You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Cement<br />
Grind<br />
IJzererts<br />
Schroot<br />
Afval<br />
Beton<br />
productie<br />
Staal<br />
productie<br />
Beton storten<br />
Draad<br />
trekken<br />
Transport<br />
Afdanking<br />
Fundering<br />
gewapend<br />
beton<br />
Installatie<br />
Betonnen<br />
Portaal<br />
Demontage<br />
Materiaal<br />
Bovenleiding<br />
draagsysteem<br />
Onderhoud<br />
Proces<br />
Figuur 3, Procesketen productie betonnen bovenleiding portalen<br />
2.2 Beschrijven CO 2 relevante activiteiten en materialen<br />
2.2.1 Productiefase<br />
Er wordt in de beschrijving van de materialen in de productiefase vooral aandacht<br />
besteed aan staal en beton, omdat deze materialen een significante invloed hebben op<br />
de uitstoot van CO 2 emissies in de keten (gezamenlijk >70% in beide type portalen).<br />
Staal<br />
Staal is een legering van ijzer en koolstof (maximaal 2,1% koolstof op gewicht<br />
basis 13 ). De eigenschappen kunnen worden veranderd door toevoeging van andere<br />
elementen, zoals chroom voor het maken van roestvast staal (RVS). Onderscheid kan<br />
worden gemaakt tussen BOF (basic oxygen furnace, of oxystaalproces) en EAF<br />
(electric arch furnace of elektrische boogoven).<br />
In het BOF proces wordt ruwijzer in een hoogoven gesmolten samen met maximaal<br />
30% schroot. Vervolgens wordt in een converter zuiver zuurstof door het gesmolten<br />
ijzer geblazen waardoor onzuiverheden oxideren en 90% van het koolstof wordt<br />
verwijderd.<br />
13 Milieubelasting van stalen bovenleidingmasten. CREM 1993<br />
| 8<br />
EEN DUURZ AME ENERGIEVOORZIENING VOOR IEDEREEN
Change language