12.07.2015 Views

instrukcja montazu TGB 40_60 PL - Wolf

instrukcja montazu TGB 40_60 PL - Wolf

instrukcja montazu TGB 40_60 PL - Wolf

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Instrukcja montauNiskotemperaturowy kondensacyjnykocio gazowy<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong><strong>TGB</strong>-<strong>60</strong>Uytkownikjestzobowizanyprzechowywaniniejszinstrukcjmontau!Nieprzestrzeganie niniejszejinstrukcji spowodowamoeutrat prawgwarancyjnych.1


Spis treciSpis treci ................................................................................................................. StronaWskazówki bezpieczestwa ..................................................................................................3Normy i przepisy....................................................................................................................4Niskotemperaturowykondensacyjnykociogazowy ...............................................................5Regulacja / Dziaanie / Obsuga ......................................................................................... 6-7Schematbudowy...................................................................................................................8Wymiary ................................................................................................................................9Posadowienie .................................................................................................................... 10Monta ............................................................................................................................... 11Instalacja ....................................................................................................................... 12-14Przewodypowietrzno-spalinowe......................................................................................... 15Przyczeelektryczne .................................................................................................... 16-19Napenianieinstalacji ......................................................................................................... 20Kontrola cinieniaprzycza gazowego .............................................................................. 21Uruchamianie ..................................................................................................................... 22Zmiana mocy grzewczej ..................................................................................................... 23Wskazanie/ Zmianaparametrówregulacyjnych ............................................................. 24-25Ustawianiezalenoci gaz-powietrze ............................................................................ 26-27Protokóuruchomienia........................................................................................................ 28Konserwacja ................................................................................................................. 29-37Protokó konserwacji ..................................................................................................... 38-39Parametrytechniczne .................................................................................................... <strong>40</strong>-41Schematelektryczny ........................................................................................................... 42Wskazówki doprojektowania ........................................................................................ 43-71Usterka-Przyczyny- Usuwanie ..................................................................................... 72-74Notatki .......................................................................................................................... 75-76Deklaracja zgodnoci ......................................................................................................... 772


Wskazówki bezpieczestwaW niniejszym opisie uywane s nastpujcesymbole oraz oznaczenia graficzne.Te wane wskazówki dotycz zasad bezpieczestwaosób oraz bezpieczestwatechnicznego.Uwaga"Wskazówka bezpieczestwa" –symbol oznacza wskazówk,którabezwzgldnie musi by przestrzegana,aby unikn zagroelub skaleczenia osób i zapobiecuszkodzeniu urzdzenia.Symbol ten oznacza moliwoporaenia napiciem elektrycznymwystpujcego na elementachkota.Uwaga: przed zdjciem obudowykota naley gowyczy wycznikiemgównym.Nie wolno nigdy dotyka elementówznajdujcych si pod napiciemprzy wczonym przecznikugównym. Istnieje zagroenieporaenia prdem elektrycznym iutrat zdrowia i ycia.Na zaciskach przycza elektrycznegoznajduje si napicie nawetpowyczeniuwycznikiemgównymkota.Ten symbol oznacza wskazówktechniczn,któr naleyuwzgldni,aby zapobiec powstawaniuuszkodze ibdówwdziaaniukota.Rys. Skrzynka zacisków elektrycznych: zagroenie zestrony napicia elektrycznegoRys. Wtyczkawentylatora: zagroenie zestrony napiciaelektrycznegoRys. Przycze gazowe: niebezpieczestwo zatruciaoraz wybuchu wskutek ulatniania si gazuRys. Elektroda zaponowa: zagroenie zestrony napiciaelektrycznego3


Normy i przepisyNormy i przepisyInstalacja kota gazowego firmy WOLF powinnaby wykonana zgodnie z przepisamioraz uruchomieniemusi wykona autoryzowany serwis.Niewaciwe odpowietrzenie zbiornikana gaz pynny moeby przyczynaproblemów z rozruchem.Jeli dokonano zmian w parametrachregulacji, wzgldnie w elementachregulacyjnych, to firma WOLF nie bierzeodpowiedzialnoci za powstaeze tego tytuu szkody.Wskazówka:Niniejsza<strong>instrukcja</strong>montaupowinnabystarannie przechowywana i przeczytanaprzed rozpoczciem instalacji i uruchomieniakota.4


Niskotemperaturowy kondensacyjny kociogazowyModel <strong>TGB</strong>-...Niskotemperaturowy kocio gazowy odpowiadanormieDINEN297, DINEN437/ DINEN483/ DINEN677 ispenia obowizujce wymagania nastpujcychwytycznych UE: dla urzdze spalajcychpaliwagazowe (90/396/EWG),dla urzdzeelektrycznych niskonapiciowych (73/23/EWG),dotyczcej sprawnoci dziaania (89/336/EWG)oraz dotyczcej kompatybilnoci elektromagnetycznej(89/336/EWG). Wyposaonyjest w ukadelektronicznego zaponu oraz w elektronicznyczujnik temperatury spalin.Przeznaczony do c.o.i przygotowywania c.w.u. w instalacjach grzewczychz temperatur zasilania do 95°C i dopuszczalnymcinieniu 3 barów zgodnie z norm DIN4751, cze 3.Niniejszy kocio odpowiada wzorcowi zamieszczonemuw wiadectwie badania typu i musi byuywany tylko i wycznie na warunkach tamopisanych.Kotyzkomorpobierajcpowietrzespalaniazpomieszczeniawolnoinstalowatylkoprzyspenieniuwarunkówniezbdnejwentylacji.Wprzeciwnymraziepowstajezagroeniezatruciagazemlubspalinami.Rysunek: Niskotemperaturowy kocio gazowy <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>/<strong>60</strong>firmy <strong>Wolf</strong>.Typ Model kota 1), 2) Kategoria Sposóbdziaania Moliwe przyczanie dokota zamknita otwarta kominów odpor- kominów przewodów instalacji spalin. instalacji spalin.Niemcy komora spal. komora spal. nych na wilgo pow.-spalin. pow.-spalin. odpornej na wilg. odpornej na wilg.<strong>TGB</strong> B23, B33, C53 II 2ELL3Ptak tak B33 C43x C33x C53x B23<strong>40</strong> C33x, C43x, C83x C83x C53x C83x<strong>TGB</strong> B23, B33, C53 I 2ELLtak tak B33 C43x C33x C53x B23<strong>60</strong> C33x, C43x, C83x C83x C53x C83x1)Znakiem “x” oznaczane s wszystkie czciprzewodów spalinowych obmywanych powietrzemdolotowym i speniajcych najwyszewymagania zwizane ze szczelnoci.2)Przy B23, B33 powietrze dolotowe do spalaniapobierane jest z pomieszczeniaPrzy C powietrze dolotowe do spalania pobieranejest poprzez zamknity system z otoczenia(paleniska z zamknit komor spalania).Zakres dostawy:Kocio gazowy<strong>TGB</strong>-...Zestawdoprzezbrajania wraz zInstrukcjmontau dla zmiany rodzaju gazuSyfon dla kondensatuKtownik do zawieszania wraz ze rubamiUszczelki dlaprzyczahydraulicznegoInstrukcjamontauInstrukcjadlauytkownikaZapakowaneoddzielnie:adapterprzycznydla przewodu pow-spal. z krócempomiar.5


