POWTECH MESSENACHLESE Restschichtfreier Produktaustrag Reibungsfreie und energiearme Trocknung Für seine Pressofiltro-Rührdrucknutschen und -Filtertrockner bietet Comber (Heinkel Group) das Heel-Break-System in einer modifizierten Version an. Die Grundfunktion des Systems besteht im Aufbrechen einer nach dem Entleeren der Maschine verbleibenden Restschicht, die dann ebenfalls ausgetragen werden kann. Dazu wird die Multilayer-Filterplatte von unten impulsweise mit Stickstoff druckbeaufschlagt, die Restschicht bricht auf und wird durch das Rührwerk ausgetragen. Der Feststoffaustrag wird unterstützt durch Einblasen von Stickstoff durch einen mit dem Mischwerk rotierenden Düsenkopf. Damit wird die Produktausbeute der Fest-Flüssigtrennung maximiert. Diese Art des Produktaustrags ermöglicht einen geschlossenen und automatischen Prozessablauf. Eine zusätzliche Funktion des Systems bietet nun die Möglichkeit der Lösemittel- Gegenströmung. Damit lässt sich beispielsweise die Sedimentation des Feststoffes bei einer Fällungsreaktion signifikant reduzieren. » www.prozesstechnik-online.de Suchwort: dei1117heinkel Der Trockner Planex System von Italvacuum verfügt über ein exzentrisches Rührwerk, das sich gleichzeitig um die eigene Achse und tangential zur Trommel dreht. Diese Planetenbewegung qualifiziert den Trockner besonders für feuchte Pulver aus Filterprozessen und Zentrifugen und damit für empfindliche Feststoffe wie beispielsweise aktive pharmazeutische Wirkstoffe (API), Feinchemikalien und Zwischenprodukte. Die Art der Rotation und die geringe Rührergröße im Verhältnis zum Durchmesser der Trockenkammer bewirken die vollständige Durchmischung des Inhalts bei einem dreimal niedrigeren Energieaufwand als bei traditionellen Trocknern. Damit sinken auch die mechanischen und thermischen Belastungen des Produkts. Die Planetenbewegung verhindert außerdem die Reibung des Produkts an der Innenwand der Trommelkammer. Damit ist die Gefahr der Überhitzung des Produkts gebannt. » www.prozesstechnik-online.de Suchwort: dei1117italvacuum Auflockerungsventil mit Metallerkennung Großgebläse-Baukasten mit 104 Modellvarianten Die Großgebläse-Serie Alpha Blower von Aerzen bietet ein hohes Maß an Flexibilität für zahlreiche Anwendungen. Die Drehkolbengebläse erreichen Volumenströme von bis zu 77 000 m 3 /h bei einem maximalen Überdruck von 1000 mbar und einem maxi malen Unterdruckbereich von -800 mbar. Mit nur vier verschiedenen Profilgrößen kann durch die Längen - änderung des Zylinders auf eine Modellvarianz mit 26 Maschinen zurückgegriffen werden. Außerdem kann der Anwender, je nach Anwendungsgebiet und Aufstellungsort, zwischen zwei- und dreiflügeligen Rotoren sowie horizontaler und vertikaler Förderrichtung wählen. Damit wächst die Modellvielfalt des Alpha Blowers auf insgesamt 104 Varianten. Die Gebläsebaureihe wird in den anspruchsvollsten Bereichen und Anwendungen eingesetzt, beispielsweise zur Sauerstoffproduktion bei der Gasherstellung oder zur pneumatischen Förderung von Schüttgütern in Bereichen der Lebensmittel- und Chemie - industrie. » www.prozesstechnik-online.de Suchwort: dei1117aerzen Solimar Pneumatics (Gardner Denver) hat ein Auflockerungsventil für Anwendungen mit hohen hygienischen Anforderungen entwickelt, das durch Metalldetektoren geortet werden kann. Dieses ist nun auch als Miniausführung mit einem Durchmesser von 50 mm erhältlich. Es kann in Rohre, Rutschen und kleine Trichter eingesetzt werden. Die Auflockerungsventile werden an der Behälterwand montiert. Ein gerichteter Luftstrom wird an der Kammerwand entlanggeführt, um das Produkt aufzulockern und es zum Auslass zu befördern. Am äußeren Rand der Scheibe finden leichte Vibrationen statt, die dafür sorgen, dass Pulver- und Schüttgutprodukte in Bewegung bleiben. Da die Scheibe zur Abdichtung eng an der Kammerwand anliegt, ist der Gegendruck minimal. Ein Verstopfen der Luftleitung wird verhindert. Die Ventile sind lebensmittelecht und besitzen die FDA-Zulassung. Das Silikonmaterial ist reißfest, nimmt keine Feuchtigkeit auf und ist gegenüber Temperaturen von bis zu 175 °C beständig. » www.prozesstechnik-online.de Suchwort: dei1117gardnerdenver 72 dei 11 · 2017
