POLYTEKPROM ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

YOUR POLYMER 

TECHNOLOGIES 

PARTNER 

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ 

ПОЛИМЕРНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ 

MADE IN 

TÜRKİYE 

БОЛЬШЕ 

ЧЕМ СЛОВА 

www.polytekprom.ru



polytekprom.ru

Экструдеры для 

производства пленки 

Флексопечатные 

машины 

Стр. 04-17 

Стр. 18-25 

Бобинорезки и 

Ламинаторы 

Пакетоделательные 

машины 

Стр. 26-33 

Стр. 34-55 

Оборудование для 

рециклинга полимеров 

Дополнительное оборудование и 

комплектующие 

Стр. 56-77 

Стр. 78-83

www.polytekprom.ru 

ВАШ ПАРТНЕР 

ПОЛИМЕРНЫХ 

ТЕХНОЛОГИЙ

YOUR POLYMER 

TECHNOLOGIES 

PARTNER 


производства пленки 


машины 

Бобинорезки и 

Ламинаторы 

Экструдеры Флексопечатные Бобинорезки 


машины 

Оборудование для 

рециклинга полимеров 

Комплектующие 

Пакетоделательные Рециклинг Комплектующие

04 

MADE IN 

TÜRKİYE 

Экструзионные линии для 

производства ПВД/ЛПВД 

пленок - МОДЕЛЬ 

EVOFLEX 5 LAYER 

Производство 

Турция 

EVOFLEX 5L - 1400 EVOFLEX 5L - 1800 EVOFLEX 7L - 1400 EVOFLEX 7L - 1800 

Максимальная ширина плёнки (мм) 1300 1650 1300 1650 

Толщина плёнки (мм) 0.025-0.150 0.025-0.150 0.025-0.150 0.025-0.150 

Максимальная производительность (кг/ч) 300 350 350 400 

Диаметр шнека (мм) 

Главный мотор кВт 

A - E : Ø 65 

B - C - D : Ø 50 

A - E : 55 

B - C - D : 30 

A - E : Ø 75 

B - C - D : Ø 55 

A - E : 75 

B - C - D : 45 

Материал шнека / цилиндра DIN 1.8550 

Соотношение L/D шнека 1/32 

A - B - C - D - E - F - G : Ø 50 A - B - C - D - E - F - G : Ø 55 

A - B - C - D - E - F - G : 37 A - B - C - D - E - F - G : 55 

Вентиляторы обдува цилиндра кВт 0.37 0.37 0.37 0.37 

Тип смены фильтра 

Тип головы 

Гидравлический 

Горизонтальный тип головки (Неподвижная) 

Диаметр головы (мм) LDPE Ø 300 LDPE Ø 400 LDPE Ø 300 LDPE Ø 400 

Вентилятор обдува кВт 11 15 11 15 

Тип башни 

Вращающаяся 

Диаметр и ширина вытяжного вала (мм) Ø 260 x 1400 Ø 260 x 1800 Ø 200 x 1400 Ø 260 x 1800 

Двигатель вытяжного вала кВт 2,2 3 3 3 

Высота машины (метр) 11 14 11 14 

Тип намотчика 

Автоматическая Back to Back 

Диаметр и ширина вала намотчика (мм) Ø 480 x 1400 Ø 480 x 1800 Ø480 x 1400 Ø 480 x 1800 

Двигатель намотчика кВт 2,2 3 3 3 

Максимальный диаметр рулона (мм) Ø 900 

МОДЕЛЬ EVOFLEX 5 LAYER 

LDPE 


производства 

пленки


производства ПВД/ЛПВД пленок – 

МОДЕЛЬ MULTIFLEX 5 LAYER 

Каталог Продукции Политэкпром 

05 


Турция 

MULTIFLEX 1600 MULTIFLEX 2000 MULTIFLEX 2400 MULTIFLEX 2800 




Диаметр шнека (мм) 

Главный мотор кВт 

A - E : Ø 45 

B - D : Ø 55 

C : Ø 65 

A - E : 30 

B - D : 37 

C : 75 

A - E : Ø 45 

B - D : Ø 55 

C : Ø 85 

A - E : 30 

B - D : 37 

C : 110 



A - E : Ø 55 

B - D : Ø 65 

C : Ø 85 

A - E : 30 

B - D : 75 

C : 110 

A - E : Ø 55 

B - D : Ø 65 

C : Ø 105 

A - E : 30 

B - D : 75 

C : 132 

Вентиляторы обдува цилиндра кВт 0.37 0.37 0.37 0.37 




Неподвижная 

Диаметр головы (мм) LDPE Ø 300 LDPE Ø 400 LDPE Ø 500 LDPE Ø 600 

Вентилятор обдува кВт 15 15 22 22 




Двигатель вытяжного вала кВт 2,2 3 3 3 

Высота машины (метр) 12 14 16 18 



Диаметр и ширина вала намотчика (мм) Ø 480 x 1600 Ø 480 x 2000 Ø 480 x 2400 Ø 480 x 2800 

Двигатель намотчика кВт 2,2 3 3 3 


МОДЕЛЬ MULTIFLEX 5 LAYER 

LDPE

06 

MADE IN 

TÜRKİYE 


производства ПВД/ЛПВД 

пленок - МОДЕЛЬ 

PROFLEX 3 LAYER 


Турция 

PROFLEX 1200 PROFLEX 1400 PROFLEX 1600 PROFLEX 1800 PROFLEX 2000 PROFLEX 2400 PROFLEX 2800 PROFLEX 3200 

Максимальная ширина плёнки (мм) 1100 1300 1500 1700 1850 2200 2600 3000 

Толщина плёнки (мм) 0.020-0.150 0.020-0.150 0.020-0.150 0.020-0.150 0.020-0.200 0.020-0.200 0.020-0.200 0.020-0.200 

Максимальная производительность (кг/ч) 220 280 300 400 450 600 700 800 

Диаметр шнека (мм) Ø 45 – 65 - 45 Ø 55 – 65 - 55 Ø 55 – 75 - 55 Ø 65 – 75 - 65 Ø 65 – 75 - 65 Ø 65 – 85 - 65 Ø 65 – 105 - 65 Ø 75 – 105 - 75 

Главный мотор кВт 30 – 45 – 30 30 – 55 – 30 37 – 75 – 37 45 – 75 – 45 55 – 75 – 55 55 – 110 – 55 55 – 132– 55 75 -132 – 75 



Вентиляторы обдува цилиндра кВт 3 x 0.25 3 x 0.25 4 x 0.25 4 x 0.25 4 x 0.37 5 x 0.37 5 x 0.37 6 x 0.37 





Диаметр головы (мм) ПВД Ø 220 ПВД Ø 250 ПВД Ø 300 ПВД Ø 350 ПВД Ø 350 ПВД Ø 400 ПВД Ø 500 ПВД Ø 600 

Вентилятор обдува кВт 7,5 11 11 15 15 15 22 22 



Диаметр и ширина вытяжного вала (мм) Ø 270 x 1200 Ø 270 x 1400 Ø 270 x 1600 Ø 4270 x 1800 Ø 270 x 2000 Ø 260 x 2400 Ø 260 x 2800 Ø 260 x 3200 

Двигатель вытяжного вала кВт 1,5 2,2 2,2 3 3 3 3 3 

Высота машины (метр) 9 10 10 11 13 15 17 20 



Диаметр и ширина вала намотчика (мм) Ø 480 x 1200 Ø 480 x 1400 Ø 480 x 1600 Ø 480 x 1800 Ø 480 x 2000 Ø 480 x 2400 Ø 480 x 2700 Ø 480 x 3200 

Двигатель намотчика кВт 2,2 2,2 2,2 3 3 5,5 5,5 7,5 


МОДЕЛЬ PROFLEX 3 LAYER 

LDPE 



пленки


производства ПНД/ПВД МНОГОСЛОЙНЫХ 

ПЛЕНОК – МОДЕЛЬ ABA COEX 


07 


Турция 

ABA 700 ABA 900 ABA 1100 ABA 1300 ABA 1200 ABA 1400 ABA 1600 ABA 1800 

Максимальная ширина плёнки (мм) 650 850 1000 1200 1100 1300 1500 1700 

Толщина плёнки(мм) 

Максимальная производительность 

(кг/ч) 

70 90 130 150 180 220 250 300 

Диаметр шнека (мм) Ø 40 - 50 Ø 45 - 55 Ø 50 - 60 Ø 55 - 65 Ø 50- 60 Ø 60 - 70 Ø 65 - 75 Ø 70-80 

Главный мотор кВт 11 - 18.5 15 - 22 18, 5 --- 30 22 - 37 30 - 45 30 - 45 37 - 55 55- 90 



Вентиляторы обдува цилиндра кВт 3 x 0.25 3 x 0.25 3 x 0.25 3 x 0.25 4 x 0.25 4 x 0.25 4 x 0.25 4 x 0.25 


Ручная Гидравлическая(доп опц) 

Тип головы Невращающаяся Вращающаяся Невращающаяся 

Диаметр головы(мм) ПНД Ø 80 ПНД Ø 80 

ПНД Ø 130 

ПВД Ø 180 

ПНД Ø 130 

ПВД Ø 200 

ПНД Ø 130 

ПВД Ø 200 

ПНД Ø 150 

ПВД Ø 220 

ПНД Ø 180 

ПВД Ø 250 

Вентилятор обдува кВт 3 3 5,5 5,5 5,5 5,5 7,5 7,5 

Тип башни Неподвижная Подвижная Вращающаяся 

ПНД Ø 200 

ПВД Ø 300 

Диаметр и ширина вытяжного вала(мм) Ø 170 x 700 Ø 170 x 900 Ø 170 x 1100 Ø 170 x 1300 Ø 200 x 1200 Ø 200 x 1400 Ø 200 x 1600 Ø 200 x 1600 

Двигатель вытяжного вала кВт 1,1 1,5 1,5 1,5 2,2 2,2 2,2 2,2 

Высота машины (метр) 3,8 4,8 6,5 6,8 8 8,5 9 10 


Механическая 

однопостовая 

Механическая 

Aвтоматическая (доп опц) 

Диаметр и ширина вала намотчика (мм) Ø 280 x 700 Ø 280 x 900 Ø 280 x 1100 Ø 280 x 1300 Ø 280 x 1400 Ø 850 x 1400 Ø 280 x 1600 Ø 280 x 1600 

Двигатель намотчика кВт 1,1 1,5 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 


МОДЕЛЬ ABA COEX 

LDPE

08 

MADE IN 

TÜRKİYE 

Экструзионные линии для производства ПВД/ЛПВД 

пленок – МОДЕЛЬ MEGA 


Турция 

MEGA 100/2700 MEGA 110/3200 MEGA 120/3700 MEGA 130/4200 



Максимальная производительность(кг/ч) 350 475 600 750 

Диаметр шнека (мм) Ø 100 Ø 110 Ø 120 Ø 140 

Главный мотор кВт 90 110 160 200 



Вентиляторы обдува цилиндра кВт 4 x 0.25 5 x 0.25 6 x 0.25 7 x 0.25 



Ручная 

Гидравлическая(доп опц) 


Диаметр головы (мм) ПВД Ø 500 ПВД Ø 600 ПВД Ø 800 ПВД Ø 1000 

Вентилятор обдува кВт 7, 5 7, 5 11 11 



Диаметр и ширина вытяжного вала(мм) Ø 220 x 2700 Ø 220 x 3200 Ø 220 x 3700 Ø 220 x 4200 

Двигатель вытяжного вала кВт 3 4 5,5 5,5 

Высота машины (метр) 7,5 7,5 8,5 9 


Механическая / двухпостовая 

Aвтоматическая(доп опц) 


Двигатель намотчика 3 4 5,5 5,5 


МОДЕЛЬ MEGA HDPE LDPE 



пленки


производства ПВД пленок – МОДЕЛЬ 

OMEGA 


Турция 


09 

OMEGA 1600 OMEGA2000 OMEGA 2400 

Максимальная ширина плёнки(мм) 1500 1900 2300 

Толщина плёнки(мм) 0.020-0.150 0.020-0.150 0.020-0.150 

Максимальная производительность(кг/ч) 220 270 320 

Диаметр шнека (мм) Ø 80 Ø 90 Ø 110 

Главный мотор кВт 55 75 90 



Вентиляторы обдува цилиндра кВт 4 x 0.25 4 x 0.25 4 x 0.25 



Ручная 



Диаметр головы (мм) ПВД Ø 250 ПВД Ø 350 ПВД Ø 500 

Вентилятор обдува кВт 7,5 7,5 11 



Диаметр и ширина вытяжного вала (мм) Ø 170 x 1600 Ø 170 x 1900 Ø 170 x 2200 

Двигатель вытяжного вала кВт 2,2 2,2 3 

Высота машины(метр) 8 10 12 




Диаметр и ширина вала намотчика (мм) Ø 200 x 1600 Ø 200 x 1900 Ø 200 x2200 

Двигатель намотчика кВт 2,2 2,2 3 

Максимальный диаметр рулона (мм) Ø 600 Ø 600 Ø 600 

МОДЕЛЬ OMEGA 

LDPE

10 

MADE IN 

TÜRKİYE 


производства ПНД/ПВД пленок 

– МОДЕЛЬ PERFORMANCE 


Турция 

PERFORMANCE 1200 PERFORMANCE 1400 PERFORMANCE 1600 PERFORMANCE 1900 


Толщина плёнки(мм) 0.008-0.120 0.008-0.120 0.008-0.120 0.008-0.120 









Диаметр головы (мм) 

ПНД Ø 130 

ПВД Ø 180 

ПНД Ø 130 

ПВД Ø 220 

Ручная 



ПНД Ø 150 

ПВД Ø 250 

Вентилятор обдува кВт 5,5 7,5 7,5 7,5 


вращающаяся 

ПНД Ø 180 

ПВД Ø 350 


Двигатель вытяжного вала кВт 2,2 2,2 2,2 2,2 

Высота машины (метр) 7,5 8 9 11 


Aвтоматическая 

Диаметр и ширина вала намотчика (мм) Ø 270 x 1200 Ø 270 x 1400 Ø 270 x1600 Ø 270 x1800 