Regulacja / Dziaanie / ObsugaWycznikgównyPrzycisk eliminacjizakóceniaWywietlaczPrzyciskiprogramowaniaPokrto nastawytemperatury c.w.u.Pokrto nastawytemperatury wodygrzewczejPokrto wyboruprogramuWycznik gówny:wczone/wyczoneCinienie winstalacjiSpecyfikacja kodów zakóceEliminacjazakócenia:powoduje odblokowanie zakóceniai przywracanormalne dziaanie kotapowciniciu tego przycisku. Jeliuruchomi si ten przyciskpodczasprawidowego dziaaniakota,tozostajeon wprowadzony wfazponownegouruchomienia.Wskanik temperatury wody grzewczej wzgl. meldunku okodzie zakócenia (miganie).Cyfrowy dwupozycyjnywywietlaczwskazujeaktualntemperaturwody grzewczej. Jeliwystpi zakóceniewpracy kota, wmiejsce wskazaniatemperaturywodygrzewczejpojawiasinawywietlaczumigoczcynumerkoduzakócenia.Zakócenie mona zidentyfikowa napodstawie poniszejtabeli:Kod bdu Zakócenie1 Ogranicznik przegrzewu (STB)–zawysokatemperatura4 Brak pojawiania si pomienia5 Zanik pomienia podczas pracy6 Czujnik temp. bezpiecz. (STW)–zawysokatemperatura7 Czujnik temperatury spalin (STBA)–zawysokatemperatura11 Symulacja pomienia12 Uszkodz. czujnik temp. na zasilaniu13 Uszkodz. czujnik temp. spalin14 Uszkodz. czujnik temp. podgrzew.(tylko przy przyczeniu....SW)15 Uszkodz. czujnik temp. zewn.16 Uszkodz. czujnik temp. powrotuKod bdu Zakócenie20 Uszkodzony zawór gazowy 221 Uszkodzony zawór gazowy 122 Brak powietrza lub zanieczyszczonywymiennik ciepa23 Uszkodzony czujnik rónicy cinie25 Uszkodzony wentylator26 Uszkodzony wentylator30 Bd CRCKocio31 Bd CRC Palnik32 Uszkodzenie sieci zasilajcej 24VAC<strong>40</strong> Zbyt may strumie wodyXXWewntrzne uszkodzenie pytkiregulacyjnej (szybkie miganiewskanika)6


Regulacja / Dziaanie / ObsugaPokrtowyboruprogramuUstawienielubUstawienieUstawienieZa pomoc pokrta wyboru programu mona wybra 3róne trybydziaaniakota:Letni tryb pracy (ogrzewaniewyczone)tylko przy podgrzewaniuc.w.u., jednak gwarantuje ochronprzed zamarzaniem. Wbudowanezabezpieczenie pomp.Zimowy tryb pracy; kocio w tym trybie pracy nagrzewa wodgrzewczdotemperaturynastawionejnaregulatorze.Pompyobiegowepracujcayczaszgodniez nastawionymtrybempracy pomp(nastawafabryczna)wzgldnie tylkoprzy sterowaniupalnikiemzlubbez wybiegu. Przy podczeniu osprztu regulacyjnego musi bywybrana nastawa .Tryb pracy kominiarzaPrzezobracanie pokrtemwyboru programu do pozycji uaktywnionyzostaje tryb pracy kominiarza. Na wywietlaczu pojawia sipodczas dziaania tego trybu kropka dziesitna. Po uaktywnieniutrybudziaania“kominiarza”kociowsposób cigy nagrzewa wodgrzewczdo nastawionejtemperatury na regulatorze, wzgldniedomakstemperaturywody grzewczej-parametr 8.W chwili zakoczeniatrybu "kominiarza" znika na wywietlaczu kropka dziesitna ipokazana jest temperatura wody grzewczej. W poczeniu z DRT/DWT/DWTM/DWTK symbol trybu pracy kominiarza przenoszonyjest na te regulatory do funkcji wskanika. Aktywacja tylko na kotle.Wybór temperatury c.w.u.W przypadku kombinacji kotów gazowych z zasobnikowym podgrzewaczemc.w.u....SWnastawa1-9temperatury zasobnikaodpowiadazakresowi od 15 do 70°C.Wybór temperatury wody grzewczej. Zakres nastawy od 1-9odpowiadatemperaturze wody grzewczejod 20-75(85)°C. Kombinacjaz cyfrowymregulatoremtemperatury pokojowej,wzgldnie zregulatorem pogodowym - regulator temperatury wody grzewczejwyczonyjest zdziaania.Wskanik cinienia pokazuje cinienie wody w instalacji grzewczej.Warto cinieniawody przy prawidowymdziaaniupowinnasi zawiera w przedziale 1,5-2,5 bara.Zabezpieczeniestanu pompCykl wczaniaPrzy nastawieniu na letni tryb pracy pompa obiegowa uruchamia sina okres okoo30sek.pokadym 24 godzinnym przestoju.Dla unikniciabardzoczstychzaczepalnika wbudowany jestwobwódgrzewczywcznikpalnikadziaajcyzwocznie.Cyklwczaniamoeby zmieniany w zakresie od 0-30 minut.7


Schemat budowy<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> / <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong>Ogranicznik przegrzewu/czujniknazasilaniuPrzewódodprowadzaniaspalinSilnikwentylatoraWentylatorKomora zmieszaniagazu z powietrzemKryzaOdpowietrznikObudowakomorypalnikaCzujniktemperaturykomoryspalaniaPalnikWymiennikdla wodygrzewczejPresostatpowietrzaCzujnik spalinCzujnik na powrocieSyfon kondensatuZawór gazuCzujnik rónicy ciniewobiegu grzewczymPompa obiegugrzewczegoZawór nadmiarowyZasilanieobwodugrzewczegoPowrót z obiegu grzewczegoKróciec gazu8


Wymiary1071053020673 152 3185520048050412Rys. Wymiary <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>/<strong>60</strong>Rys. Wymiary <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>/<strong>60</strong>1 2 3 41 Zasilanie obiegu grzewczego2 Przycze gazu3 Powrót z obiegu grzewczego4 OdprowadzeniekondensatuRys. Przycza <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>/<strong>60</strong>9


InstalowanieInformacje ogólneDla umoliwienia atwego dostpu do kota dlawykonywania obsugi serwisowejlub przegldówzaleca si pozostawi po bokach kota niezabudowanprzestrze przynajmniej po 100 [mm].Zaleca si równie pozostawienie wolnej przestrzeniprzynajmniej 500 [mm] mierzonej od sufitu.Wymiary do zabudowysufitmin. 500min. 100 min. 100Kocio gazowy moe by zabudowany tylko wpomieszczeniach chronionych przed mrozem.Urzdzenia o mocy grzewczej powyej 50 kWmog by instalowane tylko w pomieszczeniach,które maj zapewniony swobodnydopyw powietrzazewntrznego zgodnie z DVGW-TRGI 86.Nie jest koniecznym odsuwanie kotaod palnych materiaów budowlanych,wzgldnie palnych elementów skadowychzabudowy,poniewajegoznamionowamoc grzewcza nie powodujenagrzewania si do temperatury wy-szej ni 85°C. Nie wolno natomiastprzechowywa anistosowa wtympomieszczeniumateriaówatwopalnychoraz wybuchowych, które mogybypowodowa powstanie zagroeniapoarowego lubspowodowa wybuch!UwagaPrzy montaukotazwróci uwag nato, by po zakoczeniu pracy nie pozostawinarzdzi w jego wntrzu. Moeto by przyczyn zakóce w normalnejpracy urzdzenia.Rys. Wymiary do zabudowyPowietrze do spalania doprowadzanedo kota musiby pozbawione substancjichemicznych takich jak: fluor,chlor lub siarka. Skadniki te wystpujw rozpuszczalnikach, rodkachczystoci oraz w sprayach. Substancjete mog w niekorzystnych warunkachpowodowa korozj, takewinstalacjiodprowadzania spalin.10


