25.05.2014 Views

Dopuszczalne odchylenia zawart. asfaltu a dozowanie na WMA

Dopuszczalne odchylenia zawart. asfaltu a dozowanie na WMA

Dopuszczalne odchylenia zawart. asfaltu a dozowanie na WMA

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

<strong>Dopuszczalne</strong> <strong>odchylenia</strong> <strong>zawart</strong>ości <strong>asfaltu</strong> a dokładność dozowania<br />

<strong>na</strong> wytwórniach mieszanek mineralno-asfaltowych (WMB)<br />

Bartosz Wojczakowski , Ammann Polska Sp. z o.o.


Wytwórnie stacjo<strong>na</strong>rne, mobilne i szybko przestawne<br />

Just Black<br />

120–160 t/h<br />

Global, Uniglobe<br />

80–300 t/h<br />

Universal, Universal S/NG<br />

160–400 t/h<br />

City<br />

240–340 t/h<br />

BlackMove (mobil)<br />

200 t/h<br />

SuperQuick (mobil)<br />

Bis 280 t/h<br />

ContiMix (mobil)<br />

200 t/h


Wieża<br />

Naważanie i mieszanie


Wagi nieautomatyczne zbiornikowe IIII klasa dokładności


Parametry wytwórni w zależności od wydajności<br />

Waga<br />

kruszywa<br />

Waga<br />

wypełniacza<br />

e= 10kg<br />

[30kg]<br />

e= 5kg<br />

[15kg]<br />

160 t/h: 2000 kg<br />

240 t/h 3000 kg<br />

320 t/h 4000 kg<br />

160 t/h: 250 kg<br />

240 t/h 400 lub 600 kg<br />

320 t/h 600 kg<br />

Waga<br />

<strong>asfaltu</strong><br />

e=1 kg<br />

[3 kg]<br />

160 t/h: 200 kg<br />

240 t/h 350 kg<br />

320 t/h 400 kg<br />

160 t/h: 2000 kg<br />

240 t/h 3000 kg<br />

320 t/h 4000 kg<br />

Wagi nieautomatyczne są zgodne z normą zharmonizowaną PN-EN 45501<br />

"Zagadnienia metrologiczne wag nieautomatycznych",


Schemat instalacji dozowania <strong>asfaltu</strong><br />

Waga<br />

<strong>asfaltu</strong><br />

Rurociąg<br />

podający asfalt<br />

<strong>na</strong> wagę<br />

Zbiornik<br />

Asfaltu<br />

nr 1<br />

Zbiornik<br />

Asfaltu<br />

nr 2<br />

Zawór<br />

3-drogowy<br />

Pompa podająca


Instalacja dozowania <strong>asfaltu</strong>, pobieranie <strong>asfaltu</strong><br />

120 kg


Naważanie kruszywa<br />

Siłowniki trójskokowe, Rexroth<br />

Łatwy dostęp<br />

Zbiornik wyrów<strong>na</strong>wczy eliminuje wahania ciśnienia


Maksymalny bład =<br />

Suma pojedyńczych<br />

składników<br />

Maksymalny błąd =<br />

Bład <strong>na</strong>ważania ostatniego<br />

składnika<br />

Możliwości <strong>na</strong>ważania składników<br />

Naważanie pojedyńcze<br />

• Po każdym składniku <strong>na</strong>stępuje tarowanie<br />

-<br />

• Pojedyńcze <strong>na</strong>ważania są miarodajne<br />

Naważanie kompensacyjne<br />

• Następny składnik kompensuje niedokładność<br />

<strong>na</strong>ważania aktualnego składnika<br />

• Ciężar całkowity jest miarodajny<br />

S3<br />

S2<br />

S1<br />

S1<br />

S2<br />

S3<br />

Krzywa przesiewu (JAKOŚĆ)<br />

Ciężar całkowity


Korekta <strong>na</strong>ważania <strong>asfaltu</strong><br />

• Ilość <strong>asfaltu</strong> może być <strong>na</strong> bieżąco<br />

korygowa<strong>na</strong> w zależności od ilości<br />

<strong>asfaltu</strong>,<br />

• Naważanie wstępne jest<br />

określone parametrem (%),<br />

Kruszywo<br />

Asfalt


Automatycz<strong>na</strong> korekta <strong>na</strong>dważki/ inteligentne sterowniki/<br />

