Remoção de Chumbo de Meios Líquidos Através de Adsorção ...

O método de ativação química consiste na mistura de um agente desidratante com a
matéria-prima na forma pulverizada, secagem desta mistura e aquecimento em forno de
ativação apropriado. O cloreto de zinco e o ácido fosfórico são os agentes químicos mais
usados.
Durante o processo de obtenção do carvão ativado, a quebra da estrutura gera elétrons
desemparelhados nas bordas das lâminas estruturais aromáticas e estes átomos de carbono com
valências insaturadas podem interagir com heteroátomos como oxigênio, nitrogênio, e enxofre
podendo gerar diferentes tipos de grupos superficiais. Tem-se encontrado como composição
típica elementar para carvões ativados 88% Carbono, 0,5% Hidrogênio, 0,5% Nitrogênio, 1 %
Enxofre e 6 a 7 % Oxigênio, com o balanço diferencial representando composições
inorgânicas de cinzas. Estes conteúdos variam conforme matéria-prima e processo de
obtenção, (Bansal e Goyal,2005).
A área superficial elevada do carvão ativado é geralmente caracterizada por sua
porosidade polidispersa consistindo de poros de variadas formas e tamanhos. É aceito que as
formas sejam cônicas, retas, em forma de v, capilares abertas em ambas as extremidades ou
com uma das extremidades fechadas e muitas outras formas. A classificação sugerida por
Dubinin e aceito pela IUPAC (International Union of Pure and Applied Chemistry) esta
baseada na sua largura, que representa a distância entre as paredes de um poro reto ou o raio
de um poro cilíndrico. Carvões ativados comerciais possuem área superficial na faixa de 450 a
1500 m 2 /g. Todavia, a área disponível para adsorção depende da natureza do adsorvato e pode
ser menor que a área total do material. O volume de poros de carvões ativados comerciais fica
na faixa de 0,5 a 1,5 cm 3 /g, embora se deva considerar que apenas a fração do volume de
poros correspondentes a poros com tamanho maior que 10 Angstrons determinam a
capacidade efetiva de carvões ativados quando usados para aplicações em fase líquida, (Bansal
e Goyal,2005; Slejko,1985).
Segundo ASTM D 2652/76 Reapproved 1982, os poros do carvão ativado são divididos
em 3 grupos por assim dizer:
• Macroporo: poro tendo diâmetro maior que 5.000 Angstrons.
• Microporo: poro tendo diâmetro menor que 40 Angstrons.
• Mesoporo: poro tendo um diâmetro entre 40 e 5.000 Angstrons.
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