray. Gli abitanti degli edifici potrebbero non essere invece del tutto consapevoli dei potenziali
rischi per la salute associati all’applicazione della schiuma PU a spruzzo o delle precauzioni da adottare per ridurre al minimo
tali rischi. L’applicazione di schiuma PU a spruzzo implica la potenziale esposizione a diverse sostanze chimiche, inclusi i
componenti chimici della schiuma PU a spruzzo, i rivestimenti e i solventi. Occorre tenere in considerazione tutte le sostanze
chimiche utilizzate nell’ambito di un determinato lavoro per sviluppare una strategia di comunicazione con gli abitanti.
Gli addetti all’applicazione possono informare gli abitanti circa i rischi per la salute associati alla schiuma PU a spruzzo e i
modi in cui è possibile tutelarsi da tali rischi. Una lista esemplificativa delle informazioni da discutere con i proprietari e loro
rappresentanti o gli abitanti è riportata all’interno dell’Allegato B. Nonostante il livello di rischio di esposizione ai componenti
chimici della schiuma PU a spruzzo per inalazione è inferiore quando la schiuma viene vaporizzata in ambienti esterni grazie
alla ventilazione naturale, i contractor possono utilizzare la lista sopracitata come strumento di discussione con gli abitanti.
Negli edifici commerciali aperti al pubblico, gli addetti all’applicazione potrebbero decidere di trasmettere le informazioni ai
proprietari degli edifici o loro rappresentanti oltre che ai singoli affittuari dei locali.
Può succedere che i proprietari o loro rappresentanti chiedano di entrare nell’area di lavoro prima che l’edificio venga
sgomberato per essere occupato, al fine di esaminare il lavoro svolto. In questo caso, potrebbe risultare necessario fare
indossare DPI anche a persone non coinvolte nell’applicazione di componenti chimici della schiuma PU a spruzzo. Può
essere auspicabile proporre al proprietario o suo rappresentante alternative che consentano controllare lo stato dei lavori o
l’applicazione evitando tuttavia problemi di esposizione, come il ricorso alle fotografie o ai video in tempo reale.
5.1.3 Stoccaggio e trattamento dei componenti chimici
Capitolo 5
Buone pratiche
È importante che i componenti chimici SPF siano stoccati adeguatamente prima e durante l’uso nell’area dei lavori. Condizioni
di stoccaggio non adeguate possono rendere inutilizzabili i componenti, nonché ingenerare il rischio di incendi e/o esplosioni.
È inoltre importante stoccare i materiali incompatibili separatamente. Lo stoccaggio dei fusti di materiale in un’area chiusa a
chiave, fresca e protetta dalla luce solare diretta e dal calore eccessivo, nonché separata da altre aree di stoccaggio consente
di proteggere al meglio i materiali.

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 22
Consultare le istruzioni del fornitore per informazioni circa la temperatura di stoccaggio dei fusti; solitamente, si consiglia una
temperatura compresa tra i 10 e i 25 °C. Aerare bene l’area di stoccaggio e assicurarsi che essa si trovi lontano da possibili
fonti di combustione.
I fusti di PMDI (componente B) devono essere stoccati lontano da acqua, acidi, sostanze caustiche, alcool e agenti ossidanti e
riducenti forti. La maggioranza degli agenti riducenti è anche corrosiva. Controllare la SDS e le etichette dei prodotti. Evitare
ogni tipo di contatto tra il PMDI (componente B) e ciascuna di queste tipologie di materiali.
Oltre a stoccare i contenitori lontano da materiali incompatibili, è importante mantenere i contenitori di PMDI (componente B) ben
sigillati, per proteggerli dall’umidità o dal contatto diretto con l’acqua. La contaminazione con acqua può portare alla rottura o
all’esplosione dei fusti, poiché l’acqua può lentamente reagire con il PMDI (componente B) e produrre gas di biossido di carbonio.
Analogamente, i fusti di poliolo formulato devono essere stoccati a distanza adeguata da acidi, sostanze caustiche e agenti ossidanti
e riducenti forti al fine di evitarne il contatto. I fusti contenenti poliolo formulato, devono essere aperti sollevando lentamente il tappo
di chiusura sulla parte superiore del fusto: ciò contribuisce al rilascio di possibili accumuli di pressione e consente di aprire il fusto
in sicurezza. Nel caso i fusti vengano riscaldati con fascia riscaldante (o altri metodi), occorre svitare il tappo sulla parte superiore
del fusto per consentire la fuoriuscita del gas. Un termometro può essere inserito all’interno, al fine di monitorare la temperatura del
materiale e prevenirne il surriscaldamento. Agitare lievemente i materiali con un miscelatore a immersione contribuisce a scaldarli
in maniera omogenea. In fase di inserimento e rimozione del miscelatore a immersione, occorre prestare attenzione a non causare
fuoriuscite. Si prega di fare riferimento alla scheda tecnica per indicazioni più dettagliate sulla temperatura.
Sui fusti o altri contenitori di materiali per rivestimenti e primer contenenti solventi potrebbe essere stata apposta l’etichetta
“infiammabile” o “combustibile”. Per ulteriori istruzioni in merito allo stoccaggio, si rimanda alle Schede di Sicurezza dei singoli
prodotti.
Capitolo 5
Buone pratiche
Il personale addetto alla movimentazione dei contenitori di componenti del sistema poliuretanico devono indossare dispositivi
di protezione individuale appropriati, al fine di ridurre al minimo il rischio di esposizione ai componenti chimici della schiuma
PU a spruzzo via inalazione o contatto con pelle e occhi. A seconda della mansione, tali dispositivi possono includere guanti
di protezione da sostanze chimiche, indumenti di protezione da sostanze chimiche e protezione per gli occhi. Potrebbe inoltre

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 23
essere necessario indossare protezione per le vie respiratorie qualora vi sia la possibilità di esposizione per inalazione a
componenti chimici della schiuma PU a spruzzo.
Per un’ulteriore guida alla stoccaggio e alla Trattamento dei componenti chimici per il prodotto oggetto del presente
Manuale si prega di consultare dell’Allegato C-3.
5.1.4 Applicazione della schiuma PU a spruzzo
Durante l’applicazione della schiuma PU a spruzzo, gli addetti e i loro ausiliari possono contribuire a ridurre i potenziali rischi
di esposizione ai componenti chimici della schiuma PU a spruzzo da parte degli abitanti e di altri lavoratori in zone adiacenti
all’area di lavoro. L’accesso all’area di lavoro deve essere limitato ai soli membri del personale la cui presenza nell’area di
lavoro è indispensabile per svolgere le proprie mansioni lavorative, sottoposti alla necessaria formazione e che indossano
correttamente i dispositivi di protezione individuale necessari.
La dotazione DPI per le applicazioni ad alta pressione prevede generalmente almeno l’uso dei guanti e degli indumenti di
protezione da sostanze chimiche, dei DPI per gli occhi e il viso e per le vie respiratorie. I tipi specifici di dispositivi possono
variare a seconda delle condizioni del luogo di lavoro, quali, ad esempio, l’applicazione della schiuma PU a spruzzo in ambienti
interni o esterni, la ventilazione, i componenti specifici dei componenti del poliolo formulato ( ), nonché la quantità di
componenti chimici della schiuma PU a spruzzo.
5.1.5 Rifilatura e taglio
Capitolo 5
Buone pratiche
Il poliuretano espanso applicato a spruzzo raggiunge normalmente il 90 % della polimerizzazione e acquisisce il 90 % delle sue
proprietà fisiche ottimali entro un’ora dall’applicazione. Mano a mano che la reazione esotermica della schiuma regredisce, il tasso
di polimerizzazione rallenta notevolmente e possono essere necessarie ulteriori 23-72 ore per la polimerizzazione completa, a
seconda della temperatura ambientale e dell’umidità. Inoltre, i dati di studio attualmente disponibili dimostrano che la reazione di
superficie per la schiuma PU a spruzzo può considerarsi completa già dopo 15 minuti (Lesage et. al., 2007). Le attività di rifilatura
e taglio che penetrano oltre la superficie verso l’interno della schiuma PU a spruzzo applicata, dove la polimerizzazione potrebbe

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 24
non essersi ancora conclusa, possono ingenerare possibile esposizione ai componenti chimici della schiuma PU a spruzzo; pertanto
è necessario indossare adeguati DPI per tali attività. I DPI da indossare eventualmente durante le operazioni di rifilatura e taglio
includono guanti di protezione da sostanze chimiche, tute di protezione della pelle e degli abiti, protezione per gli occhi e dispositivi
di protezione per le vie respiratorie, atti a prevenire l’inalazione di polvere e componenti chimici della schiuma PU a spruzzo.
5.1.6 Rivestimenti e primer
Le sostanze chimiche utilizzate per i rivestimenti e i primer nell’ambito di progetti che prevedono l’uso di schiuma PU a spruzzo
potrebbero anch’esse ingenerare rischi di potenziale esposizione a sostanze chimiche. Generalmente, i rivestimenti e i primer
possono contenere solventi organici, ma potrebbero essere presenti anche altre sostanze chimiche. Alcuni rivestimenti e pimer
possono risultare pericolosi se inalati o quando vengono a contatto con la pelle. Fare riferimento alle relative SDS per informazioni
specifiche circa i contenuti e le precauzioni da mettere in atto durante le operazioni di rivestimento e applicazione di primer.
5.1.7 Pulizia e manutenzione attrezzature
Una volta completata l’applicazione, decontaminare le attrezzature e ripulire l’area di lavoro. È necessario indossare adeguati
DPI durante le operazioni di pulizia delle attrezzature contaminate dai componenti chimici del poliolo formulato o del PMDI,
nonché durante la movimentazione di contenitori contenenti componenti chimici (es. fusti, secchi, pistole a spruzzo). Il ricorso
a un aspiratore dotato di ultrafiltro può contribuire a ridurre la quantità di polvere generata nel corso delle operazioni di
pulizia.
All’uscita dall’area di lavoro, rimuovere i DPI all’interno dell’area designata e lontano dalle zone in cui è presente il potenziale
rischio di esposizione ai componenti chimici della schiuma PU a spruzzo. Rimuovere e smaltire i DPI in conformità alle
normative locali o nazionali in materia. Ispezionare e pulire i dispositivi riutilizzabili per mantenerne inalterata l’efficacia. Non
utilizzare i DPI danneggiati sino ad avvenuta riparazione o smaltire i dispositivi danneggiati e sostituirli.
Capitolo 5
Buone pratiche
È buona pratica conservare gli indumenti di lavoro sul luogo di lavoro. Gli articoli in pelle come scarpe, cinture e cinturini
degli orologi contaminati dall’esposizione ai componenti chimici della schiuma PU a spruzzo non possono essere
decontaminati e, pertanto, devono essere smaltiti.