Zastosowanie: wagi kruszywa, wypełniacza, <strong>asfaltu</strong><br />

Korekta <strong>na</strong> podstawie zmiany<br />

prędkości przepływu materiału<br />

Korekta<br />

(poszczególny zarób)<br />

Prędkość przepływu<br />

[kg/s]<br />

Wartość zada<strong>na</strong><br />

(Parametr)<br />

-<br />

Korekta <strong>na</strong>dważki<br />

Rzeczywista<br />

+<br />

Nadważka<br />

Obliczenia <strong>na</strong>dważki<br />

(ciągłe)<br />

Wartość zada<strong>na</strong> składnika<br />

[kg]<br />

Zad.<br />

Korekta parametru<br />

<strong>na</strong>dważki<br />

• • ••• •<br />

Zakres tolerancji<br />

Korekta <strong>na</strong> podstawie odchyłek<br />

kilku <strong>na</strong>ważań


Sekwencja dozowania Puls/Pauza<br />

Naważanie zgrubne<br />

Naważanie dokładne<br />

Otw.<br />

Zam<br />

T1<br />

T2<br />

Przyrost wagi kruszywa 300-400 kg/s<br />

Przyrost wagi <strong>asfaltu</strong> 12 kg/s


Protokół zarobów z sterownika komputerowego WMB<br />

Dowód jakości ?!


