Manuale montaggio TS 400

Istruzioni di montaggio
Pannello piatto sotto vuoto TS 400
codice S1550/S1538
Pannello piatto sotto vuoto TS 400
codice S1554/S1553
H
M0082 Stand: 04.2008

Indice
1. Istruzioni di montaggio
1.1 Kit di montaggio base (S4260)
1.2 Kit di montaggio d’ampliamento per pannello sotto vuoto TS-400 (S4016)
2. Tubazione del circuito solare
3. Schema di collegamento
4. Circuito solare
4.1 Portata
4.2 Collegamento dei pannelli
4.3 Sfiato dell’impianto
4.4 Tubazione
5. Montaggio di un campo di pannelli
5.1 Sistemi di montaggio
5.2 Esecuzione del montaggio
5.3 Prova di tenuta
6. Riempimento dell’impianto con liquido conduttore
6.1 Liquido termovettore
6.2 Valvola di sicurezza
6.3 Procedura di riempimento
7. Normative tecniche di sicurezza
8. Collegamento elettrico dell’impianto
9. Protezione antifulmine - stabilizzazione elettrica
10. Messa in funzione
11. Messa fuori uso
12. Funzionamento con accumulo
13. Garanzia e manuntenzione
13.1 Informazioni utili per il gestore dell’impianto
14. Condizioni di garanzia
15. Riciclaggio
16. Montaggio a condizioni particolari
17. Prova di tenuta della tubazione sotto vuoto
18. Evasione del campo di pannelli
19. Guasti
20. Immissione del campo di pannelli
21. Montaggio nelle vicinanze di costa (mare)
22. Modi di collegamento
22. Questionario impianto solare
2

1. Montaggio dei pannelli
1.1 Kit di montaggio base
A t t e n z i o n e
Per ogni campo di pannelli serve un
kit base[Art.Nr. S4260]
1.2 Kit di montaggio d’ampliamento
Attenzione
Questo kit viene montato tra i pannelli.
p.e. per 3 pannelli servono 2 kit
d’ampliamento [Art.Nr. S4016] -
U6015
F1131
F5090
U6015
F1131
D2311
J3012
D2313
U1010
U1011
S4127
D2313
S4126
I3020
S4128
I3018
K5732
I3020
U1005
codice Denominazione quantitá
U6015 Staffette di serraggio 3
D2313 O-ring in Viton 30x3 (1 riserva) 3
F1131 Viti in acciao inox 6
codice Denominazione quantitá
S4126 Raccordo di mandata con sfiato 1
S4127 Raccordo sotto vuoto 1
S4128 Raccordo ritorno 1
J3012 Tappo di sfiato 1/2” 1
U1010 Tappo finale M con sfiato
1
U1011
K5732 Tappo finale F con portasonda 1
U1005 Tappo finale F 1
I3020 Bussole di sostegno 22 mm 2
U6015 Staffette di serraggio (1 riserva) 7
D2313 O-ring in Viton 30x3 (1 riserva) 7
I3018 Bussole di sostegno 12 mm 2
D2311 O-ring in Viton 17x3 1
F5090 Chiavetta per lo sfiato 1
D4328 conf. grasso per O-ring 1
F1131 Viti in acciao inox 14
2. Tubazione del circuito solare
Tutti i lavori d’installazione sono da eseguire da personale
autorizzato. La tubazione di mandata e di ritorno é da
realizzare con tubi in rame (sec. DIN 1786), oppure
con tubi in ferro (sec. DIN 2240).
Non sono ammessi tubi zincati.
superfice pannello
[m²]
lung. tubo per
1 via mass.[m] *
mandata/ritorno
Cu-DN
fino 6 27 18 x1 12 x 1
fino 10 20 22 x 1 12 x 1
fino 14 18 22 x 1 12 x 1
fino 30 15 22 x 1 12 x 1
fino 60 50 calcolare! 12 x 1
*lunghezze maggiori sono da calcolare!
sotto vuoto
Cu DN
3

3. Schema di collegamento:
pannello TS 400
pannello TS 400H
pannello TS 400
pannello TS 400H
consumatore
manadata (caldo)
ritorno (freddo)

