29.08.2013 Views

Frédéric Deleuze - Main Press(*)

Frédéric Deleuze - Main Press(*)

Frédéric Deleuze - Main Press(*)

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

ENGINEERINGNET.BE<br />

oNDERhoUD & maNaGEmENT<br />

16<br />

<strong>Main</strong>tenance Manager van het Jaar 2011<br />

Met deze jaarlijkse verkiezing, die plaatsvindt<br />

sinds 1998, wil BEMAS de cruciale<br />

rol van onderhoud en de onderhoudsverantwoordelijke<br />

in de industrie beter zichtbaar maken,<br />

want onderhoud draait vandaag niet langer rond het<br />

herstellen van pannes, maar rond het actief werken<br />

aan de betrouwbaarheid van systemen en technische<br />

installaties. Op die manier is het onderhoudsgebeuren<br />

een belangrijke bedrijfsstrategische activiteit, die<br />

een cruciale rol speelt in de rendabiliteit van een productieonderneming.<br />

De winnaar van dit jaar is een<br />

37-jarige industrieel ingenieur, met als voornaamste<br />

hobby’s (indoor)voetbal, quad en tuinieren. Deze<br />

vader van één zoon startte zijn beroepsloopbaan in<br />

1998 bij CEC, waar hij werkzaam was als ingenieur<br />

in het studiebureau. Eén jaar later stapte hij over naar<br />

Fabricom, waar hij werd tewerkgesteld als project<br />

manager. In 2001 trad hij vervolgens in dienst bij<br />

CBR, waar hij na verschillende tussenstappen, op 1<br />

januari 2007 werd aangesteld tot verantwoordelijke<br />

van de onderhoudsdienst en investeringen.<br />

Motivatie en samenwerking<br />

Het was de eerste maal dat <strong>Frédéric</strong> <strong>Deleuze</strong> deelnam<br />

aan deze jaarlijkse verkiezing. Zelf formuleert hij het<br />

zo: “Onderhoud is geen werk van één persoon, maar<br />

van een ploeg gemotiveerde medewerkers die aan<br />

hetzelfde touw trekken. Onze deelname is zowel een<br />

bevestiging als dankbetuiging naar het maintenanceteam<br />

toe voor de geboekte vooruitgang en resultaten.<br />

De motivatie om aan de <strong>Main</strong>tenance Manager van<br />

het Jaar verkiezing deel te nemen komt ook voort<br />

uit ons streven naar constante verbetering, waarbij<br />

maintenance maGaZine - september 2011<br />

<strong>Frédéric</strong><br />

<strong>Deleuze</strong><br />

CBR Cimenteries<br />

<strong>Frédéric</strong> <strong>Deleuze</strong>, verantwoordelijke voor het onderhoud in de<br />

productiesite van CBR - Heidelberg Cement Group in Lixhe,<br />

en kersvers <strong>Main</strong>tenance Manager van het Jaar 2011:<br />

“Sinds 2007 zijn de onderhoudskosten per ton gedaald met 18%.”<br />

door Hubert Lahaut, <strong>Main</strong>tenance Magazine<br />

wij hoopten een bevestiging te vinden van<br />

de gekozen strategie. Ik denk dat wij hier<br />

goed in geslaagd zijn”. De onderhouds- en<br />

investeringsafdeling bij CBR Lixhe telt 74<br />

personen, waaronder 54 techniekers, 12,5<br />

bedienden en 7,5 kaderpersoneel.<br />

Zelfstandig en jong team<br />

De onderhoudsafdeling is een volwaardige,<br />

zelfstandige afdeling die autonoom<br />

CBR Cimenteries Lixhe<br />

Opgericht in 1929 produceert en verkoopt CBR een uitgebreid assortiment<br />

cementsoorten voor de bouw, openbare werken en civiele bouwkunde.<br />

CBR maakt deel uit van de wereldwijde Heidelberg Cement Group, en telt<br />

in België zo’n 650 medewerkers, verdeeld over de vier productiebedrijven<br />

in Lixhe (Luik), Antoing (Doornik), Harmignies (Bergen) en Gent, en de commerciële<br />

dienst in Brussel. In 2009 bedroeg de afzet van CBR in totaal 2,4<br />

miljoen ton, en is hiermee marktleider in België. De CBR-vestiging in Lixhe is<br />

opgericht in 1950 en telt momenteel 226 medewerkers. De site bestaat uit<br />

twee kalksteengroeves, een klinkerfabriek en een maalderij. Het geheel strekt<br />

zich uit over een oppervlakte van 16 ha. In 2009 werd hier 1,3 miljoen ton<br />

klinkers en 1,2 miljoen ton cement geproduceerd.