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 25
5.1.8 Gestione fuoriuscite
La fuoriuscita o rilascio è lo sversamento accidentale di materiali nel suolo, nell’acqua o nell’aria. È consigliabile tenere a
disposizione un kit di emergenza di contenimento delle fuoriuscite contenente materiali assorbenti quali argille, tamponi o
salsicciotti assorbenti per contenere la fuoriuscita e circoscrivere l’area colpita.
Un luogo di lavoro pulito contribuisce a ridurre le probabilità di inciampare, scivolare e cadere. Poiché i componenti chimici
del poliolo formulato possono essere particolarmente scivolosi, occorre individuare e pulire le fuoriuscite il prima possibile, in
particolare quando su camminamenti o pavimenti lisci.
Per quanto infrequenti, possono verificarsi fuoriuscite di componenti chimici del poliolo formulato ( ) e di PMDI (componente B)
anche di grande entità. In tal caso, è importante agire immediatamente per ridurre al minimo la contaminazione ambientale.
Le normative locali o nazionali potrebbero stabilire che le avvenute fuoriuscite di schiuma spray e ingredienti di rivestimento
debbano essere riferite alle autorità locali e/o nazionali. Per questo motivo, occorre tenere tutti i contenitori di sostanze
chimiche opportunamente sigillati quando essi non vengono effettivamente utilizzati.
In caso di fuoriuscita di notevoli quantità di PMDI (componente B) (più di alcuni chilogrammi o litri), agire nel modo seguente:
> > Fare uscire tutti i membri del personale dall’area colpita per evitare l’esposizione non necessaria.
> > Fornire DPI adeguati ai soggetti addetti alle operazioni di pulizia. I dispositivi per gli addetti alla pulizia includono:
DPI per le vie respiratorie, indumenti impermeabili, calzature, protezione per occhi e viso e quanti, in base a
quanto previsto dalle normative in materia di sicurezza.
Capitolo 5
Buone pratiche
> > Assorbire il PMDI (componente B) con sabbia, terriccio o argille assorbenti (es. vermiculite o lettiera per gatti).
Riporre i materiali assorbiti in fusti e neutralizzare. Non sigillare questi fusti per un periodo congruo (solitamente
per almeno 48 ore o più se la temperatura ambientale è inferiore a 10 °C).
Classificare le sostanze come rifiuto (rifiuti pericolosi e non pericolosi) e smaltirle in conformità a quanto previsto dalle
normative in materia.

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 26
È fondamentale evitare
l’inalazione, dei componenti
chimici della schiuma PU a
spruzzo, nonché il contatto con
occhi e pelle.
Può essere necessario riferire fuoriuscite di grande entità di PMDI o di solventi a un centro di pronto intervento locale o
nazionale. Si ricorda che e sanzioni per il mancato riferimento delle fuoriuscite alle autorità preposte sono di notevole entità:
è quindi consigliabile attenersi strettamente alle disposizioni in materia.
La schiuma poliuretanica polimerizzata non rientra tra i rifiuti pericolosi secondo i criteri di classificazione della Direttiva
quadro europea sui rifiuti (nr. 2008/98/CE) e può essere smaltita in discarica. Tuttavia, alcune strutture di smaltimento
potrebbero richiedere la SDS della schiuma poliuretanica polimerizzata prima di acconsentire allo smaltimento. La discarica
rappresenta un’opzione accettabile al momento della stesura del presente documento. Le normative potrebbero cambiare o
variare a seconda del paese; è quindi consigliabile consultare le autorità competenti in materia di rifiuti a livello nazionale e/o
locale prima di procedere allo smaltimento di qualsivoglia tipologia di rifiuto.
5.1.9 Smaltimento dei componenti chimici della schiuma PU a spruzzo
Entrambi i componenti chimici dei composti della schiuma PU a spruzzo sono classificati come rifiuti pericolosi e possono
essere smaltiti soltanto seguendo la procedura stabilita dalla Direttiva quadro europea sullo smaltimento dei rifiuti. Piccole
quantità di poliolo formulato ( ) e di PMDI (componente B) possono essere facilmente trasformate in schiuma poliuretanica
polimerizzata, che non costituisce una tipologia di rifiuti pericolosa. Se devono essere smaltite grandi quantità di componenti
chimici della schiuma PU a spruzzo, occorre contattare il produttore del composto per ricevere le giuste indicazioni.
I fusti contenenti componenti chimici della schiuma PU a spruzzo devono essere adeguatamente allestiti, decontaminati e
smaltiti, in base a quanto previsto dai requisiti normativi. Non abbandonare o gettare un fusto senza avere messo in atto le
corrette procedure di smaltimento previste dalle normative. Per maggiori informazioni consultare la SDS.
Indossare sempre i dispositivi di protezione individuale adeguati durante la movimentazione di componenti chimici SPF e di
fusti contenenti tali materiali.
Capitolo 5
Buone pratiche
5.2 Tutela della salute e della sicurezza
Il personale che lavora a contatto con i componenti chimici della schiuma PU a spruzzo deve indossare DPI adeguati. La

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 27
prima fonte di informazioni in materia di salute e sicurezza è la SDS dei componenti chimici della schiuma PU a spruzzo.
Una copia dell’ultima versione della scheda deve essere a disposizione in ogni momento in tutti i luoghi di applicazione della
schiuma PU a spruzzo. È responsabilità del produttore e/o del fornitore dei componenti chimici fornire e aggiornare le SDS.
Una valutazione dei dispositivi di protezione individuale necessari prima dell’inizio dei lavori costituisce un utile strumento per
stabilire quali DPI siano più appropriati alle attività da svolgere.
5.2.1 Valutazione DPI
La valutazione dei dispositivi di protezione individuale è finalizzata a stabilire la tipologia più appropriata di DPI per una
determinata mansione lavorativa, a seconda delle condizioni presenti nell’area di lavoro.
Ai fini della selezione dei dispositivi di protezione individuale nell’ambito di lavori che prevedono l’uso della schiuma PU a
spruzzo occorre considerare i seguenti elementi:
> > Luogo delle attività lavorative (ambienti esterni o interni; negli spazi chiusi, tipo di ventilazione, temperatura
ambientale e relativa umidità, nonché velocità e direzione del vento, se presente).
> > Possibilità di esposizione, tramite inalazione o contatto con gli occhi o la pelle, ai componenti chimici della
schiuma PU a spruzzo a seconda delle mansioni.
> > Quantità di componenti chimici della schiuma PU e metodo di applicazione.
> > Tipologia dei lavori condotti e possibilità di usura e lacerazione dei dispositivi di protezione individuale.
> > Caratteristiche dei DPI tali da non compromettere il completamento di una mansione da parte dell’operatore
(per esempio, guanti che consentano di mantenere inalterata la destrezza dell’operatore e protezioni delle vie
respiratorie che consentano un’adeguata visione periferica).
Capitolo 5
Buone pratiche
> > Accettazione da parte dell’operatore. I DPI che non calzano perfettamente possono fornire un livello di protezione
inadeguato. Inoltre, se un soggetto non apprezza i DPI, le probabilità che li indossi quando necessario diminuiscono.
I dispositivi di protezione individuale includono:

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 28
> > indumenti di protezione;
> > guanti;
> > maschere di protezione di occhi e viso;
> > maschere di protezione delle vie respiratorie.
L’efficacia dei DPI dipende dall’adeguatezza dei dispositivi scelti, dal loro uso corretto e dalla loro manutenzione. È importante che i
datori di lavoro e i dipendenti comprendano la necessità di utilizzare i DPI e le modalità d’uso, rimozione, manutenzione e smaltimento.
Per un’ulteriore guida alla Protezione Individuale per il prodotto oggetto del presente Manuale si prega di consultare
l’Allegato C-4.
5.2.1.1 Indumenti di protezione
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L’utilizzo di indumenti di protezione adeguati è necessario ogni qualvolta si presenti la possibilità di contatto diretto con
i componenti chimici della schiuma PU a spruzzo. La scelta degli indumenti di protezione più appropriati dipende dal
potenziale di esposizione. Gli addetti all’applicazione e i loro ausiliari solitamente indossano tute monouso (Figura 3)
per evitare il contatto dello spruzzo e del prodotto vaporizzato con la pelle e gli abiti. Per proteggere la pelle, indossare i
dispositivi di protezione in modo da coprire l’intera superficie cutanea: nessuna porzione di pelle deve rimanere scoperta.
Nei casi in cui non viene indossato un respiratore munito di cappuccio, scegliere una tuta dotata di cappuccio o indossare un
cappuccio pienofacciale. Per mansioni in cui è possibile il contatto con schizzi di prodotto, scegliere tute rivestite in materiale
impermeabile (ad esempio in PVC).
5.2.1.2 Guanti
Figura 3: Tuta monouso
Capitolo 5
Buone pratiche
I guanti in nitrile, neoprene, butile o PVC assicurano generalmente un buon livello di protezione dai materiali PMDI. La protezione
dai PMDI è solitamente sufficiente a garantire anche la protezione dal poliolo formulato; tuttavia, al fine di ottenere più
informazioni in merito, si consiglia di consultare la SDS del produttore. I guanti sono a disposizione in diverse taglie: un guanto
troppo grande o troppo piccolo per l’utente potrebbe fornire una protezione di livello inadeguato. Un guanto in tessuto rivestito
interamente di nitrile, neoprene, butile o PVC fornisce solitamente un buon livello di protezione agli addetti all’applicazione di SPF.

