Frédéric Deleuze - Main Press(*)

werkt, denkt en aankoopt, en die zich moet
verantwoorden aan zijn interne klanten.
Frédéric Deleuze: “Alle onderhoudsactiviteiten
zijn in onze afdeling aanwezig en
indien gewenst, kunnen wij profiteren van de
expertise van het Heidelberg Technical Center.
Uiteraard is er ook een nauwe samenwerking
met de productieafdeling, en worden belangrijke
beslissingen samen genomen.” Met een
gemiddelde leeftijd van 36 jaar heeft onze
gesprekspartner hier in Lixhe ook het voordeel
te kunnen samenwerken een zeer jong gemotiveerd
onderhoudsteam. Frédéric Deleuze:
“Dit laatste is het gevolg van een reorganisatie,
nu zo’n vijf jaar geleden. Doordat er toen een
aanzienlijk aantal werknemers samen met hun
ervaring verdwenen, werd er een doorgedreven
praktijkopleiding ingericht, om de nieuwe
werknemers en managers snel inzetbaar te
maken. De kloof tussen de schoolse opleiding
en de nodige praktische competenties in de
industrie is immers nog steeds groot.”
Onderhoudsstrategie
Samen met zijn team werkt Frédéric dagelijks
aan de uitvoering van de onderhoudsstrategie
die wordt opgevolgd op basis van KPI’s.
Hierbij wordt vooral ingezet op preventief
onderhoud, en dit op basis van rigoureuze
inspecties, om zo onverwachte pannes en dure
stilstanden zoveel mogelijk te voorkomen.
Frédéric Deleuze: “De gerichte inspecties
vormen uiteraard de basis van het preventief
onderhoud. Als aanvulling op de gegevens
van de condition monitoring, zoals infrarood-,
ultrasoon-, trillingsmetingen, enz.,
worden hier bij ons de belangrijkste machines
dagelijks nagekeken. Ook de smeerrondes
worden tweejaarlijks herbekeken en, indien
nodig, aangepast aan de best practices van het
moment. Tenslotte wordt het productieproces
gemonitord door een uitgebreid captatienet
van sensoren, waarbij elke afwijking automatisch
wordt gemeld aan de onderhoudsdienst.
Dergelijk ‘alarm’ geldt als een eerste
waarschuwing dat er mogelijk een storing kan
beginnen optreden.”
Frédéric Deleuze werkt met een onderhoudsbudget,
dat jaarlijks wordt opgesteld
op basis van de werkelijke technische noden
en het geplande onderhoud. Om het budget
goed in de hand te houden en mogelijk te
verminderen, wordt soms op basis van berekende
risico’s een geplande onderhoudstaak
uitgesteld, waarbij voor alle veiligheid de
betrokken onderdelen wel in stock worden
gehouden. Op die manier kunnen, met een
duidelijk zicht op de (berekende) risico’s,
grote onderhoudskosten over meerdere jaren
verspreid worden.
Uitbesteding
Bij CBR worden maar enkele specifieke
onderhoudstaken uitbesteed, zoals bijvoorbeeld
onderhoud van de persluchtinstallaties,
de verlichting en nog enkele andere specifieke
taken. Frédéric Deleuze: “Wij proberen zo
Goed onderhoud is
het werk van een
groep gemotiveerde
medewerkers
structureel mogelijk te werken, maar in het
onderhoudsgebeuren weet je nooit, en moet
het team dus flexibel zijn. Voor het aankopen
van wisselstukken, machines en andere onderhoudsdiensten
werken wij met meer dan 400
lastenboeken, die door de bevoegde mensen
op het terrein actueel worden gehouden. Telkens
wanneer er iets moet worden aangekocht,
worden die lastenboeken geconsulteerd.
Een andere goede praktijk is het vermelden
van de prijzen van de wisselstukken op de
ENGINEERINGNET.BE
oNDERhoUD & maNaGEmENT
materiaalbonnen die de technici meekrijgen,
wanneer ze een of andere onderhoudstaak
moeten uitvoeren. Op die manier worden
ook de mensen op het terrein gesensibiliseerd
rond de kostprijs van de gebruikte onderdelen
en materialen. Wij merken duidelijk dat
de mensen hierdoor omzichtiger met deze
materialen omspringen”.
Energiebeheer
Het productieproces bij CBR is zeer energieintensief.
Daarom lopen er verschillende
projecten om het energieverbruik te doen
dalen. Vorig jaar nog werd bijvoorbeeld een
uitgebreide energie audit uitgevoerd, waarbij
het energieverbruik van de hele fabriek werd
geëvalueerd. Momenteel werkt het team aan
de analyse van de resultaten en de omzetting
in projecten die verder energie zullen besparen.
Daarnaast wordt steeds meer gebruik
gemaakt van alternatieve energiebronnen.
Frédéric Deleuze: “In 2009 zijn we er in
geslaagd om 69,1% van onze energiebehoeften
- die nodig is voor de productie van onze
klinkers - te dekken met vervangende brandstoffen.
Een energiebesparing van 70.277 ton
aardolie-equivalent. Dit stemt overeen met het
totale energieverbruik van 13.000 gezinnen.”
Betrokkenheid en
doelstelling
De doelstelling van de door Frédéric geleide
afdeling is ‘het implementeren van de best
mogelijke onderhoudspraktijken, en dit in
partnerschap met de productieafdeling, om
zodoende een hoog kwalitatieve dienst, aan
een competitieve prijs, aan te kunnen bieden,
daarbij rekening houdend met de veiligheid en
het milieu’. Daarnaast wordt bij CBR in Lixhe
ook bewezen dat met een doordacht preventief
onderhoudsbeleid een hoge betrouwbaarheid
hand in hand kan gaan met een in de hand
gehouden of dalende kost.
Frédéric Deleuze: “Onze doelstelling is een
invloedrijke partner te zijn in het strategische
plan van de Heidelberg Group BENE, en om
een referentie te zijn bij de implementatie van
de onderhoudsprocessen en beheersystemen.
Sinds 2007 zijn de onderhoudskosten per ton
gedaald met 18%. De CBR-site in Lixhe is
momenteel, binnen de Heidelberg Group, dan
ook één van de ‘best in class’. Onderhoud is
opgewaardeerd en vormt een belangrijke component
in het waarborgen van de continuïteit
van de onderneming. Het heeft immers een
belangrijke impact op de rendabiliteit van
het bedrijf.”