24.04.2023 Views

Metaalvak (B) 2023 02

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

UITDAGINGEN<br />

IN PLOOIEN VAN<br />

ALUMINIUM<br />

Aluminium vindt steeds meer zijn weg naar ontwerpen van maakbedrijven. Een populariteit<br />

die het materiaal onder meer dankt aan eigenschappen als het lichte gewicht en de<br />

goede corrosiebestendigheid. Maar zonder uitdagingen is het verwerken van aluminium<br />

helaas niet, zeker als het op plooien aankomt. Metaalbewerkers moeten er bijvoorbeeld<br />

over waken dat er geen scheurtjes kunnen ontstaan in de plooien. Ze zullen ook maatregelen<br />

moeten nemen om ‘vreten’ en markeringen in het materiaal te voorkomen. Vaak<br />

moeten ze het antwoord zoeken in het gebruik van het gereedschap.<br />

Tekst: Valérie Couplez Beeld: iStock<br />

Alles begint met de materiaalkeuze, want<br />

buigen is omvormen. Aluminium bestaat<br />

immers in verschillende kwaliteiten, die elk hun<br />

eigenschappen hebben en dus een impact op<br />

de keuze van het gereedschap. U hoeft daar<br />

niet eens een metallurg voor te zijn. De specifieke<br />

naam verraadt al heel veel. De eerste vier<br />

cijfers zeggen namelijk iets over de samenstelling.<br />

Aluminium 3030 wil zeggen dat het materiaal<br />

voor 97,6% bestaat uit aluminium, de rest<br />

is ijzer (0,35%), silicium (0,15%), mangaan<br />

(0,1 tot 0,7%), koper (0,1%) en zink en andere<br />

sporenelementen (0,05 tot 0,5%).<br />

Plooien van scherpe binnenradius<br />

Het is vooral het percentage aan silicium dat<br />

een aanwijzing geeft over de hardheid en buigzaamheid<br />

van het materiaal. Ook wat er na<br />

het streepje volgt is veelzeggend. O staat voor<br />

zacht, H voor halfhard en T voor behandeld en<br />

dus hard. De uitdaging zit hem niet zozeer in<br />

het plooien een scherpe binnenradius in zacht<br />

of halfhard aluminium. Bij hard materiaal daarentegen,<br />

zal de scherpe binnenradius drie keer<br />

de materiaaldikte zijn en moet het aluminium<br />

bij voorkeur tegen de nerf in worden gebogen.<br />

Een wondermiddel is er echter niet, aangezien<br />

het materiaal van nature zo hard is, dat het<br />

de neiging heeft om te spannen en te barsten.<br />

Wel kunnen precisiegeslepen stempel- en<br />

matrijzensets een nauwkeurig buigpunt opleveren.<br />

Daarnaast is een moderne plooibank,<br />

die de stempel en de matrijs strak kan uitlijnen,<br />

belangrijk. Gebruik ook een smeermiddel dat<br />

specifiek voor aluminium dient om wrijving tot<br />

een minimum te beperken.<br />

Voorkomen van markeringen<br />

Fabrikanten hebben speciale radiusgereedschappen<br />

ontwikkeld om optimaal te plooien<br />

zonder ‘vreten’ of schade. De buiging komt<br />

dan in feite tot stand door een opeenvolging<br />

van meerdere radii. Hierdoor kan de plaat meer<br />

symmetrisch in de V-matrijs rollen, met minder<br />

kracht en minder wrijving tussen het materiaal<br />

en het gereedschap. Op die manier zullen er<br />

minder sporen, inkepingen of koolstofafzettingen<br />

op het werkstuk ontstaan.<br />

Zonder uitdagingen is het verwerken van aluminium<br />

helaas niet, zeker als het op plooien aankomt.<br />

Andere tips zijn het gebruik van gereedschappen<br />

waarvan het materiaal een lage wrijvingscoëfficiënt<br />

kent en het aanbrengen van<br />

een smeermiddel op oliebasis, specifiek voor<br />

gebruik met aluminium. Ook gereedschap met<br />

een gepolijst oppervlak kan soelaas brengen<br />

om deze problematiek te temperen, of gereedschappen<br />

met een grotere schouderradius,<br />

zodat ze meer vloeien dan schrapen. Verdeel,<br />

ten slotte, de druk van de stempel over een<br />

groter oppervlak.<br />

Voorkomen van ‘vreten’<br />

Vreten ontstaat wanneer de schouderradius<br />

zich vastgrijpt in het gebogen materiaal en er<br />

zich residu opbouwt. Een suggestie om vreten<br />

te voorkomen is het vergroten van de inloopradii<br />

van het gereedschap. Dat zijn de afgeronde<br />

randen aan de onderste matrijs. Door<br />

68 |

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!