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 29
5.2.1.3 Protezione viso e occhi
Una protezione per gli occhi adeguata contribuisce a prevenire il loro contatto con getti di componenti chimici della schiuma
PU a spruzzo allo stato liquido, contatto accidentale con schiuma in fase di reazione, aerosol e vapori che potrebbero
presentarsi durante l’applicazione a spruzzo e particelle presenti nell’atmosfera durante le operazioni di sabbiatura e molatura.
La protezione per gli occhi necessaria dipende dalla natura dell’attività.
Figura 4: Guanti resistenti a sostanze
chimiche
Le persone a contatto con componenti chimici della schiuma PU a spruzzo in fusti o cisternette aperti possono proteggere
gli occhi con occhiali di sicurezza o visiere di protezione. Si sconsiglia l’uso di lenti a contatto in quanto contribuiscono ad
accrescere il rischio di irritazione riconducibile a eventuali schizzi, particelle atmosferiche, o vapori e possono rendere più
complicate le operazioni di pulizia dell’occhio.
5.2.1.4 Protezione delle vie respiratorie
Nel corso di attività lavorative che prevedono l’uso di componenti chimici della schiuma PU a spruzzo occorre proteggere
le vie respiratorie dato che il limite di esposizione professionale relativo ai componenti chimici del PMDI (componente B) è
relativamente basso e vi è inoltre la possibilità di esposizione ai componenti chimici del poliolo formulato.
Occorre inoltre fornire delle considerazioni aggiuntive per quel che riguarda i casi in cui vi è la possibilità di esposizione a
più sostanze chimiche contemporaneamente. È possibile che l’esposizione a una sostanza chimica risulti inferiore ai limiti
di esposizione professionale, mentre l’esposizione a un’altra sostanza chimica risulti superiore. I provvedimenti di natura
amministrativa, quali la pianificazione dei lavori e le verifiche circa l’osservanza delle pratiche lavorative, devono essere messe
in atto per ridurre l’esposizione al minimo.
È necessario l’uso di respiratori se nonostante l’implementazione delle verifiche amministrative e gestionali le concentrazioni
atmosferiche continuano a superare i limiti di esposizione professionale. Tali limiti sono stati stabiliti per numerosi componenti
chimici della schiuma PU a spruzzo e per le sostanze chimiche contenute nella maggioranza dei loro composti.
Capitolo 5
Buone pratiche
È necessario utilizzare respiratori filtranti per l’applicazione a spruzzo di schiume poliuretaniche nelle applicazioni esterne e
respiratori isolanti ad adduzione d’aria (ARI) nelle applicazioni interne (spazi chiusi).

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 30
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Figura 5: Respiratore filtrante
pienofacciale con cartuccia di filtrazione
del vapore organico e filtro per particolati
(P100)
5.2.1.4.1 Respiratori facciali filtranti
I respiratori filtranti con maschera pienofacciale possono essere utilizzati per l’applicazione esterna di SPF quando le
concentrazioni di MDI non superano le 0,25 parti per milione (vale a dire 50 volte il limite di esposizione professionale di 8 ore).
I respiratori filtranti rimuovono le sostanze contaminanti contenute nell’aria tramite filtrazione meccanica o assorbimento chimico.
Il livello di protezione dei respiratori filtranti dipende dal tipo di cartuccia filtrante selezionata, dalle condizioni della cartuccia e dalla
giusta taglia della maschera. Per garantire la protezione dai componenti chimici della schiuma PU a spruzzo, i respiratori filtranti
sono muniti di cartucce filtranti che proteggono dai particolati e dai vapori organici (es. tipo A2B2P3 o equivalenti). Le maschere
e i filtri devono essere contrassegnati dal marchio CE, certificante la conformità del prodotto alla relativa normativa EN standard.
Quando il filtro del respiratore si intasa, la respirazione attraverso la cartuccia filtrante diventa difficoltosa.
Le sostanze chimiche possono inoltre penetrare all’interno del respiratore se i vapori chimici entrano nella cartuccia filtrante a
causa dell’esaurimento di tutto il materiale assorbente nel filtro. Le cartucce dei respiratori devono essere sostituite secondo
un programma di sostituzione ben definito per prevenire l’intasamento del filtro e la penetrazione di sostanze chimiche. I
dipendenti devono attenersi a detto programma di sostituzione delle cartucce che viene definito in base all’indicazione del
termine della vita utile (end-of-service life indicator (ESLI)) indicato dal produttore o in base a informazioni e dati oggettivi, al
fine di garantire che le cartucce filtranti vengano sostituite prima del relativo termine di vita utile.
Se il respiratore si intasa o se ci si accorge, per via dell’odore o di altri segni, della penetrazione di una sostanza chimica mentre
lo si indossa, ciò può significare che il respiratore non sta funzionando correttamente. Uscire quindi immediatamente dall’area di
lavoro per verificare il respiratore e sostituirlo (o cambiare solamente le cartucce) se necessario. L’esposizione a un agente chimico
mentre si indossa un respiratore può essere dovuta alla mancata aderenza dello stesso ad ogni parte del viso o alla penetrazione di
sostanze chimiche. Sostituire il filtro se esso si intasa o se si riscontra l’ avvenuta penetrazione di sostanze chimiche.
Capitolo 5
Buone pratiche
5.2.1.4.2 Respiratori con elettroventilatore
I respiratori con elettroventilatore sono respiratori filtranti dotati di elettroventilatore alimentato a batteria che fornisce aria

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 31
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Figura 6: Respiratore ad adduzione d’aria
filtrata al facciale. Il facciale di un respiratore con elettroventilatore consiste in una maschera o in un cappuccio. Quando
l’elettroventilatore è in funzione, la maschera è in pressione positiva. Quando l’elettroventilatore è spento, la maschera è in
pressione negativa. In caso di utilizzo di maschera, la prova annuale di misurazione e i controlli relativi all’aderenza al viso
dell’utente devono essere effettuati quando la maschera è in pressione negativa (ossia quando l’elettroventilatore è spento).
In caso si utilizzi un cappuccio, il respiratore è in pressione positiva. A prescindere dall’utilizzo della maschera o del cappuccio,
le cartucce filtranti del respiratore devono essere cambiate attenendosi al programma di sostituzione (vedi 5.2.1.4.1.). La
prova di misurazione è necessaria solo per gli utenti che indossano maschere.
I respiratori con elettroventilatore sono frequentemente utilizzati per applicazioni in ambienti esterni o di altro tipo ma
possono essere utilizzati anche per applicazioni che prevedono solitamente l’uso di respiratori filtranti per diversi motivi.
Quando la temperatura esterna è calda, il respiratore con elettroventilatore può generare un piacevole effetto simile all’aria
condizionata, consentendo all’operatore di lavorare a temperature più fresche e gradevoli. Inoltre, la prova di misurazione non
è necessaria per i respiratori con elettroventilatore a cappuccio che possono essere utilizzati da quei soggetti che per motivi
medici o di altro tipo non possono utilizzare respiratori filtranti a pressione. Uno specialista sanitario potrebbe stabilire durante
la sorveglianza medica che il dipendente indossi respiratori con elettroventilatore ma non respiratori a filtro a pressione
negativa, a causa dell’onere fisiologico connesso a questi ultimi.
5.2.1.4.3 Respiratori isolanti ad adduzione d’aria o autorespiratori (SCBA)
I respiratori isolanti ad adduzione d’aria sono normalmente utilizzati in spazi chiusi per applicazioni interne. Essi forniscono
aria respirabile proveniente da una fonte esterna: un compressore, una bombola di aria compressa o una pompa a bassa
pressione collegata a un tubo per rifornimento d’aria. I respiratori isolanti ad adduzione d’aria sono anche detti sistemi di
“tipo C” o “respiratori con rifornimento d’aria” e, se usati correttamente, garantiscono all’operatore il grado massimo di
protezione. I respiratori isolanti ad adduzione d’aria consistono in una maschera pienofacciale aderente, o un cappuccio o un
elmetto, cui viene trasmessa aria tramite un tubo di piccolo diametro connesso a una fonte d’aria. Ne esistono di tre tipi:
Capitolo 5
Buone pratiche
> > A flusso continuo: forniscono un flusso d’aria costante al facciale o al cappuccio/elmetto, a prescindere dalla
velocità di respirazione dell’operatore.

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 32
> > Con erogatore a domanda a pressione positiva: forniscono un flusso d’aria costante per creare una pressione
leggermente positiva nel facciale assecondando, al contempo, la velocità di respirazione dell’operatore.
> > Con erogatore a domanda: hanno un grado di protezione inferiore rispetto alle modalità a flusso continuo e con
erogatore a domanda a pressione positiva. Forniscono aria al facciale a una velocità regolata sulla velocità di
respirazione dell’operatore. I respiratori isolanti ad adduzione d’aria con erogatore a domanda hanno diverse
controindicazioni che ne limitano l’utilità nell’ambito dell’applicazione della schiuma PU a spruzzo; per questo
motivo molti contractor preferiscono evitarne l’utilizzo.
I respiratori isolanti e gli autorespiratori devono riportare il marchio CE. Tali respiratori devono essere conformi alle norme EN
402, 270, 1835, 12941 e 12942.
5.2.2 Cura e manutenzione DPI
Smaltire i dispositivi di protezione individuale (usa e getta) in conformità a quanto previsto dalle normative ambientali
locali o nazionali, a seconda della sostanza chimica (o delle sostanze chimiche) da cui potrebbero essere stati contaminati.
Decontaminare i dispositivi di protezione individuale riutilizzabili dopo l’uscita dall’area di lavoro. Normalmente occorre pulire
e disinfettare regolarmente i dispositivi di protezione individuale e mantenerli in buone condizioni. Attenersi alle istruzioni
del produttore in merito alla pulizia e alla disinfezione dei respiratori. Effettuare periodicamente una verifica dei dispositivi di
protezione individuale, per individuare quali dispositivi (o loro componenti) necessitano di essere sostituiti, riparati o ricaricati.
Accertarsi di disporre di DPI di tutte le dimensioni e taglie necessarie. I dispositivi di protezione individuale devono essere
esaminati al fine di individuare strappi, crepe o altri segni di usura che potrebbero comprometterne l’efficacia. E’ inoltre
consigliabile istruire adeguatamente i dipendenti in modo che siano in grado di esaminare i DPI da soli prima e dopo l’uso.
Cessare di utilizzare i materiali difettosi e smontarli o ripararli in maniera adeguata.
Capitolo 5
Buone pratiche
Riporre i dispositivi di protezione individuale in aree in cui non sono esposti a condizioni che potrebbero comprometterne
l’efficacia, come la luce solare, la contaminazione chimica, temperature troppo alte o troppo basse, umidità e animali o insetti.
Sarebbe ideale designare un luogo fresco e asciutto in cui riporre i dispositivi di protezione individuale per mantenerli al riparo
dalla luce diretta.