MontaMocowanie kota za pomoc ktownikado zawieszania• Przed montaemnaleysi upewni, ekocioodpowiada lokalnie wystpujcemu rodzajugazu.Ustawieniefabrycznekotawzalenociod rodzaju gazu naley odczyta zponiszejtabeli.min. 652mmsufitwieszak ktowyGaz ziemny GZ-50:344Ws = 11,4 -15,2 kWh/m 3 = <strong>40</strong>,9-54,7 MJ/m 3Rys. Otwory w wieszaku ktowymGaz ziemny GZ-41,5:Ws= 9,5 -12,1 kWh/m 3 = 34,1-43,6 MJ/m 3Gaz pynny:Ws = 20,2 -21,3 kWh/m 3 = 72,9-76,8 MJ/m 3DN125/80Tabela: Nastawy fabryczne w zalenoci od rodzaju gazuPrzy montaunaleyzwróci uwagna wytrzymao elementówmocujcych. Naley take oceniwytrzymao ciany, na której bdziemocowany kocio. Zabudowana sabej cianie moe doprowadzido nieszczelnoci przyczy iwycieku wody i gazu, przyczyniajcsido wybuchu lub zalania pomieszczenia.Okreli miejscezabudowy kota.Uwzgldniprzytymnaley odlegoci boczneod cian i sufitu jak równie ewentualne juistniejce przyczagazowe,grzewcze, ciepejwody i elektryczne.wieszakktowywzmocnieniezawieszeniaRys. Kocio gazowy zawieszony na wieszaku ktowym• Wyznaczy miejsca wykonania otworówdlazamocowania ktownika uwzgldniajcminimalneodlegoci.• W wykonane otwory woykoki rozporowe,zamontowaruby i przymocowa wieszakdo ciany za pomoc dostarczonych nakrteki podkadek.•Zawiesi kociospecjalnymi wzmocnieniaminawieszakuktowym.11


Podczenie do instalacjiZestaw przyczydla obwodugrzewczegoZaleca si wykonanie poczenia ukadu grzewczegoza pomoc zestawu przyczy.Wskazówka:Monta zaworu do napeniania iopróniania kotanaley przewidzie w najniszym punkcie instalacji.Technika zabezpieczeniaW kotach <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> i <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong> nie montuje sifabrycznie zaworów bezpieczestwa oraz naczywzbiorczych. Musz one by zamontowanedodatkowo. Obydwa elementyznajduj si wprogramieosprztu dodatkowego firmy WOLF. Pomidzynaczyniem wzbiorczym a kotem, jak równiepomidzy zaworem bezpieczestwaakotemnie moeby zamontowany zawór odcinajcy.Wyjtek stanowi zawory zamykajce przednaczyniem wzbiorczym.Stosowa zawór bezpieczestwa w obwodziegrzewczymz oznaczeniem„H”na cinienie maks.3 bary. Przewód spustowy naley prowadzi dolejka spustowego.Minimalne cinienie powinno wynosi 0,75 bara.<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> i <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong> s stosowane wycznie dozamknitych ukadów grzewczych z cinieniem 3bary. Max temperatura zasilania ustawiona jestfabrycznie na temperatur 75°C i moeby zmienianaw razie koniecznoci na 85°C. Tryb pracyzwizany z przygotowaniem c.w.u. wymaga generalnieustawienia temperatury zasilania na poziomie80°C.Woda grzewczaDo napeniania oraz uzupenianiainstalacji stosowawycznie wod pitn. Niedopuszczalne jeststosowanie dodatków chemicznych.Obwód grzewczy przed napenieniem powinienby gruntownie wypukany.Rys. Zestaw przycza dla obwodu grzewczego(osprzt)Rys. Zestaw przycza dla obwodu grzewczego(osprzt)Naley unika przedostawania si tlenu do instalacji.Nie wolno stosowa wodyzdodatkamizmieniajcymijonizacj.12


Podczenie do instalacjiOdprowadzanie kondensatuPowstajcykondensat musi byodprowadzonydo przycza przelewowego (odprowadzaniawody) za pomoc dostarczanego wraz zkotemsyfonu.• Dostarczonywrazzkotemzamknitysyfonnaley podczy do króca przycznegozbiornika kondensatu. Nastpnie naleypoczy go zapomocdodatkowegoprzewoduz przyczemodpywu.Jeli kondensat prowadzony jest bezporedniodoprzewoduprzelewowego,to dlatakiegorozwizania musi by wykonany odpowietrznik,aby nie mogo wystpowa jakiekolwiekoddziaywanie zwrotne przewoduprzelewowegona kocio.Przystosowaniuneutralizatora(osprzt) nale-y zwróci uwag na zaczon do niego instrukcj.rura odpywowaRys. Przycze syfonusyfon13


Podczenie do instalacjiPrzycze gazoweWykonanie orurowania instalacjigazowej moeby przeprowadzonetylko przez uprawniony zakadinstalacyjny. Podczas próby ci-nienia instalacji zarówno zawórgazowy,jakikocio, musz byzamknite/wyczone.Sie grzewcza oraz gazowa musiby oczyszczona ze staych zanieczyszczeprzed podczeniemdo kota gazowego. Szczególniedotyczy to instalacji starych.Przed pierwszym uruchomieniemwykona prób szczelnoci przewodówrurowych oraz przyczy.Na przyczu gazowym przed kotemWOLF musi by zamontowanykulowy zawór gazu z zabezpieczeniemprzeciwpoarowym.Rys. Kulowy przelotowy zawór gazu (osprzt)Armatura palnika gazowego napalniku gazowym nie moe pracowapod cinieniem wyszym ni150 mbarów.Podczas próbycinienia instalacjigazowej zawór gazowy kotamusiby zamknity.Jeli powysze zalecenia nie bdprzestrzegane,moedoj doulatnianiasi gazu, co spowoduje zagroeniewybuchem, uduszeniemlub zatruciem.Rys. Kulowy ktowy zawór gazu (osprzt)14


Przewody powietrzno-spalinoweUwagaDo wykonania koncentrycznegoprzewodu powietrzno-spalinowegomusz by zastosowane tylkooryginalne elementy firmy WOLF.Przed przystpieniem do wykonaniaprzewodu spalinowego,wzgldnie przycza powietrznospalinowego,naley zapozna sizzaczonymi wskazówkami dotyczcymimontau.Przed podczeniem przewodu powietrznospalinowegomusi zosta obliczona tzw. równowanadugoprzewodu.UwagaAby zapobiec zakóceniom w pracykota oraz szkodom powstaym w instalacjinaley przestrzega max. dopuszczalnejdugoci przewodu.Dlaprzewodówspalinowychzgodnychz typem kota B23 i B33 (otwarta komoraspalania)niewolnopodadnympozorem zamyka lub pomniejszaotworów wentylacyjnych w drzwiach,oknach i cianach. Naleyzagwarantowaswobodnydopywpowietrzapotrzebnegodo spalania.ObliczaniedugociprzewodówObliczona dugo przewodu powietrznospalinowegolubprzewoduspalinowegoskadasi zdugoci odcinków prostych przewoduorazzdugoci kolan. Kolano90°lubtrójnik90°muszbywliczone jako równowany odcinekprosty o dugoci 2 mb, natomiast kolano 45°jako odcinek prosty o dugoci 1 mb.Przykad:Prosty przewód powietrzno-spalinowy, dug.1,5 mTrójnik rewizyjny 87° = 2 m2 x 45° kolano = 2 x 1 mL=1,5m+1x2m+2x1mL=5,5mUwaga Naleyunikawzajemnegooddziaywaniaprzewodówpowietrzno-spalinowychi/lubkanaówwentylacyjnychponaddachem.Zalecasizachowywaminimalnyodstp pomidzy nimi 2,5 m.Rys. Przykad przewodu powietrzno-spalinowegoElement Dugorównowanakolanko 90°2mkolanko 45°1mtrójnik 87° z2motworemrewizyjnymodcinek prosty odpowiednio do dugociTabela: Obliczaniedugoci równowanej15