4. Circuito solare:
4.1 Portata
Portata consigliata: 6l/h per pannello con 100% di potenza
della pompa. La tubazione solare é da eseguire secondo il
metodo tichelmann. I materiali isolanti aplicati nel collegamento
al pannello devono resistere a temperature di servizio
di 180°C. Per l’isolamento della parte interna/esterna
(i primi 4-6 metri) si consiglia di utilizzare un’isolamento di fibre
minerali o di vetro, accopiato con una pellicola d’alluminio.
I giunti sono da eseguire in modo antidiffusivo. Eventualmente
si puó ricoprire l’isolamento con gusci di lamiera in alluminio,
nei quali i giunti devono essere chiusi ermeticamente con
del silicone. È consentito anche l’utilizzo di materiali isolanti di
poliuretano espanso, resistente alla luce. Il materiale isolante
deve essere resistente a raggi ultravioletti. Nelle zone dello
scantinato puó essere utilizzato materiale espanso. Lo spessore
dell’isolamento viene scelto a secondo le normative per
impianti di riscaldamento. Ció vuol dire, che tutti i tubi
sono da isolare al 100%. P.e.: faccendo rif. a un valore di
trasmissione K=0,0035W/mK e un tubo da 22 mm, lo spessore
dell’isolamento deve essere minimo 30 mm. La tubazione per
il sotto vuoto non ha bisogno di isolamenti.
Nella zona del pannello sono consentiti accoppiamenti
filettati con l’utilizzo di canapa o teflon per creare la tenuta. Si
prega di evitare il taglio delle tubazioni tramite una sega.
Questo per evitare che restino dei depositi nei punti di taglio.
Si consiglia di eseguire un taglio privo di truccioli tramite
un tagliatubo a rullo.
Dato il fatto che sono possibili delle temperature
differenziali fino a 150° C, bisogna provedere per la compensazione
dei dispositivi di dilatamento. Si consiglia di eseguire i
giunti delle tubazioni di mandata e ritorno in modo saldobrasato.
La lega brasante da utilizzare sec. DIN8512 é:
L-Ag2P e L-CU P6, entrambi vengono utilizzati senza fondente.
Altri materiali possono incidere sulla protezione anticorrosiva.
Utilizzando leghe dolci é possibile che si modifichi il valore pH,
che di conseguenza potrebbe danneggiare la tubazione.
La tubazione sotto vuoto deve essere
eseguita con lega dolce, per evitare che
venga danneggiato l’adattatore sotto vuoto o
la pompa sotto vuoto a causa di residui di scorie.
A t t e n z i o n e
4.2 Collegamento dei pannelli
Per motivi fluidodinamici non devono essere collegati piú di
10 pannelli in un gruppo. Il collegamento di piú di 10 pannelli
deve essere realizzato in gruppi, i quali devono essere
collegati in parallelo. All’interno di un gruppo il flusso d’acqua
percorre i pannelli anche in parallelo.
La portata di un pannello non deve superare piú di 100l/h.
La portata consigliata é da 20 - 60 l/h ad una potenza della
pompa del 100%.
La perdita di carico per le tubazioni, pompe e altri particolari
montati, é da calcolare a secondo l’esecuzione dell’impianto!
4.3 Sfiato dell’impianto
É necessaria la possibilitá di sfiatare l’impianto. Per questo
motivo mettiamo a disposizione come accessorio ( obligatorio
a montaggio in tetto) uno sfiato a distanza ( cod. Z3600).
La tubazione di sfiato deve essere eseguita in rame con un
diameto di 6mm.
4.4 Tubazioni
Le tubazioni verso l’interno dell’edilizia sono da eseguire
dall’utente. Consigliamo l’utilizzo di tubi flessibili Dn16.
A presenza di tetti a tegole molto inclinati, consigliamo l’uso
di tegole di sfiato per facilitare l’entrata dei tubi.
Avendo tetti con poca inclinazione si consiglia di entrare
nell’edilizia attraverso i muri esterni.
Le tubazioni tra i pannelli e la valvola di sicurezza devono
essere privi di dispositivi d’intercettazione. La pressione di
sicurezza é di 6 bar.
Al punto piú basso dell’impianto deve essere installato un
rubinetto di scarico. Se si monta un rubinetto di scarico dopo lo
scambiatore di calore, allora questo puó essere utilizzato
come organo di sfiato durante lo sciacquo dell’impianto.
5. Montaggio di un campo
di pannelli:
5.1 Sistemi di montaggio
I pannelli della thermo|solar sono idonei per il montaggio:
sulle tegole del tetto, nello spessore del tetto, su tetti o terrazzi piani.
Si prega di prestare attenzione agli avvisi nelle relative istruzioni di
montaggio. Nel caso che si renda necessario un’immaggazzinamento
transitorio dei pannelli, si deve aver cura che essi non
siano soggetti a radiazione solare diretta e che siano immagazzinati
in modo da evitare che entri dell’umiditá all’interno del pannello.
Si prega di verificare l’integritá e la tenuta dei tappi gialli.
Per di piú é da verificare l’assoluta integritá della costruzione del tetto.
Sono da rispettare tassativamente le leggi normative in vigore
per i lavori sul tetto!
Attenzione
Prestare attenzione agli avvisi per il
trasporto dei pannelli sul tetto nelle
relative istruzioni di montaggio!
Il pannello é da trasportare sul tetto dopo che la tubazione é
stata installata, per evitare uno stato di inativitá. Nel caso
fosse presente un sistema antifulmine, i pannelli sono da integrare
in questo, da personale autorizzato.
In nessun caso, il pannello integrato nel sistema antifulime,
deve essere forato.
5.2 Esecuzione del montaggio
Dopo il montaggio dei telai, si passa al montaggio dei pannelli
stessi. Si consiglia di montare e fissare subito tutti i pannelli.
Prestare attenzione a non danneggiare le guarnizioni durante
il montaggio. Guarnizioni danneggiate sono subito da sostituire.
Si prega di rimuoverle sempre utilizzando un nastro adesivo.
Rimuoverle con un cacciavite puó danneggiare le guarnizioni.
Applicare del grasso sui filetti delle graffette di montaggio,
poi passare ad avvitare le viti in modo uniforme, per evitare
che i filetti si rompano. Chiudere connessioni aperte
o la torosione dei giunti montati.
(pericolo di danneggiamento delle guarnizioni o estrusione
degli attacchi del pannello)
5