Capitolo 6
Pagina 33
Scope of Workbook
Altre considerazioni in merito all’applicazione di
schiuma PU a spruzzo
This Workbook provides guidance to applicators and helpers who apply professional grade high pressure spray polyurethane
foam (SPF) in both interior and exterior construction applications. While other SPF products (including but not limited to
1-component foams (OCF) and 2-component low pressure kits) may also be used at construction sites, they are not the
primary
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di spazi
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chiusi,
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alle attrezzature a pressione, ai
camminamenti e alle superfici di lavoro, al rumore in loco e alla sollecitazione termica.
This Workbook addresses all health and safety aspects of the typical spray foam application job including initial site
assessment, occupant outreach, site preparation, SPF chemical storage and handling, SPF application, trimming and cutting,
6.1 Rischio elettrico
coating and priming of the foam surface, site cleanup, spill response, disposal of SPF chemicals, and re-occupancy.
Le linee elettriche nei pressi di un’area di lavoro possono essere fonte di combustione e di altri pericoli estremi, inclusi lo shock
elettrico e la folgorazione. Se si notano linee elettriche danneggiate nell’area, occorre riporre in luogo sicuro tutti i materiali a
rischio di combustione ed evacuare il personale sino all’avvenuta riparazione delle linee. Va evitato ogni contatto o vicinanza tra le
apparecchiature ed eventuali linee elettriche di sospensione o altre fonti di elettricità.
Per le attività lavorative nei pressi di attrezzature elettriche, i contractor devono attenersi alle normative nazionali e isolare o
segnalare i macchinari e le attrezzature durante le attività di riparazione o manutenzione.
Le attrezzature elettriche utilizzate per l’applicazione della schiuma PU a spruzzo devono essere munite di interruttori di circuito con
messa a terra o di interruttori automatici, al fine di prevenire shock elettrici o folgorazioni. Ciò è particolarmente importante quando
si lavora vicino all’acqua o su pavimenti o tetti bagnati.
Chapter 1
Le attrezzature e i contenitori di lavoro o i materiali infiammabili devono essere messi a terra. Utilizzare strumenti antiscintilla (in

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina Page 34
ottone o in alluminio) nei contesti in cui l’infiammabilità potrebbe costituire un problema. Non inserire o disinserire spine elettriche
in/da prese nell’area di applicazione a spruzzo se vi è la possibilità di presenza di vapori infiammabili nell’atmosfera. Fare riferimento
alle normative nazionali in materia di elettricità e alle istruzioni del fabbricante per informazioni dettagliate circa la messa a terra
nell’area di lavoro e la tipologia di attrezzature.
6.2 Spazi chiusi
Le soffitte e i sotterranei devono essere considerati spazi chiusi. Il lavoro in uno spazio chiuso potrebbe creare un’atmosfera
pericolosa e deve pertanto rispondere ai requisiti imposti dalle normative nazionali. Tali normative potrebbero prevedere: il
monitoraggio dell’ossigeno, dei materiali infiammabili e dei gas tossici prima e durante l’accesso; lo spegnimento di tutte le
fonti che potrebbero rilasciare energia accumulata (es. le attrezzature elettriche); l’utilizzo di adeguati dispositivi di protezione
individuale da parte del personale; e infine la presenza di personale qualificato e attrezzato per la gestione di problematiche
legate all’emergenza e al soccorso.
6.3 Attrezzature a pressione
Maneggiare le attrezzature per l’applicazione ad alta pressione con cura, poiché il fluido pressurizzato può essere molto
pericoloso. Se il tubo presenta fuoriuscite, strappi o spaccature a causa di usura, danneggiamemto o utilizzo inappropriato,
lo spray ad alta pressione emesso può causare ferite da iniezione di fluido o altri gravi danni alle persone e alle strutture.
Tutti i tubi per il fluido sono dotati di protezioni a molla sulle estremità, al fine di proteggere il tubo da curvature o pieghe in
corrispondenza del manicotto, le quali potrebbero causare la spaccatura del tubo stesso. Chiudere bene tutte le connessioni
prima dell’uso. Il fluido ad alta pressione potrebbe causare lo spostamento di un manicotto allentato o far sì che lo spray ad
alta pressione fuoriesca dal manicotto. Non utilizzare tubi danneggiati.
Capitolo 6
Altre considerazioni in merito
all’applicazione di schiuma
PU a spruzzo
Prima di ogni utilizzo, verificare che l’intero tubo sia privo di tagli, fuoriuscite, abrasioni, rigonfiamenti o danni e che i
manicotti siano ben saldi. In caso contrario sostituire immediatamente il tubo. Non tentare di risistemare manualmente
i manicotti dei tubi ad alta pressione o di ripararli con nastro adesivo o con altri mezzi perché un tubo riparato non può

Guía de Guida Seguridad all’uso y della Salud schiuma para Proyección poliuretanica de Poliuretano a spruzzo Página Pagina 35
Scope of Workbook
contenere fluido ad alta pressione. Maneggiare e svolgere i tubi con cura. Non spostare le attrezzature tirando i tubi.
In caso di tagli o abrasioni in seguito all’uso di fluido pressurizzato, recarsi immediatamente al pronto soccorso, poiché
il fluido chimico potrebbe essere entrato nella ferita (che non va trattata come se fosse un semplice taglio). Riferire
This esattamente Workbook al provides medico quale guidance fluido to è applicators stato utilizzato and e helpers fornirgli who una apply copia professional di tutte le relative. grade high pressure spray polyurethane
foam (SPF) in both interior and exterior construction applications. While other SPF products (including but not limited to
6.4 Superfici pedonabili e di lavoro
1-component foams (OCF) and 2-component low pressure kits) may also be used at construction sites, they are not the
primary focus of this Workbook. When this Workbook refers to “SPF Chemicals,” we mean the chemical components that are
used Le superfici to make di professional lavoro sopraelevate grade, high costituiscono pressure SPF. solitamente Other chemicals, un pericolo coatings, durante and le applicazioni solvents may della be schiuma used at a PU spray a spruzzo. foam
application La scarsa qualità site, and del this montaggio Workbook e l’uso will improprio also address delle some piattaforme of the more di lavoro commonly sopraelevate used materials. sono due tra le principali cause di
infortunio nel settore edilizio. Tutte le scale e le impalcature devono essere montate e utilizzate attenendosi a quanto previsto
This dalle Workbook normative addresses nazionali vigenti; all health inoltre, and safety tutte le aspects attività of lavorative the typical svolte spray in foam elevazione application devono job essere including conformi initial site alle normative
assessment, nazionali in materia occupant di prevenzione outreach, site delle preparation, cadute. SPF chemical storage and handling, SPF application, trimming and cutting,
coating and priming of the foam surface, site cleanup, spill response, disposal of SPF chemicals, and re-occupancy.
6.5 Rumore sul luogo di lavoro
Durante l’applicazione della schiuma PU a spruzzo, i lavoratori potrebbero essere esposti ad alti livelli di rumore proveniente
da operazioni quali i lavori di costruzione. Quando le misure di controllo di tipo amministrativo e gestionale non sono
sufficienti a riportare l’esposizione dei dipendenti al di sotto del dei limiti ammissibili di esposizione (PEL), è necessario
ricorrere a dispositivi di protezione dell’udito.
In linea generale, se per parlare con persone che si trovano a distanza di circa un metro occorre alzare la voce, l’esposizione
al rumore supera probabilmente i 90 dBA.
Capitolo 6
Altre considerazioni in merito
all’applicazione di schiuma
PU
Chapter
a spruzzo
1
6.6 Sollecitazione termica
L’applicazione della schiuma PU a spruzzo può avere luogo in ambienti esterni o in aree di lavoro in cui gli impianti HVAC sono

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina Page 36
spenti o non disponibili. Di conseguenza, i lavoratori potrebbero dovere applicare la schiuma PU a spruzzo in ambienti molto
caldi o molto freddi. Le seguenti condizioni potrebbero contribuire alla sollecitazione termica da eccesso di calore o freddo:
Scope > of Workbook
> Aumento del metabolismo a causa della natura fisica del lavoro e all’uso dei set di DPI.
> > Maggior calore da radiazione durante il lavoro in ambienti esterni.
This > Workbook > Variazioni provides della guidance temperatura to applicators e dell’umidità and helpers di aria non who condizionata apply professional tramite grade sistemi high di ventilazione. pressure spray Ciò polyurethane
può causare
foam (SPF) in un both aumento interior della and sollecitazione exterior construction termica da applications. caldo o freddo, While a seconda other SPF della products temperatura (including ambientale. but not limited to
1-component foams (OCF) and 2-component low pressure kits) may also be used at construction sites, they are not the
> > Aumento della sudorazione, con conseguente aumento della sollecitazione termica da eccesso di calore o freddo, a
primary focus of this Workbook. When this Workbook refers to “SPF Chemicals,” we mean the chemical components that are
seconda delle condizioni ambientali.
used to make professional grade, high pressure SPF. Other chemicals, coatings, and solvents may be used at a spray foam
application
A causa di tali
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and this Workbook
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a sollecitazione termica da eccesso
di calore o freddo durante il lavoro. È utile che tutti i lavoratori, compresi gli addetti all’applicazione e i loro ausiliari, sappiano
This Workbook addresses all health and safety aspects of the typical spray foam application job including initial site
riconoscere i segni e i sintomi della sollecitazione termica da eccesso di calore e di freddo e siano in grado di valutare quando
assessment, occupant outreach, site preparation, SPF chemical storage and handling, SPF application, trimming and cutting,
occorre rivolgersi a un medico.
coating and priming of the foam surface, site cleanup, spill response, disposal of SPF chemicals, and re-occupancy.
Il colpo di calore può essere una condizione potenzialmente letale, caratterizzata da pelle calda, asciutta (assenza di
sudorazione) e da elevata temperatura corporea. Se si sospetta che qualcuno sia stato colpito da un colpo di calore, portare il
soggetto in un’area fresca e ombreggiata e chiamare immediatamente i servizi sanitari di emergenza (112 nella maggior parte
dei Paesi europei).
Capitolo 6
Altre considerazioni in merito
all’applicazione di schiuma
PU a spruzzo

Capitolo 7
Pagina 37
Scope of Workbook
Prevenzione degli incendi durante i lavori di costruzione
This Workbook provides guidance to applicators and helpers who apply professional grade high pressure spray polyurethane
foam (SPF) in both interior and exterior construction applications. While other SPF products (including but not limited to
7.1 Politiche di PU Europe
1-component foams (OCF) and 2-component low pressure kits) may also be used at construction sites, they are not the
primary focus of this Workbook. When this Workbook refers to “SPF Chemicals,” we mean the chemical components that are
Per motivi di sicurezza e al fine di conformarsi ai requisiti in materia antincendio, la politica di applicazione a spruzzo di poliuretano
used to make professional grade, high pressure SPF. Other chemicals, coatings, and solvents may be used at a spray foam
espanso raccomandata da PU Europe prevede l’apposizione di un adeguato strato protettivo in cartongesso dello spessore di
application site, and this Workbook will also address some of the more commonly used materials.
almeno 12 mm sulla superficie della schiuma PU a spruzzo, ad eccezione dei casi in cui la schiuma in sé sia stata ufficialmente
This approvata Workbook dal codice addresses edilizio all in health seguito and al superamento safety aspects di of test the antincendio typical spray specifici foam per application la singola job tipologia including applicazione. initial site
assessment, occupant outreach, site preparation, SPF chemical storage and handling, SPF application, trimming and cutting,
7.2 Buone pratiche
coating and priming of the foam surface, site cleanup, spill response, disposal of SPF chemicals, and re-occupancy.
Gli incendi costituiscono una seria problematica nell’ambito delle attività di costruzione, riparazione e ammodernamento
in generale, giacché esse rappresentano contesti di potenziale esposizione a fiamme aperte provenienti da torce per la
saldatura e il taglio, in special modo quando viene utilizzata la schiuma a spruzzo, che potrebbe rimanere esposta. Sebbene
rari, gli incendi dovuti alla schiuma poliuretanica durante lavori di costruzione possono verificarsi, ma possono anche essere
prevenuti. In cantiere le buone pratiche suggeriscono di adottare le seguenti precauzioni:
> > Organizzare incontri in merito alla sicurezza con le altre imprese presenti in cantiere prima, durante e dopo
l’applicazione della schiuma a spruzzo.
> > Dotare l’area di lavoro di apposita segnaletica e cartellonistica di avvertenza in luoghi ben visibili da operatori che
svolgono attività lavorativa ad alte temperature.
> > Evitare che altre imprese lavorino nell’area di applicazione fino ad avvenuta copertura della schiuma a spruzzo.
Chapter 1