Przycze elektrycznePrzycze sieciowePrzycze do sieci elektrycznejmoe by wykonane tylko przezuprawniony serwis. Naley przestrzegaprzepisów zwizanych zinstalacj elektryczn.Przycze prdowe do sieci naleywykona jako przyczestae.Obwody regulacji, sterowania orazzabezpieczajceswykonanei sprawdzonefabrycznie. Po stronie wykonawcyleytylkowykonanieprzyczasieciowego 230 V/50 Hz.Przewód przyczny (elastyczny,3x1mm²)naleypodczy dozacisków sieciowych L1, N orazmasowego .Rys. Widok na panel sterowaniaListwa zaciskowaRys. Panel regulacji odchylony w dó, otwarta skrzynkazacisków• Odchyliwdózespóregulacji i zdjpokrywskrzynkizaciskówpo zluzowaniu ruby.• Przewód przyczny przeprowadzi przezotwór prowadzcy i zabezpieczy go przedwycigniciem.• Podczy do zacisków sieciowych L1, Noraz masowego .Uwaga: na zaciskach zasilajcychkota obecne jest napicie elektrycznenawet przy wyczonymwyczniku gównym.Sie Z FVPE PE230VAC 230VACL1 N L N L3F3,15APrzycze siecioweRys. Przycze sieciowePETermostat24VACaOsprztb + -AF24VDC16


Przycze elektryczneWymiana bezpiecznikówPrzed wymian bezpiecznika naleybezwzgldnieodczy kociood sieci elektrycznej. Za pomocwycznika gównego nie monakotaodczy od sieci!Nie wolno nigdy dotyka elementówkota przedodczeniem good sieci elektrycznej.bezpiecznikRys. Wymiana bezpiecznikówPrzycze zewntrznego zaworugazu pynnego• Przewód przyczny przeprowadzi przezotwór prowadzcy i zabezpieczy go przezwycigniciem.• Podczyzewntrzny zawór gazu pynnego230 VAC do zacisków L, N na przyczu FVi PE.Sie Z FV230VAC 230VACL1 N L N L3PEPEPEPrzycze zewntrznego zaworu gazupynnegoTermostat24VACaOsprztb + -AF24VDCRys. Przycze zewntrznego zaworu gazu pynnegoPrzycze pompy cyrkulacyjnej• Podczy pomp cyrkulacyjn 230 VAC,(osprzt WOLF ), w ten sposób, e dozacisków L i N podczy przycze Z i PE.Sie Z FVPE PE230VAC 230VACL1 N L N L3Przycze pompy cyrkulacyjnejPETermostat24VACaOsprztb + -AF24VDCRys. Przycze pompy cyrkulacyjnej17


Przycze elektrycznePodczenie czujnika zewntrznegoCzujnik zewntrzny (pogodowy) cyfrowegoosprztu regulacyjnego (np. DWT) moebypodczonyweduguznaniaalbodo listwyzaciskowejkota gazowego na przyczu AF,wzgldnie do listwyzaciskowejDWT.Sie Z FV230VAC 230VACL1 N L N LPEPEPETermostat24VACaOsprztb + -PodczenieczujnikazewntrznegoRys. Podczenie czujnika zewntrznego2AF24VDCPodczenie regulatora temperaturypokojowej (zestyk potencjalniewolny)Istniejemoliwo podczeniaregulatora temperaturypokojowejz lub bez zegara.Kabel przyczny przecign przezprzepustyi zabezpieczy przed wycigniciem. Podczykabelprzycznyregulatora temperaturypokojowej do listwy zaciskowej termostatuzgodnieze schematemelektrycznym.Usunmostek pomidzy stykiem a i b na odpowiednichzaciskach.UWAGA:Przy ekstremalnychtemperaturach zewntrznych(poniej–12°C)naley podnie temperaturobnienia nocnego lub nastawi niecowyejtemperaturpracywtrybieochronyprzezzamarzaniem.Sie Z FV230VAC 230VACL1 N L N LPEPEPodczenieregulatoratemperatury pokojowejPE2Termostat24VACaOsprztb + -usunmostekAF24VDCRys. Podczenie regulatora temperaturypokojowejPodczenie osprztu regulacyjnegoWOLF (DRT, DWT,DWTM, DWTK)Podcza tylko regulatory z programu osprztufirmy WOLF.Schemat podczenia zamieszczony jest dokadorazowego osprztu.Jako przewodu czcego osprzt regulacyjnyikocio gazowy naley stosowa przewodydwuyowe (przekrój > 0,5mm²).Sie Z FV230VAC 230VACL1 N L N LPEPEPEPodczenieosprzturegulacyjnego 24 VTermostat24VACaOsprztb + -Rys. Podczenie osprztu regulacyjnego2AF24VDC18


Przycze elektrycznePodczenie czujnika zasobnikac.w.u. i trójdrogowego zaworuprzeczajcego•Jeli nie jest podczony zasobnik c.w.u, toóta i niebieska wtyczka musz pozostazalepione.• Przy podczaniu zasobnika c.w.u. naleyzwróci uwag na Instrukcj montauzasobnika c.w.u.Rys. Wtyk19


Napenianie instalacjiNapenianie instalacjiUwaga Przed podczenieminstalacji grzewczejdokotanaleyprzepukaorurowaniewcelu usunicia z niego zanieczyszcze.Celemzagwarantowania bezawaryjnego dzia-ania kota gazowego koniecznym jest prawidowenapenienie instalacji oraz jej cakowiteodpowietrzenie.• Zawór gazowymusi by zamknity!• Korekzamykajcy odpowietrznika (na kotle)otworzy o jeden obrót, nie usuwajc korka.• Otworzywszystkiezaworyprzygrzejnikach.Otworzyzaworynazasilaniu i powrotcienakotle.Wycznik gównyPrzycisk eliminacjizakóceniaRys. Widok ogólny panelu regulacjiManometr• Ca instalacj grzewcz oraz kocio wstaniezimnymnapeniapowoli poprzezprzyczena powrocie obiegu grzewczego do ci-nienia ok. 1 bara. Niedopuszczalne jeststosowanieinhibitora.Wkrt odpowietrzajcyRys. Wkrt odpowietrzajcy na odpowietrzniku• Odpowietrzy ca instalacj i przeprowadzipróbwodn szczelnoci.• Wczykocio,przecznik wyboruprogramuustawi na (pracuje pompa, palnikpracuje wtrybie zakócenia, miga kod bdu4nawskaniku temperatury).• Przy silnym spadku cinienia, dopeni instalacjwod.• W czasie pracy kotawskazaniamanometrumuszznajdowasipomidzy 1 a2,5 bara.• Naleynapeniwodsyfonkondensatu.• Otworzyzawór gazowy.• Nacisn przyciskeliminacji zakócenia.• Podczas dugotrwaej pracy kocio samoczynniesiodpowietrza poprzezzawór odpowietrzajcy.20


Kontrola cinienia przycza gazowegoKontrola cinienia przyczagazowego• Kociowyczyzapomocwycznikagównego,zamkn zawór gazu.• Wykrciwkrtodpowietrzajcynazaworzegazowym.• Wypuci gaz do otoczenia za pomoc np.przewodu silikonowego.• Otworzyzawór gazowy.• Po wypywie powietrza, podczy manometrU-rurkowy do króca pomiarowego .• Wczywycznikgówny.• Odczytawarto cinienia na manometrzeprzy dolnymi górnymobcieniuWszelkie prace na elementach zasilaniagazem mog by wykonywanetylko przez uprawniony zakad instalacyjny.Zagroenie wybuchem, uduszeniemi zatruciem!Wycznik gównyRys. Widok ogólny na panel sterowaniaUwagaUwagaGaz ziemny:Jeli warto cinienia na przyczu(cinienia przepywu) znajdujesipozazakresem 18 do 25 mbarów,to nie wolno wykonywa pod-czenia kota do instalacji ani gouruchamia.Gaz pynny:Jeli warto cinienia na przyczu(cinienia przepywu) znajdujesipozazakresem 43 do 57 mbarów,to nie wolno wykonywa pod-czenia kota do instalacji ani gouruchamia.• Wyczykocio.Zamknzawórgazu.• Zdemontowa manometr U-rurkowy i zamknszczelnie otwór w zczce pomiarowejwkrtem .• Otworzyzawórgazu.Skontrolowaszczelnozczki pomiarowej.• Wypeni zaczon nalepk i naklei j nawewntrznejstronieobudowy.Rys. Odpowietrzy, sprawdzi szczelno21