Protokół zarobów z sterownika komputerowego WMB<br />

Dowód jakości ?!<br />

SMA 0/11<br />

1000 116 142 530 36 108 65 3 0,2<br />

0/3 3/5 5/8 8/11 Maczka Asfalt CEL Dopp.<br />

4000 464 568 2120 144 432 260 12 0,80<br />

1 3980,8 465 580 2110 135 419 260 11,8 0,8<br />

2 3985,9 465 535 2110 175 430 259 11,9 0,8<br />

3 3985,9 470 620 2095 100 430 259 11,9 0,8<br />

4 3986,9 470 540 2105 170 430 260 11,9 0,8<br />

5 3986 455 535 2125 170 429 260 12 0,8<br />

6 3994 465 555 2115 155 432 260 12 0,8<br />

7 3977,9 455 560 2110 160 421 260 11,9 0,8<br />

8 4071,9 455 530 2205 185 425 260 11,9 0,8<br />

31969,3 462,5 556,875 2121,875 156,25 427 259,75 11,9125 0,8<br />

0,10% -0,32% -2,00% 0,09% 7,84% -1,17% -0,10% 0,73% 0,00%<br />

0<br />

Błąd<br />

<strong>na</strong> wa ża nia<br />

mm<br />

Odczyt z wagi samochodowej 31994 0,077%<br />

Wartości zadane zgodne z recpetą robooczą<br />

Mieszanka mineral<strong>na</strong> (mm)<br />

Wypełniacz<br />

3296<br />

432<br />

Błąd<br />

<strong>na</strong>ważania<br />

mm<br />

260<br />

Błąd<br />

<strong>na</strong>ważani<br />

a mm<br />

UDZIAŁ ASFALTU<br />

-0,2% 3290<br />

419 -3,01% 260 0,00% 6,53%<br />

-0,2% 3285<br />

430 -0,46% 259 -0,38% 6,50%<br />

0,0% 3285<br />

430 -0,46% 259 -0,38% 6,50%<br />

0,0% 3285<br />

430 -0,46% 260 0,00% 6,52%<br />

0,0% 3285<br />

429 -0,69% 260 0,00% 6,52%<br />

0,2% 3290<br />

432 0,00% 260 0,00% 6,51%<br />

-0,2% 3285<br />

421 -2,55% 260 0,00% 6,54%<br />

2,7% 3375<br />

425 -1,62% 260 0,00% 6,39%<br />

Asfalt


Protokół zarobów z sterownika komputerowego WMB<br />

Dowód jakości ?!<br />

SMA 0/11 Partia Nr 2 od 06:04 do 06:13 nr. rej. pojazdu<br />

1000 116 142 530 36 108 65 3 0,2<br />

0/3 3/5 5/8 8/11 Maczka Bitum CEL Dopp.<br />

4000 464 568 2120 144 432 260 12 0,80<br />

1 4080,9 460 540 2200 175 434 260 11,9 0,8<br />

2 3995 460 540 2115 180 428 260 12 0,8<br />

3 3996,9 445 565 2120 165 430 260 11,9 0,8<br />

4 3970,9 460 525 2120 165 429 260 11,9 0,8<br />

5 4004,9 460 560 2120 155 438 260 11,9 0,8<br />

6 4032,9 460 530 2160 185 426 260 11,9 0,8<br />

7 4092 465 525 2210 180 440 260 12 0,8<br />

8 3993,9 455 565 2115 155 432 260 11,9 0,8<br />

32167,4 458,125 543,75 2145 170 432,125 260 11,925 0,8<br />

-0,52% 0,22% 0,18% 0,05% 0,69% 0,23% 0,00% 0,63% 0,00%<br />

0<br />

Błąd<br />

<strong>na</strong> wa ża nia mm<br />

32198 Odczyt z wagi samochodowej 32198 0,095%<br />

Wartości zadane zgodne z recpetą robooczą<br />

Mieszanka mineral<strong>na</strong> (mm)<br />

Wypełniacz<br />

Asfalt<br />

3296<br />

432 Błąd<br />

<strong>na</strong> wa ża nia<br />

mm<br />

260 Błąd<br />

<strong>na</strong> wa ża nia<br />

mm<br />

UDZIAŁ ASFALTU<br />

2,4% 3375<br />

434 0,46% 260 0,00% 6,37%<br />

0,0% 3295<br />

428 -0,93% 260 0,00% 6,51%<br />

0,0% 3295<br />

430 -0,46% 260 0,00% 6,51%<br />

-0,8% 3270<br />

429 -0,69% 260 0,00% 6,55%<br />

0,0% 3295<br />

438 1,39% 260 0,00% 6,49%<br />

1,2% 3335<br />

426 -1,39% 260 0,00% 6,45%<br />

2,5% 3380<br />

440 1,85% 260 0,00% 6,35%<br />

-0,2% 3290<br />

432 0,00% 260 0,00% 6,51%


Protokół zarobów z sterownika komputerowego WMB<br />

Dowód jakości ?!


REALIA i PRAKTYKA<br />

Asfalt utracony /nieodzyskany w badaniu/<br />

A utr = 0,014 F + 0,1 [M.-%]<br />

F = Udział ziaren poniżej 0,063 mm w mieszance mineralnej<br />

A cał = A ekst + A utr<br />

A cał – ilość <strong>asfaltu</strong> całkowita w mieszance<br />

A ekst – ilość asfalt po ekstrakcji<br />

A utr – ilość <strong>asfaltu</strong> utraconego wg wzoru<br />

WYNIK BADANIA LABORATORYJNEGO A cał


Dziękuję za uwagę!<br />

Thank you<br />

for your attention!<br />

Pytania?<br />

Proszę pytać!<br />

Any questions? –<br />

Please ask!<br />

Wyobraźnia bez wiedzy może stworzyć rzeczy piękne.<br />

Wiedza bez wyobraźni <strong>na</strong>jwyżej dosko<strong>na</strong>łe. (A.Einstein)<br />

Bartosz Wojczakowski<br />

Ammann Polska Sp. z o.o.<br />

bartosz.wojczakowski@ammann-group.com


Pył (Wypełniacz własny)<br />

0,09 /0,075/ 0,063 [mm]<br />

Bez rozdziału pyłu<br />

- znikające frakcje 0,15 / 0,18/ 0,30<br />

Rozdział pyłu (drobny / gruby)<br />

- oszczędność materiału<br />

Zawartość frakcji > 0,075 mm w silosie pyłu?


Schemat działania filtra<br />

Granica: < 20 mg/m 3<br />

( AFA: 5 mg/m 3 )<br />

< 250 g/m 3 (125°C)<br />

Elewator<br />

gorący<br />

Elewator<br />

wypełniacza<br />

Gazy oczyszczonePył drobny Pył < 90µm gruby > 90µm<br />

Elewator pyłu<br />

Dystrybucja pyłu przez worki Gazy z suszarki


Pył<br />

Rozdział pyłu<br />

(drobny / gruby)<br />

Czujnik podciśnienia reguluje pracę wentylatora wyciągowego


WT 1 - Kruszywa


Konstrukcja wagi <strong>asfaltu</strong> w zależności od producenta


Sortowanie kruszywa<br />

Sortowanie kruszywa jest bardziej sztuką niż <strong>na</strong>uką, ponieważ<br />

tylko perfekcyjne zgranie wszystkich czynników gwarantuje<br />

<strong>na</strong>jwyższą jakość i jednocześnie wydajność.<br />

Pośród tych czynników możemy wyróżnić:<br />

Pochylenie sortownika (rzeszota)<br />

Częstotliwość i amplituda drgań<br />

Tłumienie<br />

Oddzielenie poruszanego rzeszota od części stałej sortownika<br />

Rozłożenie kruszywa <strong>na</strong> poszczególnym sicie – grubość warstwy<br />