-
A t t e n z i o n e
Per evitare che entri dell’umiditá nei
pannelli, l’impianto messo in funzione,
é da mettere subito sotto vuoto.
6.3 Riempimento
Se questo non é possibile, allora bisogna coprire i pannelli
per evitare che si crei acqua condensa. Nel caso non sia stata
evitata la formazione di acqua condensa, l’impianto
deve essere nuovamente riempito d’aria, rimontato il filtro
d’areazione sull’adattatore sotto vuoto, per evitare la
temperatura alta del pannello.
5. 3 Prova di tenuta
Principalmente non é consigliabile il riempimento
dell’impianto con acqua. Ma per la prova idraulica puó essere
riempito temporaneamente con acqua, ma solo se non esiste
il pericolo di congelamento. La prova idraulica puó essere
eseguita con una pressione massima di 6 bar. Dopo aver
eseguito la prova, l’impianto deve essere svuotato con dell’aria
compressa. Nel caso di pericolo di congelamento, l’impianto
deve essere riempito con il liquido conduttore o aria compressa.
A t t e n z i o n e
In caso di congelamento, non eseguire
la prova idraulica con acqua!
6. Riempimento dell’impianto
con liquido conduttore
Si consiglia di riempire l’impianto solo con liquido conduttore
(Art.Nr Z2007). Il riempimento viene eseguito dopo aver
terminato l’installazione delle tubazioni e dopo il riempimento
del bollitore solare. Si prega di prestare attenzione al foglio
tecnico del liquido conduttore.
Attenzione
Eventualmente coprire i pannelli!
Non riempire l’impianto ad alta radia -
zione solare! Pericolo d’evaporazione!
6.1 Liquido termovettore
Il liquido termovettore é premiscelato e pronto per l’utilizzo
e non necessita di ulteriori trattamenti.
Il riempimento dell’impianto dovrebbe essere eseguito con
il dispositivo di riempimento e sciaquo. Quando il liquido, che
fuoriesce dall’impianto, si rende privo di bolle d’aria, si procede
chiudendo il circuito solare, per poi riempire l’impianto
freddo (sotto +30°C) a 4,0-4,5 bar. La pressione di servizio
del circuito solare deve essere maggiore alla pressione di
taratura del vaso d’espansione (2,5 bar).
Non sono ammesse giunte d’acqua o altri liquidi!
Nel caso contrario non
Attenzione
sono piú garantite le
caratteristiche e la protezione anticorrosiva.
L’impianto non deve essere riempito solo
con acqua!
6.2 Valvola di sicurezza
Lo scarico della valvola di sicurezza deve sboccare in un
contenitore, idoneo di assumere almeno il contenuto di
liquido dell’impianto (DIN 4757).
Su impianti piccoli si puó utilizzare il bidoncino del liquido
termovettore svuotato. Il liquido termovettore consumato
é da smaltire in modo idoneo.
da predisporre
6
T
T
1
2 3
4
Collegare il tubo di pressione (a) con il rubinetto (3) e il tubo di
scarico (b) con il rubinetto (4). Riempire il recipiente di raccolta
della stazione di rifornimento con il liquido termovettore fino a
ca. 2 cm sotto il bordo. Chiudere il rubinetto (1), aprire la valvola di
ritegno e accendere la pompa di riempimento. Fare attenzione che
all’inizio l’impianto venga riempito lentamente. Per questo aprire il
rubinetto (4) del tutto, mentre il rubinetto (3) solamente un pó. É
importante che nel recipiente di raccolta ci sia sempre abbastanza
liquido, per evitare che l’impianto venga aspirato con aria.
Appena fuoriesce del liquido dal tubo di scarico (b), si puó aprire del
tutto il rubinetto (3). Aprire e chiudere il rubinetto di seguito favorisce
la disareazione. Se non fuoriesce piú dell’ aria,chiudere il rubinetto (4)
e dare pressione all’impianto.
da predisporre
T
T
1
2 3
6 b
4
Dopo aver raggiunto la pressione massima, il rubinetto (4) puó
essere aperto del tutto. Ripetere tutto finché non fuoriesce piú
aria dal tubo di scarico. Poi chiudere i rubinetti (3) e (4) e spegnere
la pompa di riempimento. Scollegare il tubo di scarico del rubinetto (4)
e collegarlo sul rubinetto (6). Riaccendere la pompa di riempimento
e aprire i rubinetti (3) e (6). Aprire il rubinetto (1) e chiudere il
rubinetto (2). Dopodiché non fuoriesce piú aria dal tubo di scarico,
chiudere il rubinetto (6), aprire il rubinetto (2) e aspettare finché si
ricostruisce la pressione di lavoro.
Adesso si puó richiudere anche il rubinetto (3), spegnere la
pompa e scollegare tutte le tubazioni della pompa di riempimento.
M
M
b
a
a
5
5
6