UruchamianiePierwszego uruchomienia i obsugikota, jak równie poinstruowaniauytkownika musi dokonauprawniony pracownik serwisu.•Wykonapróbszczelnoci instalacji.•Skontrolowapoprawnomontauosprztu.• Otworzy zawory odcinajce na zasilaniu ipowrocie c.o..•Otworzyzawór gazu.•Wczykociowycznikiemgównym.•Jeli cinienie w instalacji spadnie poniej 1,0bara,uzupenido1,0bar(max.2,5)bara.•Jeli kocio zaczynapracowawsposóbnieprawidowy,to na wywietlaczu pojawia simigajcykodzakócenia. Objanieniedanegokoduzakócenianaleywyszukawskróconejinstrukcjiobsugi.•Umieci Instrukcjwwidocznymmiejscu.• Przeszkoli uytkownika z zakresie obsugikota.Wypeniprotokópierwszegouruchomienia,przekazauytkownikowiInstrukcj.UwagaWycznik gównyWszystkie czynnoci zwizane zutrzymaniem waciwego stanutechnicznego kota powinny bywykonywane przez uprawnionyserwis techniczny. Gwarantuje toprawidowe dziaanie oraz bezawaryjnedugie uytkowanie kota.Zaleca si wicuytkownikowi zawarcieumowy z uprawnionym zakademserwisowym na stae wykonywanietych czynnoci przynajmniejraz w roku.WywietlaczSkrócona Instrukcja obsugiRys. Widok ogólny panelu sterujcegoManometr22


Uwagi ogólneMoc grzewcza okrelana jest przez prdkoobrotowwentylatora.Zmiana mocy grzewczejDolna granica mocy grzewczej• Jednoczenie wcisn przyciski (+) i (–); nawywietlaczu pojawia si „0”.• Zapomocprzycisku (+) wybraparametr 2wceluzmiany dolnejgranicymocy.• Wcisn przycisk eliminacji zakóce; pojawisiwarto parametrunastawyfabrycznejodpowiadajca wartoci z poniszej tabeli.•Zmieniwartoparametru za pomocprzycisku(+) i (–).•Wcisn przycisk eliminacji zakóce;zmienianawartozostajewprowadzona,na wy-wietlaczu pojawia si temperatura zasilaniaobiegu grzewczego. Ustawianie dolnejwartoci mocygrzewczejjest zakoczone.Górna granica mocy grzewczej• Jednoczenie wcisn przyciski (+) i (–); nawywietlaczu pojawia si „0”.• Zapomocprzycisku (+) wybraparametr 3w celu zmiany górnej granicy mocy do adowaniazasobnikac.w.u.,wzgldnieparametr4 dlatrybuogrzewania.• Wcisn przycisk eliminacji zakóce; pojawisiwarto parametrunastawyfabrycznejodpowiadajca wartoci z poniszej tabeli.•Zmieniwartoparametru za pomocprzycisku(+) i (–).•Wcisn przycisk eliminacji zakóce;zmienianawartozostajewprowadzona,na wy-wietlaczu pojawia si temperatura zasilaniaobiegu grzewczego. Ustawianie górnejwartoci mocygrzewczejjest zakoczone.Rys. Wywietlaczprzycisk eliminacjizakóceTabela. Nastawa mocy <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>(-) (+)przyciskiprogramowaniaMoc grzewcza (kW) 50/30 12 15 18 20 23 25 28 30 33 35 38 <strong>40</strong>Moc grzewcza (kW) 80/<strong>60</strong> 11 14 17 18 21 23 26 28 30 32 35 37Wart. wskazywana(obr./sec) 30 34 39 44 49 54 59 64 69 74 79 84Tabela. Nastawa mocy <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong>Moc grzewcza (kW) 50/30 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 <strong>60</strong>Moc grzewcza (kW) 80/<strong>60</strong> 22 25 27 30 33 35 38 41 44 46 49 52 55Wart. wskazywana(obr./sec) 34 37 41 45 49 53 57 61 65 69 73 79 8323


Wskazanie/Zmiana parametrów regulacyjnychWprowadzanie zmian dozwolonejest tyko uprawnionemu serwisowitechnicznemu WOLF.UwagaNieprawidowo wykonana obsugamoe by przyczyn zakócedziaania kota.Przy parametrze 5 (ochrona przezzamarzniciem) naley zwróciuwag na to, e w temperaturzeponiej 0°C funkcja ochrony niejest ju gwarantowana.Aby unikn uszkodze w caejinstalacji grzewczej, przy spadkutemperatury zewntrznej poniej–12°C naley podnie temperaturobnienia nocnego. Jeli niezostanie dotrzymany ten warunek,to mog powstawa naloty lodowena wylocie przewodu spalinowego,co moe stwarza zagroeniedla osób.Wskazania i zmiany parametrówregulacji• Jednoczenie wcisnobydwaprzyciski (+)i (–) do momentu pojawienia si na wywietlaczu„0”• Za pomoc przycisku (+) lub (–) wybra numerdanego parametru.przycisk eliminacjizakóceRys. Panel regulacyjny(–) (+)przyciskiprogramowania• Wcisnprzycisk eliminacji zakóce; pojawiasi wartoparametru nastawyfabrycznejzgodniez tabel„Nastawa fabryczna”.•Zmieniwarto parametru za pomocprzyciskuprogramujcego (+) i (–).•Wcisnprzyciskeliminacji zakóce;zmienianawarto zostaje wprowadzona, a nawywietlaczu pojawia si ponownie temperaturazasilaniaobiegugrzewczego.24


Wskazanie/Zmiana parametrów regulacyjnychParametry regulacyjneNr Parametr min Nastawa fabryczna max Jednostki<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong>1 Histereza c.o. 0 8 8 20 K2 Dolna prdko obrotowa c.o./c.w.u. 27 29 34 45 obr/s3 Górna prdko obrotowa c.w.u. 35 84 83 92 obr/s4 Górna prdko obrotowa trybu grzania 35 84 83 92 obr/s5 Temp. zewn. ochrony przez zamarz. -5 +2 5 °C6 Tryb pracy pompy obiegu grzewczego 0 0 1 1 = pompa obiegowawczana palnikiem0= praca cigatrybu zimowego7 Wybieg pompy cyrkul. obiegu grzewcz. 1 5 99 minuty8 Max. ograniczenie temperatury c.o. 20 75 85 °C9 Cykl zaczania 0 5 30 minuty10 Adres interfejsu* 0 0 4 -Nr Parametr wskazywanyJednostki99 Prdko obrotowa wentylatora obr/s98 Temperatura zewntrzna °C97 Temperatura rzeczywista c.w.u. °C96 Temperatura zadana c.w.u. °C95 Temperatura zadana na zasileniu** °C94 Temperatura spalin °C93 Rzeczywista temperatura pokojowa °CTabela.Nastawyfabryczne parametruregulacji* Jeli podczony jest regulator DWTM, to naley zamieni parametr 10 na 1.** Przy podczeniu regulatora DWTK wskazywany jest stopie modulacji przy parametrze 95, a nietemperatura zadana na zasileniu.25