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina Page 38
> > Valutare i potenziali pericoli di incendio durante l’applicazione della schiuma a spruzzo, per stabilire se occorre
prevedere o meno un piano di sorveglianza antincendio.
Scope > of Workbook
> Non applicare la schiuma in spray su eventuali fonti di elettricità e calore, es. lampadine o fili elettrici.
> > Assicurarsi che l’area sia sufficientemente ventilata durante e dopo l’applicazione a spruzzo.
7.3 Lavori ad alte temperature
This Workbook provides guidance to applicators and helpers who apply professional grade high pressure spray polyurethane
foam (SPF) in both interior and exterior construction applications. While other SPF products (including but not limited to
1-component In caso di svolgimento foams (OCF) di attività and 2-component lavorative ad low alte pressure temperature, kits) may occorre: also be used at construction sites, they are not the
primary focus of this Workbook. When this Workbook refers to “SPF Chemicals,” we mean the chemical components that are
used > > to make attenersi professional alle disposizioni grade, high UE pressure o nazionali SPF. in Other materia chemicals, di saldatura, coatings, taglio and e brasatura; solvents may be used at a spray foam
application > > site, attenersi and this alle Workbook linee guida will edilizie also address o di settore; some of the more commonly used materials.
This > Workbook > garantire addresses la protezione all health dei and materiali safety aspects combustibili of the quali typical la schiuma spray foam a spruzzo application svolgendo job including le attività initial lavorative site in
assessment, luoghi occupant lontani outreach, da questi site ultimi; preparation, SPF chemical storage and handling, SPF application, trimming and cutting,
coating > > and qualora priming ciò of the non foam sia possibile, surface, site assicurarsi cleanup, che spill la schiuma response, a disposal spruzzo sia of SPF protetta chemicals, da idonei and materiali re-occupancy. di rivestimento
ignifughi durante i lavori ad alte temperature.
Predisporre un piano di sorveglianza antincendio quando:
> > i materiali combustibili si trovano a una distanza inferiore a 10 m dal luogo in cui si svolgono i lavori ad alte temperature;
> > i materiali combustibili situati in aree adiacenti, inclusi spazi nascosti all’interno di pareti o pavimenti, risultano
esposti per via di eventuali aperture nelle pareti o nei pavimenti nel raggio di 10 m;
> > i materiali combustibili situati in aree adiacenti, anche sul lato opposto di muri divisori, pareti, soffitti o tetti sono a
rischio combustione.
Capitolo 7
Prevenzione degli incendi
durante i lavori di costruzione
Tutte le imprese devono:
> > attribuire la necessaria importanza al tema della sicurezza sul lavoro;

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 39
Scope of Workbook
> > assicurarsi che gli addetti abbiano ricevuto una formazione adeguata;
> > assicurarsi che sia a disposizione un numero adeguato di estintori in luoghi facilmente raggiungibili (NB: il
personale deve essere sottoposto a formazione circa le modalità d’uso delle attrezzature antincendio);
This > Workbook > i materiali provides di guidance scarto quali to applicators i ritagli di schiuma, and helpers la carta, who apply i solventi professional e gli imballaggi grade high devono pressure essere spray smaltiti polyurethane
foam (SPF) in giornalmente both interior e and in un exterior luogo designato, construction a seconda applications. delle While loro caratteristiche other SPF products di imfiammabilità;
(including but not limited to
1-component foams (OCF) and 2-component low pressure kits) may also be used at construction sites, they are not the
> > in caso di incendio che non possa essere spento immediatamente, evacuare immediatamente l’area e chiamare i
primary focus of this Workbook. When this Workbook refers to “SPF Chemicals,” we mean the chemical components that are
servizi di pronto intervento (vigili del fuoco).
used to make professional grade, high pressure SPF. Other chemicals, coatings, and solvents may be used at a spray foam
application site, and this Workbook will also address some of the more commonly used materials.
7.4 Applicazione di strati di elevato spessore
This Workbook addresses all health and safety aspects of the typical spray foam application job including initial site
L’applicazione a spruzzo di schiume poliuretaniche rigide a celle chiuse in strati di spessore superiore ai 4 cm richiede particolare
assessment, occupant outreach, site preparation, SPF chemical storage and handling, SPF application, trimming and cutting,
attenzione. Il calore prodotto dalla reazione esotermica dei materiali reagenti potrebbe infatti causare un notevole accumulo di
coating and priming of the foam surface, site cleanup, spill response, disposal of SPF chemicals, and re-occupancy.
calore all’interno dello strato isolante. Su superfici fredde tale problema potrebbe presentarsi in forma ancora più accentuata.
Generalmente, il materiale isolante deve essere applicato in strati non superiori a 4 cm a singola passata, in base al composto
della schiuma a spruzzo; occorre inoltre prevedere come minimo 20 minuti di tempo di “raffreddamento” tra una passata
e l’altra. L’intervallo di raffreddamento dipende dalle condizioni ambientali, vale a dire temperatura e ventilazione. In caso
l’applicazione preveda più passate, l’intervallo necessario tra una passata e l’altra deve essere di durata superiore ai 20
minuti. Nel caso in cui il calore non trovi vie d’uscita la temperatura all’interno della schiuma può aumentare, causando un
calo delle proprietà fisiche dei materiali e bruciature. In casi estremi l’applicazione in passate spesse e/o con un intervallo di
tempo insufficiente tra una passata e l’altra, può causare persino la combustione della schiuma stessa.
Capitolo 7
Prevenzione degli incendi
durante Chapter i 1lavori di costruzione
Si prega di consultare la scheda dei dati tecnici fornita dal produttore per ulteriori raccomandazioni circa lo spessore ottimale
dello strato e l’intervallo di raffreddamento tra una passata e l’altra.
Per un’ulteriore guida in merito alla prevenzione degli incendi per il prodotto oggetto del presente Manuale si prega di
consultare l’Allegato C-5.

Chapter Allegato 1 A
Pagina 40
NOTA: Vista la natura
mutevole delle informazioni
e la complessità della
legislazione in materia,
consigliamo di consultare la
pagina web dell’OSHA per i
valori aggiornati:
http://osha.europa.eu/en/
topics/ds/oel/members.stm
Scope Limiti di of esposizione Workbookprofessionale
Segue un breve riassunto del sistema di limiti di esposizione professionale (LEP) negli stati membri della UE e in alcuni altri
This Workbook provides guidance to applicators and helpers who apply professional grade high pressure spray polyurethane
Paesi. Per maggiori informazioni in merito agli stati membri, si prega di consultare i link forniti in seguito o le pagine dedicate
foam (SPF) in both interior and exterior construction applications. While other SPF products (including but not limited to
ai singoli Paesi nel sito dell’Agenzia europea. Si raccomanda inoltre di verificare le normative nazionali in materia.
1-component foams (OCF) and 2-component low pressure kits) may also be used at construction sites, they are not the
primary focus of this Workbook. When this Workbook refers to “SPF Chemicals,” we mean the chemical components that are
Stati membri dell’Unione Europea
used to make professional grade, high pressure SPF. Other chemicals, coatings, and solvents may be used at a spray foam
application site, and this Workbook will also address some of the more commonly used materials.
Austria
This La lista Workbook dei LEP addresses austriaca si all basa health su and fonti safety sia internazionali aspects of the sia typical nazionali, spray quali foam la Conferenza application Americana job including degli initial Esperti site di Igiene
assessment, Industriale (American occupant Conference outreach, site of Governmental preparation, SPF Industrial chemical Hygienists storage and - ACGIH) handling, e la SPF Commissione application, MAK trimming tedesca. and cutting,
coating
Bundesministerium
and priming of
für
the
Wirtschaft
foam surface,
und
site
Arbeit
cleanup,
(BMWA)
spill response,
– http://www.bmwa.gv.at/
disposal of SPF chemicals, and re-occupancy.
Pagine austriache dell’Agenzia Europea per la sicurezza e la salute sul lavoro – http://at.osha.europa.eu
Belgio
In Belgio, i LEP sono detti “Valeurs Limites d’Exposition Professionnelle” (VLEP) / o “Grenswaarden voor Beroepsmatige
Blootstelling” (GWBB). Alcuni LEP belgi sono stati modificati al fine di adattarli alle linee guida dell’Unione Europea: la fonte
di molti LEP vigenti resta comunque la lista dei valori limite di soglia (TLV) ACGIH (USA).
Ministero dell’Occupazione e del Lavoro Belga – http://www.meta.fgov.be/
Lista VLEP/GWBB – http://www.emis.vito.be/
Pagine belghe dell’Agenzia Europea per la sicurezza e la salute sul lavoro – http://osha.europa.eu

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 41
Danimarca
Nell’ambito del sistema di tutela della salute e della sicurezza sul lavoro danese, i Grænseværdier for stoffer og materialer (valori
limite per le sostanze e i materiali) sono istruzioni di natura amministrativa attuate dall’Atto sull’Ambiente nel Luogo di Lavoro.
In Danimarca, la maggior parte dei valori LEP si basano su una media ponderata nel tempo di riferimento di 8 ore.
Ispettorato al Lavoro (Arbejdstilsynet) – http://www.arbejdstilsynet.dk/
Pagine danesi dell’ Agenzia Europea per la sicurezza e la salute sul lavoro – http://dk.osha.europa.eu/
Finlandia
I valori LEP finlandesi si distinguono tra legalmente vincolanti (sitovat raja-arvot) e quelli indicativi riguardanti concentrazioni
il cui effetto pericoloso è noto (haitalliseksi tunnetut pitoisuudet, HTP -arvot). Entrambe queste categorie sono correlate
all’Atto di Tutela del Lavoro, che obbliga i datori di lavoro a offrire ai propri dipendenti condizioni lavorative sane e sicure.
Ministero della Salute e degli Affari Sociali – http://www.stm.fi
Pagine finlandesi dell’Agenzia Europea per la sicurezza e la salute sul lavoro – http://fi.osha.europa.eu/
Francia
In Francia, i valori LEP (relativi all’atmosfera) sono detti “Valeurs limites d’exposition professionnelle aux agents chimiques
en France” (VL). Tali VL sono definiti come la concentrazione dell’agente nell’atmosfera nell’area di lavoro potenzialmente
inalabile da una persona per un determinato periodo di tempo senza che la salute del soggetto in questione possa essere
compromessa. I VL sono stati stabiliti dal Ministère de l’Emploi et de la Solidarité (Ministero dell’Occupazione e della
Solidarietà). Alcuni valori sono inoltre raccomandati dal Fondo di Assicurazione Nazionale contro le Malattie (CNAM).
In Francia esistono due tipologie di valori LEP:
Allegato A
Limiti di esposizione
professionale
> > i valori limite di esposizione a breve termine (valeurs limites d’exposition à court terme) sono valori-soglia
misurati per un massimo di 15 minuti;
> > i valori limite di esposizione media (valeurs limites de moyenne d’exposition) sono relativi a un periodo di 8 ore.