МОДЕЛЬ PERFORMANCE 

LDPE 



пленки



– МОДЕЛЬ MONO 


11 


Турция 

MONO 1000 - MONO 1000 HS MONO 1200 - MONO 1200 HS MONO 1400 - MONO 1400 HS MONO 1600 - MONO 1600 HS 












ПНД Ø 100 

ПВД Ø 160 

ПНД Ø 120 

ПВД Ø 180 

Ручная 



ПНД Ø 130 

ПВД Ø 200 

Вентилятор обдува кВт 5,5 5,5 7,5 7,5 


Подвижная 

ПНД Ø 150 

ПВД Ø 250 


Двигатель вытяжного вала кВт 1,5 1,5 1,5 1,5 

Высота машины (метр) 6 6,5 7 8 


Aвтоматическая однопостовая/двухпостовая 



МОДЕЛЬ MONO HDPE LDPE

12 

MADE IN 

TÜRKİYE 



– МОДЕЛЬ OPTIMA 


Турция 

OPTIMA 1100 OPTIMA 1300 

Максимальная ширина плёнки (мм) 1000 1200 

Толщина плёнки(мм) 0.007-0.120 0.007-0.120 

Максимальная производительность (кг/ч) 100 120 

Диаметр шнека (мм) Ø 60 Ø 65 

Главный мотор кВт 30 37 



Вентиляторы обдува цилиндра кВт 3 x 0.37 4 x 0.37 



Ручная 



Диаметр головы (мм) ПНД Ø 120 ПВД Ø 180 ПНД Ø 130 ПВД Ø 200 

Вентилятор обдува кВт 5,5 5,5 



Диаметр и ширина вытяжного вала (мм) Ø 170 x 1100 Ø 170 x 1300 

Двигатель вытяжного вала кВт 1,5 1,5 

Высота машины (метр) 6,5 7 




Диаметр и ширина вала намотчика (мм) Ø 220 x 1100 Ø 220 x 1300 

Двигатель намотчика кВт 1,5 1,5 


МОДЕЛЬ OPTIMA HDPE LDPE 



пленки


производства ПНД/ПВД 

пленок – МОДЕЛЬ DUPLEX 


Турция 


13 

DUPLEX 700 DUPLEX 900 DUPLEX 1100 

Максимальная ширина плёнки (мм) 650 800 1000 

Толщина плёнки(мм) 0.007-0.120 0.005-0.080 0.007-0.120 

Максимальная производительность (кг/ч) 110 140 160 

Диаметр шнека (мм) Ø 65 Ø 75 Ø 80 

Главный мотор кВт 37 45 55 



Вентиляторы обдува цилиндра кВт 3 x 0.25 4 x 0.25 4 x 0.25 



Диаметр головы(мм) ПНД Ø 80 

Ручная 



ПНД Ø 90 

ПВД Ø 120 

Вентилятор обдува кВт 3 5, 5 5, 5 



ПНД Ø 100 

ПВД Ø 200 

Диаметр и ширина вытяжного вала(мм) Ø 170 x 600 Ø 170 x 900 Ø 170 x 1100 

Двигатель вытяжного вала кВт 0.75 1,5 1,5 

Высота машины (метр) 4,2 4,8 5,5 


Механическая / однопостовая 

Диаметр и ширина вала намотчика (мм) Ø 200 x 600 Ø 200 x 900 Ø 200 x1100 

МОДЕЛЬ DUPLEX HDPE LDPE

14 

MADE IN 

TÜRKİYE 



пленок – МОДЕЛЬ SUPER B 


Турция 

SUPER B 700 SUPER B 900 SUPER B 1100 SUPER B 1300 












ПНД Ø 80 

ПВД Ø 120 

ПНД Ø 80 

ПВД Ø 140 

Ручная 



ПНД Ø 90 

ПВД Ø 160 

Вентилятор обдува кВт 3 3 5.5 5.5 



ПНД Ø 100 

ПВД Ø 200 


Двигатель вытяжного вала кВт 1.1 1,5 1,5 1,5 

Высота машины (метр) 4,5 4,8 5,2 5,5 




МОДЕЛЬ SUPER B HDPE LDPE 



пленки



пленок – МОДЕЛЬ ECO 


Турция 


15 

ECO 

Максимальная ширина плёнки (мм) 550 

Толщина плёнки (мм) 0.005-0.080 

Максимальная производительность (кг/ч) 65 

Диаметр шнека (мм) Ø 50 

Главный мотор кВт 22 



Вентиляторы обдува цилиндра кВт 3 x 0.25 


Ручная 


Невращающаяся 

Диаметр головы (мм) Ø 80 

Вентилятор обдува кВт 3 



Диаметр и ширина вытяжного вала (мм) Ø 170 x 600 

Двигатель вытяжного вала кВт 0.75 

Высота машины (метр) 3,8 


Механическая / однопостовая 

Диаметр и ширина вала намотчика (мм) Ø 200 x 600 

Двигатель намотчика кВт 0.75 


МОДЕЛЬ ECO 

HDPE

16 

MADE IN 

TÜRKİYE 

COMPACT 55 - COMPACT 115 


Турция 

• Серия COMPACT предназначена для переработки остатков полиэтилена 

и пленок HDPE и LDPE. 

• Благодаря автоматизированной системе минимизируется количество 

обслуживающего персонала и энергозатраты на переработку 

• С помощью ножа установленного на передней части фильеры, 

обеспечивается заданный размер при резке сырьевого материала, 

приведенного в состояние переработки. 

• Благодаря системе дегазации, на окрашенных отходах вырабатывается 

газо-выбрасывающая особенность 

• Мотор ножа работает при помощи инвертора 

COMPACT 55 COMPACT 115 

Используемый материал ПВД - ПНД ПВД - ПНД 

Максимальная производительность (кг/ч) 40 100 

Главный мотор кВт 11 30 

Диаметр шнека (мм) Ø 55 Ø 115 - 80 

Материал шнека / цилиндра DIN 1.8550 DIN 1.8550 


Вентиляторы обдува цилиндра кВт 2 x 0.25 3 x 0.25 


Ручная 


Ручная 


Зоны нагрева (количество) 5 5 

Мотор ножа кВт 0.55 0.75 

Вакуумный мотор кВт 3 

Вентилятор подачи кВт 2,2 

МОДЕЛЬ COMPACT 



пленки



БОЛЬШЕ ЧЕМ СЛОВА 

безупречно 

— Сервис 

— Гарантии 

— Надежность 

— Производительность 

— Технологии 

— Цена-Качество 

polytekprom.ru 

ООО «ПОЛИТЭКПРОМ» 

8 800 600 1274

18 

MADE IN 

TÜRKİYE 

Флексографическая Печатная Машина Ярусного 

Типа с Ракельными Камерами 


Турция 

P 4/6/8 W80 R90 P 4/6/8 W100 R90 P 4/6/8 W120 R90 P 4/6/8 W140 R90 

Количество печатных секций 4/6/8 4/6/8 4/6/8 4/6/8 

Трансмиссия печатных секций 

безредукторная, с прямым приводом. Серво 

Ширина материала, мм 850 1050 1250 1450 

Ширина печати, мм 800 1000 1200 1400 

Длина печати, мм 350-900 350-900 350-900 350-900 

Максимальная скорость печати, м/мин 200-300 

Тип печати Ракельного типа (Doctor Blade) 

Анилоксовый вал 

Печатный вал 

Толщина: флексоформы / скотча, мм 

Керамический анилокс (сливс-цилиндр) 

формные гильзы (сливс-цилиндр) 

1,14 mm 

Диаметр размотчика, мм 800 800 800 800 

Диаметр намотчика, мм 800 800 800 800 

Максимальный вес рулона, кг 

Используемый материал 

MAKS 600 KG 

Мин 12 .Макс 300 МКМ PE,HDPE,LDPE, OPP, BOPP, CPP, PET, ALÜMİNYUM, PA, PVC, Бумага20 - 300 гр/м²-Алюминиевая фольга 

Варианты печати 4+0 - 3+1 - 2+2 6+0 - 5+1 - 4+2 3+3 8+0 - 7+1 - 6+2 - 5+3 - 4+4 

Контроль края 

Автоматический контроль натяжения 

Пневмовал 

Система сушки 

стандартная комплектация BST 

стандартная комплектация Диапазон натяжения 25 Н – 400 Н 

стандартная комплектация 76 мм и 152 мм 

Электрические 

СЕРИЯ PS > Флексопечатные Машины 


машины

Флексографическая печатная 

машина с центральным барабаном 

без шестерня 


Турция 


19 

GL 6-8-10 W80 R85 GL 6-8-10 W100 R85 GL 6-8-10 W120 R85 GL 6 W140 R85 

Количество печатных секций 6/8/10 6/8/10 6/8/10 6/8/10 


безредукторная, с прямым приводом. Серво 

Тип размотка и намотка NONSTOP НЕПРЕРЫВНЫЙ РАЗМОТКА /НАМОТКА ( ТУРЕЛЬНОГО ТИПА ) 

Тип размотка и намотка 

GL MIDLINE Series 

Диаметр размотка /Намотка 

с остановкой START STOP 

Диаметр 1000 мм (возможен специальный размер) 

Максимум Ширина полотна мм 850 1050 1250 1450 

Максимум. Ширина печати мм 800 1000 1200 1450 

Диапазон длины печати (мин -макс.) 

Максимальная скорость печати, м/мин 



350 -900 (возможен специальный размер) 

500 м/мин 



Толщина флексоформы 1,14 MM 1,14 MM 1,14 MM 1,14 MM 

Диаметр размотчика, мм 800 (возможен специальный размер ) 

Диаметр намотчика, мм 800 (возможен специальный размер ) 



600 KG 

Мин 12 .Макс 300 МКМ PE,HDPE,LDPE, OPP, BOPP, CPP, PET, ALÜMİNYUM, PA, PVC, Бумага 20 - 300 гр/м²-Алюминиевая фольга 

Варианты печати 6+0/8+0/10+0 6+0/8+0/10+0 6+0/8+0/10+0 6+0/8+0/10+0 

Серво-двигатель ШТ 

GL Series - Non -STOP 





48 шт для 6 Цветная 






Газовые система /Электрические система 

СЕРИЯ GL > Флексопечатные Машины

20 

MADE IN 

TÜRKİYE 

Флексографическая печатная машина центральным 

барабаном с шестеренчатым приводом 


Турция 

PCI 6 /8 W80 R70 PCI 6/8 W100 R70 PCI 6/8 W120 R70 PCI 6/8 W140 R70 

Количество печатных секций 6/8 6/8 6/8 6/8 

Тип размотка и намотка 


с остановкой START STOP или 

NONSTOP НЕПРЕРЫВНЫЙ РАЗМОТКА /НАМОТКА ( ТУРЕЛЬНОГО ТИПА ) 

с приводом центральная шестерня 



Диапазон длины печати (мин -макс.) 400-700 MM 400-700 MM 400-700 MM 400-700 MM 

Максимальная скорость печати, м/мин 300 





Толщина: флексоформы / скотча, мм 1,14 или 2,54 

Диаметр размотчика, мм 800 (возможен специальный размер ) 

Диаметр намотчика, мм 800 (возможен специальный размер ) 



600 KG 

Мин 12 .Макс 300 МКМ PE,HDPE,LDPE, OPP, BOPP, CPP, PET, ALÜMİNYUM, PA, PVC, Бумага20 - 300 гр/м²-Алюминиевая фольга 

Варианты печати 6+0/8+0 6+0/8+0 6+0/8+0 6+0/8+0 







10шт для 8 Цветная 




Газовые система / Электрические система 

СЕРИЯ PCI > Флексопечатные Машины 


машины

Флексографическая печатная 

машина для тканного полипропилена 


21 


Турция 

REMFLEX 4 /6/ 8 W80 R130 

VERSAFLEX 6 /8 W80 R150 

REMFLEX 4/6/8 W100 R130 

VERSAFLEX 6l 8 W100 R150 

REMFLEX 4/6/8 W120 R130 

VERSAFLEX 6/ 8 W120 R150 

REMFLEX 4/6/8 W140 R130 

VERSAFLEX 6/8 W140 R150 

Количество печатных секций RAMFLEX 4/6/8 4/6/8 4/6/8 4/6/8 

Количество печатных секций VERSAFLEX 6/8 6/8 6/8 6/8 

Тип размотка и намотка RAMFLEX с остановкой START STOP или NONSTOP НЕПРЕРЫВНЫЙ РАЗМОТКА /НАМОТКА ( ТУРЕЛЬНОГО ТИПА ) 

Тип размотка и намотка VERSAFLEX NONSTOP НЕПРЕРЫВНЫЙ РАЗМОТКА / НАМОТКА ( ТУРЕЛЬНОГО ТИПА ) 



Диапазон длины печати (мин -макс.) 400-1300 400-1300 400-1300 400-1300 


150 MT 

Тип печати Ракельного типа (Doctor Blade) 




Диаметр размотка /намотка , мм 

Максимальный вес рулона , кг 


Варианты печати 






Керамический анилокс или Керамический анилокс (сливс-цилиндр) 

Металлический или формные гильзы (сливс-цилиндр) 

мин 2,54 Макс 5.5 мм 

1200 MM (возможен специальный размер) 

1000 кг (возможен специальный размер) 

PP WOVEN FABRIC -ПП ТКАНЬ 

4 Цветная (4+0 - 3+1 - 2+2) 

6 Цветная(6+0 - 5+1 -- 3+3) 

8 Цветная (8+0 - 7+1 - 4+4) 

4 Цветная 6 шт 






Газовые система / Электрические система 

СЕРИЯ RAMFLEX/VERSAFLEX 

Флексопечатные Машины

22 

MADE IN 

TÜRKİYE 

6 цветная 

Флексопечатная 

машина 

RZMC 6000 

Series 


Турция 

RZMC 6080 RZMC 6100 RZMC 6120 RZMC 6140 

Количество цветов 6 

Ширина материала, мм 900 1100 1350 1600 

Ширина печати , мм 800 1000 1200 1400 

Длина печати, мм 350-900 




200-(300 серво Контроль) 

Металлический (стандарт) • Керамический (Доп. Опция) 

Металлический 

Формный вал, комп. 2 

Толщина: флексоформы / скотча, мм 2,54 MM или 2,84 

Диаметр размотчика, мм 800 

Диаметр намотчика, мм 800 

Максимальный вес рулона, кг 500-700 


Мин 12. Макс 300 МКМ 

PE, HDPE, LDPE, OPP, BOPP, CPP 

Варианты печати 6+0 / 5+1 / 4+2 / 3+3 





Камера контроль 

2 шт стандарт (ременная передача) 

8 шт серво Контроль (Доп. Опция) 

стандарт 



Доп. Опция 

СЕРИЯ RZMC > Флексопечатные Машины 


машины

4 цветная 

Флексопечатная машина 


23 


Турция 

RZMC 4000 

Series 

RZMC 4060 RZMC 4080 RZMC 4100 RZMC 4120 RZMC 4140 


Ширина материала, мм 700 900 1100 1350 1600 

Ширина печати, мм 600 800 1000 1200 1400 





200-(300 серво Контроль) 





Диаметр размотчика, мм 800 

Диаметр намотчика, мм 800 

Максимальный вес рулона, кг 500 



PE, HDPE, LDPE, OPP, BOPP, CPP 

Варианты печати 3+1 / 2+2 / 4+0 






2 шт стандарт (ременная передача) 





Доп. Опция

24 

MADE IN 

TÜRKİYE 

3-х цветная 



Турция 

RZMC 3000 

Series 



Ширина материала, мм 700 900 

Ширина печати , мм 600 800 

1x1100 

2x500(Turn Bar) 

1x1000 






1x1350 


1x1200 






Диаметр размотчика, мм 650 -800 

Диаметр намотчика, мм 650 -800 




PE,HDPE,LDPE, OPP, BOPP, CPP 

Варианты печати 1+1 /2+1/3+0 1+1 /2+1/3+0 • 3+3 (Trun Bar) 











1x 1600 


1x 1400 


СЕРИЯ RZMC > Флексопечатные Машины 


машины

2-х цветная 



25 


Турция 

RZMC 2000 

Series 



Ширина материала, мм 700 900 

Ширина печати , мм 600 800 

1x1100 


1x1000 






1x1350 


1x1200 






2,54 MM или 2,84 ММ 

Диаметр размотчика, мм 650 -800 

Диаметр намотчика, мм 650 -800 



Мин 12 .Макс 300 МКМ 

PE,HDPE,LDPE, OPP, BOPP, CPP 

Варианты печати 1+1 /2+0 1+1 /2+0 • 2+2 (Trun Bar ) 






4 шт( серво Контроль ( Доп. Опция) 





1x 1600 


1x 1400 

2x700(Turn Bar)

26 

MADE IN 

TÜRKİYE 

Бобинорезки DSF-1000 - 1300 - DSB 1600 


Турция 

Бобинорезательный станок DSF предназначен для продольной резки и перемотки пленки, фольги, бумаги, ламината, 

картона и прочего. Применяют такие станки, как правило, на фабриках по производству гибкой упаковки, в типографиях и 

на бумажных фабриках. Станок состоит из подающего узла, на котором с помощью механического или пневматического 

вала устанавливается бобина сырьевого материала. Через промежуточные валы полотно бумаги поступает на узел 

резки, состоящий из цилиндрических и дисковых ножей 

Благодаря своей компактной конструкции, эта машина обеспечивает экономию места на производственных 

площадках. Используемое оборудование и аксессуары помогают производить продукцию высокого качества на 

максимальных скоростях. 

