inzicht - Siemens PLM Software

IDOS INTERIEURS
Idos Interieurs werd in 1988 opgericht
door Wolter Haandrikman. Het in
Almelo gevestigde bedrijf telt twintig
medewerkers en is gespecialiseerd in
grote interieurprojecten door het hele
land. Projecten zijn onder meer
uitgevoerd voor banken, apotheken,
ziekenhuizen, reisbureaus en winkels.
aansturing van de productiemachines,
gekozen voor een 3D aanpak met Solid
Edge. Dat vereiste wel een omslag in het
denken van de mensen. Omdat het risico
vermeden moest worden dat onder
tijdsdruk werd teruggegrepen naar de oude
applicatie, die per saldo altijd meer tijd zou
kosten, is gekozen voor een “big bang”
invoering. De projectmedewerkers hebben
een aantal dagen cursus gevolgd om de
principes en functionaliteit goed in zich op
te kunnen nemen en daarna is de stekker uit
AutoCAD gegaan. Die aanpak is de juiste
geweest stelt Weldink:“Solid Edge is dusdanig
eenvoudig aan te leren dat het risico
van mislukken eigenlijk gering is. Zolang de
principes van het pakket duidelijk zijn, gaat
de invoering snel en zijn de mensen in korte
tijd productief. Zo’n cursus betaalt zichzelf
direct terug.“
Een van de belangrijkste redenen om voor
Solid Edge te kiezen is de ondersteuning.
Idos heeft goede ervaringen met Somatech.
Op vragen komt snel een goed antwoord
waarmee men verder kan. In de aanloop
naar de keuze van het 3D pakket is ook nog
gekeken naar een ander pakket waarvan de
leverancier beweerde dat het eenvoudig was
te leren en dat bovendien voordelig is. Dat
viel in de praktijk tegen.Weldink:“De
support was zo mager dat een initieel
kostenvoordeel snel in productiviteitsverlies
omslaat. In vergelijk zijn de stappen die wij
met Solid Edge maken groot. Door gerichte
parametrisatie van bijvoorbeeld
apotheekkasten, halen wij enorme tijd en
kwaliteitsvoordelen.” Weldink verduidelijkt
dit met de tijd die het opzetten van een kast
in AutoCAD kostte tegenover een
intelligente aanpak met Solid Edge. Een kast
heeft een standaard romp. De laden worden
op de beschikbare hoogte passend gemaakt.
Dus de hoogte van de ladefronten varieert
opdat de kast mooi opsluit. Dus variëren
ook de boorpatronen en alle andere elementen
die van die ladehoogte afhankelijk
zijn. Een kast in AutoCAD productiegereed
uittekenen kost twee uur. In Solid Edge nog
slechts tien minuten.
Om dat te bereiken is gebruik gemaakt van
Excel. Daarin worden de waarden ingevoerd
en de 3D modellen rollen er snel uit, alsook
IDOS Interieurs
SOLID EDGE
de onderdelen- en zaaglijsten.
Juist deze parametrisatie en de
beschikbaarheid van een specifieke koopdelen
bibliotheek, zorgen volgens Weldink
voor een hoge mate van hergebruik.“Wij
hebben bij het opzetten van de modellen en
de spreadsheets zo generiek mogelijk
gewerkt. De rest is beheer. Omdat wij
een kleine organisatie zijn en projectmatig
werken, is dat geen probleem.” Naast de
winst in tijd en kwaliteit is de soort
informatie die kan worden gemaakt een
enorm winstpunt, aldus Weldink.“Wij krijgen
positieve reacties op 3D informatie van
binnen en buiten de eigen organisatie. In de
werkplaats blijkt dat, ondanks de ervaring in
tekening lezen, de inzichtelijkheid sterk is
verbeterd. Er zijn veel minder problemen en
vragen. Extern zijn vooral de architecten en
hun klanten gebaat bij 3D afbeeldingen. Een
mooi plaatje zegt hen oneindig veel meer en
heeft grote commerciële waarde.”
Een punt waaraan volgens Weldink nog
moeten worden gewerkt is de koppeling
met CNC software voor de aansturing van
de bewerkingsmachines. Er is 3D informatie
beschikbaar voor de CNC-software maar
die gebruikt dat niet.“Wij zullen daarvoor
iets anders moeten organiseren,” aldus
Weldink. ”3D met Solid Edge levert zoveel
informatie dat het jammer is die niet te
gebruiken.”
25
Klanten