werkt, denkt en aankoopt, en die zich moet<br />

verantwoorden aan zijn interne klanten.<br />

<strong>Frédéric</strong> <strong>Deleuze</strong>: “Alle onderhoudsactiviteiten<br />

zijn in onze afdeling aanwezig en<br />

indien gewenst, kunnen wij profiteren van de<br />

expertise van het Heidelberg Technical Center.<br />

Uiteraard is er ook een nauwe samenwerking<br />

met de productieafdeling, en worden belangrijke<br />

beslissingen samen genomen.” Met een<br />

gemiddelde leeftijd van 36 jaar heeft onze<br />

gesprekspartner hier in Lixhe ook het voordeel<br />

te kunnen samenwerken een zeer jong gemotiveerd<br />

onderhoudsteam. <strong>Frédéric</strong> <strong>Deleuze</strong>:<br />

“Dit laatste is het gevolg van een reorganisatie,<br />

nu zo’n vijf jaar geleden. Doordat er toen een<br />

aanzienlijk aantal werknemers samen met hun<br />

ervaring verdwenen, werd er een doorgedreven<br />

praktijkopleiding ingericht, om de nieuwe<br />

werknemers en managers snel inzetbaar te<br />

maken. De kloof tussen de schoolse opleiding<br />

en de nodige praktische competenties in de<br />

industrie is immers nog steeds groot.”<br />

Onderhoudsstrategie<br />

Samen met zijn team werkt <strong>Frédéric</strong> dagelijks<br />

aan de uitvoering van de onderhoudsstrategie<br />

die wordt opgevolgd op basis van KPI’s.<br />

Hierbij wordt vooral ingezet op preventief<br />

onderhoud, en dit op basis van rigoureuze<br />

inspecties, om zo onverwachte pannes en dure<br />

stilstanden zoveel mogelijk te voorkomen.<br />

<strong>Frédéric</strong> <strong>Deleuze</strong>: “De gerichte inspecties<br />

vormen uiteraard de basis van het preventief<br />

onderhoud. Als aanvulling op de gegevens<br />

van de condition monitoring, zoals infrarood-,<br />

ultrasoon-, trillingsmetingen, enz.,<br />

worden hier bij ons de belangrijkste machines<br />

dagelijks nagekeken. Ook de smeerrondes<br />

worden tweejaarlijks herbekeken en, indien<br />

nodig, aangepast aan de best practices van het<br />

moment. Tenslotte wordt het productieproces<br />

gemonitord door een uitgebreid captatienet<br />

van sensoren, waarbij elke afwijking automatisch<br />

wordt gemeld aan de onderhoudsdienst.<br />

Dergelijk ‘alarm’ geldt als een eerste<br />

waarschuwing dat er mogelijk een storing kan<br />

beginnen optreden.”<br />

<strong>Frédéric</strong> <strong>Deleuze</strong> werkt met een onderhoudsbudget,<br />

dat jaarlijks wordt opgesteld<br />

op basis van de werkelijke technische noden<br />

en het geplande onderhoud. Om het budget<br />

goed in de hand te houden en mogelijk te<br />

verminderen, wordt soms op basis van berekende<br />

risico’s een geplande onderhoudstaak<br />

uitgesteld, waarbij voor alle veiligheid de<br />

betrokken onderdelen wel in stock worden<br />

gehouden. Op die manier kunnen, met een<br />

duidelijk zicht op de (berekende) risico’s,<br />

grote onderhoudskosten over meerdere jaren<br />

verspreid worden.<br />

Uitbesteding<br />

Bij CBR worden maar enkele specifieke<br />

onderhoudstaken uitbesteed, zoals bijvoorbeeld<br />

onderhoud van de persluchtinstallaties,<br />

de verlichting en nog enkele andere specifieke<br />

taken. <strong>Frédéric</strong> <strong>Deleuze</strong>: “Wij proberen zo<br />

