THORO® STRUCTURITE 300 - Dekint.it
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THORO ® <strong>STRUCTURITE</strong> <strong>300</strong><br />
Malta a presa rapida monocomponente<br />
polimero modificata per ripristini di<br />
calcestruzzo<br />
®<br />
Descrizione e campi di applicazione<br />
THORO <strong>STRUCTURITE</strong> <strong>300</strong> è un premiscelato in polvere<br />
pronto all’uso a base di cemento Portland contenente<br />
polimeri acrilici in polvere. Mescolato con acqua dà luogo a<br />
una malta polimero-modificata a presa rapida, ideale per il<br />
ripristino delle strutture in calcestruzzo.<br />
• Per il ripristino di elementi strutturali in calcestruzzo<br />
(travi precompresse e non, pilastri, solai, solette da<br />
ponte, ponti canale).<br />
• Per il rifacimento di copriferri deteriorati con eventuale<br />
corrosione dei ferri d’armatura.<br />
• Per il ripristino e la manutenzione in ambienti aggressivi<br />
come zone marine, montane e industriali.<br />
• Per il rinforzo di strutture degradate, o soggette a<br />
carichi speciali per cambiamento di destinazione.<br />
Vantaggi<br />
Proprietà tecniche:<br />
• Assenza di fessurazioni da r<strong>it</strong>iro igrometrico.<br />
• Elevata aderenza al calcestruzzo e ai ferri di<br />
armatura specialmente in congiunzione con<br />
l’applicazione della mano di attacco.<br />
Durabil<strong>it</strong>à:<br />
• Elevata durabiltà anche in ambienti fortemente<br />
aggressivi.<br />
• Modulo di elastic<strong>it</strong>à comparabile a quello del<br />
calcestruzzo.<br />
Economic<strong>it</strong>à:<br />
• Rapid<strong>it</strong>à di applicazione grazie alla riduzione del<br />
tempo di presa (circa 25 min. a 21°C).<br />
• Facil<strong>it</strong>à di preparazione: il prodotto richiede la sola<br />
aggiunta di acqua.<br />
• Non necess<strong>it</strong>a l’uso di promotori d’adesione.<br />
Confezione e stoccaggio<br />
THORO <strong>STRUCTURITE</strong> <strong>300</strong> è forn<strong>it</strong>a in sacchi da 25 kg.<br />
THORO <strong>STRUCTURITE</strong> <strong>300</strong> si conserva per almeno 6 mesi<br />
in confezioni non aperte. Tutti i materiali devono essere<br />
immagazzinati in luoghi coperti, sollevati dal terreno.<br />
Impilare un massimo di 2 pallets).<br />
Proteggere i materiali da sorgenti di umid<strong>it</strong>à e dal gelo.<br />
Consumo<br />
La quant<strong>it</strong>à di THORO <strong>STRUCTURITE</strong> <strong>300</strong> richiesta è di<br />
circa 19 kg/m 2 per 1 cm di spessore.<br />
Dati tecnici<br />
• Peso specifico dell’impasto: 2160 kg/m 3<br />
• Tempo di lavorabil<strong>it</strong>à: 10 min.<br />
• Tempo di inizio presa: 25-30 min.<br />
• Caratteristiche meccaniche:<br />
Resistenza Stagionatura N/mm 2<br />
Compressione 1 giorno 08,3<br />
28 giorni 45,6<br />
Trazione 28 giorni 06,2<br />
Flessione 28 giorni 10,2<br />
Adesione al calcestruzzo 28 giorni 3,4<br />
Modulo di elastic<strong>it</strong>à dinamico 28 giorni 35000<br />
Valori tipici. Test condotti in condizioni standard controllate<br />
a 21°C.<br />
Applicazione<br />
Preparazione del supporto<br />
Il supporto deve essere strutturalmente sano e presentare<br />
una buona resistenza meccanica.<br />
Rimuovere completamente le parti ammalorate mediante,<br />