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 42
Ministero dell’Occupazione e della Solidarietà (Ministère de l’Emploi et de la Solidarité) – http://www.travail.
gouv.fr/index.asp
Scope of Workbook
Il INRS pubblica parte dei VL ai seguenti indirizzi: http://www.inrs.fr/default/dms/inrs/CataloguePapier/ED/TI-ED-98/
ed98.pdf – http://www.inrs.fr/default/dms/inrs/CataloguePapier/ED/TI-ED-984/ed984.pdf
Pagine francesi dell’Agenzia Europea per la sicurezza e la salute sul lavoro – http://fr.osha.europa.eu/
Germania This Workbook provides guidance to applicators and helpers who apply professional grade high pressure spray polyurethane
In foam Germania (SPF) in esistono both interior due tipologie and exterior di valori construction LEP: applications. While other SPF products (including but not limited to
1-component foams (OCF) and 2-component low pressure kits) may also be used at construction sites, they are not the
> > TRK (Technische Richtkonzentrationen), vale a dire linee guida alla concentrazione di sostanze chimiche;
primary focus of this Workbook. When this Workbook refers to “SPF Chemicals,” we mean the chemical components that are
used > > to make MAK professional (Maximale grade, Arbeitsplatzkonzentrationen), high pressure SPF. Other vale chemicals, a dire la coatings, concentrazione and solvents massima may di be una used sostanza at a spray chimica foam sul
application site, luogo and di this lavoro. Workbook will also address some of the more commonly used materials.
I valori MAK sono valori medi ponderati giornalieri (8h) e si riferiscono ad adulti in buona salute. Sono state stabilite
This Workbook addresses all health and safety aspects of the typical spray foam application job including initial site
concentrazioni massime accettabili per alcune sostanze specifiche e la loro durata massima possibile. Viene anche riportata la
assessment, occupant outreach, site preparation, SPF chemical storage and handling, SPF application, trimming and cutting,
possibilità di assimilazione della sostanza da parte della pelle.
coating and priming of the foam surface, site cleanup, spill response, disposal of SPF chemicals, and re-occupancy.
La TRK è la concentrazione di una sostanza chimica nell’aria che può essere raggiunta in una determinata area di lavoro,
secondo quanto stabilito dalle più avanzate tecnologie a disposizione (attuali).
Le Regole Tecniche si trovano sul BAuA – http://www.baua.de/prax/index.htm
I valori di limite nell’atmosfera per la Germania si trovano al link del BAuA di cui sopra o sul sito del DGUV
http://www.dguv.de/content/index.jsp (http://publikationen.dguv.de/dguv/pdf/10002/grenzwerte2011.pdf).
Pagine tedesche dell’Agenzia Europea per la sicurezza e la salute sul lavoro – http://de.osha.europa.eu/
Allegato A
Limiti di esposizione
professionale
Grecia
Grazie a una legge quadro sulla “salute e sicurezza dei lavoratori” e ai successivi decreti affrontati da tale normativa (es.
fattori occupazionali e condizioni lavorative) rientrano le disposizioni sui valori LEP relativi a circa 600 sostanze chimiche. La
maggior parte dei LEP riportati sono equivalenti ai valori limite (TLV-TWA) pubblicati dalla ACGIH.

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 43
Pagine greche dell’Agenzia Europea per la sicurezza e la salute sul lavoro – http://gr.osha.europa.eu/
Irlanda
In Irlanda, i valori LEP (riferiti all’atmosfera) consistono nella concentrazione massima ammissibile di un agente nell’atmosfera
del luogo di lavoro cui i lavoratori possono essere esposti per un periodo di 8 ore o di 15 minuti.
Health and Safety Authority – http://www.hsa.ie/
Lo Statutory Instrument 1994 No.445 è consultabile sul sito della Health and Safety Authority all’indirizzo
http://www.hsa.ie/eng/Your_Industry/Chemicals/
Pagine irlandesi dell’Agenzia Europea per la sicurezza e la salute sul lavoro – http://ie.osha.europa.eu/good_practice/
Italia
I LEP vigenti in Italia sono identici ai TLV stabiliti dalla ACGIH (USA). La lista è in versione cartacea. Una lista aggiornata delle
leggi italiane in materia di sostanze pericolose è disponibile su Internet alla URL dell’Istituto Superiore per la Prevenzione e la
Sicurezza del Lavoro (ISPESL).
ISPESL – http://www.ispesl.it
Il motore di ricerca delle normative ISPESL è accessibile all’indirizzo http://www.ispesl.it/norme/accessibile/main.
aspx?lingua=ita
Pagine italiane dell’Agenzia Europea per la sicurezza e la salute sul lavoro – http://it.osha.europa.eu/
Lussemburgo
I limiti di esposizione in Lussemburgo sono stati tratti da diverse agenzie internazionali sulla salute e la sicurezza e si basano su
una normativa del 19 luglio 1991. Ad eccezione dei casi in cui vengono forniti LEP specifici essi sono i medesimi che in Germania.
Allegato A
Limiti di esposizione
professionale
Inspection du Travail et des Mines – http://www.itm.lu/
Ministère du Travail et de l’Emploi – http://www.mt.etat.lu/
Pagine lussemburghesi dell’Agenzia Europea per la sicurezza e la salute sul lavoro – http://lu.osha.europa.eu/
good_practice/

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 44
Olanda
In Olanda esistono due tipologie di LEP, con presupposti e status diversi:
Scope > of Workbook
> LEP legalmente vincolanti;
> > LEP amministrativi.
I This limiti Workbook di esposizione provides professionale guidance to (LEP) applicators sono denominati and helpers valori who MAC apply (Maximaal professional Aanvaarde grade high Concentraties). pressure spray Il MAC polyurethane è definito
come foam (SPF) la concentrazione in both interior massima and exterior consentita construction di un agente applications. sotto forma While di other gas, vapore, SPF products nebbia (including o polvere but nell’atmosfera not limited di to un
luogo 1-component di lavoro. foams In Olanda, (OCF) and i valori 2-component LEP sono stati low stabiliti pressure per kits) una may concentrazione also be used massima at construction consentita sites, ponderata they are su not una the media
di primary 8 ore focus (TWA of 8 ore) this Workbook. e per una concentrazione When this Workbook per una refers media to di “SPF 15 minuti Chemicals,” (TWA we 15 mean minuti). the chemical components that are
used to make professional grade, high pressure SPF. Other chemicals, coatings, and solvents may be used at a spray foam
I valori MAC sono disponibili su Internet alle pagine http://www.dohsbase.nl e http://www.ser.nl/nl/taken/
application site, and this Workbook will also address some of the more commonly used materials.
adviserende/grenswaarden.aspx
Comitato Olandese degli Esperti sugli Standard Professionali (DECOS) presso il Consiglio della Salute – http://
This Workbook addresses all health and safety aspects of the typical spray foam application job including initial site
www.gr.nl
assessment, occupant outreach, site preparation, SPF chemical storage and handling, SPF application, trimming and cutting,
Ministero degli Affari Sociali e dell’Occupazione – http://www.minszw.nl/
coating and priming of the foam surface, site cleanup, spill response, disposal of SPF chemicals, and re-occupancy.
Consiglio Socio-Economico – http://www.sev.nl
Pagine olandesi dell’Agenzia Europea per la sicurezza e la salute sul lavoro – http://osha.europa.eu/fop/netherlands/nl
Polonia
In Polonia, i requisiti in materia di valori relativi ai limiti di esposizione professionale sono stati stabiliti per legge, in particolare
dal Codice del Lavoro.
Il regolamento emesso ai sensi del Codice del lavoro indica la concentrazione e l’intensità massima di fattori pericolosi
nell’ambiente lavorativo.
Allegato A
Limiti di esposizione
professionale
La normativa è consultabile all’indirizzo http://isap.sejm.gov.pl
I requisiti sono consultabili su http://www.ciop.pl
Pagine polacche dell’Agenzia Europea per la sicurezza e la salute sul lavoro – http://www.pl.osha.europa.eu/

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 45
Portogallo
In Portogallo, i limiti di esposizione professionale per le sostanze pericolose sono state pubblicate nell’ambito della Normativa
Unica Portoghese 1796 del 1988. I valori sono stati pubblicati dall’Istituto Portoghese per la Qualità. La Normativa Unica
1796 è attualmente in fase di revisione. I VLE (LEP) illustrati in tale Normativa Unica, nonché la nuova Normativa Unica, sono
equivalenti ai valori-limite pubblicati dall’ACGIH (USA).
Istituto Portoghese per la Qualità – http://www.ipq.pt
Direção de Serviços de Prevenção de Riscos Profissionais, Instituto de Desenvolvimento e Inspeção das
Condições de Trabalho, Lisboa – www.act.gov.pt
Pagine portoghesi dell’Agenzia Europea per la sicurezza e la salute sul lavoro – http://pt.osha.europa.eu/good_practice/
Regno Unito
I limiti di esposizione professionale nel Regno Unito sono stabiliti dalle Normative per il Controllo delle Sostanze Pericolose
per la Salute (Control of Substances Hazardous to Health Regulations -COSHH) e dalla relative normative vigenti in Irlanda
del Nord. Le normative COSHH impongono al datore di lavoro di prevenire o, ove ciò non sia possibile, tenere sotto controllo
in maniera adeguata l’esposizione del dipendente alle sostanze pericolose per la salute. I limiti di esposizione professionale
nel Regno Unito si suddividono in Limiti di Esposizione Massima (MEL) e Standard di Esposizione Professionale (OES).
L’esposizione deve essere ridotta il più possibile al di sotto del MEL ma la riduzione della sostanza specifica al livello OES è
ritenuta sufficiente. La lista dei limiti di esposizione è nota come EH40 ed è disponibile presso HSE Direct.
Servizi HSE – http://www.hse.gov.uk/legislation/services.htm
The Health and Safety Executive – http://www.hse.gov.uk
Pagine del Regno Unito dell’Agenzia Europea per la sicurezza e la salute sul lavoro – http://uk.osha.europa.eu/
good_practice/
Allegato A
Limiti di esposizione
professionale
Spagna
Il quadro normativo per i valori limite delle sostanze pericolose (in spagnolo: VLA = Valores Límite Ambientales) è stato
pubblicato nel 2011.