Ustawianie zalenoci gaz-powietrzeWykonanieUstawianiejest dopuszczalnetylkowprzypadkuzmiany rodzaju gazu lub w przypadkupojawienia si nieprawidowej pracykota!Ustawianie stosunku gazu do powietrza musiby wykonane najpierw przy obcieniu górnym(tryb„kominiarz”),nastpnieprzyobcieniudolnym(agodny rozruch) jakopisanoponi-ej.UstawianiewartociCO 2przygórnymobcieniu (tryb „kominiarz”)•Pokrto programatora obróci do pozycji„kominiarz” (pojawia si czerwona kropkapomidzy cyframi na wskaniku).• Usunnakrtk blokujc z prawego krócapomiarowego „Dolot powietrza” .• Kontrolowa stenie CO 2na krócu.PrzysteniuCO 2>0,3%sygnalizowanajestnieszczelnow przewodzie odprowadzaniaspalin.Usunnieszczelno.•Nakrci nakrtk blokujc prawego krócapomiarowego „Dopr. powietrza” .• Usun nakrtk blokujc z lewego krócapomiarowego„Odprowadzenie spalin” .• WprowadzisondpomiarowCO 2przyrzdudo otworu pomiarowego .•MierzystenieCO 2przypenymobcieniu.wycznik gównyruba regulacji nateniaprzepywu gazu ruba regulacyjna dolnegozakresu mocy programatorRys. Ogólny widok panelu regulacyjnegoRys. Ustawianie wartoci CO 2Warto CO 2obcienia górnego („kominiarz”):<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>Gaz ziemnyGazpynny9,0 ±0,3% 10,2 ±0,3%<strong>TGB</strong>-<strong>60</strong>Gaz ziemny9,0 ±0,3%Tabela. Wartoci CO 2do ustawienia•Nastaw CO 2w razie potrzeby skorygowaprzez ostrone pokrcanie ruby regulacjinatenia przepywu gazu na zaworze gazowym.• prawe obroty - zmniejszanie stenia CO 2!leweobroty - zwikszanie stenia CO 2!króciec pomiarowy,odprowadzeniespalin Rys. Króca pomiarowekróciec pomiarowy,doprowadzeniepowietrza 26


Ustawianie zalenoci gaz-powietrzeUstawianiewartociCO 2przydolnymobcieniu (agodnyrozruch)•Pokrto programatora obróci do pozycjioznaczajcejtrybgrzewczy.• Ponownieuruchomikocioprzezwcinicieprzycisku„Eliminacjazakócenia”.wycznik gównyprzycisk eliminacjizakóceRys. Ogólny widok panelu regulacyjnegoprogramator•Pookoo<strong>60</strong>sekundachodmomentuuruchomieniapalnika skorygowa nastaw CO 2przez ostrone pokrcanie ruby regulacjinatenia przepywu gazu na zaworze gazowym• leweobroty -zmniejszaniestenia CO 2!prawe obroty - zwikszanie stenia CO 2!Warto CO 2obcienia dolnego:<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>Gaz ziemnyGazpynny9,0 ±0,3% 10,7 ±0,3%ruba regulacji nateniaprzepywu gazu ruba regulacyjna dolnegozakresu mocy <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong>Gaz ziemny9,0 ±0,3%Tabela. Wartoci CO 2do ustawieniaRys. Ustawianie wartoci CO 2Ustawienie podstawoweUstawienie podstawowe wykonuje si tylko wprzypadku, jeli zawór gazowy zostaprzestawionyi kocio nie daje si uruchomi.Naley wykona nastpujce czynnoci:- rub regulacyjn przepywu gazu przekrciwlewoa do zetknicia z powierzchnielementu odlewu (zawór gazowy). Nastpnienaleyj wykrci wprawoookoo1,5 obrotu, ( dla kota<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>).- rub regulacyjn na zaworze zespoowymwodnym wkrci w prawo do oporu, anastpnie wykrci o ok. 2,5 obrotu w lewo.- Nastpnie naley uruchomi kocio i wykonaprawidowe ustawienie zmieszania gaz– powietrze.27


Protokó z uruchomieniaCzynnoci pierwszego uruchomieniaWarto lub potwierdzenie1. Rodzajgazu2. Czy sprawdzonocinienienaprzyczugazu?3. Czy przeprow. kontrol szczelnoci instalacji gazu?4. Czysprawdzonoprzewódpowietrzno-spalinowy?5. Czy sprawdzono szczelno instalacji wodnej?6. Czy jest odpowietrzona instalacja oraz kocio?7. Czy cinienie winstalacji wynosi pomidzy 1-2,5 bara?8. Czynaklejonoinformacjorodzajugazuimocygrzewczej?9. Czywykonano kontrol dziaaniakota?10. Pomiar spalin:TemperaturaspalinbruttoTemperaturapowietrza dolotowegoTemperaturaspalinnettoGazziemnyGZ-50GazziemnyGZ-41,5GazpynnyLiczba Wobbe'goWarto opaowakWh/m³kWh/m³t A[°C]t L[°C](t A-t L) [°C]Zawarto CO 2lub O 2%Zawarto CO wotoczeniuppm11. Czy zaoonoobudow?12. Przeszkolonouytkownikaiprzekazanowszystkiedokumenty?13. Potwierdzenie wykonania pierwszegouruchomieniaData / Podpis28


KonserwacjaWskazówki ogólneWszystkie czynnocizwizane zutrzymaniemwaciwego stanu technicznego kota powinnybywykonywaneprzezuprawnionyserwistechniczny.Systematyczne zabiegi konserwacyjne orazstosowaniewycznieoryginalnychczci zamiennychfirmyWOLFmadecydujceznaczeniewbezawaryjnymi dugotrwaymuytkowaniukota.Zalecasi wicuytkownikowi zawarcie umowyz uprawnionym zakadem serwisowym nastae wykonywanie tych czynnoci.Wskazówki dotyczce bezpieczestwaZanimrozpocznie si wykonywanie czynnocikonserwacyjnych,powinnowykonasinastpujceczynnociwponiszejkolejnoci:•Wyczykociozapomocwycznika gównego.Na zaciskach sieciowych obecnejest napicie elektryczne nawet powyczeniu kota.Wycznik gównyRys. Ogólny widok panelu regulacyjnego2 x górne zamknicia sprynowe• Wyczywycznik awaryjny wobiegugrzewczym(jeliistnieje).• Zamknzawórgazu.• Zamkn zawory odcinajce na zasilaniu ipowrocie obiegu grzewczego.• Zdj obudow czoow i odstawi wmiejsce zapobiegajce uszkodzeniu.• Sprawdzi,czy kociojest wystudzony.Obudowa komory spalania 2 x dolne zamknicia sprynoweRys. Kocio gazowy ze zdemontowan obodow29


KonserwacjaDemonta komory spalania•Zdj obudowkomory spalania po zluzowaniuzamknisprynowychwtyk went.wtyk czujnikana zasilaniuwtyk zaponuwtyk jonizacjiwtyk uziemienia•Wyj wtyczki znastpujcychgniazd:zaponu, jonizacji,temperaturynazasilaniu ipowrocie,czujnika temperaturyspalini wentylatora.wtyk czujnikaspalinwtyk czujnikana powrocie• Wycign do przodu oson od promieniowaniai zdj z haków.Rys. Kocio gazowy ze zdemontowan obudowkomory spalania•Odkrcizczerubowe na przyczugazowymkomoryzmieszania.• Wykrci (3 sztuki) nakrtekna maejpokrywiekomory spalania.osona odpromieniowania•Zdj cayzespó(komora zmieszania, wentylatori ma pokryw komory spalania)Rys. Osona od promieniowaniazcze rubowe przycza gaz. komory zmieszaniaRys. Zcze rubowe przycza gazowegonakrtka na maej pokrywie komory spalaniaRys. Nakrtka na pokrywie komory spalania30