DSF-1000 - 1300 - DSB 1600 

Диаметр на размотке 800 mm 

Диаметр на намотке 500 mm 

Рабочая ширина 

1000 mm / 1300 mm / 1600 mm 

Кол-во Серво-двигатель 

3 шт 

Диаметр шпули на размотке 

76 mm (3"), 152 mm (6") стандарт 

Диаметр шпули на намотке 76 mm (3"), стандарт 152 mm (6") *Доп. Опция 

Мин. разрезаемая ширина 

50 mm стандарт 25 mm *Доп. Опция 

Рабочая скорость 

800 м/мин 

Система резки дисковыми ножами 

Тип резки 

Система резки лезвием 

Пленка 

12 - 180 микрон CPP, OPP, BOPP, BOPA, LLDPE, LDPE, HDPE, PET, PETP, PVC 

Ламинированный До 180 микрон 

Разрезаемые материалы 

Бумага / Картон 20 - 250 гр/м² 

Алюминиевая фольга До 180 микрон 

СЕРИЯ DSF > Станок для резки рулона 

Бобинорезки

Бобинорезки 

DSR-1000 - 1300 - DSB 1600 


27 


Турция 

Бобинорезательный станок DSR предназначен для продольной резки и перемотки пленки, фольги, бумаги, ламината, 





Станок позволяет производить продукцию высокого качества с использованием наиболее предпочтительных размеров 

в гибкой упаковочной отрасли. Благодаря качественному оборудованию и аксессуарам, использованным в станке, 

он может без проблем справиться с любыми трудностями при обработке продукции. 

DSR-1000 - 1300 - DSB 1600 




1000 mm / 1300 mm / 1600 mm 


3 шт 


76 mm (3"), 152 mm (6") стандарт 

Диаметр шпули на намотке 

76 mm (3"), стандарт 152 mm (6") *Доп. Опция 


50 mm стандарт -25 mm *Доп. Опция 


800 м/мин 




Пленка 






СЕРИЯ DSR > Станок для резки рулона

28 

MADE IN 

TÜRKİYE 


DSH-1000 - 1300 - DSB 1600 


Турция 

Бобинорезательный станок DSH предназначен для продольной резки и перемотки пленки, фольги, бумаги, ламината, 




резки, укомплектованный ножами из цилиндрических и дисковых ножей 

Конструкция данной модели позволяет использовать большой тоннаж и диаметр рулона в разматывающем 

устройстве, а также обеспечивает высокую скорость и максимальное качество в перемоточном агрегате. Благодаря 

качественному оборудованию и аксессуарам, используемых в станке, он может справиться с любыми 

трудностями при обработке продукции. 

DSH-1000 - 1300 - DSB 1600 




1000 mm / 1300 mm / 1600 mm 


3 шт 


76 mm (3"), 152 mm (6") стандарт 

Диаметр шпули на намотке 76 mm (3"), стандарт 152 mm (6") *Доп. Опция 




800 м/мин 




Пленка 






СЕРИЯ DSH > Станок для резки рулона 



DST-1000 - 1300 - DSB 1600 


29 


Турция 

Бобинорезательный станок DSH предназначен для продольной резки и перемотки пленки, фольги, бумаги, ламината, 





Благодаря перемоточному блоку с револьверной головкой, который может перематывать на высоких скоростях не 

теряя качества перемотки и работать с большими тоннажами, станок может обеспечить высокие производственные 

мощности в гибкой упаковочной отрасли, тем самым способствовать быстрому возврату инвестиций в данную 

машину. Качественное оборудованию и аксессуары, используемые в станке, помогают без проблем справиться с 

любыми трудностями при обработке продукции. 

DST-1000 - 1300 - DSB 1600 

Диаметр на размотке 

Диаметр на намотке 

Тип намотке 









Пленка 

Ламинированный 

Бумага / Картон 

Алюминиевая фольга 

1400 mm 

600 mm 

Non-Stop 

1000 mm / 1300 mm / 1600 mm 

8 шт 

76 mm (3"), 152 mm (6") стандарт 

76 mm (3"), стандарт 152 mm (6") *Доп. Опция 


800 м/мин 

Система резки дисковых ножей 



До 180 микрон 

20 - 250 гр/м² 


СЕРИЯ DST > Станок для резки рулона

30 

MADE IN 

TÜRKİYE 

бессольвентный Ламинатор SL-1000 - 1300 - 1600 


Турция 

ЛАМИНАТОРЫ SL TOUCH предназначены для ламинирования CPP, OPP, BOPP, BOPA, PE, PET, фольги и бумаги. 

SL Touch оснащен 3-роликовой ламинирующей группой, системой двойного сжатия, каждый модуль имеет свой 

мотор, и самыми современными приборами, что обеспечивает простоту использования и качество производства. 

Это идеальный станок для ламинирования с бесшумной размоткой, перемоткой и оптимизированной трассой для 

коротких и длительных заданий. 

SL-1000 - 1300 - 1600 






1000 mm / 1300 mm / 1600 mm 

8 шт 

76 mm (3"), 152 mm (6") стандарт 

Диаметр шпули на намотке 152 mm (6") стандарт 



500 м/мин 

Пленка CPP, OPP, BOPP, BOPA, LLDPE, LDPE, HDPE, PET, PETP, 

многослойная пленка, алюминиевая фольга, бумага 

СЕРИЯ SL > Станок для резки рулона 


Комбинированные Ламинатор 

SВ TOUCH 

SB-1000 - 1300 - SB 1600 


31 


Турция 

Известный своей конкурентоспособностью и высокой гибкостью, комбинированный ламинатор SB TOUCH сочетает 

в себе преимущества технологий бессольвентного и термического ламинирования в одной машине. Благодаря 

бессольвентному клею, ламинация может производиться с меньшим количеством материалов на высокой скорости, 

что значительно экономит время и затраты. 

При использовании термической технологии не требуется клей и время отверждения, что обеспечивает быструю 

доставку продукции на рынок. Благодаря комбинированному бессольвентному и термоламинированию, данный тип 

оборудования для ламинирования подходит как для крупных, так и для малых предприятий. 

SB-1000 - 1300 - SB 1600 

Диаметр на размотке 1 1000 mm 

Диаметр на размотке 2 1000 mm 



Диаметр шпули на размотке 1 и 2 

1000 mm / 1300 mm / 1600 mm 

76 mm (3"), 152 mm (6") стандарт 

Диаметр шпули на намотке 152 mm (6") стандарт 


Mатериалы для ламинирования 

клей с растворителем и без растворителем и холодное ламинирование 

500 м/мин 

Пленка CPP, OPP, BOPP, BOPA, LLDPE, LDPE, HDPE, PET, PETP, 

многослойная пленка, алюминиевая фольга, бумага 

СЕРИЯ SB > Станок для ламинации

32 

MADE IN 

TÜRKİYE 

Перемотчик DR 80 


Турция 

Этo компактная машина для контроля дефектов печати, очистки и поправки поврежденных изделий с плохим качеством 

намотки, с устройством двухстороннего контроля кромки. Имеется возможность подключения дополнительных устройств 

для более качественного контроля и синхронизации. 

DR-80 








Пленка 




1000 mm 

1000 mm 

600 mm / 700 mm / 800 mm 

76 mm (3"), 152 mm (6") *Доп. Опция 

76 mm (3"), 152 mm (6") *Доп. Опция 

600 m/dk 



20 - 250 гр/м² 


СЕРИЯ DR > Станок для перемотки рулона 


Перемотчик DR 100 


33 


Турция 

Идеальная машина для контроля дефектов печати, очистки и поправки поврежденных изделий с плохим качеством 

намотки. Контрольные приборы, устанавливаемые на станок, имеют возможность обнаружить даже самые невидимые 

дефекты на материале. это позволяет повысить качество и производительность при дальнейшей обработке продукта 

при ламинировании или продольной резке. 

DR-100 








Пленка 




1000 mm 

1000 mm 

1000 mm / 1300 mm / 1600 mm 

76 mm (3"), 152 mm (6") *Доп. Опция 

76 mm (3"), 152 mm (6") *Доп. Опция 

600 m/dk 



20 - 250 гр/м² 

До 180 микрон

34 

MADE IN 

TÜRKİYE 

TY-650, TY-750, TY-850, TY-1050 

Автоматические пакетоделательные машины для производства 

пакетов боковой шов 

• Автоматическая пакетоделательная машина с 

боковым разрезанием с современной механической 

системой. 

• Имеет сервомотор и инверторную систему. 

• Адаптирован для работы с PP, OPP, CPP, ПНД (HDPE), 

ПВД (LDPE) плёнкой. 

• Размер пакета, количество пакетов можно изменить 

при помощи панели оператора. 

• С экрана можно наблюдать за подсчётом количества 

произведённых пакетов и контролировать скорость 

работы машины. 

• Имеется 1 фотоэлемент. Изготавливает пакеты с 

печатью и без печати. 

• В стандартной комплектации имеется 

пневматический вал. 

• При окончании рулона или отсутствии фотометки 

машина автоматически останавливается и на экране 

панели оператора появится оповещение. 

• Скорость главного мотора контролируется при 

помощи инвертора. 

• Особенностью является вращающийся силиконовый 

вал нижнего паяльника, что существенно 

увеличивает срок службы всей системы. 

• Длина пакета и количество может быть установлено 

и контролироваться через сенсорную панель 

оператора. 

• Настройки резки, намотки и скорость линии также 

осуществляются через панель оператора. 

• Автоматическая остановка при окончании рулона, 

смещении фотометки или возникновении неполадок. 

• Произведенные пакеты складываются на конвейер. 

Ленточный конвейер входит в стандартную 

комплектацию. 

TY-650 

TY 650 MT 

TY-750 

TY 750 MT 

TY-850 

TY 850 MT 

TY-1050 

TY 1050 MT 

Макс. длина пакета (мм) 650 750 850 1050 

Ширина пакета (мм) 80-600 80-600 80-600 80-600 

Толщина пленки (мм) 0,020-0,100 

Makс.скорость производства (шт./мин) 250 220 200 200 

Makс.скорость производства (шт./мин) 

Модель TY -MT 

Серводвигатель шт 

300 300 300 300 

1 шт Модель TY 

4 шт Модель TY -MT 

Фотоэлемент шт 1 

Общее потребление воздуха (литр / мин) 200 250 300 350 

Общая установленная мощность (кВт) 9 

Makс.Скорость производства (м/мин) 55 55 50 50 

Makс.Скорость производства (м/мин) 

Модель TY -MT 

60 60 60 60 

Виды продукции 

СЕРИЯ TY > Пакетоделательные Машины 


машины


35 

TY-850 GP 


пакетов с прорубной ручкой c усилением на клеевой основе 

Модель TY-850 GP предназначена для производства 

пакетов с прорубной ручкой c усилением на клеевой 

основе Машина оснащена 8 сервомоторами и системой 

сервоприводов. Электронная система контроля, 

Сенсорный экран и Серво-двигатель полностью 

изготовлены из компонентов немецкого производителя 

BECKHOFF. 

• Верхняя спаечная часть для бокового шва (РЭ) 

• Вращающаяся силиконовая роторная система нижней 

спаячной части 

• Узел для складывания донного фальца 

• Узел для изготовления клейкого клапана 

• Гидравлический подъем бобины 

• Система конвейера 

• PLC система электрической панели, 

• Система контроля края 

• Система подъема бобины 

• Автоматический контроль давления, 

• Складывание треугольника 

• Система обрезки кромки 

• Блок нанесения клея 

• Узел для вырубной ручки пакетов 

• Синхронный вал с серводвигателем, 

• Буксировочный вал с серводвигателем, 

• Сварочный агрегат с сервомотором, 

• Блок управления сервоприводом, 

• Антистатик SIMCO 

TY-850 GP 

Ширина пленки (mm) 1600 

Ширина пакета (mm) 300-750 

Длина пакета (mm) 200-700 

Донный фальц (mm) 30-80 

Толщина пленки (mm) 

0,020-0,080 ПНД-0,040-0,080-ПВД 

Мах диаметр рулона пленки с усилением мм 600 

Ширина пленки с усилением мм 140 

Длина пленки с усилением мм 150 

Толщина пленки с усилением мм 0,080-0,090 

Makс.Скорость производства (м/мин) 

Скорость с усиленной вырубной ручкой : шт./мин 180 

Скорость без усиленной вырубной ручки : шт./мин 250 

Серводвигатель (количество) ? 

Фотоэлемент (шт.) 1 

Расход воздуха (л/м) 400 

Производственные мощности(kW) 30 

Напряжение питания(V) 380 

Максимальный диаметр бобины - мм 800 

Максимальный вес бобины- кг 600 


Стандартная 

Виды продукции

36 

MADE IN 

TÜRKİYE 

TY COURIER BAG, TY-900 CR, TY-1100 CR, 

TY-900 CRP, TY-1100 CRP 


почтовых пакетов 

• Модель TY CR-TY CRP предназначена для 

производства пакетов для почтовых отправлений 

• Возможность работать с ПЭНД (HDPE) пленкой, ПЭВД 

(LDPE) пленкой 

• Высокая точность и скорость производства 

благодаря сервоприводам на всех узлах. 

• Паяльник с сервоприводом (технология Moonstep) 

• Система поддержки натяжения «балерина» 

• Возможность резки пакетов с печатью по фотометке. 

• Полный контроль производственных параметров 

через панель оператора. 

• Датчики смещения фотометки и обрыва пленки 

• Устройство для подачи клеевой ленты с системой 

контроля натяжения 

• Вращающийся силиконовый вал под паяльником 

• Неподвижная нижняя планка с силиконовым каналом 

• Паяльник для бокового шва 

• Дополнительный двойной паяльник 

• Устройство для дополнительного шва зоны 

фальцовки 

• Устройство для отверстий пакета 6 мм – 2 шт. 

• Устройство для донного фальца 


• Конвейерная лента 

• Пневмовал и механические замки 

• Гидравлический подъем рулона 

• Размотчик с приводом от основного мотора с балериной 

на ширину 1600 мм рулон диаметром 1000 мм 

• Моторизированный размотчик с приводом и балериной 

для карманного рулона пленки шириной 50 см 

• Устройство с возможностью установки карманов внутри и 

снаружи пакета 

• Барабанная система паяльника для карманной пленки с 

двойной подачей горячего воздуха 

• Барабанная система непрерывной сварки 

• PLC система электрическая панель, 

• 4 шт Серводвигатель 

• Система контроля края, 

• Фотоэлемент 

TY-900 CR TY-1100 CR TY-1300 CR TY-900 CRP TY-1100 CRP 

Макс. длина пакета (мм) 800 1000 1200 800 1000 

Ширина пакета (мм) 100-800 100-800 100-800 100-800 100-800 

Толщина пленки (мм) 0.020-0.100 

Скорость производства шт./мин 250 250 220 250 250 

Сервомотор (шт.) 4 

Фотоэлемент (шт.) 1 1 1 1 1 

Общее потребление воздуха (л / мин) 300 300 300 300 300 

Общая установленная мощность (кВт) 15 15 15 20 20 

Напряжение питания 380 V AC 380 V AC 380 V AC 380 V AC 380 V AC 

Скорость линии (м/мин) 60 60 50 60 60 


СЕРИЯ TY > Пакетоделательные Машины 


машины


37 

TY-750 HSL, TY-800 LP, TY-750 SL 


пакетов "петлевая ручка" 

• Модель предназначена для производства пакетов типа «боковой шов» с усиленной вырубной ручкой и 

дополнительно петлевой ручкой. 


• Размер пакета и количество пакетов можно изменять при помощи зкрана. 

• Так же с панели оператора можно наблюдать за подсчетом количества пакетов и контролировать скорость 

работы машины. 