Wielkość oczka<br />

Średnica drutu<br />

Geometria oczka sita


Wielkość oczka sita<br />

Sito WMB<br />

[mm]<br />

Sito laboratoryjne<br />

[mm]<br />

Frakcja<br />

[mm]<br />

d/l<br />

[-]<br />

3,15 3 0/3 0,95<br />

6 5 3/5 0,89<br />

9 8 5/8 0,88<br />

12,5 11 8/11 0,88<br />

18 16 11/16 0,88<br />

25 22 16/22 0,88


Wydajność [Mg/ h]<br />

Wydajność sortownika<br />

Rodzaj mieszanki


Badanie skuteczności przesiewania?<br />

Nowa metoda projektowa?<br />

Pobieranie próbek


Protokół zarobów – <strong>dozowanie</strong> granulatu


Czas mieszania SMA z granulatem VIATOP<br />

7 s Dozowanie kruszywa<br />

5 s Dozowanie wypełniacza<br />

5 s Dozowanie VIATOP<br />

Czas mieszania <strong>na</strong> sucho<br />

nie jest konieczny<br />

7 s Dozowanie lepiszcza<br />

15 s 10 s<br />

Czas mieszania <strong>na</strong> mokro<br />

+ wydłużony czas mieszania<br />

4 s Opróżnianie mieszalnika<br />

0 10 20 30 40 50 Czas mieszania [s]<br />

Czas mieszania dla 1 zarobu 48 s (przy 4 mineralnych składnikach mieszanki)<br />

Podany czas jest wartością zmienną zależną<br />

od typu mieszalnika


Czas mieszania SMA z włók<strong>na</strong>mi luźnymi<br />

7 s <strong>dozowanie</strong> kruszywa<br />

5 s <strong>dozowanie</strong> wypełniacza<br />

3 s3 s<br />

Dozowanie stabilizatora<br />

+ dodatkowy czas<br />

mieszania <strong>na</strong> sucho<br />

7 s Dozowanie lepiszcza<br />

15 s 10 s<br />

Mieszanie <strong>na</strong> mokro<br />

Wydłużony czas mieszania<br />

4 s Opróżnianie mieszalnika<br />

0 10 20 30 40 50 Czas mieszania [s]<br />

Czas mieszania dla 1 zarobu: 51 s (przy 4 mineralnych składnikach mieszanki<br />

Podany czas jest wartością zmienną zależną<br />

od typu mieszalnika


Asfalt utracony<br />

Asfalt utracony = 0,014 F + 0,1 [M.-%]<br />

F = Udział ziaren poniżej 0,063 mm w mieszance mineralnej<br />

Przykład:<br />

Recepta 6,6 % z modyfikowanym Orbiton 80B<br />

11% mączka (0,063 mm)<br />

Ilość <strong>asfaltu</strong> wg recepty 6.2 %<br />

0,014 F + 0,1 [M.-%]<br />

Zgodnie z TP-Asphalt (Wytyczne Techniczne)?<br />

Powinno być = 6.6% PmB<br />

Wynik ekstakcji = 6.2 % (+ 0,014*11%+0,1) = 6.2+0.254=6.456 %<br />

Czyli w mieszance brakuje tylko 0.144 % <strong>asfaltu</strong>.


Mieszanie składników mma<br />

Dotychczas nie udało się określić żadnej teorii, według<br />

której określone cechy mma są wynikiem sposobu i<br />

rodzaju mieszania składników.<br />

Zwraca się jed<strong>na</strong>k szczególną uwagę <strong>na</strong>:<br />

- mechaniczny stan mieszalnika<br />

- stopień <strong>na</strong>pełnienia mieszalnika<br />

- wymagany czas mieszania do osiągnięcia jednorodnej<br />

mieszanki<br />

- czas mieszania, który nie wpłynie <strong>na</strong> pogorszenie<br />

właściwości <strong>asfaltu</strong> (utlenianie, starzenie)


Metoda wielofazowego mieszania


AS 2000 plus/ as1<br />

Ciągła kontrola instalacji <strong>asfaltu</strong><br />

-Taryfa noc<strong>na</strong>?<br />

-Planowanie produkcji?<br />

Określenie czasu<br />

grzania <strong>asfaltu</strong><br />

Optymalizacja<br />

temperatury <strong>asfaltu</strong>


Stosowanie wyrobów budowlanych w budownictwie


Dodatki do mieszanek<br />

- granulat do SMA<br />

- środki adhezyjne<br />

Dodatki do mieszanek nie są<br />

wyrobami budowlanymi i nie są<br />

wymagane aprobaty techniczne.

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!