You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Machines om loonkosten te beteugelen<br />
Voorwoord<br />
Een TechniShow zal het nooit worden. Maar dat wil de organisatie misschien ook helemaal niet, als je<br />
de laatste editie zag. Toch bracht Machineering dit jaar weer een vleugje van die ouderwetse charme<br />
van weleer. Van overvolle gangpaden, van heerlijk netwerken met bestaande klanten, van interessante<br />
verkenningsgesprekken met nieuwe contacten. Toegegeven, het was zeker geen drie dagen<br />
aan een stuk alleen maar van dat. Maar alles lijkt erop te wijzen dat de weg vooruit voor de beurs is<br />
ingezet. Dat het verhaal dat ze brengen wil, van het afstappen van silo’s in de productie om tot één<br />
geïntegreerde flow van ontwerpen tot maken te komen, het juiste is.<br />
En, al minstens even belangrijk, dat de metaalbewerkingssector nog aan investeren denkt. Want<br />
overal waar we kwamen klonk datzelfde verhaal. Ongeacht alle negatieve verhalen in de media<br />
over recessie en bankencrisis, doen onze Vlaamse bedrijven gewoon voort met datgene waarmee<br />
ze bezig zijn en waarin ze goed zijn: het maken van producten. Of het nu componenten, halffabricaten<br />
of afgewerkte stukken zijn. Onze maakindustrie wil nog steeds vooruit en dat begint in een<br />
West-Europese context met een up-to-date machinepark. Performante machines zijn immers de sleutel<br />
tot het proberen beteugelen van de loonkosten. En dan wordt uiteraard ook verder gekeken naar<br />
automatisering en zelfs naar robotisering.<br />
Een recente studie van Agoria in samenwerking met PwC wees uit dat er in de maakindustrie nog<br />
voldoende potentieel ligt voor robotisering om de concurrentiekracht te verhogen. Omdat er al voldoende<br />
succesverhalen van voorgangers zijn: 36% van de bedrijven die reeds in robots investeerden<br />
zag daardoor een duidelijke groei. En misschien even belangrijk: bij bijna de helft van de bedrijven<br />
waren de medewerkers ook bijzonder tevreden met deze versterking op de werkvloer. Een verhaal dat<br />
zich nu vooral aftekent in grotere bedrijven. Bij kmo’s blijft er veel drempelvrees: is dat niet te duur?<br />
Past dat wel voor mijn producten? En heb ik wel de juiste mensen en kennis in huis om met deze<br />
robots te werken?<br />
Vier op de tien kmo’s verwelkomen vandaag nog geen robots. Nochtans verdient een robot die uw<br />
machines in staat stelt om een extra shift te draaien ’s nachts of in het weekend zichzelf in geen<br />
tijd terug. Dat ze enkel bedoeld zijn voor het grote seriewerk, wordt al in de praktijk van elke dag<br />
weerlegd. Uit de enquête blijkt dat 44% van de robots aan het werk batches verwerkt van minder<br />
dan 100 stuks per dag. Vooruitgang in sensor- en grijpertechnologie maakt immers dat robots, en ook<br />
hun kleinere broertjes de cobots, een bredere waaier van toepassingen aankunnen. Een gebrek aan<br />
ondersteuning kan evenmin een argument zijn. België beschikt net over een zeer goed uitgebouwd<br />
ecosysteem van fabrikanten van robots en hun toebehoren (grijpers, visie, sensoren), kennisinstellingen<br />
en integratoren om de drempel voor een eerste introductie van robots verder te verlagen.<br />
Toch blijft het uiteraard een investering met impact, een complex automatiseringsproject dat met de<br />
juiste partner en met voldoende aandacht voor change management op de werkvloer tot een goed<br />
einde kan gebracht worden. Want robots nemen echt geen jobs af. Ze helpen uw medewerkers<br />
gewoon om meer voldoening uit andere, waardevollere taken te halen.<br />
Veel leesplezier!<br />
Valérie Couplez
Change language