• Имеет 1 фотоэлемент. изготавливает пакеты с печатью и без печати. 

• Особенностью является вращающийся силиконовый вал нижнего паяльника, что существенно увеличивает срок 

службы всей системы. 

• Машина оснащена механизмом усиления донной складки. 

• Узлы для петлевой ручки и вырубной с усилением (доп. опция) 

• Сервомотор и инвертерная система. 

• Контроль и настройка длины пакета и количества осуществляется через панель оператора. 

• Автоматическая остановка при окончании рулона, смещении фотометки и возникновении неисправностей 

• Пневматическая система “Балерина” для контроля натяжения 

• Синхронное движения валов 

• Инвертерный контроль конвейерной ленты 

• Вращающийся силиконовый вал нижнего паяльника 

• Складывание пакетов на конвейерную ленту 

TY-750 HSL TY-800 LP TY-750 SL 

Ширина пакета (мм) 250-750 250-750 250-750 

Длина пакета (мм) 250-750 250-750 250-750 

Толщина пленки (мм) 0,040-0,090 0,040-0,090 0,040-0,090 

Скорость производства (шт / мин) 300 200 200 

Скорость с петлевой ручкой 160 90 160 

Общее потребление воздуха (литр / мин) 300 100 100 

Общая установленная мощность 20 120 120 

Скорость линии (м/мин) 60 50 60 

Виды продукции

38 

MADE IN 

TÜRKİYE 

WB-650, WB-850 

Автоматические пакетоделательные машины 

для производства викет пакетов 

Пакетоделательная машина модель WB 

предназначена для производства пакетов с викет 

отверстиями. Машина оснащена 5-ю сервомоторами 

и системой сервоприводов. 

Электронная система контроля, Сенсорный экран и 

Серво-двигатель полностью сделаны из приборов 

немецкого производителя BECKHOFF. Пакеты 

изготавливаются и стопой насаживаются на штыри в 

конвейере-карусели (wicket). 

• Гидровлический подъем бобины 

• Размотка бобины с двигателем 

• Автоматический край-контроль 

• Автоматический контроль давления 

• Узел складывания пленки - «»треугольник» 

• Узел для фальцовки 

• Спаечный нож для пайки полиэтилена (РЭ) 

• Спаечный нож для пайки П П 

• Узел для отверстий викет 

• Вакуумное устройство для отходов викета 

• Конвейер 

• Система край - контроль с сервоприводом для 

складывания викет пакетов 


WB-650 

WB-850 

Максимум. ширина пленки на размотке (мм) 1300 1600 

Длина пакета (мм) 200-650 200-850 

Ширина пакета (мм) 150-420 150-420 

Макс. скорость производства (шт / мин) 300 300 

Серводвигатель ( шт) 5 5 

Толщина пленки (мм) 0,018-0,070 0,018-0,070 

HDPE 0,018 -0,030 0,018 -0,030 

LDPE 0,025- 0,070 0,025- 0,070 

PP 0,020-0,050 0,020-0,050 

Общее потребление воздуха (литр / мин) 500 500 

Общая установленная мощность (кВт) 25 28 





Фотоэлемент (шт) 1 


СЕРИЯ WB > Пакетоделательные Машины 


машины


39 

WТ-650, WТ-850, WT-650/700, WT-850/700 

Автоматические пакетоделательные машины 

для производства викет пакетов 

Пакетоделательная машина GÜR-İŞ модель WB 

предназначена для производства пакетов с викет 

отверстиями. Машина оснащена 8 сервомоторами и 

системой сервоприводов. 

Электронная система контроля,Сенсорный экран и 

Серво-двигатель полностью сделаны из компонентов 

немецкого производителя BECKHOFF. 

Пакеты изготавливаются и стопой насаживаются на 

штыри в конвейере-карусели (wicket). 


• Разводка бобины с двигателем 

• Автоматический край-контроль 

• Автоматический контроль давления 

• Узелтскладывания пленки - «»треугольник» 

• Узел для фальцовки 

• Нож для пайки полиэтилена (РЭ) 

• Нож для пайки ПП 

• Узел для отверстий викет 

• Вакуумное устройство для отходов викета 

• Конвейер 

• Система край - контроль с сервоприводом для 

складывания викет пакетов 


WT-650 WT-850 WT-650/700 WT-850/700 

Максимум. ширина пленки на размотке (мм) 1300 1600 1300 1600 

Длина пакета (мм) 200-650 200-850 200-650 200-850 

Ширина пакета (мм) 150-420 150-420 150-700 150-700 

Макс. скорость производства (шт / мин) 330 330 330 300 

Серводвигатель (шт) 7 

Толщина пленки (мм) 0,018-0,070 0,018-0,070 0,018-0,070 0,018-0,070 

HDPE 0,018 -0,030 0,018-0,070 0,018-0,070 0,018-0,070 

LDPE 0,025- 0,070 0,025- 0,070 0,025- 0,070 0,025- 0,070 

PP 0,020-0,050 0,020-0,050 0,020-0,050 0,020-0,050 


Общая установленная мощность (кВт) 30 33 30 33 





Фотоэлемент (шт) 1 


СЕРИЯ WT > Пакетоделательные Машины

40 

MADE IN 

TÜRKİYE 

WT-850 GP 

Автоматические пакетоделательные машины для производства викет 

пакетов с прорубной ручкой c усилением на клеевой основе 

Модель WT-850 GP предназначена для производства пакетов с викет 

отверстиями и с прорубной ручкой c усилением на клеевой основе. 

Машина оснащена 8 сервомоторами и системой сервоприводов. 

Электронная система контроля, Сенсорный экран и Серво-двигатель 

полностью сделаны из компонентов немецкого производителя 

BECKHOFF. Пакеты изготавливаются и стопой насаживаются на штыри 

в конвейере-карусели (wicket). 

• Верхняя спаячная часть для бокового шва (РЭ) 

• Вращающаяся силиконовая роторная система нижней спаячной части 

• Аппарат для складывания донного фальца 

• Аппарат для изготовления клейкого клапана 


• Система конвейера 


• Система Контроля Края 

• Автоматический контроль давления, 

• Складывание треугольника 

• система обрезки кромки 

• Блок нанесения клея 

• Узел для вырубной ручки пакетов 

• Синхронный вал с серводвигателем, 

• Вал протяжки с серводвигателем,, 

• Сварочный агрегат с сервомотором, 

• Блок управления сервоприводом, 

• Фотоэлемент для печатной продукции, 


• Вакуумное устройство для отходов 

WT-850 GP 

Ширина пленки (mm) 1600 

Ширина пакета (mm) 300-750 

Длина пакета (mm) 200-700 

Донный фальц (mm) 30-80 

Толщина пленки (mm) 

0,020-0,080 ПНД-0,040-0,080-ПВД 

Макс. диаметр рулона усиление пленки мм 600 

Ширина пленки с усилением мм 140 

Длина пленки с усилением мм 150 

Толщина пленки с усилением мм 0,080-0,090 

Makс.скорость производства 

Скорость с усиленной вырубной ручкой: шт./мин 250 

Скорость без усиленной вырубной ручки: шт./мин 300 

Серводвигатель (количество) 8 

Фотоэлемент (шт.) 1 

Расход воздуха (л/м) 500 

Производственные мощности(kW) 40 

Напряжение питания(V) 380 


Максимальный вес бобины - кг 600 




СЕРИЯ WT > Пакетоделательные Машины 


машины


41 

GM-700 ST, GM-900 ST, GM-1100 ST 


пакетов боковой шов и прорубной ручкой c усилением 

• Модель предназначена для производства пакетов типа 

боковой шов» и с прорубной ручкой c усилением 


• Размер пакета и количество пакетов можно изменять 

при помощи зкрана. 

• Также с панели оператора можно наблюдать за 

подсчетом количества пакетов и контролировать 

скорость работы машины. 

• Имеет 1 фотозлемент. Изготавливаетпакеты с печатью и 

без печати. 

• Особенностью является вращающийся силиконовый вал 

нижнего паяльника, что существенно увеличивает срок 

службы всей системы. 

• Машина оснащена механизмом усиления донной 

складки. 


• Контроль и настройка длины пакета и количества 

осуществляется через панель оператора. 

• Автоматическая остановка при окончании 

рулона, смещении фотометки и возникновении 

неисправностей 

• Пневматическая система “Балерина” для контроля 

натяжения 

• Устройство усиленной вырубной ручки 

• Паяльник для бокового шва- 

• Паяльник для донного шва- 

• Паяльник для двойного шва 


• Устройство «край-контроль» 

• Фотоэлемент 

• Пневмовал 

• Устройство для донного фальца 

• Устройство для скотч-клапана 

GM-700 ST GM-900 ST GM-1100 ST 

Ширина пакета(мм) 650 850 1050 

Длина пакета (мм) 80-3000 80-3000 80-3000 

Толщина пленки (мм) 0,020-0,100 0,020-0,100 0,020-0,100 

Скорость производства (шт / мин) 200 180 150 

Скорость производства с вырубной ручкой с 

усилением (шт / мин) 

Скорость производства с вырубной ручкой без 

усиления (шт / мин) 

80 80 80 

100 100 100 


Общая установленная мощность 9 9 9 

Скорость линии (м/мин) 50 50 40 


СЕРИЯ GM > Пакетоделательные Машины

42 

MADE IN 

TÜRKİYE 

GM-SB, GM-SM 


пакетов с донным и боковым швами 

• Модель предназначена для производства пакетов с 

донным и боковым швами 


• Размер пакета и количество пакетов можно изменять 

при помощи экрана. 

• Также с панели оператора можно наблюдать за 

подсчетом количества пакетов и контролировать 

скорость работы машины. 

• Имеет 1 фотозлемент. Изготавливает пакеты с 


• Особенностью является вращающийся силиконовый 

вал нижнего паяльника, что существенно 

увеличивает срок службы всей системы. 

• Машина оснащена механизмом усиления донной 

складки. 


• Контроль и настройка длины пакета и количества 

осуществляется через панель оператора. 

• Автоматическая остановка при окончании рулона, 

смещении фотометки и возникновении неисправностей 

• Пневматическая система “Балерина” для контроля 

натяжения 

• Паяльник для бокового шва 

• Паяльник для донного шва 

• Паяльник для двойного шва 


• Устройство «край-контроль» 

• Фотоэлемент, пневмовал 

• Устройство для донного фальца(для модель GM -SB) 

• Устройство для скотч-клапана(для модель GM -SB) 

GM-600 SB 

GM-700 SB 

GM 700 SM 

GM-900 SB 

GM 900 SM 

GM-1100 SB 

GM 1100 SM 

Ширина пакета (мм) 550 650 850 1050 

Длина пакета (мм) 80-3000 

Толщина пленки (мм) 0,020-0,100 

Скорость производства (шт / мин) 200 200 180 150 


Общая установленная мощность 9 

Скорость линии (м/мин) 50 50 50 40 

Общее потребление воздуха (литр / мин) 100 


СЕРИЯ GM > Пакетоделательные Машины 


машины


43 

MS-425 P, MS-500 P, MS-600 P, MS-700 P 

Автоматические пакетоделательные 

машины для производства пакетов типа «майка» в 1 ручей 

• Одноручьевая пакетоделательная машина для 

производства пакетов типа «майка» с «горячим» 

ножом. 

• Полностью автоматизированная машина для 

разрезания пакетов с одним ручьем. 

• Имеет сервомотор и инверторную систему контроля 

скорости. 

• Размер и количество пакетов можно изменять при 

помощи экрана оператора. 

• Так же при помощи экрана можно регулировать и 

контролировать скорость работы машины. 

• Имеется 1 фотодатчик. изготавливает пакеты с 


• Машина предназначена для работы с пленками из ПНД 

и ПВД материала, а также из вторичного материала. 

• При обнаружении ошибки, отсутствия плёнки и 

смещении фотометки машина автоматически 

останавливает ход и выдает оповещение. 

• Разрезанные пакеты складываются на ленточный 

конвейер. Ленточный конвейер входит в стандартную 

комплектацию. 

• Пакеты насаживаются на 10 см горячие и холодные 

иглы. 

• Точки спаивания не накладываются друг к другу 

благодаря зигзаговому типу спаивания. 

• Все рабочие процессы отслеживаются и 

контролируются через сенсорную панель оператора. 


MS-425 P 

MS-425 GP 

MS-500 P 

MS-500 GP 

MS-600 P 

MS 600 GP 

ПНД / ПВД /БИОразлагаемый 

MS-700 P 

MS 700 GP 

Ширина пакета, мм 380 450 550 650 

Длина пакета, мм 280-700 350-1000 

Толщина пленки мм 0,007-0,030 0,007-0,030 0,012-0,070 0,012-0,070 

Скорость производства (шт / мин) 300 300 250 220 

Общее потребление воздуха (литр / мин) 250 300 

Общая установленная мощность (кВт) 12 12 15 15 

Серводвигатель ( шт) 1 

Фальцующее устройство 

Модель GP Стандартная 

Держатель на верхнем паяльнике Доп.опц Стандартная 

Система подъема бобины Пневмо 




СЕРИЯ MS > Пакетоделательные Машины

44 

MADE IN 

TÜRKİYE 

DD-275 P, DD-375 P, DD-450 P, DD-500 P, 

DDT-275 P, DDT-500 P 


пакетов типа «майка» в 2 ручья 

• 2-х ручьевая пакетоделательная машина для 

производства пакетов типа «майка» с «горячим» 

ножом. 

• Полностью автоматизированная машина для 

изготовления пакетов в 2 ручья. 


скорости. 



• Также при помощи экрана можно регулировать и 

контролировать скорость работы машины. 

• Имеется 1 фотодатчик. изготавливает пакеты с 


• Машина предназначена для работы с пленками из ПНД и 

ПВД материала а также из вторичного материала. 

• При обнаружении ошибки, отсутствия плёнки и смещении 

фотометки машина автоматически останавливает ход и 

выдает оповещение. 

• Готовые пакеты складываются на ленточный конвейер. 

Ленточный конвейер входит в стандартную комплектацию. 

• Пакеты насаживаются на 10см горячие и холодные иглы. 

• Точки спаивания не накладываются друг к другу благодаря 

зигзаговому типу спаивания. 

• Все рабочие процессы отслеживаются и контролируются 

через сенсорную панель оператора. 


DD-275 P 

DD-275 GP 

DD-375 P 

DD-375 GP 

ПНД / ПВД 

DD-450 P 

DD-450 GP 

DD-500 P 

DD-500 GP 

DDT-275 P 

DDT-275 GP 

DDT-500 P 

DDT-500 GP 


БИО разлагаемый 

Ширина пакета, мм 320 320 450 450 320 450 

Длина пакета, мм 280-700 280-700 280-700 280-800 280-700 280-800 

Толщина пленки мм 0,007-0,030 0,007-0,030 0,007-0,030 0,007-0,030 0,012-0,050 0,012-0,050 

Скорость производства (шт / мин) 300 x 2 350 x 2 250 x 2 300 x 2 250 x 2 250 x 2 

Общее потребление воздуха (литр / мин) 500 500 500 500 500 500 

Общая установленная мощность (кВт) 25/22 25/22 25/22 25/22 25/22 25/22 

Скорость линии (м/мин) 120 120 110 120 110 110 


Серводвигатель ( ш)т 2 

Фотодатчик (шт ) 2 


Модель GP Стандартная 

Держатель на верхнем паяльнике НЕТ Стандартная 





СЕРИЯ DD > Пакетоделательные Машины 


машины


45 

HS-800 P, HS-1050 P, HST-800 P, HST-1050 P 


пакетов типа «майка» в 2/3 ручья, c 1 «Джамбо-рулоном» 

• Пакетоделательная машина GÜR-İŞ модели HS/ 

HST предназначена для производства пакетов типа 

«майка» из ПВД, ПНД,БИО разлагаемой плёнки и 

плёнки из вторичного материала. 

