SECAGEM DE GRÃOS DE ARROZ EM LEITO FLUIDIZADO

Na fluidização agregativa, o gás atravessa o leito na forma de bolhas ou canais
quase isentos de sólidos. Somente uma pequena fração do gás flue entre as partículas
que se movimentam de forma errática. Quando há a formação de canais preferenciais o
leito é denominado “em canais” e se ocorrer a formação de um fluxo de partículas único e
central é denominado de “jorro”. O jorro transporta um percentual das partículas que caem
lateralmente, provocando uma circulação intensa.
Nos sistemas liquido/sólido, quando as bolhas são de tamanho próximo ao das
partículas e se distribuem uniformemente no volume do leito, ocorre uma fluidização
suave caracterizando os denominados leitos particulados, também denominados de leitos
homogêneos, lentos, suaves ou líquidos.
2.3.2.4.2 Operação de secagem no leito fluidizado
A secagem de grãos através da técnica do leito fluidizado é corrente nos paises
asiáticos que empregam secadores contínuos ou de bateladas conforme citam os
trabalhos de Taechapairoj (2002) e Soponronnarit (1999), Prasad et. al.(1994). No Brasil
são comuns os secadores com leito fluidizado, sistema continuo, na indústria de
parboilização do arroz e na secagem de soja (Neitzel et al.,1985). Empregam ar quente e
são aplicados na secagem primária quando os grãos estão com forte concentração de
umidade, facilitando sua retirada (Amato et al., 2002). Soponronnalt (1999) relata o
sucesso de secadores contínuos em leito fluidizados para arroz, com capacidades de 5 a
10 t/h desenvolvidos por industria Tailandesa quando foram comercializadas 90 unidades
a partir de protótipo experimental.
O ar aquecido ou vapor superaquecido injetado no leito provocam a fluidização e
promovem simultaneamente as transferências de massa e calor necessárias à secagem.
Taechapairoj et al.(2002) empregando vapor superaquecido a 150-170 o C para secagem
de arroz de 45 % (bs) até 16-28% (bs) registraram que o rendimento de grãos inteiros é
maior do que quando secados com ar quente.
São citadas vantagens no uso da secagem de grãos com fluidização: uma boa área
entre o ar e os sólidos; o aumento e uniformidade dos coeficientes de troca de calor e
massa devido ao incremento da condutância e uniformidade da temperatura (Moreira,
2001; Syuhral et al, 2003); excelente mistura dos sólidos e operação isotérmica (Lim et
al., 2001). A transferência de calor é acelerada resultando numa evaporação eficiente e
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