Szanowni Państwo Pomimo napływających z wielu stron świata wie ...
Szanowni Państwo Pomimo napływających z wielu stron świata wie ...
Szanowni Państwo Pomimo napływających z wielu stron świata wie ...
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
CNC<br />
46<br />
Dzięki użyciu maszyn CNC można kolejne etapy<br />
obróbki na poszczególnych maszynach sprowadzić<br />
do <strong>wie</strong>lostopniowych ciągów obróbczych.<br />
Skrot CNC (ang. Computerized Numerical Control)<br />
oznacza sterowanie maszyny za pomocą<br />
zintegrowanego komputera. Termin ten zwykle<br />
używany jest w odniesieniu do obróbki materiałów<br />
za pomocą komputerowo sterowanych<br />
urządzeń (takich jak frezarki czy tokarki) zdolnych<br />
czytać standardowy kod sterujący G-code.<br />
Obróbka CNC pozwala na szybkie, precyzyjne<br />
i wysoce powtarzalne wykonanie często bardzo<br />
złożonych kształtów.<br />
Typowy proces skomputeryzowanego wytwarzania<br />
przedmiotu składa się z faz:<br />
CAD (projekt);<br />
CAM (przetworzenie projektu na plan sterowania<br />
maszyn);<br />
CNC (właściwe wykonanie).<br />
Wszystkimi ruchami narzędzi, operacjami mocowania<br />
i innymi samodzielnymi czynnościami<br />
roboczymi zarządza komputer wykorzystujący<br />
odpo<strong>wie</strong>dnie dane.<br />
W CNC z reguły wszystkie funkcje są aktywowane<br />
przez klawiaturę, a obserwowane/sprawdzane<br />
na wyś<strong>wie</strong>tlaczu/monitorze. Maszyny te<br />
wykonują wszystkie procesy obróbcze bez ingerencji<br />
operatora, ale zrobią tylko to, co czło<strong>wie</strong>k<br />
im każe podczas procesu programowania. Tak<br />
ustala się kolejność prac i podaje komendy sterujące.<br />
W zależności od wykonywanych ruchów rozróżnia<br />
się trzy rodzaje sterowania:<br />
punktowe – sprzyja pozycjonowaniu w programowanych<br />
punktach;<br />
odcinkowe – oprócz pozycjonowania pozwala<br />
na równoległą do osi obróbkę z programowaną<br />
prędkością przesuwu;<br />
kształtowe numeryczne – umożliwia obróbkę<br />
po dowolnym torze na płaszczyźnie lub<br />
CNC<br />
w przestrzeni. Może przy tym mieć miejsce<br />
równoczesny ruch względem dwóch lub<br />
większej liczby osi.<br />
Sterowanie CNC wymaga trzech grup informacji:<br />
programowo-technicznych – regulują wykonanie<br />
programu, jest to na przykład numer<br />
programu i kolejność obróbki (numery zadań);<br />
technologicznych – sterują operacjami włączania<br />
i za<strong>wie</strong>rają dodatkowe funkcje sterujące<br />
programem oraz maszynami. Są to<br />
np. prędkość posuwu, wywołanie podprogramu,<br />
mocowanie obrabianej części, wysuwanie<br />
i wsuwanie zacisków;<br />
geometrycznych (o drodze i warunkach) –<br />
w postaci cyfrowej określają kształt obrabianej<br />
części.<br />
Do wprowadzania danych, programów, poleceń<br />
służy klawiatura połączona ze sterownikiem<br />
maszyny. Po wprowadzeniu danych program<br />
znajduje się w pamięci roboczej sterowania aż<br />
do wykasowania go. Aby mógł ponownie zostać<br />
użyty z reguły jest dodatkowo zabezpieczany<br />
i zapisywany. Jako nośniki danych wykorzystuje<br />
się jeszcze niekiedy dyskietki. Jednak maszyna<br />
CNC może być połączona bezpośrednio z komputerem,<br />
który dysponuje szerokimi możliwościami<br />
przechowywania danych oraz umożliwia<br />
zarządzanie danymi dla kilku obrabiarek CNC.<br />
Jest to tak zwany tryb DNC – Direct Numerical<br />
Control.<br />
Budowa obrabiarek wyposażonych w system<br />
sterowania CNC jest w głównych zarysach podobna<br />
do obrabiarek konwencjonalnych. Cechą<br />
wyróżniającą jest możliwość sterowania przez<br />
komputer zespołami odpo<strong>wie</strong>dzialnymi za toczenie<br />
i frezowanie po dowolnym obrysie. Kierunki<br />
ruchu części obrabiarki są określane przez<br />
system współrzędnych, odnoszący się do przed-<br />
katalog_maszyn_12_01_2009.indd 46 2009-01-12 23:21:37
Change language