sabbiatura, bocciardatura o, preferibilmente, acqua in<br />
pressione. È preferibile tagliare i bordi della zona da<br />
ripristinare ad angolo retto per una profond<strong>it</strong>à minima di 10<br />
mm. Ev<strong>it</strong>are la fin<strong>it</strong>ura a zero.<br />
Verificare l’eventuale stato di corrosione dei ferri<br />
d’armatura. Rimuovere tutta la ruggine mediante<br />
martellinatura o sabbiatura; non è consigliabile l’uso di<br />
spazzole di ferro.<br />
È consigliabile rimuovere il calcestruzzo intorno all’armatura<br />
esposta e ammalorata fino ad ottenere almeno 15 mm di<br />
spazio libero in sezione e almeno 50 mm ad ogni estrem<strong>it</strong>à<br />
della barra d’armatura.<br />
La superficie da ripristinare si deve presentare ben pul<strong>it</strong>a,<br />
priva cioè di macchie dovute a grassi, oli e vernici, nonché
Fig. 1. Tagliare ad<br />
angolo retto per<br />
ev<strong>it</strong>are la fin<strong>it</strong>ura a zero.<br />
Fig. 2. Applicare<br />
THORO<br />
<strong>STRUCTURITE</strong> <strong>300</strong><br />
Fig. 3. Applicare in<br />
strati di spessore<br />
non superiore a<br />
50 mm.<br />
Fig. 4. Rifinire e<br />
rasare come richiesto.
di sporco, come residui di calce e polvere, che possono<br />
compromettere l’adesione. Se sono presenti percolamenti<br />
d’acqua, è necessario bloccarli preventivamente mediante<br />
drenaggi e malta di WATERPLUG.<br />
Al momento dell’applicazione il supporto deve essere<br />
bagnato, ma privo di acqua stagnante.<br />
Sono presenti i cloruri, o dove non è possibile applicare<br />
uno spessore minimo di almeno 10 mm di THORO<br />
<strong>STRUCTURITE</strong> <strong>300</strong> in corrispondenza dei ferri di armatura,<br />
è necessario prima pulire l’armatura a ferro vivo e poi<br />
applicare 2 mani di THORO <strong>STRUCTURITE</strong> PRIMER.<br />
Preparazione dell’impasto<br />
Per ottenere la malta da ripristino, mescolare THORO<br />
<strong>STRUCTURITE</strong> <strong>300</strong> ad acqua, nel rapporto di circa 2,5 l per<br />
25 kg di prodotto. Non superare i 2,7 l<strong>it</strong>ri. Mescolare fino a<br />
quando si forma una massa coesiva sufficientemente<br />
consistente. Lasciare che la miscela riposi per circa 3<br />
minuti, il tempo necessario perchè il polimero entri<br />
completamente in soluzione. Mescolare di nuovo per 15-20<br />
secondi ed eventualmente aggiungere ancora della polvere<br />
per ottenere la giusta consistenza.<br />
Per ottenere la mano d’attacco, mescolare della THORO<br />
<strong>STRUCTURITE</strong> <strong>300</strong> con dell’acqua, utilizzando una<br />
cazzuola, finchè si forma una boiacca priva di grumi.<br />
Maggior quant<strong>it</strong>à di THORO <strong>STRUCTURITE</strong> <strong>300</strong> possono<br />
essere preparate utilizzando un trapano a frusta tipo EZ<br />
MIXER.<br />
Non rinven<strong>it</strong>e aggiungendo acqua al termine dell’impasto.<br />
Stagionatura<br />
In caso di vento ed elevata temperatura è opportuno<br />
mantenere umida la superficie del ripristino per almeno<br />
1 giorno dal momento dell’applicazione.<br />
In caso di temperature molto basse, coprire con un telo<br />
impermeabile isolante in poliestere o altri materiali simili.<br />
Non impiegare agenti di curing.<br />
Indicazioni di sicurezza<br />
