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Benutzer-Handbuch iTNC 530 (340 49x-xx) de - heidenhain

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Profundida<strong>de</strong> Q1 (incremental): distância entre a<br />

superfície cilíndrica e a base do contorno<br />

Medida exce<strong>de</strong>nte <strong>de</strong> acabamento lateral Q3<br />

(incremental): medida exce<strong>de</strong>nte <strong>de</strong> acabamento no<br />

plano do <strong>de</strong>senvolvimento do cilindro; a medida<br />

exced. actua na direcção da correcção <strong>de</strong> raio<br />

Distância <strong>de</strong> segurança Q6 (incremental): distância<br />

entre o extremo da ferramenta e a superfície cilíndrica<br />

Profundida<strong>de</strong> Q10 (incremental): medida com que a<br />

ferramenta avança <strong>de</strong> cada vez<br />

Avanço ao aprofundar<br />

Q11: avanço <strong>de</strong> <strong>de</strong>slocação no eixo da ferramenta<br />

Avanço ao fresar: Q12: avanço <strong>de</strong> <strong>de</strong>slocação no<br />

plano <strong>de</strong> maquinação<br />

Raio do cilindro Q16: raio do cilindro sobre o qual se<br />

maquina o contorno<br />

Tipo <strong>de</strong> cotização ? Graus =0 MM/INCH=1 Q17:<br />

programar as coor<strong>de</strong>nadas do eixo rotativo no subprograma<br />

em graus ou em mm (polegadas)<br />

Largura da ranhura: Q20: largura da ranhura a<br />

produzir<br />

Tolerância? Q21: Quando utiliza uma ferramenta que<br />

é mais pequena do que a largura da ranhura Q20<br />

programada , ocorrem <strong>de</strong>formações condicionadas<br />

pelo procedimento na pare<strong>de</strong> da ranhura no caso <strong>de</strong><br />

círculos e <strong>de</strong> rectas inclinadas. Quando <strong>de</strong>finir a<br />

tolerância Q21, o TNC aproxima a ranhura num<br />

processo <strong>de</strong> fresagem posterior como se tivesse<br />

fresado a ranhura com uma ferramenta exactamente<br />

do mesmo tamanho da largura da ranhura. Com Q21<br />

po<strong>de</strong> <strong>de</strong>finir o <strong>de</strong>svio permitido <strong>de</strong>sta ranhura i<strong>de</strong>al. A<br />

quantida<strong>de</strong> <strong>de</strong> passos <strong>de</strong> pós-maquinação <strong>de</strong>pen<strong>de</strong><br />

do raio do cilindro, da ferramenta utilizada e da<br />

profundida<strong>de</strong> da ranhura. Quanto mais pequena for a<br />

<strong>de</strong>finição da tolerância tanto mais exactidão da<br />

ranhura, mas também mais <strong>de</strong>morada é a pósmaquinação.<br />

Recomenda-se: Utilizar tolerância <strong>de</strong> 0,02 mm.<br />

0: função inactiva<br />

Exemplo: Frase NC<br />

N63 G128 SUPERFÍCIE CILÍNDRICA<br />

Q1=-8 ;PROFUNDIDADE DE FRESAGEM<br />

Q3=+0 ;MEDIDA EXCEDENTE LADO<br />

Q6=+0 ;DISTÂNCIA DE SEGURANÇA<br />

Q10=+3 ;PROFUNDIDADE DE PASSO<br />

Q11=100 ;AVANÇO AO APROFUNDAR<br />

Q12=350 ;AVANÇO DE FRESAGEM<br />

Q16=25 ;RAIO<br />

Q17=0 ;TIPO DE COTA<br />

Q20=12 ;LARGURA DA RANHURA<br />

Q21=0 ;TOLERÂNCIA<br />

HEIDENHAIN <strong>iTNC</strong> <strong>530</strong> 387<br />

8.6 Ciclos SL

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