• Машина оборудована системой контроля края для 

выравнивания края рулона. 

• Гидравлическая система поднятия рулона позволяет 

легко установить рулон в нужном положении для 

дальнейшей работы с ним. 

• Станок работает с плёнкой как с печатью так и без 

печати. 




• Швы готовых пакетов не склеиваиваются между собой 

благодаря зигзагообразной системе расположения 

швов. 

• Размери количество пакетов можно изменять при 

помощи сенсорного экрана. 

• Система спаивания с одним горячим ножом 

• Два независимых фальцевальных узла 

• Пакеты насаживаются на 10см горячие и холодные иглы 

• Точки спаивания не накладываются друг к другу 

благодаря зигзаговому типу спаивания 

• Автоматический гидравлический пресс для резки 


HS-800 P HS-1050 P HST-800 P HST-1050 P HS-1150 P HST-1150 P 



БИО разлагаемый 



БИОразлагаемый 

Количество линий, мм 2 2 2 2 3 3 

Ширина пленки, мм 1000 1500 1000 1500 1600 1600 

Диаметр рулона (мм) 1000 1000 1000 1000 1000 1000 

Ширина пакета (мм) 320 x 2 450 x 2 320 x 2 450 x 2 320 x 3 320 x 3 

Длина пакета (мм) 280-700 280-800 280-700 280-800 280-700 280-700 

Толщина пленки (мм) 0,007-0,030 0,007-0,030 0,012-0,050 0,012-0,050 0,010-0,030 0,010-0,050 

Скорость производства (шт / мин) 300 x 2 250 x 2 250 x 2 250 x 2 250 x 3 250 x 3 

Общее потребление воздуха 600 600 600 700 700 700 

Общая установленная мощность 20 20 20 28 23 23 

Скорость линии 120 120 110 110 120 110 



Фотодатчик (шт) 1 



Термонож (шт) 1 2 

Держатель на верхнем паяльнике Нет Стандартная Нет Стандартная 

Система подъема бобины Пневмо Гидравлическая 




СЕРИЯ HS > Пакетоделательные Машины

46 

MADE IN 

TÜRKİYE 

BSF-900, BSF-1200, BSF-1400, BSF-1700, 

BSF-1900, BSF-2300 

Автоматические пакетоделательные машины для производства фасовочных и 

мусорных пакетов с донным швом (система резки пакетов "летающий нож") 

• Машина предназначена для производства фасовочных 

пакетов и мусорных мешков. 

• Производит пакеты со швом снизу и блокпакеты. 

• Система резки пакетов «летающий нож». 

• Готовыепакеты складываются на конвейер. 

• Ленточный конвейер входит в стандартную комплектацию 

станка. 

• Имеет сервомотор и инверторную систему контроля хода. 



• Скорость линии также контролируется через панель 


• Станок оборудован 1 фотодатчиком для работы с 

пакетами без печати и с печатью. 

• Работает с пленками из ПНД и ПВД материала, а также из 

вторичного материала. 




• Серводвигатель для контроля системы холодной 

резки «летающий нож» 

• Система зажимов для сбора пакетов в пачку без 

применения игл. 

• Работает с ПВД, ПНД,БИОразлагаемой плёнкой и 

плёнкой из вторичного материала. 

• Автоматическая остановка и оповещение при 

обнаружении ошибки, отсутствия плёнки и 

смещении фотометки 

• Швы готовых пакетов не склеиваиваются между 

собой благодаря зигзаговому типу спаивания 

• Складывание пакетов на ленточный конвейер. 


комплектацию 


BSF-900 

BSF-900 5L 

BSF-1200 

BSF-1200 5L 

BSF-1400 

BSF-1400 5L 


BSF-1700 BSF-1900 BSF-2300 

Ширина пакета (мм) 850 1150 1350 1600 1800 2200 

Длина пакета (мм) 150-3000 150-3000 150-3000 150-3000 150-3000 150-3000 

Минимальная толщина пленки (мм) 0,020 x 2 0,020 x 2 0,020 x 2 0,020 x 2 0,020 x 2 0,020 x 2 

Максимальная толщина пленки (мм) 0,150 x 4 0,150 x 4 0,150 x 4 0,150 x 4 0,200 x 4 0,200 x 4 

Максимальная скорость производства (шт. / Мин.) 160 150 130 110 100 90 

Максимальная скорость линии (метр / мин.) 90 80 80 70 60 60 

Общее потребление воздуха (литр / мин.) 400 450 500 550 

Общая потребляемая мощность (кВт) 10 12 14 16 16 16 

Серводвигатель ( шт) 2 3 


Термонож шт 4 шт в модель BSF-900 5L-BSF-1200 5L-BSF-1400 5L 0 

Система подъема бобины 


Гидравлическая 


Блок автоматического складывания в модели BSF 1900 M-BSF 2300 M 


СЕРИЯ BSF > Пакетоделательные Машины 


машины


47 

BS-800, BS-1100, BS-1300, BS-1600 

Автоматические пакетоделательные машины для производства пакетов с 

донным швом (система резки пакетов "холодный нож") 

• Машина предназначена для производства 

фасовочных пакетов и мусорных мешков. 

• Производит пакеты со швом снизу и блокпакеты. 

• Имеется узел холодного разрезания 

• Разрезанные пакеты складываются на конвейер. 


комплектацию станка. 


хода. 



• Скорость линии также контролируется через панель 


• Станок оборудован 1 фотодатчиком для работы на 

плёнке с печатью. 

• Работает с пленками из ПНД и ПВД материала, а также 

из вторичного материала. 

• При обнаружении ошибки, отсутствия плёнки 

или смещения фотометки машина автоматически 


• Пакеты для сбора в пачку насаживаются на иглы на 

растоянии 1 см от открытой стороны. 

• Работает с ПВД, ПНД, БИОразлагаемой плёнкой и 

плёнкой из вторичного материала. 


обнаружении ошибки, отсутствия плёнки и смещении 

фотометки 

• Швы готовых пакетов не склеиваиваются между собой 

благодаря 

• Складывание пакетов на ленточный конвейер. 


BS-800 BS-1100 BS-1300 BS-1600 


Ширина пакета (мм) 800 1100 1300 1600 


Толщина пленки (мм) 0,006-0,150 0,006-0,150 0,010-0,150 0,010-0,300 

Максимальная скорость производства (шт. / Мин.) 150 150 125 100 

Максимальная скорость линии (метр / мин.) 75 75 75 70 

Общее потребление воздуха (литр / мин.) 

Общая потребляемая мощность (кВт) 10 10 10 10 

Серводвигатель (шт ) 1 2 

Фотодатчик (шт ) 1 

1 шт в модель BS-800 2L-BS-1100 2L-BS-1200 5L 


Термонож (шт) 



Гидравлический пресс в модель BS 800 2 LP BS 1100 2 LP - BS-1150 5LP 

Фальцующее устройство в модель BS-1150 5L GP 

Блок автоматического складывания в модель BSF 1100 M-BSF 1300 M-BSF 1600 M 

Система подъема бобины Пневмо Гидравлическая 




СЕРИЯ BS > Пакетоделательные Машины

48 

MADE IN 

TÜRKİYE 

DRM 900 

2-х ручьевые автоматические пакетоделательные машины для производства 

пакетов в рулоне. Высокоскоростная система спайки, вращающийся барабан 

• Предназначены для производства рулонной плёнки 

из ПНД и ПВД с донным швом. 

• Имеется возможность производства с 

перфорированием. 

• Машина оборудована паяльной системой с 

вращающимся барабаном. 

• На данной машине имеется возможность 

производить пакеты в 1 или в 2 ручья. 

• безостановочная намотка 


• Одноручьевая C-образный или 2-х ручьевая 

звездообразный складной модуль 

• Готовые пакеты наматываются в рулоны на двух 

независимых узлах в установленном количестве. Узлы 

наматывания полностью автоматизированы. 

• После наматывания установленного количества пакетов 

готовый рулон отрезается и начинается наматывание 

следующего рулона. 



• При окончании или разрыве плёнки машина 

автоматически останавливается и выдает оповещение. 

• Управляемая серводвигателем роторная перфорационная 

• система, отделенная от паяльной системой барабана 

DROM ROLL 900 

Ширина пленки (мм) 1 x 900, 2 x 500 

Диаметр рулона (мм) 800 

Общая толщина пленки (мм) 0.020-0.150 


Скорость линии (м/мин) 120 

Скорость производства (шт/мин) 300 

Изменение количества рулонов (рул/мин) 10x2=20 

Ширина наматывание рулона (мм) 1 x 580, 2 x 260 

Диаметр наматывание рулона (мм) 130 

Общее потребление воздуха (литр / мин.) 300 

Общая потребляемая мощность (кВт) 15 

Серводвигатель (шт ) 2 

Фотодатчик ( шт) 1 

Термонож шт 

Автоматическая намотка с втулки 

в модель DRM 900 CORE 2 LG 

DRM 900 CORE 2 LG 1600 

в модель DRM 900 CORE 


Пневмо вал 



СЕРИЯ DRM > Пакетоделательные Машины 


машины


49 

PS-ROLL 900 M, PS-ROLL 1100 M 

Автоматические пакетоделательные машины для 

производства мешков в рулоне с отрывной перфорацией 

• Предназначены для производства мешков в рулоне из 

ПНД и ПВД с донным швом. 

• На данной машине имеется возможность производить 

пакеты в 1 ручей. 


независимых узлах в установленном количестве. 

• Узлы наматывания полностью автоматизированы. 

• После наматывания установленного количества 

пакетов готовый рулон отрезается и начинается 

наматывание следующего рулона. 






• безостановочная намотка 


• Прямой широкий шов и шов звездой 

• Перфорация и запаивание находятся в одном узле 

• Мультисистема складывания С.G.Z.V., После широкого 

спаивания 

• Автоматически и постоянно проводится замена рулона 

с системой обматывания с двумя станциями 

• Складывание звездой (Доп.опц) 

PS-ROLL 900 M 

PS-ROLL 1100 M 

Ширина пленки (мм) 900 1100 

Диаметр рулона (мм) 1000 1000 



Скорость линии (м/мин) 100 80 

Скорость производства (шт/мин) 150 125 

Изменение количества рулонов (рул/мин) 15 15 

Ширина наматывание рулона (мм) 450 550 

Диаметр наматывание рулона (мм) 180 180 

Общее потребление воздуха (литр / мин.) 300 350 

Общая потребляемая мощность (кВт) 15 16 







СЕРИЯ PS-ROLL > Пакетоделательные Машины

50 

MADE IN 

TÜRKİYE 

PS-ROLL 420, PS-ROLL 700, PS ROLL 700 2 LG 


мешков в рулоне с отрывной перфорацией 

• Предназначены для производства мешков в рулоне 

из ПНД и ПВД с донным швом. 

• На машине имеется возможность производить 

пакеты в 1 ручей. 



• Узлы наматывания полностью автоматизированы 








• Управляемая серводвигателем роторная перфорационная 

система, отделенная от барабана 





• Складывание звездой 2 шт 

Ширина пленки (мм) 300 

PS-ROLL 420 PS-ROLL 700 

700 мм модель PS ROLL 700 

1250 мм в модель PS ROLL 700 2 LG/ 1250 

1600 мм в модель PS ROLL 700 2 LG /1600 







Ширина наматывание рулона (мм) 300 

Диаметр наматывание рулона(мм) 130 130 




Фотодатчик ( шт) 1 



Термонож шт 


в модель PS ROLL 700 2 L 

Фальцующее устройство в модель PS ROLL 700 2 LG 



Доп.опц 



СЕРИЯ PS-ROLL > Пакетоделательные Машины 


машины


51 

PSD-ROLL 1100, PSD-ROLL 1200 


мешков в рулоне с отрывной перфорацией с завязками 

• Машина для производства мешков в рулоне со 

сборочными веревками. 

• Система постоянной перфорации отверстий.. 

• Система постоянной подачи ленты для завязки. 

• Постоянное спаивание с системой горячего воздуха 

• Перфорирование и сварка проводится в одном и том 

же месте. 

• Мультисистема складывания С.G.Z.V., После 

широкого спаивания 

• Автоматически и постоянно проводится замена 

рулона с системой обматывания с двумя станциями 

• Имеет сервомотор и инверторную систему 

• С экрана можно изменить значения размера пакета, 

количество наматываемых пакетов. 

• Можно наблюдать с экрана подсчет количества 

пакетов, подсчет рулонов, скорость работы машины, 

скорость линии. 

• Может использоваться пленка из ПНД, ПВД а также 

пленка из вторичного материала. 

• В машине предусмотрена автоматическая система 

остановки работы: при окончании рулона, при 

неправильном расположении оттиска или при 

скоплении/сдавливании пакетов в одном место, 

машина останавливается и на экране выдается 

предупредительный знак. 

PSD-ROLL 1000 PSD-ROLL 1200 PSD2-ROLL 1000 PSD2-ROLL 1200 

Ширина пленки (мм) 1000 1200 1000 1200 

Диаметр рулона (мм) 1000 1000 1000 1000 

Общая толщина пленки (мм) 0,015-0,050 0,015-0,050 0,015-0,050 0,015-0,050 


Скорость линии (м/мин) 100 100 120 120 

Скорость производства (шт/мин) 150 150 260 260 

Изменение количества рулонов (рул/мин) 15 15 15 15 

Ширина наматывание рулона (мм) 450 450 450 450 

Диаметр наматывание рулона (мм) 130 130 130 130 

Общее потребление воздуха (литр / мин.) 500 500 500 500 

Общая потребляемая мощность (кВт) 22 22 22 22 

Серводвигатель ( шт) 1 





Доп.опц 

Система подъема бобинв 



СЕРИЯ PSD-ROLL > Пакетоделательные Машины

52 

MADE IN 

TÜRKİYE 

PSD-INT 1100, PSD-INT 1200 


мешков с завязками в рулоне без перфорации 

• Машина для производства мешков в рулоне с 

завязками без перфорации. 

• Пакеты наматываются на рулоне без перфорации 

поштучно 

• Система постоянной перфорации отверстий. 

• Система постоянной подачи ленты для завязки. 

• Постояннаое спаивание с системой горячего воздуха. 

• Перфорирование и сварка проводятся в одном и том 

же месте. 

• Мультисистема складывания С.G.Z.V., После широкого 

спаивания 

• Автоматически и постоянно проводится замена рулона с 

системой обматывания с двумя станциями 

• Имеет сервомотор и инверторную систему 

• С экрана можно изменить значения размера пакета, 

количество наматываемых пакетов. 

• Можно наблюдатьс экрана подсчет количества пакетов, 

подсчет рулонов, скорость работы машины, скорость 

линии. 

• Может использоваться пленка из ПНД, ПВД а также 


PSD-INT 1000 PSD-INT 1200 



Общая толщина пленки (мм) 0,015-0,050 0,015-0,050 

Ширина пакета 280-1100 280-1100 

Длина пакета (мм) 900 1100 













Доп.опция 




СЕРИЯ PSD-INT > Пакетоделательные Машины 


машины


53 

PSR-900, PSR-1100 


мешков в рулоне с перфорацией на 76-й шпуле" (с рулона в рулон) 

• Машина предназначена для производства мешков с 

донным швом в рулоне 

• Имеется возможность изготовления полиэтиленовых 

чехлов для одежды ровный широкий шов и с дыркой 

под вешалку и плечиками 

• Машина может делать двойной шов на донной 

стороне продукции. 

• Производство осуществляется в один ручей. 

• Может использоваться пленка из ПНД, ПВД а так же 


• Система наматывания в рулон однопостовая, 

картонная шпуля меняется вручную. 