THORO <strong>STRUCTURITE</strong> <strong>300</strong> è a base cemento e questo<br />
può irr<strong>it</strong>are la pelle e gli occhi. È consigliabile indossare i<br />
guanti, occhiali protettivi e maschere antipolvere. Schizzi<br />
accidentali di materiale sulla pelle o sugli occhi devono<br />
essere immediatamente lavati con acqua.<br />
In caso di irr<strong>it</strong>azione prolungata consultare il medico.<br />
La scheda di sicurezza del prodotto in ottemperanza alla<br />
legge 626 è disponibile su richiesta.<br />
Applicazione<br />
Non applicare THORO <strong>STRUCTURITE</strong> <strong>300</strong> su supporto<br />
gelato, se la temperatura è inferiore a 5°C o se può<br />
scendere sotto i 5°C nelle 8 ore successive all’applicazione.<br />
Applicare la mano d’attacco di <strong>STRUCTURITE</strong> <strong>300</strong>, su una<br />
superficie inumid<strong>it</strong>a, impiegando un pennello Thoro.<br />
Verificare che l’impasto riempia tutte le cav<strong>it</strong>à del<br />
calcestruzzo e copra interamente le armature.<br />
Porre in opera la malta quando la mano d’attacco è ancora<br />
fresca. Applicare a cazzuola e costipare adeguatamente.<br />
Applicare non in spessore inferiore a 10 mm e non<br />
superiore a 50 mm. Se THORO <strong>STRUCTURITE</strong> <strong>300</strong> viene<br />
applicata in più strati, lasciare circa 30 minuti (a 20°C) tra<br />
uno strato e l’altro. In questo caso è opportuno irruvidire la<br />
superficie prima dell’applicazione successiva. Se nel<br />
frattempo lo strato precedente ha fatto presa, applicare<br />
nuovamente una mano d’aggrappo.<br />
Non impastare quant<strong>it</strong>à superiori a quelle che possono<br />
essere messe in opera in 10 minuti (a 20°C).<br />
Per ottenere profili particolari o spigoli vivi, o<br />
semplicemente per rasare l’area riparata, lasciare che abbia<br />
inizio la stagionatura e rasare con un frattazzo pul<strong>it</strong>o.<br />
I tempi di inizio presa e di indurimento variano in funzione<br />
della temperatura e delle condizioni ambientali.
THORO è un marchio registrato del gruppo.<br />
MAC spa Modern Advanced Concrete<br />
Via Vicinale delle Corti, 21<br />
I - 31100 Treviso<br />
T +39 0422 304251<br />
F +39 0422 421802<br />
www.macspa.<strong>it</strong><br />
info@macspa.<strong>it</strong><br />
Dal 16/12/1992 la MAC spa opera in regime di Sistema Qual<strong>it</strong>à Certificato<br />
conforme alla Norma UNI-EN ISO 9001.<br />
Per maggiori informazioni si consulti il tecnico<br />
di zona della MAC spa.<br />
I consigli tecnici eventualmente forn<strong>it</strong>i, verbalmente o per iscr<strong>it</strong>to, circa le<br />
modal<strong>it</strong>à d'uso o di impiego dei nostri prodotti, corrispondono allo stato<br />
attuale delle nostre conoscenze scientifiche e pratiche e non comportano<br />
l'assunzione di alcuna nostra garanzia e/o responsabil<strong>it</strong>à sul risultato<br />
finale delle lavorazioni con impiego dei nostri prodotti.<br />
Non dispensano, quindi, il cliente dall'onere e responsabil<strong>it</strong>à esclusivi di<br />
verificare l'idone<strong>it</strong>à dei nostri prodotti per l'uso e gli scopi che si prefigge.<br />
La presente edizione annulla e sost<strong>it</strong>uisce ogni altra precedente<br />
sileagrafiche Silea (TV) / marzo 2002 / 148016 / 1000