Goed onderhoud is<br />

het werk van een<br />

groep gemotiveerde<br />

medewerkers<br />

structureel mogelijk te werken, maar in het<br />

onderhoudsgebeuren weet je nooit, en moet<br />

het team dus flexibel zijn. Voor het aankopen<br />

van wisselstukken, machines en andere onderhoudsdiensten<br />

werken wij met meer dan 400<br />

lastenboeken, die door de bevoegde mensen<br />

op het terrein actueel worden gehouden. Telkens<br />

wanneer er iets moet worden aangekocht,<br />

worden die lastenboeken geconsulteerd.<br />

Een andere goede praktijk is het vermelden<br />

van de prijzen van de wisselstukken op de<br />

ENGINEERINGNET.BE<br />

oNDERhoUD & maNaGEmENT<br />

materiaalbonnen die de technici meekrijgen,<br />

wanneer ze een of andere onderhoudstaak<br />

moeten uitvoeren. Op die manier worden<br />

ook de mensen op het terrein gesensibiliseerd<br />

rond de kostprijs van de gebruikte onderdelen<br />

en materialen. Wij merken duidelijk dat<br />

de mensen hierdoor omzichtiger met deze<br />

materialen omspringen”.<br />

Energiebeheer<br />

Het productieproces bij CBR is zeer energieintensief.<br />

Daarom lopen er verschillende<br />

projecten om het energieverbruik te doen<br />

dalen. Vorig jaar nog werd bijvoorbeeld een<br />

uitgebreide energie audit uitgevoerd, waarbij<br />

het energieverbruik van de hele fabriek werd<br />

geëvalueerd. Momenteel werkt het team aan<br />

de analyse van de resultaten en de omzetting<br />

in projecten die verder energie zullen besparen.<br />

Daarnaast wordt steeds meer gebruik<br />

gemaakt van alternatieve energiebronnen.<br />

<strong>Frédéric</strong> <strong>Deleuze</strong>: “In 2009 zijn we er in<br />

geslaagd om 69,1% van onze energiebehoeften<br />

- die nodig is voor de productie van onze<br />

klinkers - te dekken met vervangende brandstoffen.<br />

Een energiebesparing van 70.277 ton<br />

aardolie-equivalent. Dit stemt overeen met het<br />

totale energieverbruik van 13.000 gezinnen.”<br />

Betrokkenheid en<br />

doelstelling<br />

De doelstelling van de door <strong>Frédéric</strong> geleide<br />

afdeling is ‘het implementeren van de best<br />

mogelijke onderhoudspraktijken, en dit in<br />

partnerschap met de productieafdeling, om<br />

zodoende een hoog kwalitatieve dienst, aan<br />

een competitieve prijs, aan te kunnen bieden,<br />

daarbij rekening houdend met de veiligheid en<br />

het milieu’. Daarnaast wordt bij CBR in Lixhe<br />

ook bewezen dat met een doordacht preventief<br />

onderhoudsbeleid een hoge betrouwbaarheid<br />

hand in hand kan gaan met een in de hand<br />

gehouden of dalende kost.<br />

<strong>Frédéric</strong> <strong>Deleuze</strong>: “Onze doelstelling is een<br />

invloedrijke partner te zijn in het strategische<br />

plan van de Heidelberg Group BENE, en om<br />

een referentie te zijn bij de implementatie van<br />

de onderhoudsprocessen en beheersystemen.<br />

Sinds 2007 zijn de onderhoudskosten per ton<br />

gedaald met 18%. De CBR-site in Lixhe is<br />

momenteel, binnen de Heidelberg Group, dan<br />

ook één van de ‘best in class’. Onderhoud is<br />

opgewaardeerd en vormt een belangrijke component<br />

in het waarborgen van de continuïteit<br />

van de onderneming. Het heeft immers een<br />

belangrijke impact op de rendabiliteit van<br />

het bedrijf.”

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!