• Благодаря серводвигателю и инвертерной системе 

достигается высокая производительность и качество 

изготовления пакетов. Машина работает пленкой 

без печати и с печатью благодаря установленному 

фотодатчику. 

• Все производственные параметры устанавливаются и 

контролируются через удобную панель оператора 

• На размотке и намотке установлены две независимые 

системы контроля края. 

• Размотка осуществляется с помощью надавливающего 

сверху мотора. 

• Узел постоянного перфорирования 

• Перфорация и спаивание находятся в одном узле 

• Фотодатчик для пакетов с печатью 


обнаружении ошибки, отсутствия плёнки и смещении 

фотометки 

PSR-900 PSR- 1100 

Мах.ширина пленки на намотке (мм) 900 1100 

Мах. ширина пленки на размотке (мм) 900 1100 

Мах. диаметр пленки на намотке (мм) 400 400 

Макс. Диаметр пленки на размотке (мм) 900 900 

Внутренний диаметр шпули (размотка- намотка) 76.2 76.2 

Длина шва (мм) 900 1100 

Мах. ширина пакета (мм) 900 1100 

Длина пакета (мм) 150-2500 150-2500 

Мах. скорость линии (м / мин.) 100 80 

Мах. скорость производства (шт. / Мин.) 150 150 

Общая толщина пленки 0,020 - 0,300 0,020 - 0,300 


Общая установленная мощность (кВт) 18 20 





Система подьема бобины 



СЕРИЯ PSR > Пакетоделательные Машины

54 

MADE IN 

TÜRKİYE 

STL 900 M - STL 1100 M 


мешков в рулоне с отрывной перфорацией 

• Предназначены для производства мешков в рулоне из 

ПНД и ПВД с донным швом. 

• На данной машине имеется возможность производить 

пакеты в 1 или в 2 ручья. 

• Одноручьевая C-образный или 2-х ручьевая 

звездообразный складной модуль, 



• Узлы наматывания полностью автоматизированы. 








• безостановочная намотка, 





• Автоматически и постоянно проводится замена рулона с 

системой обматывания с двумя станциями 

• Мультисистема складывания .G.Z.V., После широкого 

спаивания (Доп.опц) 

STL 900 M 

STL 1100 M 




Ширина пакета 280-5000 

Длина пакета (мм) 130 130 

Скорость линии (м/мин) 200*2 200*2 

Скорость производства (шт/мин) 15*2 15*2 

Изменение количества рулонов (рул/мин) 1*580 - 2*260 




Общая потребляемая мощность (кВт) 5 


Фотодатчик (шт) 

Пневмо 




СЕРИЯ PS-STL > Пакетоделательные Машины 


машины


безупречно 

— Сервис 

— Гарантии 

— Надежность 

— Производительность 

— Технологии 

— Цена-Качество 




polytekprom.ru 

8 800 600 1274

56 

MADE IN 

TÜRKİYE 

Автоматические 

комплексные 

линии повторной 

переработки 

пластмасс 

Линии модели USMKGD предназначены для рециклинга вторичного сырья 

из термопластичных полимеров типа полиэтилен, полипропилен, (ЛПВД 

-ПВД-ПНД-ПП-АБС, ПСВ, ПЭТ условиях промышленного производства. 

Промышленная переработка вторичного полимерного сырья в 

гранулы. Сырьем могут служить пластиковые, пленка, пакеты, ящики, 

листы, трубы,мешки,биг-баги,различная полимерная упаковка, 

строительный и технический профиль, отходы производства 

пластмасс и тп после предварительной сортировки по видам пластика. 

Наличие в линии моечных секций позволяет перерабатывать загрязненный 

пластиковый мусор со свалок ТБО. 

Основные технологические 

процессы, реализуемые 

в линии 

KGD 300 KGD 500 KGD 800 KGD 1000 KGD 1500 

Производительность кг/час 300-400 500-600 800-900 1000-1200 1500-2000 

Перерабатываемый материал линии 

ЛПЭВД / ПЭВД / ПЭНД /ПП / ПСВ / BOPP 

Установленная электрическая мощность ~450 кВт ~700 кВт ~950 кВт ~1100 кВт ~1300кВт 

Потребление воды m3/час ~14-20 ~20-30 ~30-40 ~40 - 50 ~50 - 70 

Кол-во орераторов 1 

Управление 

PLC контроль 

СЕРИЯ USM KGD 

Оборудование Для Рециклинга Полимеров 

Оборудование 

для рециклинга 

полимеров


57 

В процессе работы линии реализуются следующие 

технологические процессы. 

• Механическое дробление сырья. Получение Флекса 

(хлопьевидных частиц) сырья 

• Отмывка и сепарация флекса от грязи, отходов, 

посторонних включений 

• Механическое удаление влаги 

• Гомогенизация флекса компактором для последующего 

экструдирования 

• Плавление с дополнительным перемешиванием расплава 

в экструдере 

• Механическая/автоматическая фильтрация расплава 

перед фильерой через сетку 

• Экструдирование расплава через фильеру в непрерывные 

нити и резка нити на гранулы 

KGD 2000 

2000 - 2500 

~1800 кВт 

~80 - 100

58 

MADE IN 

TÜRKİYE 

Конвейер с 

металлодетектором 

Однороторный 

шредер 

Фрикционная 

мойка 

Ванна 

флотации 

мойка 

Центрифуга 

моющего 

типа ТУРБО 

Циклон 


мойка 


мойка 

Пневмотранпортер 

Ванна флотации 

мойка 

Отжимной 

винтовой пресс 





полимеров


59 

02 

PE-HD 

PE-LD 

Polyethylene (high density) 

Polyethylene (low density) 

Polietilen (yüksek yoğunluk) 04 Polietilen (düşük yoğunluk) 05 

PP 

Polypropylene 

Polipropilen 

Накопительный 

бункер 


мойка 

Конвейер с 

металлодетектором 

Экструдер с 

компактром 

Бункер 

хранения 

гранул 

Автоматический 

Фильтр Расплава 

Пластмасс 

Пневмо 

транспортер 

Kаскадный 

экструдер 

Фильтр 

Расплава 


Узел резки 

гранул

60 

MADE IN 

TÜRKİYE 

Автоматические 

комплексные 

линии повторной 

переработки 

ПЭТ 

Линия переработкиПЭТ используетсядля промывки /мойки отходов 

ПЭТ (Полиэтилентерефталат). Обычно ПЭТ используется для 

производства пластиковых бутылок,пищевых контейнеров или 

промышленныхпленок. ПЭТ хлопья, полученные на линии переработки 

ПЭТ, могут использоваться вобласти производства пряжи, тканей, 

волокон или контейнеров. Линия по переработке ПЭТ включает в 

себя процессы предварительной мойки и сортировки, флотации, 

горячей мойки, удаления клея и бумаги, а также процесс сушки. 

Пластиковая масса, прошедшая предварительную очистку 

и дробление, промывается сначала холодной водой в ванне 

флотации и центрифуге, а потом в горячей мойке для эффективного 

удаления этикеток, металлических частиц, камней и пробок. 

Линии разрабатываются в соответствии с уровнем загрязнения 

материала и требованиями к производительности 

Производительность Линия по 

производству качественного 

ПЭТ 

KGD PET 500 KGD PET 1000 KGD PET 1500 KGD PET 2000 KGD PET 3000 

Производительность кг/час 500-600 800 - 1000 1300 - 1500 1500-2000 2500 - 3000 


ПЭТ / PC 

Установленная электрическая мощность ~250 - 350 кВт ~400 - 500 кВт ~550 - 600 кВт ~600 - 700 кВт ~850 кВт 

Потребление воды m3/час ~10 - 15 ~15 - 20 ~20 - 25 ~25 - 30 ~35 - 40 

Кол-во орераторов 2 

Управление 

PLC контроль 





полимеров


61 

PET 

Polyethylene Terephthalate 

1 Polietilen Tereftalat 

03 

PVC 

Polyvinyl Chloride 

Polivinil Klorür 

KGD PET 4000 

3500 - 4000 

~ 1000 кВт 

~40 - 50

62 

MADE IN 

TÜRKİYE 

СRТ Гранулятор c термокомпактором 

и водяным охлаждением для 

переработки отходов 

CRT A55 CRT A70 CRT A85 CRT A95 CRT A105 

Диаметр шнека мм 55 70 85 95 105 

L/D 24/38 24/38 24/38 24/38 24/38/49 

Система охлаждения шнека воздушная масляная 

Обороты шнека 100 - 150 100 - 150 90 - 140 80 - 140 70 - 135 

"Производительность, кг/час 

(зависит от материала)" 

100-200 200-250 300 - 450 400 - 550 500-650 

Диаметр танкa компактора (мм) 700 920 1120 1120 1250 

Mощность основного двигателя, кВт 37-45 55-75 90-110 110 - 132 132-160 

Мощность двигателя компактора, кВт 22-30 45-55 75-90 90 - 110 110-132 

Подающий люк экструдера 


Подача пластмассы от компактора к шнеку экструдера регулируется автоматической системой PLC. Используется электронная «линейка»Gefran. 

Система пароотвода 

X 


предназначена только для выпуска пара из компактора , регулируется автоматическим системой PLC 

Система охлаждения компактора Стандартная Стандартная Стандартная Стандартная Стандартная 

Система дегазации X вакуумная вакуумная вакуумная 

Система фильтра 

Система смены фильтра 

плиточная 

гидравлическая 

плиточная (Стандартная) 

автоматическая (Доп.опц) 

Тип резки гранул 

Система управления 


Пластик 

Воднокольцевая резка 

PLS (ABB) 

ЛПЭВД / ПЭВД / ПЭНД /ПП / ПСВ / BOPP / 

СЕРИЯ CRT 




полимеров


63 

• Гранулятор c термокомпактором предназначен для переработки разных видов изделий из пластмасс, таких как профили и 

трубы;пленки и пакеты; ящики; ПП мешки и биг-бэги; бутылки и т.д. 

• Гранулятор перерабатывает(гранулирование ABS-LDPE-HDPE-LLDPE-PE-PP-PS-PC-SAN). 

• Преимущества грануляторов 

• измельчение и грануляция полимерной пленки в одну стадию 

• Досушка влажного материала (возможность переработки более сырых пластиков) 

• Экономия энергозатрат, площади помещения 

• Возможность переработки окрашенных или влажных отходов пластмасс с применением одной зоны дегазации 

• Универсальность - возможность грануляции как дробленых, так и недробленых отходов полимеров 

• Возможность установки фильтров расплава полимеров разных типов 

• Высокая надежность узлов и всей линии 

CRT A125 CRT A140 CRT A160 CRT A 170 CRT A180 

125 140 160 170 180 

24/38/49 24/38/49 24/38/49 24/38/49 24/38/49 

масляная 

60 - 120 60 - 120 50 -120 50 -100 50 - 100 

700-900 800-1100 1000-1250 1200-1700 2000 

1500-1750 1500-1750 1750 1750 2000 

200-250 250 250-315 355-400 400 - 500 

132-160 160-200 200-250 250-315 250 - 315 


Подача пластмассы от компактора к шнеку экструдера регулируется автоматической системой PLC. 

Используется электронная «линейка»Gefran. 


предназначена только для выпуска пара из компактора , регулируется автоматическим системой PLC 

Стандартная Стандартная Стандартная Стандартная Стандартная 

вакуумная вакуумная вакуумная вакуумная вакуумная 

гидравлическая станция с азотным баллоном 

плиточная (Стандартная) 

автоматическая (Доп.опц) 

Воднокольцевая резка 

PLS (ABB) 

ЛПЭВД / ПЭВД / ПЭНД /ПП / ПСВ / BOPP /

64 

MADE IN 

TÜRKİYE 

Шредер однороторный Модель 

SHD E Type , SHD R Type, SHD R PLUS Type 

SHD S Type , SHD X Type 

SHD Е 60 SHD Е 80 SHD Е 100 SHD R 100 SHD R 120 SHD R 150 SHD R 200 SHD R + 120 SHD R + 150 SHD R + 200 

Длина ротора (mm) 600 800 1000 1000 1200 1500 2000 1200 1500 2000 

Диаметр ротора (mm) 330 330 330 460 460 460 460 590 590 590 

Роторный нож (Размер 

и кол-во) 

Мощность двигателя 

(kw) 

52*30 -63 шт 52*30 -84 шт 52*30 -105 шт 

43*43 -45 шт 

61*39 -72 шт 

43*43 -60 шт 43*43 -75 шт 43*43 - 100 шт 

43*43 - 60/80 шт 

50*50 - 54/72 шт 

61*39 -120 шт 

43*43 - 78/104 шт 

50*50 - 75/96 шт 

61*39 - 160 шт 

43*43 - 105/140 шт 

50*50 - 96/128 шт 

60*60 - 78/104 шт 

30 -45 75-90 90-132 90 - 132 132 - 160 160 - 200 110*2 - 250 160 200 132*2 - 160*2 

вес (~kg) 5000 6000 7000 7000 12000 14000 17000 14000 17000 19000 

Бункер дробления 

(~mm) 

Производительность, 

кг/час зависит от 

материала 

Перерабатываемый 

материал 

Тип толкателя 

600X1000 800X1000 1050X1200 1050X1200 1250X1500 1550X1800 2050X1800 1250X1500 1550X1800 2050X1800 

200-350 300-500 400-600 300-500 500-800 1000 - 1500 1500 - 2000 850-1500 1000-2500 1500-3500 

ЛПЭВД / ПЭВД / ПЭНД /ПП / ПСВ / BOPP / ЛПЭВД / ПЭВД / ПЭНД /ПП / ПСВ / BOPP / ЛПЭВД / ПЭВД / ПЭНД /ПП / ПСВ / BOPP / 

Гидравлический толкатель с уклоном 30 

Градусов 

Гидравлический толкатель прямой 

Гидравлический толкатель с уклоном 20 Градусов 

Система управления PLS (ABB) PLS (ABB) PLS (ABB) 

Конструкция Шредера ST52 толщиной 25 мм ST52 толщиной 35 мм ST52 толщиной 35 мм 

Охлаждение 

подшипников и 

ротора 

водяное водяное водяное 

СЕРИЯ SHD 




полимеров


65 

• Шредер однороторный предназначен для 

предварительного измельчения крупногабаритных 

отходов различной формы из резины, пластмасс, 

дерева разных видов изделий из пластмассы, 

профили. трубы, пленки, пакеты,ящики,ПП мешки и 

биг-бэги, бутылки и т.д. 

• Использование гидравлического прессовочного 

устройства обеспечивает максимальную 

эффективность измельчения материала. 

• Нагрузка на измельчающий ротор контролируется 

автоматически и задается на пульте управления 

шредером отдельно для каждого типа материалов, 

что позволяет добиться высокой степени 

автоматизации процесса. 

• Шредер однороторный также отличается 

низким уровнем шума при работе, пониженным 

потреблением электроэнергии. 

• Скорость вращения ротора составляет 70-125 

оборотов в минуту. 

• Роторные ножи-измельчители имеют 4 рабочих 

поверхности, и при затуплении достаточно 

повернуть нож на 90 градусов. 

• Благодаря подобной конструкции, срок службы 

каждого ножа-измельчителя увеличивается в 4 раза. 

• Диаметр ячеек сетки варьируется от 12 до 100 мм., в 

зависимости от требуемых размеров измельченной 

фракции и перерабатываемого сырья, и подбирается 

индивидуально. 

• Однороторный шредер применяется для измельчения 

всех видов пластиковых отходов любого размера: 

массивные литники, твердые пластиковые отходы, 

пленочные материалы, бумага, текстиль в кипах итд. 

• Тип ротора, ножей, толкателя подбираются в 

соответствии с видоми формой пластиковых 

отходов, чтобы обеспечить максимальную 

производительность. 

• Горизонтальный, наклонный или радиусный 

толкатели, которые оснащены гидравлическими 

или пневматическими приводами, применяются для 

разных видов материала. 