Konserwacja•Odkrci nakrtkkopakowna przewodziedo odpowietrznika i wycign w gór przewódwraz z odpowietrznikiem.• Rozkrci zczki na przyczu zasilania ipowrotu.• Przesun wgór element przesuwny przewoduspalinowego.nakrtka kopakowa przewoduodpowietrznikaruba pokrywy tylnej ciankiRys. Nakrtka kopakowa / Pokrywa tylnej cianki• Z kota wykrci syfon i opróni go.•Wykrcirubypokrywytylnejcianki.•Unie cao zespou komory spalania ado momentu uwolnienia krócówspustu kondensatua nastpnie wycign zespó komoryspalania do przodu. przycze zasilania przycze powrotuRys. Zczki na zasilaniu ipowrocieRys. Syfon kotasyfon kotazespó komory spalaniaRys. Zespó komory spalania31


KonserwacjaDemonta, czyszczenie i ponownymonta palnika / wymiennika ciepaw obiegu grzewczymdua pokrywa komoryspalania• Wykrci iwyj trzpienie gwintowane (4sztuki) duejpokrywykomoryspalania.•Wyjc palnik unoszc go w gór.Rys. Dua pokrywa komory spalania•Zdj du pokryw komoryspalania.•Zdj komorspalaniawrazzwymiennikiemunoszcj w gór• Wycign dno komory spalania.trzpiegwintowanyRys. Trzpie gwintowany duej pokrywy komoryspalaniaRys. Zespó komory spalania / Wanna na kondensat32


Konserwacja•Odkrci nakrtk w dnie komory spalania,wraziekoniecznoci przytrzymaprzeciwnakrtk.dno komoryspalaniaRys. Dno komory spalania w wymienniku ciepaobiegu grzewczego•Wyjdno.Rys. Wyj dno•Zapomocpalnikawyjizolacje wkierunkuzdou do góry.Obrócony przy tymwymiennik ciepa postawina podouiostronie przesuwa go odgóry.Rys. Wypchn izolacj z palnikiem33


KonserwacjaRys. Dwuczciowa izolacja wypchnita z wymiennikaciepa•Usunzanieczyszczenia z wymiennika ciepaza pomoc szczotki z zestawu WOLFart. nr 24 <strong>40</strong> 053.Rys. Czyszczenie wymiennika ciepa•Jeli zachodzi koniecznowyczycipalnikszczotk.• Wymywannkondensatu.Rys. Czyszczenie palnika34


KonserwacjaPonowny monta• Ponowny monta naley przeprowadzi wkolejnoci odwrotnejdo demontau.Uwaga:Zasadniczo, wszystkie uszczelnieniapo stronie wodnej i postronie odprowadzenia spalinpowinny by usunite i wymienionena nowe. Przed ponownymmontaem naley powierzchniuszczelnie lekkoposmarowa specjalnym smaremsilikonowym (inne smarypowoduj niszczenie uszczelek).Rys. Wszystkie uszczelki lekko posmarowa specjalnymsmarem silikonowym• Zamontowa dno komory spalania. Mikkadziurkowana izolacja znajdujesipomidzydnema izolacj trwa.Rys. Monta dna komory spalania•Wsunoddou dno komory spalania. Pozycjadna pokazana jest na rys. na stronie 32.Korzystnym jest jego wsunicie nie cakiemdokoca,poniewadokadna pozycja ustalasi w momencie montowania wymiennikaciepaz wann kondensatu.Jeli dnozostaniewsunite zbyt daleko, topóniejniedasiwsun cakowicie palnika.Rys. Dno komory spalania wprowadzi od dou dowymiennika ciepa35


Konserwacja• Przy montauzwróciuwagna prawidowpozycj zespou komory spalania z wannkondensatu (trzpienie mocujceprzebiegajprzezelementzprofilem„u”z tyupoprawej).zespó komory spalaniawanna kondensatuRys. Pozycja zespou komory spalania / wannykondensatu• Sznur uszczelniajcyoraz pokrywauszczelniajcale na wymienniku ciepa. (Do numeruseryjnego kota 0292... ta pokrywauszczelniajca nie wystpuje, do numeru seryjnegokota0143... ten sznur uszczelniajcynie wystpuje).W trakcie czynnoci konserwacyjnychnaleywyposaywsznuripokrywtake starsze modele kotów.•Jeli izolacjakomoryspalaniazostaauszkodzona,to musi by zastpiona now (izolacja,pokrywa komory spalania i pokrywa, art.nr 86 02 684)Rys. Paska pokrywa ley na wymienniku ciepa• Pozycja pokrywy komory spalania pokazanajest na rysunku.Uwaga:podczas montau palnika nale-y zwróci uwag na to, abykonierz palnika przylega dopokrywy komory spalania. Wprzeciwnym wypadku bowiemdno komory spalania bdziezbyt daleko ku górze.Rys. Pozycja pokrywy komory spalania36


Konserwacja• Ponowny monta naley przeprowadzi wkolejnoci odwrotnejdo demontau.Zasadniczo wszystkie uszczelnienia postronie wodnej i po stronie odprowadzeniaspalin powinny by usunite i wymienionena nowe. Przed ponownym monta-em naley powierzchni uszczelnie lekkoposmarowa specjalnym smarem silikonowym(inne smary powoduj niszczenieuszczelek).• Przy montauzwróciuwagna prawidowpozycj zespou komory spalania z wannkondensatu.• Przy montauzwróciuwagna prawidowpozycjprzewodówsterujcych.Wskazówki dotyczce bezpieczestwaPo zakoczeniu czynnoci serwisowych,nale-ywykona kolejno nastpujce kroki:• Otworzyzaworyodcinajcena zasileniu ipowrocieobiegu grzewczego.Otworzydopywzimnejwody.• Jeli jest to konieczne, naley ponownienapeni obieg grzewczy do cinienia 1,5bara a nastpnie go odpowietrzy.• Otworzyzawór gazu.• Wczy wycznik awaryjny wobwodziegrzewczym(jeliwystpuje).• Wczy wycznik gówny na kotle gazowym.• Upewnisi,ekociojestszczelnyzarównowczci gazowej, jak i wodnej.• Sprawdzi prawidowe dziaanie kotaorazparametry spalin.• Zaoy przednia oson kota.37


KonserwacjaProtokó wykonaniakonserwacji• Prosimyo zaznaczeniekrzyykiemwykonanejczynnociserwisowejoraz wpisaniew protokole wartoci zmierzonego parametruw odpowiednim miejscu.Czynnoci serwisowe Data Data1. Czy jestwyczyszczonywymiennikwobiegugrzewczymi oprónionysyfon?. 2. Czy palnikjest wyczyszczony?3. Czywykonanopróbszczelnociwtrybiepracy?4. Czywykonanokontroldziaania?5. Pomiar spalin:TemperaturaspalinbruttoTemperaturapowietrza dolotowegoTemperaturaspalinnettot A[°C]t L[°C](t A-t L) [°C]t A[°C]t L[°C](t A-t L) [°C]Zawarto CO 2lub %ZawartoO 2%%%Zawarto CO wotoczeniu6. Potwierdzenie przeprow.konserwacji(piecztka firmy, podpis)ppmppm38


KonserwacjaData Data Data Datat L[°C]t L[°C]t L[°C]t L[°C]t A[°C]t A[°C]t A[°C]t A[°C](t A-t L) [°C](t A-t L) [°C](t A-t L) [°C](t A-t L) [°C]%%%%%%%%ppmppmppmppm39