7. Normative tecniche di
sicurezza:
In questo caso sono valide le normative europee in vigore per
riscaldamento elettrico e sanitario, come anche per impianti
solari.
8. Collegamento elettrico
dell’impianto:
Il collegamento elettrico dell’impianto deve essere eseguito
secondo la descrizione allegata al relativo tipo di
centralina. In oltre valgono le direttive o normative in vigore
in merito a cablaggi o collegamenti elettrici locali. Il collegamento
tra il sensore del pannello e la centralina é da
eseguire in modo saldato dolce e dopo di questo da isolare
in modo impermeabile. Un funzionamento integro
dell’impianto é solo garantito se sono collegati tutti i sensori
e dispositivi.
9. Protezione antifulminestabilizzazione
elettrica:
Nel caso in cui sono presenti dell normative locali per la
protezione antifulmine, bisogna integrare il campo di pannelli
in queste prescrizioni. Comunque é sempre da prevedere la
stabilizzazione elettrica secondo VDE 0100. La stabilizzazione
elettrica ha il compito, oltre alla protezione elettrica, di evitare
la decomposizione elettrochimica all’interno del liquido
termovettore.
10. Messa in funzione:
Prima di mettere in funzione l’impianto, bisogna stringere
tutti i raccordi effettuati e il coperchio di revisione del boiler.
L’impianto puó essere messo in funzione solamente se é
riempito con liquido conduttore e si presenta privo d’aria.
La pressione di riempimento minima ad impianto freddo
(sotto +30°C) é di 4,2 bar.
Dopo il corretto riempimento e il collegamento elettrico
dell’impianto, puó essere fatto una prova di funzionamento.
Eventuali oscillazioni al manometro sono un avviso che si
trova dell’aria nel circuito dell pannello.
Ripristinare il liquido o proseguire allo sciacquo del circuito!
Impostando il servizio automatico, l’impianto andrá in
funzione automaticamente in relazione alla temperatura del
pannello e della temperatura impostata nella centralina.
11. Messa fuori uso:
L’impianto solare é concepito in modo tale, che anche se non
viene prelevata acqua calda per un lungo periodo, non sono
necessari eventuali provvedimenti o azioni.
Non é ammesso lo scarico del liquido conduttore! Per
evitare un surriscaldamento dell’impianto, non si deve
spegnere la centralina.
12. Funzionamento con
accumulo:
Se l’impianto viene utilizzato per il riscaldamento, si deve tener conto
che l’impianto convenzionale deve essere assicurato sec. DIN 4751.
Questo vuol dire, che sopratutto le tubazioni di collegamento tra il
bollitore d’accumulo, la caldaia e il vaso d’espansione non devono
essere intercettabili. Il dimensionamento del vaso (vasi) d’espansione
sulla parte del riscaldamento dipende dal volume completo
dell’impianto di riscaldamento ed é da calcolare.
13. Garanzia e manuntenzione:
Per mantenere il diritto di garanzia, lamanuntenzione
deve essere eseguita
da un’impresa autorizzata.
La manuntenzione deve essere fatta annualmente e
comprende i seguenti punti:
• Prova di tenuta
• Verifica della quantitá di liquido (pressione dell’impianto)
• Verifica del valore pH nel liquido (>7)
• Verifica dell’effetto dell’antigelo (-30°C)
• Eventuale ripristino del liquido o nuovo riempimento
(non immettere acqua!)
• Verifica della situazione del tetto su eventuali perdite o
infiltrazioni.
• Verifica generale del funzionamento
A t t e n z i o n e
L’impresa esecutrice deve compilare il modulo allegato e consegnarlo
all’utente o al gestore. Nel caso d’intervento a garanzia, il gestore
dell’impianto deve presentare il modulo compilato alla ditta
thermo|solar.
13. 1 Informazioni importanti per il gestore
dell’impianto
Rottura vetro: i pannelli thermo|solar sono resitenti alla
grandine (ISO/TC 180/SCSN20E).
Consigliamo comunque al gestore di includere, se possibile,
i pannelli in un’assicurazione dell’imobile.
Al momento della consegna dell’impianto solare all’utente
finale, occorre avvisarlo come segue:
controllo periodico della pressione nel circuito solare.
Deve segnare un valore di 4,2 -4,5 bar.
Con differenze dal valore nominale, avvisare l’impresa
installatrice.
-
5