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 46
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT) – http://www.insht.es
LEP per la Spagna (2011) – http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/TextosOnline/Valores_Limite/
limites2011/Limites2011web.pdf
Scope of Workbook
Pagine spagnole dell’Agenzia Europea per la sicurezza e la salute sul lavoro – http://es.osha.europa.eu
Svezia
This Workbook provides guidance to applicators and helpers who apply professional grade high pressure spray polyurethane
Le istruzioni sui “Valori limite igienici e misure per gli inquinanti atmosferici” (Hygieniska gränsvärden och åtgärder mot
foam (SPF) in both interior and exterior construction applications. While other SPF products (including but not limited to
luftföronreningar, Arbetarskyddsstyrelsens författningssamling; AFS 2000:3) sono emesse dall’Autorità Svedese per l’Ambiente
1-component foams (OCF) and 2-component low pressure kits) may also be used at construction sites, they are not the
di lavoro (Arbetsmiljöverket) e attuate tramite l’Ordinanza sull’Ambiente Lavorativo (Arbetsmiljöförordningen; SFS 1977:
primary focus of this Workbook. When this Workbook refers to “SPF Chemicals,” we mean the chemical components that are
1166). Tali normative si basano sull’Atto sull’ambiente lavorativo (Arbetsmiljölagen; SFS 1977: 1160) e i valori limite sono
used to make professional grade, high pressure SPF. Other chemicals, coatings, and solvents may be used at a spray foam
un punto di partenza per la gestione del rischio chimico. In base alle normative nazionali, il datore di lavoro è tenuto a
application site, and this Workbook will also address some of the more commonly used materials.
mantenere il livello di esposizione il più possibile al di sotto del valore limite.
La This maggior Workbook parte addresses dei LEP sono all health valori and massimi safety di aspects concentrazioni of the typical atmosferiche spray foam nell’aria application del luogo job di including lavoro. initial site
assessment, occupant outreach, site preparation, SPF chemical storage and handling, SPF application, trimming and cutting,
Arbetsmiljöverket – http://www.av.se
coating and priming of the foam surface, site cleanup, spill response, disposal of SPF chemicals, and re-occupancy.
Pagine svedesi dell’Agenzia Europea per la sicurezza e la salute sul lavoro – http://se.osha.europa.eu/good_
practice/
Allegato A
Limiti di esposizione
professionale

Allegato B
Pagina 47
Discutere dell’applicazione di poliuretano a spruzzo con
i proprietari e gli abitanti degli edifici
La presente lista di controllo vuole costituire un ausilio per gli applicatori nel corso delle discussioni con i proprietari e gli abitanti
degli edifici e verte su alcune considerazioni in merito alla salute e alla sicurezza nell’ambito dell’applicazione della schiuma a
spruzzo. Pur contenendo alcuni spunti di discussione, non può essere considerata esaustiva. Può quindi rivelarsi necessario prendere
in considerazione argomenti aggiuntivi in merito alla salute e alla sicurezza, a seconda delle circostanze specifiche del sito dei lavori.
> > Discussione generale sulla durata, la programmazione e l’entità/lo scopo del lavoro, in particolare sull’accesso
all’elettricità e all’acqua, ai quadri elettrici, all’ingresso e all’uscita d’emergenza nel sito per i lavoratori e gli
abitanti/proprietari.
> > Informazioni in merito alle sostanze chimiche utilizzate nell’ambito dell’applicazione della schiuma PU a spruzzo.
• Modalità di produzione della schiuma a spruzzo; reazioni dei componenti A e B.
• Potenziali rischi per la salute ingenerati dai componenti chimici dei componenti A e B. E’ necessario
spiegare che le SDS relative a tutte le sostanze chimiche utilizzate sono a disposizione nell’area di lavoro ed
esaminare tali documenti con il proprietario/abitante se richiesto.
• Indicare l’ubicazione dei kit di pronto soccorso e delle stazioni per il lavaggio degli occhi.
> > Indicazioni riguardanti le misure di controllo che verranno messe in atto al fine di proteggere gli addetti
all’applicazione, gli ausiliari, i lavoratori nelle aree adiacenti e gli abitanti.
• Piani di ventilazione e/o di contenimento.
• È necessario riesaminare l’ubicazione e il funzionamento dell’impianto HVAC e discuterne un’eventuale
spegnimento per tutta la durata dell’applicazione fino alla rioccupazione.

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 48
• Scelta dei dispositivi di protezione individuale da utilizzare e motivazione.
• È necessario riesaminare i piani finalizzati a limitare l’accesso all’area di lavoro, inclusi piani di installazione
della segnaletica appropriata intorno al perimetro dell’area di lavoro.
Scope of Workbook
> > Discussione con il proprietario/abitante circa i piani di evacuazione dell’edificio durante e dopo l’applicazione.
• Appurare se l’edificio è abitato da soggetti con sensibilità specifiche (es. persone affette da patologie o
This Workbook provides guidance to applicators and helpers who apply professional grade high pressure spray polyurethane
sensibilità respiratorie) e comportarsi di conseguenza.
foam (SPF) in both interior and exterior construction applications. While other SPF products (including but not limited to
• Per i grandi edifici commerciali, le residenze plurifamiliari (es. residenze bifamigliari, condomini o complessi
1-component foams (OCF) and 2-component low pressure kits) may also be used at construction sites, they are not the
d’appartamenti), discutere l’opportunità di evacuare parzialmente o completamente i locali, le problematiche
primary focus of this Workbook. When this Workbook refers to “SPF Chemicals,” we mean the chemical components that are
legate al sistema HVAC e alla ventilazione; discutere le problematiche legate alla ventilazione esterna
used to make professional grade, high pressure SPF. Other chemicals, coatings, and solvents may be used at a spray foam
• Fornire raccomandazioni specifiche sui tempi di rioccupazione, dopo un’adeguata consultazione con il produttore.
application site, and this Workbook will also address some of the more commonly used materials.
> > Se non è prevista l’evacuazione del proprietario/abitante dell’edificio durante l’applicazione, discutere piani atti ad
This Workbook addresses all health and safety aspects of the typical spray foam application job including initial site
affrontare le problematiche relative all’esposizione.
assessment, occupant outreach, site preparation, SPF chemical storage and handling, SPF application, trimming and cutting,
• Requisiti in materia di dispositivi di protezione individuale per l’accesso dei proprietari/abitanti all’area di
coating and priming of the foam surface, site cleanup, spill response, disposal of SPF chemicals, and re-occupancy.
lavoro e la presa in visione dell’applicazione (discutere approcci alternativi di ispezione o presa visione dei
lavori per ridurre al minimo la potenziale esposizione, quali fotografie o video in tempo reale).
• Ricambio d’aria e ventilazione.
• Procedure per il monitoraggio dell’aria, se previste.
> > Discutere con il proprietario le misure atte a prevenire danni alle proprietà in seguito all’eccesso di applicazione a
spruzzo.
Allegato B
Discutere dell’applicazione di
poliuretano a spruzzo con i
proprietari e gli abitanti degli
edifici
> > Informare gli abitanti circa l’eventuale odore di pesce o di ammoniaca dei catalizzatori amminici contenuti nella
schiuma poliuretanica a spruzzo e fornire raccomandazioni e contatti nell’eventualità che si sprigionino odori
molto forti che non si dissipano.
> > Riesaminare le procedure di ripulitura alla fine dei lavori e di gestione della polvere e degli scarti.

Allegato C-1
Pagina 49
Comunicazione del rischio
Indicazioni di sicurezza in breve
Identificazione delle sostanze chimiche e dei rischi
Note sullo smaltimento
Lasciare sempre drenare i fusti e i contenitori intermedi al fine di
I POLIOLI possono contenere sostanze pericolose quali i catalizzatori,
ridurre al minimo i residui.
ritardanti di fiamma e gli agenti espandenti.
I fusti vuoti devono essere raccolti e smaltiti in base a quanto previsto
Il difenilmetano diisocianato (MDI) è una sostanza chimica pericolosa.
dalle normative locali.
Indossare sempre guanti, protezione pienofacciale e maschera filtrante
I residui di schiuma possono essere smaltiti analogamente ad altri
quando si maneggia il POLIOLO e il MDI.
materiali plastici.
> VEDI paragrafo sulle Schede SDS SEZIONI da 1 a 9 > VEDI paragrafo sulle Schede SDS SEZIONE 13
Protezione individuale
Fuoriuscite accidentali, Stoccaggio e Movimentazione
In caso di fuoriuscite accidentali: riparare il danno che ha causato la
I dispositivi di protezione individuale sono idonei ai lavori?
fuoriuscita e assorbire i liquidi con sabbia asciutta o segatura. Non usare
> Respiratori filtranti per ambienti esterni
acqua. Evitare che i liquidi fuoriusciti penetrino nel sistema di drenaggio.
> Respiratori isolanti ad adduzione d’aria per ambienti interni
Stoccare il POLIOLO e il MDI in un luogo fresco, al riparo dalla luce
> In tutti i casi: Protezione pienofacciale, guanti, tute, stivali
diretta. Mantenere sigillati i fusti e i contenitori intermedi. Quando
> Effettuare la manutenzione dei propri dispositivi di protezione
si apre un fusto o una cisternetta di POLIOLO rilasciare la pressione
individuale ogni giorno lavorativo, cambiare i filtri, scartare eventuali
interna lentamente e con cautela. Mantenere i contenitori a una
attrezzature danneggiate
temperatura compresa tra i 10 e i 30 °C. Condizionare i contenitori di
POLIOLO a una temperatura tra i 20 e i 25 °C prima di aprire.
> VEDI paragrafo sulle Schede SDS SEZIONE 8 > VEDI paragrafo sulle Schede SDS SEZIONE 6
Misure antincendio
Misure di pronto soccorso
Altre informazioni
In caso di incendio di POLIOLO o PMDI chiamare immediatamente i
In caso di contatto con la pelle: sciacquare immediatamente con
Vigili del Fuoco
acqua corrente e sapone. Rimuovere gli indumenti contaminati.
Raffreddare i fusti o le cisternette chiuse con abbondante acqua, al
In caso di contatto con gli occhi: sciacquare immediatamente con
fine di evitare il rischio di esplosione.
acqua fresca tenendo l’occhio aperto sotto il getto d’acqua per almeno
15 minuti. Portare immediatamente la persona colpita presso il pronto
Se nelle vicinanze del luogo di applicazione a spruzzo si prevedono
soccorso di un ospedale.
lavori ad alte temperature, proteggere la schiuma con protezioni
antincendio e installare la segnaletica specifica di avvertimento.
In caso di ingestione: consultare un medico.
> VEDI paragrafo sulle Schede SDS SEZIONE 5 > VEDI paragrafo sulle Schede SDS SEZIONE 4
> Proprietà fisiche e chimiche
> Trasporto
> Stabilità e reattività
> Informazioni sulla regolamentazione
Altre informazioni disponibili su ETICHETTE e SDS:
> Tossicologia
> VEDI SEZIONI SDS da 9 a 16 e etichette su fusti e contenitori