• Толкатели управляются с помощью ПЛК. 

Применение 

• Бытовые пластиковые отходы 

• Производственные пластиковые отходы 

• Сельхоз пленка 

• Биг Бэг и Джамбо Бэг 

• ПНД-ПВД пленка,стрейч пленка 

• Пластиковые паллеты, трубы, ящики 

• Пластиковые литники 

• Любые Пластиковые отходы 

• Текстильные ткани и ковровые обрезки 

• Бумага и картон 

• ДСП обрезки Древесные отходы 

SHDS 120 SHD S150 SHD X 150 SHD X 200 SHD X 250 SHD X 300 

Длина ротора(mm) 1200 1500 1500 1200 1500 2000 

Диаметр ротора (mm) 590 590 640 590 590 590 

Роторный нож(размер и 

количество) 

43*43 - 60/80 шт 

50*50 - 54/72 шт 

61*39 - 120 шт 

43*43 - 78/104 шт 

50*50 - 72/96 шт 

61*39 - 160 шт 

50*50 -96 шт 

60*60 -60 шт 

80*80 -48 шт 

115*115 -20 шт 

Мощность двигателя (kw) 132 - 160 160 - 200 160 - 200-250 

50*50 -128 шт 

60*60 - 90 шт 

80*80 -61 шт 

115*115 -27 шт 

132*2 

160*2 

50*50 -175 шт 

80*80 -72 шт 

115*115 -34 шт 

160*2 

200*2 

50*50 -198 шт 

80*80 -97 шт 

115*115 -44 шт 

вес (~kg) 12000 15000 15000 19000 35000 3000 

Бункер дробления (~mm) 1250х1500 1550х1800 1530х1400 2030 х 1400 2530 х 1400 3030 х 1400 

Производительность, кг/час 

зависит от материала 

200*2 

250*2 

850-1500 1000-2500 1000-2500 1500-4000 2500-6000 4000-9000 

Перерабатываемый материал ЛПЭВД / ПЭВД / ПЭНД /ПП / ПСВ / BOPP ЛПЭВД / ПЭВД / ПЭНД /ПП / ПСВ / /BOPP / 

Тип толкателя Гидравлический толкатель качельного типа Гидравлический толкатель качельного типа 

Система управления PLS (ABB) PLS (ABB) 

Конструкция Шредера ST52 толщиной 35 мм ST52 толщиной 35 мм 

Охлаждение 

подшипников и ротора 

водяное 

водяное

66 

MADE IN 

TÜRKİYE 

ДРОБИЛКА 

Модель 

• Дробилка применяется для измельчения полимерных отходов с помощью 

подвижных и статорных ножей. 

• Типы ротора и ножей подбираются в соответствии с видом и 

формой пластиковых отходов, чтобы обеспечивать максимальную 

производительность. Мощные внешние подшипники, отделенные от 

режущей камеры, позволяют дробилке работать с водой. 

• Дробилка оснащена мощными подшипниками, 

которые позволяют работать даже в самых тяжелых эксплуатационных 

условиях. 

• Ножи, изготовленные из легированной стали, могут использоваться 

многократно. 

• Тип сита дробилки выбирается в зависимости от измельчаемых 

материалов. 

• Все части легкодоступны для обслуживания 

• Водоохлаждаемые подшипники отделены от режущей камеры 

• Гидравлическая система подъема/ опускания бункера и сита 

GRD(K) 40 GRD(K) 50 GRD(K) 60 GRD(K) 70 GRD(K) 80 GRD(K) 100 GRD(K) 120 GRD(K) 150 GRD(K) 200 

400 500 600 700 800 1000 1200 1500 2000 

Диаметр ротора (mm) 200-350 300-450 350-500 400-600 400-650 500-800 550-900 600-1100 700-1600 

Длина ножей ротора (мм) 100-200 100-250 200-300 350 200-400 250-500 400-600 250-500 200-500 

Вращающиеся ножи ротора(шт) 6/12 6/15 6/10 6/10 6/12 6/14 6/18 9/27 12/90 

Ряды роторных ножей(кол-во) 3/5 3-5-7-9 

Фиксированные ножи(шт) 4 4 4 4 4-6 4-6 4-6 6/9 8/12 

Мощность двигателя (kw) 15 - 22 22 - 30 37 - 45 45 - 55 75 - 90 90 - 132 110 - 200 132 - 264 160-400 

Производительность, кг/час 

( зависит от материала) 

150-200 200-250 250-350 300-400 400-600 500-1000 700-1700 900-2500 1500 - 4000 

Перерабатываемый материал 

ЛПЭВД / ПЭВД / ПЭНД / ПП / ПСВ / BOPP 

Подъем/опускание бункера и сeтки Ручное Гидравлическое 

Система управления 

PLS (ABB) 

Конструкция шредера 

ST52 толщиной 25/35 мм 

Охлаждение подшипников водяное водяное 

вес (~kg) 2700 3250 4200 5000 6700 9500 11000 13500 16500 

СЕРИЯ GRD(K) 




полимеров

Ванна Флотации 

Мойка 


67 

• Ванна флотации предназначена для 

очистки (полиэтилена/ полипропилена) от 

тяжелых пластиков и загрязнений, таких 

как грязь, камни, металл. 

• Тип Ванны флотации выбирается в 

зависимости от степени загрязнения и вида 

пластика. Ванна флотации для плавающих 

полимеров передает материалы которые 

остаются на поверхности воды, а Ванна для 

тонущих полимеров передает материалы 

на следующий этап переработки 

посредством винта шнека. 

Безупречная мойка 

YK400 YK600 YK800 

Габаритные размеры (мм) 4000x1500x1700 6000x1500x1700 8000x1500x1700 

Материал корпуса нержавеющая сталь AISI 304 

Количество отстойников 2 2 3 

Тип разгрузки отстойников 

Ручной 

Шнековый 

Автоматический клапан 

Количество вращающихся валов(шт) 5 7 10 

Общая электрическая мощность 12,7 кВт. 15 кВт. 18 кВт. 


ЛПЭВД / ПЭВД / ПЭНД /ПП / ПСВ / /BOPP / 

PЭТ / PC / PS / ABS 

СЕРИЯ YK 

Оборудование Для Рециклинга Полимеров

68 

MADE IN 

TÜRKİYE 

Отжимной Винтовой Пресс 

Модель KNS 

Отжимной винтовой пресс является одним из основных компонентов для линий переработки грязной пленки. Используется 

для отжима промытой пленки (уменьшения ее влажности после водяной мойки). Уровень влажности пленки уменьшается до 

4-8% в зависимости от ее толщины и вида. Инновационная конструкция винта обеспечивает стабильную работу, несмотря на 

изменение скорости подачи сырья. Отжимной пресс - более эффективная система обезвоживания пленки по сравнению с 

центробежной сушкой и сушкой горячим воздухом при рассмотрении энергоэффективности и производственной мощности. 

Процесс отжима является непрерывным, а не порционным, как в сушилках, основанных на горячем воздухе. 

Пленка отжимается и обезвоживается механическим путем. Если принять во внимание потребление электроэнергии, 

то отжимной пресс в несколько раз более производителен чем системы, работающие на горячем воздухе или сушка 

агломератором. Пресс работает с высоким моментом вращения. Техническое обслуживание упрощено, аппарат редко 

даёт сбои в работе. Важно, что во время использования отжимной пресс не нуждается в операторе. 

ПРИНЦИП РАБОТЫ 

Горизонтальный отжимной винтовой 

пресс высушивает предварительно 

прошедшую стадию 

мойки пластиковую пленку путем 

механического отжима. Представлено 

7 моделей, отличающихся 

мощностью двигателя и производительностью 

от 200 до 1500 

кг в час. Система предназначена 

для безостановочной работы 

параллельно производительности 

установленной линии мойки. 

Используются двигатели от 45 до 

160 кВт, 1500 об/мин. Для отжима 

установлен конический шнек 

специальной формы. 

KNS250/45 KNS300/55 KNS300/75 KNS300/90 KNS400/110 KNS400/132 KNS400/160 

Мощность двигателя (kw) 45 55 75 90 110 132 160 

Диаметр шнека (mm) 250 300 300 300 400 400 400 

Толщина спираль шнека (мм) 25 25 25 25 25 25 25 

Конструкция Машина изготовлена из сверхпрочной стали ST 52. 

Подшипники 

Oхлаждение подшипникa 

Oхлаждение редукторa 

FAG / SKF 



Производительность (~kg/h) 200 - 250 250 - 350 350 - 500 500 - 700 700 - 850 1000 - 1200 1200-1350 

Остаточная влажность (~%) 4 -8 % 

СЕРИЯ KNS 




полимеров

Капсулятор. Отжимной Винтовой 

Пресс Модель DRY 


69 

• Используется для отжима промытой пленки (уменьшения ее влажности после водяной мойки). 

Уровень влажности пленки уменьшается до 1%. 

• В отличии от традиционного пресс отжима,материал в капсуляторе подвергается тепловой обработке, за счет 

трения пластика, в связи с чем на выходе образуются полимерные капсулы. С учетом увеличенной плотности 

пластика, дальнейшая переработка в грануляторе осуществляется с максимальной производительностью 

• Капсулятор - более эффективная система обезвоживания пленки по сравнению с центробежной сушкой и сушкой 

горячим воздухом при рассмотрении энергоэффективности и производственной мощности. 

• Процесс работы Капсулятора является непрерывным, а не порционным, как в сушилках, основанных на горячем 

воздухе. 

• Капсулятор работает с высоким моментом вращения. Техническое обслуживание упрощено, аппарат редко даёт 

сбои в работе. Важно, что во время использования капсулятор не нуждается в операторе. 

DRY330/160 DRY330/200 DRY430/250 

Мощность двигателя (kw) 160 160 250 

Диаметр шнека (mm) 330 330 430 

Толщина спирали шнека (мм) 30 30 30 

Мощность режущей головки (kW) 4 4 7,5 - 11 

Конструкция Машина изготовлена из сверхпрочной стали ST 52. 

Подшипники 

FAG / SKF 

Oхлаждение подшипникa 


Oхлаждение редукторa 


Производительность (~kg/h) 500 - 600 600 - 800 800 - 1200 

Остаточная влажность (~%) 1-2 % 

СЕРИЯ DRY 


70 

MADE IN 

TÜRKİYE 

Фрикционная мойка 

(Центрифуга) 

Предназначена для отмывки и подсушки пленочных материалов и твердой дробленки Турбомоющие центрифуги используются 

для глубокой очистки пластиков, особенно для пленочных Благодаря специальному дизайну лопастей и 

большому диаметру ротора с эффектом трения, пластикиковые отходы эффективно очищаются от грязи Высокоскоростные 

турбосушилки со специальным дизайном лопастей используются для сушки пластика. Очистка осуществляется 

с помощью легкодоступного сита и время обслуживания сведено к минимуму. Максимальная степень очистки 

достигается путем использования специального спирального вала. 

• Спиральный вал закреплен на усиленных подшипниках. 

• Изготовлены из нержавеющей стали CrNi 304-AISI304 

• Передает материал из одного бассейна мойки в другой, что также значительно способствует очистке материала. 

TURBO TW2012 TYPE 

TURBO TW1590 TYPE 

TW 1560 TW 1590 TW 2060 TW 2090 TW 2012 

Диаметр ротора (мм) 600 900 600 900 1200 

Длина сито (~mm) 1500 1500 2000 2000 2000 


Общая электрическая мощность 45 - 75 кВт. 75 - 110 кВт. 90 - 132 кВт. 110 - 200 кВт. 132 - 250 кВт. 

Производительность кг/час. 300 - 700 500 - 1500 750 - 1250 1000 - 2500 1200 - 3000 

вращения сетка 

сброс твердых отходов 

с электродвигателем 

со шнеком 

Предназначен мойка ИЛИ сушка 

СЕРИЯ TD / TW 




полимеров

Фрикционная мойка (Центрифуга) 


71 

Предназначена для отмывки и подсушки пленочных материалов и твердой дробленки 

Турбомоющие центрифуги используются для глубокой очистки пластиков, 

особенно для пленочных Благодаря специальному дизайну лопастей и большому 

диаметру ротора с эффектом трения, пластикиковые отходы эффективно очищаются 

от грязи Высокоскоростные турбосушилки со специальным дизайном 

лопастей используются для сушки пластика. Очистка осуществляется с помощью 

легкодоступного сита и время обслуживания сведено к минимуму. Максимальная 

степень очистки достигается путем использования специального спирального вала. 

• Спиральный вал закреплен на 

усиленных подшипниках. 

• Изготовлены из нержавеющей 

стали CrNi 304-AISI304 

• Передает материал из одного 

бассейна мойки в другой, 

что также значительно 

способствует очистке 

материала. 

SNT 300 SNT 400 SNT 500 

Диаметр ротора (мм) 300 380 480 

2500 2500 

Длина ротора (~mm) 

3000 3000 

3000 

4000 4000 


Общая электрическая мощность 11 - 18,5 кВт. 18,5 - 30 кВт. 30 - 45 кВт. 

300-500 500 

Производительность кг/час. 500-800 500-800 1500 - 3000 

800-1000 100-1500 

Выход для грязной воды (шт) 1 1 1 

Подача чистой воды (шт) 2 2 2 

Динамическая Вертикальная-Центрифуга 

Предназначена для сушки твердой дробленки. Достаточно 

эффективно работающий аппарат,который обеспечивает интенсивную 

повторную промывку и сушку твердого стружечного 

материала (PP, PE, HDPE, PS, ABS, массивны), промытого 

на аппарате вертикального отжима. После подачи вместе с 

материалом, который забирается со второй центрифуги в той 

же секции, и определенным количеством воды осуществляет 

промывку, после сушку и сводит к минимуму уровень влаги(до 

1%). Аппараты для вертикальной промывки и отжима 

изготовлены из хромированного материала качества 304 

в соответствии с Европейскими стандартами и качеством. 

STNK 250 STNK 450 

Диаметр ротора (мм) 250 450 

Длина ротора (~mm) 1500 1500 


Общая электрическая мощность 

45 кВт. 

45 кВт. 

55 кВт. 

75 кВт. 

Производительность кг/час. 300-500 

500-700 

800-1000 

1000-1500 

выход для грязной воды (шт) 1 1 

СЕРИЯ SNT / STNK 


72 

MADE IN 

TÜRKİYE 

Узел Водокольцевой Резки гранул 

Узлы резки гранул применяются для резки расплава на гранулы. 

После резки гранулы охлаждают при помощи воды в (резервуаре) 

ванне и полученные гранулы вместе с водой поступают в центрифугу 

для отделения от воды. Затем, при необходимости, пневмотранспортером 

гранулы подаются в приемный бункер.Узел воднокольцевой 

резки гранул предназначен для автоматической переработки ПВД, 

ПНД, ПС, АБС. В зависимости от необходимой производительности 

выбираются горизонтальные или вертикальные типы машин. 

Преимущества: 

• компактность 

• удобство работы, без остановок при обрыве стренг 

• высокое качество получаемых гранул 

• высокая производительность 

• универсальность - расчитан на переработку различных 

материалов ПП, ПЭ, ПС, АБС, ПА и т.п. 

• полная готовность к работе - от фланца к экструдеру до пульта 

управления требуется только подвод воды. 