14. Condizioni di garanzia:
Sono valide le condizioni di garanzia al momento della
consegna / del montaggio dell’impianto solare.
15. Riciclaggio:
In caso di smaltimento dei pannelli, essi possono essere
restituiti al produttore.
I materiali verranno riciclati in modo idoneo.
16. Montaggio della pompa
sotto vuoto:
La pompa e l’adattatore sotto vuoto sono da montare a
tale distanza, da poter collegare il tubo sotto vuoto
(lunghezza ca. 0,7 m ).
Non é ammesso il montaggio in ambienti umidi. Normalmente
l’adattarore sotto vuoto si monta sul muro. Il collegamento
al campo di pannelli é da realizzare tramite un tubo
di rame collegato alla bussola che si trova all’adattatore.
(vedi 2.1) Un’isolamento del tubo non é neces sario.
La tubazione sotto vuoto puó essere saldata solamente
a modo dolce. Evitare il surriscaldamento dell’adattatore.
I tubi sono da tagliare privi di bave con un tagliatubo, per
evitare eventualmente che dei truccioli danneggiano l’adattatore
e la pompa sotto vuoto.
L’interno della tubazione sotto vuoto deve essere completamente
pulita. Eventualmente bisogna soffiarla con aria compressa.
Non é ammessa una pulitura con liquidi. Il collegamento
tra la pompa sotto vuoto e l’adattatore
viene eseguita tramite il tubo sotto vuoto che é dotato
A t t e n z i o n e
di raccordi rapidi.
La connessione tra il raccordo sotto vuoto al campodi
pannelli e il raccordo per il tubo dell’adattatore é da
eseguire possibilmente senza saldature. Non é ammesso
il montaggio di organi di intercettazionenella
tubazione tra il campo di pannelli
e l’adattatore. Suddividendo i pannelli
in vari campi, gli incroci devono essere
eseguiti con dei raccordi a T, i quali devono essere
saldati a tenuta sotto vuoto.
17. Prova di tenuta della
tubazione sotto vuoto:
1. La tubazione sotto vuoto é da installare come standard
sulla sinistra del pannello.
2. Eventualmente rimuovere la graffetta che potrebbe
essere montata, montare il tappo finale (F) e fissarlo
assieme con le graffette.
3. Collegare la pompa sotto vuoto tramite il tubo per vuoto
con l’adattatote e attivare la pompa.
4. Evaquare la tubazione fino ad arrivare nella parte inferiore del
manometro (zona verde).
5. Dopo essere arrivato in questa zona, rimuovere il tubo di
collegamento dall’adattatore. Rimontare il tappo del raccordo
sull’adattatore e prestare attenzione al manometro. Se su questo
non si nota nessun aumento della pressione, si puó passare a
rimontare la tubazione di sfiato con il campo di pannelli.
Raccordo
sotto vuoto
evidenziato
con V
V
bussola di
sostegno
12 mm
Tappo finale F
8

18. Evasione del campo
di pannelli
Avviso: il foglio di sicurezza per il sotto vuoto é da prendere
in considerazione e da appendere visibilmente nella vicinanza
dell’adattatore sotto vuoto. Dopo aver eseguito la prova
idraulica con sucesso, si passa a collegare il campo dei pannelli
con la tubazione sotto vuoto. Attivare la pompa sotto vuoto.
A secondo la dimensione e l’umiditá del campo di pannelli,
bisogna prendere in considerazione i seguenti tempi per
creare il vuoto:
fino a 3 pannelli ca. 5 ore
fino a 10 pannelli ca. 20 ore
fino a 15 pannelli ca. 30 ore
Al primo funzionamento la pompa sotto vuoto dovrebbe
funzionare 24 ore senza interruzione. Avendo raggiunto il
sotto vuoto, possono crearsi nei pannelli delle oscillazioni nella
temperatura o nella pressione d’aria.
19. Guasti / provvedimenti
Motivo: la tubazione sotto vuoto perde. Adattatore
difettoso (danneggiamento dall’utente).
Rimendio: risaldare giunti saldati che non sono ermetici,
verificare se é inserita la guarnizione di gomma.
Verificare la tenuta dell’adattatore:
tagliare il tubo dopo ca. 0,5 m dall’adattatore.
Chiudere il tubo saldato con un tappo. Se non si
riesce a ottenere il sotto vuoto, allora bisogna
rendere l’adattatore al produttore per il collaudo.
Guasto: non si riesce ad ottenere il sotto vuoto
Individuare: anche se la pompa ha cercato di creare il sotto
vuoto per 24 ore, la lancetta non si muove per
arrivare nel campo rosso.
Motivo: la tubazione sotto vuoto perde notevolmente.
Impuritá nella pompa.
Rimedio: cercare il punto di perdita, ripararlo, non dimenticandosi
dei punti saldati. Rendere la pompa al
produttore.
20. Immissione del campo
di pannelli
1. Spegnere e staccare la pompa sotto vuoto.
2. Infilare il nipplo con filtro sull’adattatore - tenere attaccato
il nipplo sull’adattatore.
Non é consentita la chiusura dell’adattatore a pannelli
immessi (pieni d’aria). Si crea una soprapressione all’interno
del pannello a causa dell’espansione
A t t e n z i o n e
d’aria a conseguenza della radiazione.
L’aria espansa puó danneggiare le guarnizioni
sotto vuoto. Se si intende far
funzionare l’impianto per un lungo periodo senza vuoto, si -
rende neccessario rimuovere il tappo per sotto vuoto.
(proteggere la presa contro l’entrata di acqua e umiditá)
21. Montaggio nelle vicinanze
di costa (mare)
Se l’impianto solare viene montato nelle vicinanze di costa
(fino a 500 m di distanza dal mare), é importante che il collegamento
tra l’ottone e la vasca d’aluminio venga colorata per 2 volte
Guasto non tiene il sotto vuoto (aumento della pressione)
Individuare: la lancetta del manometro scende entro 30 sec. con del colore resistente ad alte temperature. Esite il pericolo di
dal verde al rosso.
corrusione!
9