Allegato C-2
Pagina 50
Buone Pratiche
Procedure di lavoro e preparazione del sito
Le informazioni seguenti intendono aiutare gli
addetti all’applicazione, gli ausiliari e i lavoratori
in aree adiacenti all’area di applicazione a
raggiungere il livello massimo di protezione e
prevenzione.
Non è consentito mangiare
né fumare nelle aree in cui le
sostanze chimiche sono utilizzate,
movimentate e/o stoccate
Evitare la penetrazione dei vapori
ad altri piani
Prevenire l’eccesso di spruzzo
individuando e proteggendo
qualsiasi superficie che potrebbe
risultarne danneggiata
Spegnere gli impianti HVAC e
sigillarne le prese d’aria con fogli in
plastica e nastro adesivo (almeno
per 24 ore)
Stabilire un’area di sicurezza
intorno all’area di lavoro e limitare
l’accesso
Indossare e rimuovere i dispositivi
di protezione individuale (DPI)
all’interno delle aree designate
Non trascurare di considerare la
direzione del vento per i lavori
in ambienti esterni ed evitare
condizioni di vento forte (velocità
del vento superiore ai 30 km/h)

Allegato C-3
Pagina 51
Stoccaggio & Movimentazione
Stoccaggio e trattamento sostanze chimiche
Stoccaggio
Gestione delle fuoriuscite
È importante che i componenti
chimici della Schiuma Poliuretanica a
spruzzo siano stoccati e movimentati
adeguatamente prima e durante l’uso
nell’area dei lavori. Stoccare e utilizzare
tali sostanze in maniera impropria può
rendere i componenti inutilizzabili o
creare un potenziale rischio
> stoccare i materiali incompatibili separatamente
> stoccare i fusti al riparo dal calore eccessivo (mantenere
una temperatura compresa tra i 10 e i 25 °C)
> mantenere sempre i fusti ben sigillati al fine di evitare il
contatto con l’umidità e con altre sostanze
> tenere i fusti lontano dagli acidi, dalle sostanze caustiche,
dall’alcool o da forti agenti ossidanti o riducenti
> tutti i contenitori devono essere contrassegnati
dall’etichetta corretta
> tenere sempre a disposizione un kit di emergenza per le
fuoriuscite con materiali assorbenti
> decontaminare e smaltire le fuoriuscite in conformità alla SDS
> indossare sempre i DPI quando si effettuano operazioni di
decontaminazione o contenimento delle fuoriuscite
> fare allontanare immediatamente il personale dall’area
contaminata per evitare l’esposizione
> in caso di fuoriuscite di grande entità, avvertire le autorità
competenti locali o nazionali
SDS
Movimentazioni
Consigli generali
> assicurarsi di avere una SDS a disposizione sul luogo di
lavoro per ogni componente chimico pericoloso utilizzato
> assicurarsi di avere sempre a disposizione una versione
della SDS aggiornata
> la SDS contiene informazioni importanti circa le modalità
di gestione delle fuoriuscite accidentali, i dispositivi di
protezione individuale appropriati e informazioni circa
lo stoccaggio, la movimentazione, il trasporto e lo
smaltimento
> indossare i DPI adeguati quando si maneggiano sostanze
chimiche
> aprire lentamente i fusti per consentire il rilascio di
eventuali accumuli di pressione all’interno
> fare attenzione a non causare fuoriuscite al momento di
inserire o rimuovere le pompe di trasferimento nei/dai fusti
> riscaldare i bidoni lentamente, svitando parzialmente il
tappo per consentire la fuoriuscita del gas e mescolando
con cautela (attenzione al surriscaldamento)
> organizzare i tubi e i cavi in modo da mantenere un
ambiente di lavoro pulito, per evitare di inciampare,
scivolare e cadere
> un’adeguato fissaggio dei fusti consente di ridurre la
possibilità di fuoriuscite all’interno del furgone
> portare con sé un kit di pronto soccorso per le ferite di
lieve entità
> tenere un estintore a bordo del furgone

Allegato C-4
Pagina 52
DPI
Dispositivi di Protezione Individuale
Applicazione a
spruzzo
Dispositivi di protezione
individuale completi
per la applicazione a
spruzzo
Movimentazione
Protezione durante
la sostituzione delle
pompe di travaso
Manutenzione
Guanti in nitrile da
indossare durante la
riparazione di pistole
Copricapo*
Protezione occhi con schermo laterale (pulire e sottoporre a manutenzione)
Protezione delle vie respiratorie approvata (pulire e sottoporre a manutenzione)
– utilizzare respiratori isolanti negli spazi chiusi e maschere con filtri per
l’applicazione in ambienti aperti
Guanti in gomma di nitrile*
Tuta resistente a sostanze chimiche*
Protezione occhi anti-schizzo
Guanti in nitrile
Protezione anti schizzi di fluido
Indossare protezione anti-schizzo per proteggere gli occhi da sostanze chimiche
se la procedura di manutenzione prevede l’utilizzo di solventi detergenti
Protegge la porzione di pelle esposta dall’eventuale contatto con sostanze
chimiche
* Questi articoli devono essere smaltiti quando non garantiscono più protezione. Seguire le istruzioni sulla Scheda dei Dati di Sicurezza (SDS) per lo smaltimento di eventuali liquidi prima di procedere.

Allegato C-5
Pagina 53
Sicurezza antincendio
Prevenzione incendi durante la costruzione
Organizzare incontri con le altre
imprese per discutere temi correlati
alla sicurezza sul lavoro
Spostare i lavori ad alte temperature
in luoghi privi di materiale
combustibile
Organizzare un piano di sorveglianza
antincendio se i lavori ad alta
temperatura sono:
> a una distanza inferiore a 10 m dalla schiuma
poliuretanica a spruzzo
> a una distanza inferiore a 10 m da aperture
che rivelano la schiuma esposta
> nelle aree adiacenti alle estremità
dell’applicazione della schiuma PU a spruzzo
Installare segnaletica e cartellonistica
di avvertenza sul luogo di lavoro
In alternativa proteggere la
schiuma a spruzzo con protezioni
ignifughe adeguate se i lavori ad alta
temperatura non possono essere
spostati
Coprire tutta la schiuma PU a spruzzo
applicata in ambienti interni con uno
strato protettivo adeguato quale,
ad esempio, lastre in cartongesso
di 12 mm il prima possibile dopo
l’applicazione

Guida all’uso della schiuma poliuretanica a spruzzo Pagina 54
Riconoscimenti all’American Chemistry Council e clausola di esonero dalle responsabilità:
Il presente documento si basa in parte sulla “Health and Safety Product Stewardship Workbook for High-Pressure Application of Spray
Polyurethane Foam” (“Manuale Salute e Sicurezza – Guida all’Uso della Schiuma Poliuretanica a spruzzo per Applicazioni ad Alta Pressione”) a
cura dell’American Chemistry Council (ACC), pubblicato il 15 marzo 2010. PU Europe ringrazia l’ACC per il sostegno.
L’ACC non è da ritenersi responsabile del contenuto della presente pubblicazione elaborata esclusivamente da PU Europe. Il presente
documento intende fornire indicazioni agli addetti e ai loro ausiliari che applicano la schiuma poliuretanica a spruzzo ad alta pressione a livello
professionale nell’ambito di lavori di costruzione, sia in ambienti interni sia esterni. Non è da intendersi quale sostituto di una formazione
approfondita o di altri requisiti, né è stato elaborato o inteso al fine di definire o creare diritti o obblighi legali. Non intende essere un manuale
pratico, né un insieme di prescrizioni.
Tutti i soggetti che si occupano dell’applicazione della schiuma PU ad alta pressione a livello professionale, sia in ambienti interni sia esterni
nell’ambito di lavori edilizi, sono obbligati ad assicurarsi che le proprie azioni siano conformi a quanto previsto dalle leggi e normative federali,
statali, locali ed ad avvalersi di consulenti legali esperti in materia. Il documento è di natura generale e gli addetti all’applicazione, i loro
ausiliari e le singole società possono modificare il proprio approccio rispetto ad alcune procedure specifiche in caso di circostanze specifiche
o a causa della maggiore comodità ed efficacia di alcune azioni e di considerazioni in merito alla fattibilità dal punto di vista economico
e tecnologico. Né l’ACC né le singole società membre del Center for the Polyurethanes Industry of the ACC (Centro per l’Industria dei
Poliuretani dell’ACC) e nessuno dei relativi direttori, funzionari, dipendenti, sub-agenti, consulenti o altre parti coinvolte forniscono garanzie
o avanzano rimostranze, esplicitamente o implicitamente, in merito all’accuratezza o completezza delle informazioni contenute all’interno
del presente manuale. Né l’ACC né le società membre si assumono responsabilità o obblighi circa l’utilizzo o i risultati di tale utilizzo o uso
scorretto di qualsivoglia informazione, procedura, conclusione, parere, prodotto o processo illustrato nell’ambito delle presenti Linee - guida.
Non si rilasciano garanzie, si esclude espressamente qualsiasi garanzia di commerciabilità o idoneità per scopi particolari.
Clausola di esonero dalle responsabilità:
Sebbene tutte le informazioni e le raccomandazioni illustrate in questa sede rappresentino le conoscenze e le informazioni più accurate a nostra
disposizione al momento della pubblicazione, nessuno dei contenuti deve essere interpretato come garanzia di qualità, esplicita o meno. Il presente
documento integra ma non sostituisce le linee-guida e le normative locali.

Redattore responsabile
PU Europe
Indirizzo
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© 2011, PU Europe

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