My Company / BelayaDolina 33 / 2021

Кто стоял
у истоков бережливого
производства
Lean — это
философия
бережливого
мышления. Подход,
который позволяет
экономить ресурсы
и получать лучший
результат.
Генри Форд был первым, кто наладил
систему массового производства.
Он использовал так называемое
«поточное производство» для
изготовления и сборки компонентов
своих автомобилей за несколько
минут, а не часов или дней. В отличие
от ручных и ремесленных работ
система массового производства
поставляла идентичные и взаимозаменяемые
компоненты. Такой способ
работы на производстве принес
невероятный успех и позволил Ford
Motor Company произвести более 15
миллионов автомобилей в период с
1908 по 1927 год.
Бережливое производство ― это
системный подход, поэтому создание
и продажа продукта рассматриваются
как единый путь ценности от поставщика
до потребителя. Всесторонняя
оптимизация пути создания продукта
называется lean-менеджмент.
В чем заключается работа
Lean-менеджера?
Lean-менеджер устраняет организационные
и технические проблемы
при создании и распространении
продукта, быстро реагирует
на изменения спроса и ситуации на
рынке. Параллельно учит и развивает
свою команду, используя leanценности.
Кристина Козина,
Lean-менеджер МКЭ
Реализацию инструментов бережливого
производства мы начали в
творожном цехе. Работа велась комплексно,
начиная с картирования
— создание карты потока ценностей
для сокращения потерь внутри процесса.
Рабочие места, слесарные
мастерские были организованы по
системе 5S, вдвое сокращено время
переналадки оборудования, усовершенствован
процесс мойки. В 2021
мы начали работу в цехе розлива
и большой пласт времени уделили
работе с оборудованием: плановое,
автономное обслуживание, оценка
критичности возможных отказов. Работа
ведется совместно со службой
технического сервиса. Мы вовлекаем
всех сотрудников цеха, в первую
очередь операторов фасовочного
оборудования. Важным этапом стало
внедрение системы подачи предложений
по улучшению от сотрудников.
Ведь lean — это в первую очередь
люди, общие цели, путь непрерывных
улучшений и снижение потерь.
Вячеслав ПИСАРЕНКО,
главный инженер МК «Митэк»
За 2021 год мы не только смогли
увеличить производительность труда
на 20 %, но и сократили издержки.
На предприятии увеличилась
производительность упаковочных
линии сосисок и в два раза сократилось
время на их переналадку.
Мы перевели участок упаковки
настроили соблюдение поточности,
что помогло усовершенствовать
производственные процессы. Проект
по внедрению бережливого
производства на мясокомбинате
продолжается уже второй год и
результаты видны невооружённым
глазом. Поэтому мы будем продолжать
внедрять инструменты бережливого
производства. Непрерывное
развитие и совершенствование
производства необходимо для того,
чтобы радовать наших покупателей
вкусными и качественными мясными
продуктами.
49