22. Modi di collegamenti
22.5 Funzionamento low-flow / variante 1
22.1 Kit base di montaggio
“normale” [Art.Nr. S4260]
S4260
mass. 3 pannelli
mass. 10 pannelli
mass. 3 pannelli
S4262
22.2 Kit base di montaggio
“unilaterale ” [Art.Nr. S4262]
S4260
mass. 3 pannelli
mass. 10 pannelli
Dopo 6 pannelli usare il kit di compensatori!
Art. Nr.: Z3230
22.3 Kit di montaggio base
“unilaterale destra” [Art.Nr. S4256]
Con una tubazione unilaterale ordinare i seguenti accessori:
unilaterale sinistra: 2 x S4127 + 1 x K5732
unilaterale destra: 2 x S4265 + 2 x K5733
2.6 Funzionamento low-flow / variante 2
mass. 4 pannelli
mass. 3 pannelli
S4262
22.4 Kit base di montaggio
“unilaterale sinistra” [Art.Nr. S4257]
S4260
mass. 3 pannelli
mass. 4 pannelli
mass. 3 pannelli
S4262
Con una tubazione unilaterale ordinare i seguenti accessori:
unilaterale sinistra: 2 x S4127 + 2 x K5732
unilaterale destra: 1 x S4127 + 2 x K 5733
10

22.7 Campi di pannelli / variante 1
22.9 Variante Tichelmann 1
mass. 5 pannelli
S4262
S4260
mass. 10 pannelli
S4260
mass. 5 pannelli
S4260
mass. 10 pannelli
Con una tubazione unilaterale ordinare i seguenti accessori:
unilaterale sinistra:1 x S4127 + 1 x K5732
unilaterale destra:1 x S4265 + 1 x K5733
22.10 Variante Tichelmann 2
22.8 Campi di pannelli - variante 2
mass. 10 pannelli
S4262
S4260
mass. 5 pannelli
mass. 5 pannelli
S4262
mass. 10 pannelli
S4262
Con una tubazione unilaterale, ordinare i seguenti accessori:
unilaterale sinistra:1 x S265 + 1 x K5733
unilaterale destra: 2 x S4265 + 2 x K5733
Dopo 6 pannelli usare kit di compensatori!
Art. Nr.: Z3230
11

23. Questionario impianto solare
Proggetto edile:
Indirizzo:
Impresa installatrice:
Operaio:
Tipo di pannello installato: o TS 300 o TS 310 o TS 330 o TS 400 o TS 400H
Quantitá:
Tipo di montaggio:
o sulle tegole osu tetto o su tetti o terrazzi piani
Direzione di montaggio dei pannelli: o sud o sud-ovest o sud-est o ovest o est
Inclinazione del tetto in gradi:
I pannelli vengono ombreggiati (%) o si % o no
Tipo di boiler / fabbricato: Contenuto (l):
Dimensionamento dello scambiatore di calore [m²]:
Contenuto [l]:
Boiler installato il:
dalla ditta:
Lunghezza della tubazione dal pannello al boiler (tratto singolo) m:
Tipo di tubazione:
DN:
Collegamento elettrico secondo le norme in vigore
Impresa autorizzata esecutrice (timbro, data, firma):
Centralina: Fabbricato: Denominazione:
Taratura della centralina
secondo le indicazioni: o si o no ^T = [K] Tmax = °C
Il sensore di temperatura della centralina indica valori reali: o si o no
Messa in funzione della centralina secondo le direttive il:
12

Montata la protezione anticorrosiva nel boiler:
o si o no
o Anodo di magnesio o Anodo permanente a corrente esterna
o Anodo permanente a corrente esterna collegato e collaudato
Montata la valvola miscelatrice per acqua sanitaria:
o si o no
Riempito il bollitore dalla parte dell’acqua sanitaria e sfiatato:
o si o no
Sono aperti i dispositivi d’intercettazione al boiler:
o si o no
Montata la valvola di sicurezza nella parte dell’acqua:
bar
Montato il tubo di scarico dalla valvola di sicurezza al sifone:
Eseguita la prova idraulica a 10 bar del circuito solare a impianto freddo:
o si o no
Eseguito il collaudo di tenuta ai raccordi, punti
di saldatura e dispositivi d’intercettazione:
o si o no
Pressione dell’impianto (freddo) 4,5 bar:
o si o no
Riempito l’impianto con liquido conduttore:
o si o no
Pompa impostata a livello: o 1 o 2 o 3 o 4
Tubazioni isolati secondo le direttive per riscaldamenti:
o si o no
Materiale isolante / fabbricato: Spessore: mm
Valore impostato della temperatura differenziale “diff”:
Impostazione della portata (deve):
Valore impostato (presente):
Protezione antigelo fino a: ° C verificato: o si o no
Avviso: l’impianto solare é concepito in modo tale, che anche ad una lunga assenza del gestore non é neccessario
eseguire eventuali provvedimenti o azioni prottetive.
La centralina non deve essere staccata o spenta in nessun caso!
luogo/data
timbro/firma:
13

