You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
UITDAGINGEN<br />
IN PLOOIEN VAN<br />
ALUMINIUM<br />
Aluminium vindt steeds meer zijn weg naar ontwerpen van maakbedrijven. Een populariteit<br />
die het materiaal onder meer dankt aan eigenschappen als het lichte gewicht en de<br />
goede corrosiebestendigheid. Maar zonder uitdagingen is het verwerken van aluminium<br />
helaas niet, zeker als het op plooien aankomt. Metaalbewerkers moeten er bijvoorbeeld<br />
over waken dat er geen scheurtjes kunnen ontstaan in de plooien. Ze zullen ook maatregelen<br />
moeten nemen om ‘vreten’ en markeringen in het materiaal te voorkomen. Vaak<br />
moeten ze het antwoord zoeken in het gebruik van het gereedschap.<br />
Tekst: Valérie Couplez Beeld: iStock<br />
Alles begint met de materiaalkeuze, want<br />
buigen is omvormen. Aluminium bestaat<br />
immers in verschillende kwaliteiten, die elk hun<br />
eigenschappen hebben en dus een impact op<br />
de keuze van het gereedschap. U hoeft daar<br />
niet eens een metallurg voor te zijn. De specifieke<br />
naam verraadt al heel veel. De eerste vier<br />
cijfers zeggen namelijk iets over de samenstelling.<br />
Aluminium 3030 wil zeggen dat het materiaal<br />
voor 97,6% bestaat uit aluminium, de rest<br />
is ijzer (0,35%), silicium (0,15%), mangaan<br />
(0,1 tot 0,7%), koper (0,1%) en zink en andere<br />
sporenelementen (0,05 tot 0,5%).<br />
Plooien van scherpe binnenradius<br />
Het is vooral het percentage aan silicium dat<br />
een aanwijzing geeft over de hardheid en buigzaamheid<br />
van het materiaal. Ook wat er na<br />
het streepje volgt is veelzeggend. O staat voor<br />
zacht, H voor halfhard en T voor behandeld en<br />
dus hard. De uitdaging zit hem niet zozeer in<br />
het plooien een scherpe binnenradius in zacht<br />
of halfhard aluminium. Bij hard materiaal daarentegen,<br />
zal de scherpe binnenradius drie keer<br />
de materiaaldikte zijn en moet het aluminium<br />
bij voorkeur tegen de nerf in worden gebogen.<br />
Een wondermiddel is er echter niet, aangezien<br />
het materiaal van nature zo hard is, dat het<br />
de neiging heeft om te spannen en te barsten.<br />
Wel kunnen precisiegeslepen stempel- en<br />
matrijzensets een nauwkeurig buigpunt opleveren.<br />
Daarnaast is een moderne plooibank,<br />
die de stempel en de matrijs strak kan uitlijnen,<br />
belangrijk. Gebruik ook een smeermiddel dat<br />
specifiek voor aluminium dient om wrijving tot<br />
een minimum te beperken.<br />
Voorkomen van markeringen<br />
Fabrikanten hebben speciale radiusgereedschappen<br />
ontwikkeld om optimaal te plooien<br />
zonder ‘vreten’ of schade. De buiging komt<br />
dan in feite tot stand door een opeenvolging<br />
van meerdere radii. Hierdoor kan de plaat meer<br />
symmetrisch in de V-matrijs rollen, met minder<br />
kracht en minder wrijving tussen het materiaal<br />
en het gereedschap. Op die manier zullen er<br />
minder sporen, inkepingen of koolstofafzettingen<br />
op het werkstuk ontstaan.<br />
Zonder uitdagingen is het verwerken van aluminium<br />
helaas niet, zeker als het op plooien aankomt.<br />
Andere tips zijn het gebruik van gereedschappen<br />
waarvan het materiaal een lage wrijvingscoëfficiënt<br />
kent en het aanbrengen van<br />
een smeermiddel op oliebasis, specifiek voor<br />
gebruik met aluminium. Ook gereedschap met<br />
een gepolijst oppervlak kan soelaas brengen<br />
om deze problematiek te temperen, of gereedschappen<br />
met een grotere schouderradius,<br />
zodat ze meer vloeien dan schrapen. Verdeel,<br />
ten slotte, de druk van de stempel over een<br />
groter oppervlak.<br />
Voorkomen van ‘vreten’<br />
Vreten ontstaat wanneer de schouderradius<br />
zich vastgrijpt in het gebogen materiaal en er<br />
zich residu opbouwt. Een suggestie om vreten<br />
te voorkomen is het vergroten van de inloopradii<br />
van het gereedschap. Dat zijn de afgeronde<br />
randen aan de onderste matrijs. Door<br />
68 |