GK TYPE 

GKY TYPE 

GK 200 GK 250 GK 430 GKY380 GKY450 

Тип резки гранул Вертикальный Горизонтальный 

Диаметр ротора (мм) Ø270x730 Ø320x730 Ø270x730 Ø270x730 Ø320x730 

Диаметр головы 200 250 340 380 450 


ПП, ПЭ, ПС, АБС, ПА 

Мощность двигателя узла резки, кВт 2,2 3 5,5 2,2 3 

Мощность двигателя центрифуги, кВт 3 4 7,5 4 7,5 

Водяные насосы, кВт 1,5+1,1 2,2+3 2,2+4 2,2+3 2,2+4 

Мощность охлаждения kcal/h 60.000 100.000 200.000 100.000 200.000 

Производительность, кг/час 50-250 250-800 800-1500 500-800 700-1500 

СЕРИЯ GK / GKY 




полимеров

Фильтр Расплава 



73 

Фильтр расплава используется для очистки микроскопической 

грязи, а также частиц металла и т.п., которые могут нанести вред 

насосу экструдера и головке. 

Для непрерывной работы при высоких давлении и температуре 

фильтр производится в соответствии с последними достижениями 

технологий. Полностью изготовлен из стали, легко очищается и 

имеет продолжительный срок службы. 

• Боковые пластины с отвердением поверхности. 

• 4 картриджных сопротивления, установленных внутри фильтра 

• Нагреватели с керамическим сопротивлением. 

• Модуль гидравлического масла и масляный резервуар. 

• Управление с главного пульта управления. 

• Поверхность-прессованные Roket системы 

• Производительность 200-1500 кг/час 

FTS Type 

FTW Type 

FTS200 FTS250 FTS300 FTS350 FTS400 FTW250 FTW300 FTW350 

Тип фильтра расплава Одноплитный Двухплитный 

Диаметр фильтра (mm) 200 230 280 330 400 230 280 330 

Фильтр (кол-во) 2 2 2 2 2 4 4 4 

Производительность (kg/h) 300-500 400-600 700-1000 1000-1200 1200-1500 500-700 800-1200 1000-1500 

СЕРИЯ FTS / FTW 


74 

MADE IN 

TÜRKİYE 

СИСТЕМА ВОДООЧИСТКИ 

Вода является источником жизни на земле, используется 

во всех сферах жизнедеятельности , в том числе в 

производствах. Вода является ключевым компонентом в 

линиях по переработке пластика. Polytekprom замыкает 

цикл переработки благодаря своим системам очистки 

сточных вод, которые способствуют обработке и очистке 

сточных вод от деятельности линий по переработке 

для повторного использования, в конечном итоге 

принося пользу окружающей среде. На первом этапе 

твердые загрязнители механически фильтруются, 

затем необходимые химикаты автоматически 

добавляются в воду для коагуляции, флокуляции и 

осаждения загрязнителей. Сточные воды осаждаются 

с помощью фильтр-прессов. Механически и химически 

обработанная сточная вода повторно используется на 

предприятии по переработке. 

СЕРИЯ WTP 




полимеров


75 

МОДЕЛЬ WTP60 WTP80 WTP100 WTP120 

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ОЧИСТКИ (м3/ч) 40 - 60 60 - 80 80 - 100 100 - 120 

ПЛОЩАДЬ УСТАНОВКИ (м 2 ) 200 250 300 350 

ТИП ОЧИСТКИ 

ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ОСАДКА 

УПРАВЛЕНИЕ 

Механический + Химический 

фильтр-прессы 

PLC 

СЕРИЯ WTP 



ПОЛИМЕРНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

76 

АВТОМАТИЧЕСКИЙ НЕПРЕРЫВНЫЙ 

САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР РАСПЛАВА 

Автоматическая самоочищающаяся система фильтрации BREAK DUO с постоянным выходным давлением. Система 

оснащена двумя ситами, которые обеспечивают максимальную производительность и одновременно гарантируют 

высокое качество конечной продукции. Геометрия скребкового диска и инновационная система разгрузки позволяют 

удалять загрязнения быстрым и контролируемым способом и сократить количество отходов. 

BREAK ONE ONE 400 ONE 500 ONE 600 ONE 700 

Диаметр иаметр фильтра (сетка) мм 400 500 600 700 

Площадь фильтрации см 2 1206 1916 2783 3807 

Количество сетка 1 1 1 1 

Фильтр лазерный мкм 60 - 300 60 - 300 60 - 300 60 - 300 

Перфорированный фильтр мкм 400 - 2000 400 - 2000 400 - 2000 400 - 2000 

фильтруемый пластик 

Сброс отходов 

PP / LDPE / LLDPE / HDPE / PS / EPS/ XPS / ABS / PVB / PVC / TPU 

Сливной клапан 

BREAK DUO 

DUO 

Диаметр иаметр фильтра (сетка) мм 370 

Площадь фильтрации см 2 1750 

Количество сетка 2 

Фильтр лазерный мкм 60 - 300 

Перфорированный фильтр мкм 400 - 2000 

фильтруемый пластик 

Сброс отходов 

PP / LDPE / LLDPE / HDPE / PS / EPS/ XPS / ABS / PVB / PVC / TPU 

шнековый выгрузки 

СЕРИЯ BREAK ONE - BREAK DUO 




полимеров

MADE IN 

TÜRKİYE 


77 

АНАЛИЗАТОР ПЛАСТИКОВЫХ ХЛОПЬЕВ 

Анализатор FlakeAnalyzer осуществляет анализ пластиковых хлопьев 

в диапазоне от 2 до 30 мм на одном этапе, изучая их тип, цвет и 

размер. С использованием 3D-камеры и поддержки искусственного 

интеллекта, анализ включает в себя оценку размеров, объема 

и веса хлопьев на основе данных 3D-камеры, которая является 

единственным решением. Тип хлопьев определяется с 

использованием NIR-датчиков, в то время как распределение цвета 

хлопьев визуализируется цветной камерой. Также определяется 

общая пропорция черных и темных объектов. 

Благодаря функции анализа в оффлайн режиме можно тестировать 

образцы с различных этапов линий по производству пластика. 

Система оснащена интеграцией с центральной информационной 

системой и возможностью автоматического архивирования 

результатов. Анализатор FlakeAnalyzer подходит для предприятий, 

занимающихся производством пластика или использующих 

пластиковые хлопья в качестве сырья, таких как предприятия по 

переработке, производству труб, профилей, листов, кабелей, а также 

установок по производству пленок и литья. 

FLAKEANALYZER 

АНАЛИЗАТОР ПЛАСТИКОВЫХ ХЛОПЬЕВ 



78 

MADE IN 

TÜRKİYE 

ГРАВИМЕТРИЧЕСКИЕ ДОЗАТОРЫ (PARSCONTROL Турция) 

Гравиметрические дозаторы PARSCONTROL предназначены для дозирования различных материалов в установленных пропорциях 

посредством взвешивания и последующей их подачей в емкость для смешивания. Специальная конструкция устойчивая к вибрациям 

спроектирована таким образом, чтобы легко монтировалась напрямую к шнеку. Система двойного взвешивания обеспечивает 

быстроту и точность производственного процесса. 

Система может измерять производительность экструдера, контролировать его, использовать данные производительности для контроля 

скорости экструдера или контролировать все производственные процессы. При работе с многослойными экструдерами каждый 

слой может контролироваться отдельно в установленных пропорциях. Погрузка сырьевого материала дозаторов PARSCONTROL 

производится вакуумной системой расположенной отдельно. Все процессы погрузки, а так же процессы смешивания управляются 

через панель управления и контролируются ПЛК. Все процессы полностью автоматизированы. 

Основные характеристики: 

1. Повышенная эффективность взвешивания. 

2. Легкая очистка и обслуживание. 

3. Высокая производительность и объем работы. 

4. Максимальная безопасность пользователя. 

5. Конструкция, совместимая с промышленными условиями. 

6. Удобная и простая в управлении контрольная панель. 

7. Система не требующая большого обслуживания. 

8. Быстрая установка и запуск. 

Для однослойных- многослойных экструдеров 

• Установка и контроль производительности в килограммах в час (кг/ч). 

• Установка и контроль граммажа выпускаемой продукции в граммах на метр 

(гр/м). 

• Вычисление предполагаемой толщины (при вводе пользователем ширины и 

специфического веса используемого сырьевого материала). 

• Показ текущих производственных данных кг/ч и гр/м в ручном и 

автоматических режимах. 

• Возможность сохранения рецептуры смеси. 

Дополнительное Оборудование 

(Комплектующие) 

Дополнительное 

оборудование и 

комплектующие


79 

СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ЭКТРУЗИИ (PARSCONTROL Турция) 

Система контроля экструзионных линий PARSLINE предназначен 

для контроля производительности и качества в таких областях как 

производство пленки, производство пластиковых труб, производство 

кабеля и других. Благодаря системе взвешивания PARSLINE 

имеет возможность автоматически вычислять и контролировать 

производительность линии и граммаж выпускаемой продукции и 

при необходимости исправлять производственные данные. 

Особенности: 

• Обнаружение засорения фильтра и автоматическое 

исправление граммажа (гр/м) выпускаемой продукции. 

• Обнаружение изменений в температуре массы и 

автоматическое исправление производительности (кг/ч). 

• Обнаружение изменений в вязкости или плотности сырьевого 

материала. 

• Обнаружение износа шнека. 

• Быстрый запуск и смена компонентов. 

• Контроль производительности (кг/ч) и граммажа (гр/м) с 

незначительным отклонением. 

• Контроль расхода сырьевого материала. 

Для однослойных- многослойных экструдеров: 

• Установка и контроль производительности в килограммах в 

час (кг/ч) для каждого шнека (слоя) отдельно. 

• Установка и контроль производительности в процентах (%) 

для каждого шнека (слоя) отдельно. 

• Установка и контроль граммажа выпускаемой продукции в 

граммах на метр исходя из общей производительности. 

• Вычисление предполагаемой толщины (при вводе 

пользователем ширины и специфического веса 

используемого сырьевого материала). 

• Показ текущих производственных данных кг/ч и гр/м в 

ручном и автоматических режимах 

ВАКУУМНЫЙ ЗАГРУЗЧИК (PARS CONTROL Турция) 

Вакуумный погрузчик PARSCONTROL служит для подачи материала 

в виде гранул в производственные машины. Вакуумный мотор и 

бункер заполнения материала в погрузчике PARSCONTROL являются 

отдельными модулями но зафиксированы друг к другу специальными 

креплениями. Материал всасывается через антистатические 

шланги и подается в бункер для материала погрузчика, а оттуда 

уже подается в бункер производственной машины. Благодаря 

датчику уровня и системе контроля погрузчик сам распознает 

когда нужно загрузить материал в бункер. 

• Основные особенности: 

• Качественный итальянский вакуумный мотор. 

• Специальный матерчатый фильтр для автоматической очистки. 

• Антистатический шланг для всасывания материала. 

• Специальная панель управления PARS. 

• Световые и звуковые предупредительные сигналы. 

• Надежная конструкция и каркас из антистатического пластика. 

• Возможность установки напрямую благодаря специальной насадке. 

• Индикатор уровня материала

80 

MADE IN 

TÜRKİYE 

СИСТЕМЫ КОРОНАЦИИ 

Пластмасса имеет длинные, гомогенные молекулярные цепи, которые 

формируют сильное и однородное изделие. Чтобы быть готовой к печати, 

покрытию или ламинированию, поверхностная энергия пластмассовых 

поверхностей должна быть заметно выше, чем у чернил или клея. 

Электрический коронный разряд - самый подходящий метод обработки 

для пластмассовых плёнок, кабелей и труб. Синий коронный разряд легок 

в управлении, не требует большого обслуживания, а система недорога для 

запуска. В течение обработки коронным разрядом, электроны ускорены 

в поверхность пластмассы, заставляя длинные цепи разорваться, создав 

разнообразие открытых валентностей. Свободные валентности формируют 

карбонильные группы, с высокой поверхностной энергией, с атомами от 

озона, созданного электрической разгрузкой. С 

Устройства коронации изготавливаются и поставляются как стандартных 

размеров, так и под заказ. Могут быть установлены на печатных машинах 

перед процессом нанесения печати на поверхность, а так же непосредственно 

на оборудовании по изготовлению полимерной продукции. 

Процесс коронации может осуществляться сразу на 1, 2, 3 и 4 стороны. 

— Быстрый и удобный монтаж 

— Оптимальное обслуживание, 

— Максимальная Экономия 







81 

АВТОМАТИЗАЦИЯ 

И ТЕХНОЛОГИИ 

ПНЕВМОВАЛОВ 

Пневматические разжимные валы 

имеют передовую конструкцию, позволяющую мгновенно 

устанавливать втулки и роли на станки, надежно и быстро 

фиксировать материал без повреждения втулки. Управление 

режимом работы вала происходит без усилий, лишь простым 

нажатием на пневматический клапан. 

Вал состоит из трех основных частей, металлический корпус, 

эластичный разжимной центральный элемент и заглушки 

на концах. Принцип действия – подается сжатый воздух в 

эластичный разжимной элемент, он, расширяясь, в свою 

очередь выталкивает разжимные элементы ,распирая тем 

самым втулку, втулка зафиксирована на валу 

Пневмоадаптеры (переходники) 

Предназначены для перестройки машин на намотку/размотку 

рулонного материала с внутреннего диаметра втулки 3”, 

6”, 8”, 10”. Принцип работы аналогичен принципу работы 

пневматических валов. Внутренняя часть адаптера крепится к 

пневматическому валу, после чего на адаптер устанавливается 

шпуля с материалом 

Зажимы для пневмовала (Опоры вращения) 

зажимы для пневматических валов конструкция обеспечивает 

быстроту, точность и безопасность мгновенного приведения 

в работу и остановки рабочего процесса, препятствуют 

самопроизвольному выпадению вала с нагрузкой при провороте 

в любую из сторон. Зажимы выдерживают сильный крутящий 

момент и большой вес, и не создают проскальзывания во 

время работы.

82 

MADE IN 

TÜRKİYE 

HАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ 

С ОХЛАЖДЕНИЕМ 

Для поддержания наибольшей стабильности теплового 

режима используется функция принудительного отбора 

тепла, путём включения вентилятора прямого обдува. 

В этой же конструкции возможно использование медного, 

алюминиевого, латунного пластинчатого радиатора. 

Характеристики 

Слюдяная изоляция 

Керамическая 

изоляция 

Удельная мощность, Вт/см2 до 4,5 до 8 

Диаметр, мм от 20 от 20 

Ширина, мм от 20 от 40 

Максимальная температура, °С 350 500 

ТЕРМОПАРЫ И 

ТЕРМОКОНТРОЛЛЕРЫ 

Широкий спектр терморегуляторов для измерения и регулирования 

температуры. Температурный преобразователь, или термопара, 

является устройством измерения температуры. Выполнение в 

жёстком корпусе предотвращает от механических повреждений 

и увеличивает срок эксплуатации. Устройство крепления позволяет 

не только оперативно монтировать термопару, но и обеспечивает 

плотный контакт с рабочей поверхностью. 







83 

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ 

КАЧЕСТВА ПЕЧАТИ C 

КАМЕРОЙ 

Современные системы инспекции позволяют контролировать 100% 

площади печати, вовремя обнаруживать дефекты и минимизировать 

вероятность отгрузки заказчику бракованной продукции. 

Принцип работы: Системы инспекции при помощи цифровых видеокамер 

непрерывно сравнивают сканируемую картинку с эталонным изображением. 

При этом учитываются хранящаяся в базе данных информация о типовых 

дефектах и заданная оператором чувствительность (минимальный размер 

дефектов).

ECO-FRIENDLY 

PRODUCTION TECHNOLOGIES 

ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ 

ПРОИЗВОДСТВА 

www.polytekprom.ru



MADE IN 

TÜRKİYE 

YOUR POLYMER 

TECHNOLOGIES 

PARTNER 


www.polytekprom.ru 


140170, Московская обл., г. Бронницы, пер. Каширский, д.47А, оф. 200 

Tel : 8 800 600 1274 / e-Mail: info@polytekprom.ru 

SUDE AJANS • 2023/12 0212 612 09 48 

Reach information about POLYTEKPROM, 

product details and contact information the short way.

POLYTEKPROM ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?