EG - SICHERHEITSDATENBLATT
gem. 91/155/EG; 2001/58/EG
Überarbeitet am 07.06.05 Druckdatum: 07.06.05 Blatt 01 von 04
1. Stoff-/Zubereitungs- und Firmenbezeichnung
Handelsname: TYFOCOR ® L
Firma: TYFOROP Chemie GmbH, Anton-Rée-Weg 7, D - 20537 Hamburg
Tel.: +49 (0)40 -20 94 97-0; Fax: -20 94 97-20; e-mail: info@tyfo.de
Notfallauskunft: Tel.: +49 (0)40 -20 94 97-0
2. Zusammensetzung / Angaben zu Bestandteilen
Chemische Charakterisierung
1,2-Propylenglykol mit Korrosionsinhibitoren. CAS-Nr.: 57-55-6
3. Mögliche Gefahren
| Besondere Gefahrenhinweise für Mensch und Umwelt: Keine besonderen Gefahren bekannt
4. Erste-Hilfe-Maßnahmen
Allgemeine Hinweise: Verunreinigte Kleidung entfernen.
| Nach Einatmen: Bei Beschwerden nach Einatmen von Dampf/Aerosol:
Frischluft, Arzthilfe.
Nach Hautkontakt: Mit Wasser und Seife abwaschen.
Nach Augenkontakt: Mindestens 15 Minuten bei gespreizten Lidern unter
fließendem Wasser gründlich ausspülen.
Nach Verschlucken: Mund ausspülen und reichlich Wasser nachtrinken.
Hinweise für den Arzt: Symptomatische Behandlung (Dekontamination, Vitalfunktionen),
kein spezifisches Antidot bekannt.
5. Maßnahmen zur Brandbekämpfung
Geeignete Löschmittel: Sprühwasser, Trockenlöschmittel, alkoholbeständiger
Schaum, Kohlendioxid (CO2).
| Besondere Gefährdungen: gesundheitsschädliche Dämpfe. Entwicklung von Rauch/
Nebel. Die genannten Stoffe/Stoffgruppen können bei
einem Brand freigesetzt werden.
Besondere Schutz- Im Brandfall umluftunabhängiges Atemschutzgerät tragen.
ausrüstung:
| Weitere Angaben: Gefährdung hängt von den verbrennenden Stoffen und den
Brandbedingungen ab. Kontaminiertes Löschwasser muß
entsprechend den örtlichen behördlichen Vorschriften entsorgt
werden.
TYFOROP EG-Sicherheitsdatenblatt Überarbeitet am 07.06.05 Druckdatum: 07.06.05
Produkt: TYFOCOR ® L Blatt 02 von 04
6. Maßnahmen bei unbeabsichtigter Freisetzung
| Personenbezogene Persönliche Schutzkleidung verwenden.
Vorsichtsmaßnahmen:
| Umweltschutzmaß- Verunreinigtes Wasser/Löschwasser zurückhalten. Nicht in die
nahmen: Kanalisation/Oberflächenwasser/Grundwasser gelangen lassen
| Verfahren zur Reini- Ausgelaufenes Material eindämmen und mit großen Mengen
gung/Aufnahme: Sand, Erde oder anderem absorbierenden Material abdecken;
dann zur Förderung der Absorption kräftig zusammenkehren.
Das Gemisch in Behälter oder Plastiksäcke füllen und der Entsorgung
zuführen. Kleine Mengen (Spritzer) mit viel Wasser
fortspülen. Für große Mengen: Produkt abpumpen, sammeln
und der Entsorgung zuführen. Bei größeren Mengen, die in
die Drainage oder Gewässer laufen könnten, zuständige
Wasserbehörde informieren.
7. Handhabung und Lagerung
Handhabung: Gute Be- und Entlüftung von Lager- und Arbeitsplatz.
Brand- u. Explosions- Maßnahmen gegen elektrostatische Aufladungen treffen.
schutz: Elektrische Betriebsmittel müssen für die Temperaturklasse
T2 (VDE 0165) geeignet sein (D). Durch Hitze gefährdete
Behälter mit Wasser kühlen.
Lagerung: Produkt ist hygroskopisch. Behäl
trockenen Ort aufbewahren. Die Lagerung in verzinkten Behältern
wird nicht empfohlen.
8. Expositionsbegrenzung und persönliche Schutzausrüstungen
Persönliche Schutzausrüstung
| Atemschutz: Atemschutz bei Freisetzung von Dämpfen/Aerosolen.
| Handschutz: Chemikalienbeständige Schutzhandschuhe (EN 374).
Empfohlen: Nitrilkautschuk (NBR) Schutzindex 6.
Wegen großer Typenvielfalt sind die Gebrauchsanweisungen
ter dicht der geschlossen Hersteller an zu einem beachten.
| Augenschutz: Schutzbrille mit Seitenschutz (Gestellbrille) (EN 166).
Allgemeine Schutz- u.
Hygienemaßnahmen: nahmen sind zu beachten.
9. Physikalische und chemische Eigenschaften
Form: flüssig
Farbe: farblos
Geruch: nahezu geruchlos
pH-Wert (500 g/l, 20 °C): 6.5 - 8.5 (ASTM D 1287)
Erstarrungstemperatur: Die beim Umgang mit Chemikalien 150 °C (ASTM D 1120)

TYFOROP EG-Sicherheitsdatenblatt Überarbeitet am 07.06.05 Druckdatum: 07.06.05
Produkt: TYFOCOR ® L Blatt 03 von 04
9. Physikalische und chemische Eigenschaften (Fortsetzung)
Flammpunkt: >100 °C (DIN 51758)
Untere Explosionsgrenze: 2.6 Vol.-% (Propylenglykol)
Obere Explosionsgrenze: 12.6 Vol.-% (Propylenglykol)
Zündtemperatur: >200 °C (DIN 51794)
Dampfdruck (20° C): 2 mbar
Dichte (20 °C): ca. 1.06 g/cm 3 (DIN 51757)
Löslichkeit in Wasser: vollständig löslich
Löslichkeit in anderen
Lösungsmitteln: löslich in polaren Lösungsmitteln
Viskosität (kinematisch, 20 °C): ca. 70 mm 2 /s (DIN 51562)
10. Stabilität und Reaktivität
Zu vermeidende Stoffe: Starke Oxidationsmittel.
| Gefährliche Reaktionen: Keine gefährlichen Reaktionen, wenn die Vorschriften/
Hinweise für Lagerung und Umgang beachtet werden.
| Gefährliche Zersetzungs- Keine gefährlichen Zersetzungsprodukte, wenn die Vorschrifprodukte:
ten/Hinweise für Lagerung und Umgang beachtet werden.
11. Angaben zur Toxikologie
LD50/oral/Ratte: >2000 mg/kg
| Primäre Hautreizung/Kaninchen: Nicht reizend (OECD-Richtlinie 404).
| Primäre Schleimhautreizungen/Kaninchen: Nicht reizend (OECD-Richtlinie 405).
| Zusätzliche Hinweise: Das Produkt wurde nicht geprüft. Die Aussage ist von den
Eigenschaften der Einzelkomponenten abgeleitet.
12. Angaben zur Ökologie
| Ökotoxizität: Fischtoxizität: Oncorhynchus mykiss/LC50 (96 h): >100 mg/l
Aquatische Invertebraten: EC50 (48 h): >100 mg/l
Wasserpflanzen: EC50 (72 h): >100 mg/l
Mikroorganismen/Wirkung auf Belebtschlamm: DEV-L2
>1000 mg/l. Bei sachgemäßer Einleitung geringer Konzentrationen
in adaptierte biologische Kläranlagen sind Störungen
der Abbauaktivität von Belebtschlamm nicht zu erwarten.
| Beurteilung aquatische Das Produkt wurde nicht geprüft. Die Aussage ist von den
Toxizität: Eigenschaften der Einzelkomponenten abgeleitet.
| Persistenz und Angaben zur Elimination:
Abbaubarkeit: Versuchsmethode OECD 301A (neue Version)
Analysenmethode: DOC-Abnahme
Eliminationsgrad: >70 %
Bewertung: leicht biologisch abbaubar.
| Zusätzliche Hinweise: Sonstige ökotoxikologische Hinweise: Produkt nicht ohne
Vorbehandlung in Gewässer gelangen lassen.
TYFOROP EG-Sicherheitsdatenblatt Überarbeitet am 07.06.05 Druckdatum: 07.06.05
Produkt: TYFOCOR ® L Blatt 04 von 04
13. Hinweise zur Entsorgung
TYFOCOR ® L muß unter Beachtung der örtlichen Vorschriften z. B. einer geeigneten Deponie
oder einer geeigneten Verbrennungsanlage zugeführt werden. Bei Mengen unter 100 l mit der
örtlichen Stadtreinigung bzw. mit dem Umweltmobil in Verbindung setzen.
Ungereinigte Verpackung: Nicht kontaminierte Verpackungen können wieder verwendet
werden. Nicht reinigungsfähige Verpackungen sind wie
der Stoff zu entsorgen.
14. Angaben zum Transport
Kein Gefahrgut im Sinne der Transportvorschriften.
| (ADR RID ADNR IMDG/GGVSee ICAO/IATA)
15. Vorschriften
| Vorschriften der Europäischen Union (Kennzeichnung) / Nationale Vorschriften:
Nicht kennzeichnungspflichtig.
Sonstige Vorschriften: Wassergefährdungsklasse WGK 1: schwach wassergefährdend
(Deutschland, VwVwS vom 17.05.1999).
16. Sonstige Angaben
Alle Angaben, die sich im Vergleich zur vorangegangenen Ausgabe geändert haben, sind
durch einen senkrechten Strich am linken Rand der betreffenden Passage gekennzeichnet.
Ältere Ausgaben verlieren damit ihre Gültigkeit.
Das Sicherheitsdatenblatt ist dazu bestimmt, die beim Umgang mit chemischen Stoffen und
Zubereitungen wesentlichen physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen u. ökologischen
Daten zu vermitteln, sowie Empfehlungen für den sicheren Umgang bzw. Lagerung,
Handhabung und Transport zu geben. Eine Haftung für Schäden im Zusammenhang
mit der Verwendung dieser Information oder dem Gebrauch, der Anwendung, Anpassung
oder Verarbeitung der hierin beschriebenen Produkte ist ausgeschlossen. Dies gilt nicht,
soweit wir, unsere gesetzlichen Vertreter oder Erfüllungsgehilfen bei Vorsatz oder grober
Fahrlässigkeit zwingend haften. Die Haftung für mittelbare Schäden ist ausgeschlossen.
Diese Angaben sind nach bestem Wissen und Gewissen angefertigt und entsprechen unserem
aktuellen Kenntnisstand. Sie enthalten keine Zusicherung von Produkteigenschaften.
Datenblatt ausstellender Bereich: Abt. AT, Tel.: +49 (0)40 -20 94 97-0