Parametry techniczneTyp <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong>Znamionowa moc cieplna przy 80/<strong>60</strong>°C kW 37,2 55,4Znamionowa moc cieplna przy 50/30°C kW <strong>40</strong>,5 <strong>60</strong>,6Znamionowe obcieniecieplne kW 37,9 57,2Najmn. moc cieplna (modulacja) przy 80/<strong>60</strong> kW 11,2 21,9Najmn. moc cieplna (modulacja) przy 50/30 kW 12,1 23,6Najmn. obcienie cieplne (modulacja) kW 11,4 22,3Zasilanie obiegu grzewczego Øzewn. mm G1¼ G1¼Powrót obiegu grzewczego Ø zewn. mm G1¼ G1¼Przyczegazowe R ¾ ¾Przycze przewodu powietrzno-spalinow. mm 125/80 125/80Parametrygazunaprzyczu:ziemny GZ-50(H i=9,5 kWh/m³=34,2MJ/m³)m³/h 4,0 6,0ziemny 41,5 (H i= 8,6 kWh/m³=31,0MJ/m³) *m³/h 4,4 6,7pynny (H i=12,8kWh/kg=46,1MJ/kg) kg/h 3,0 -Cinienie gazu na przyczu:gazziemny mbar 20 20gazpynny mbar 50 -Temperaturanazasilaniu °C 85 85Maksymalnenadcinienie bar 3,0 3,0Pojemno wodna wymien. ciepa w ob. grz. l 2,5 2,5Pojemno wodna kota l 3,5 3,5Kocowe cin. podnosz.Nat.przep. 1720 l/h (30kW przy T=15K) mbar 290 300Nat.przep. 2120 l/h (37kW przy T=15K) mbar 150 300Nat.przep. 2700 l/h (47kW przy T=15K) mbar - 170Nat.przep. 2580 l/h (<strong>60</strong>kW przy T = 20K)mbar - 220Dopuszczalnetemperaturyczujników °C 95 95Masowe natenieprzepywu spalin g/s 17,3 26,7Temperatura spalin80/<strong>60</strong> - 50/30 °C 67- 43 80-50Dyspozycyjnawartocinienia wentylatora Pa 130 185Grupa parametrów spalin wg DVGW G 635 G52 G52Przyczeelektryczne V~/Hz 230/50 230/50Zamontowanezabezpieczenie A 3,15 3,15Pobórmocyelektrycznej W 165 175Rodzajzabezpieczenia IPX2D IPX2DMasa cakowita kg 53 54Masa kota (przy montau) kg <strong>40</strong> 41Ilokondensatuprzytemperaturze <strong>40</strong>/30°C l/h ok. 4,5 ok. 6,0Warto pH kondensatu ok. 4,0 ok. 4,0Numer identyfikacyjnyCE CE-0085BM0261 CE-0085BM0261<strong>40</strong>


Warto cinienia podnoszenia pompyParametry techniczneWkotach <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> i <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong> jest zamontowana pompa w obiegu grzewczym, której praca jestregulowana niezalenieod obcienia palnika.Kocowa wartowysokoci cinieniapompowaniamoeby odczytana z nomogramu.350Warto cinienia podnoszenia <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> dla pompy zregulowan prdkoci obrotow300cinienie podnoszenia [mbar]250200150100minim. cin. podn.obszar regulacji50maks. cin. podn.00 <strong>40</strong>0 800 1200 1<strong>60</strong>0 2000 2<strong>40</strong>02800natenie przepywu [l/h]350Warto cinienia podnoszenia <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong> dla pompy zregulowan prdkoci obrotow300cinienie podnoszenia [mbar]250200150100minim. cin. podn.obszar regulacji50maks. cin. podn.00 200 <strong>40</strong>0 <strong>60</strong>0 800 1000 1200 1<strong>40</strong>0 1<strong>60</strong>0 1800 2000 2200 2<strong>40</strong>0 2<strong>60</strong>0 2800 3000 3200 3<strong>40</strong>0natenie przepywu [l/h]41


Schemat instalacjiSchemat elektryczny <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>/<strong>60</strong>42


Wskazówki do projektowaniaOgólne zasady dotyczceobwodu hydraulicznegoW obwód kotawbudowanajestpompazregulowanprdkoci obrotow, która zmieniaparametry pracy niezalenieodmocypalnika.Zawór nadmiarowyzapewnia minimalnyobiegi zapobiega przedostawaniu si szumów dodalszej czci instalacji. Dziki wbudowanejpompie oraz zaworowi przelewowemu uzyskujesi wczeniej prezentowane wartoci kocowegocinienia podnoszenia pompy.Wskazówki• Cinienie podnoszenia: Jeli wartoci ci-nienia podnoszenia kotas niewystarczajce,naley zastosowa sprzgo hydraulicznlub przyczy obieg mieszacza zapomoczalepionego jednostronnie zaworu3-drogowego.• Aby zapobiec przegrzewaniu si ukaduogrzewania podogowego, naleyzamontowaczujniktemperatury!• Zabrudzenia: Kocio naley chroni przezzabrudzeniem.W przypadku nowowykonanychinstalacji naley zabezpieczy je poprzezwoenie filtra siatkowego, a w przypadkustarych instalacji lub instalacji poczonychzinstalacjzrurstalowych,naleynapowrocie zamontowa odmulacz.Symbole na schematach hydraulicznych:Odbiornik ciepaElementysamodzielneObieg Obieg Sprzgo Systemroz- Pracarównoleg.grzewczy mieszacza hydrauliczne dziau z wy- Ogrzewanie Kaskadamienn.ciepa C.w.u.Przegld schematów hydraulicznych:Odbiornik ciepa Elementyspecjalne Przykadnrdo 2<strong>40</strong> kWSchematyniedopuszczalne! 1.1 1.2 1.3Po.obiegumieszaczazapomoczalepionego jednostr.zaw.3-drogowego 2Odczanieinstalacjizapomocsprzgahydraulicznego 3x 4x 5x x x 6x x 7x x 8x x x 9x 2x x 102x x x 11x 2x x x x 1243


Wskazówki do projektowania1. Schematy niedopuszczalne1.1 Bezporednie podczenie pompy zewntrznejUzasadnienie:• Prdko przepywu strumienia cieczy wkotle przekraczadopuszczalnwarto.• Niejestefektywne podwyszaniewydajno-ci pompowania za pomocbezporednioprzyczonejpompyzewntrznej. Bardziejefektywne jest zastosowanie sprzgahydraulicznegolubpodczeniezalepionegojednostronniemieszacza.• Czujniknateniaprzepywu kotajesturuchamiany.Moe to prowadzi do uszkodzeniakota.1.2 Zastosowanie 3-drogowego zaworu wpoczeniu ze sprzgem hydraulicznymoraz DWTKUzasadnienie:• KociowzgldnieregulatorDWTKniemoeprzesterowa 3-drogowego zaworu.1.3 Bezporedniepodczenieobiegumieszaczabez hydraulicznego wysprzganiaUzasadnienie:• Przycakowicie otwartym3-drogowymzaworzemieszajcymprzekroczonajest dopuszczalnaprdkoprzepywu w kotle.• Czujnik przepywukotajest uruchamiany.Moe to prowadzi do uszkodzenia kota.Do wysprzgania naleypomidzyzasilaniema powrotemobiegu mieszaczawbudowaodpowiedniozwymiarowany bypass (patrz opisschematu zjednostronniezalepionymzaworem3-drogowym).44


Wskazówki do projektowaniaBezp. przy. ob. za pomoc jednostronnie zalepionego mieszaczaZakres zastosowaniaW/wprzycze stosuje si w tedy, jeli obiegmieszaczapowinienbypoczonybezporedniozpomp(tzn.bezsprzgahydraulicznego)do kota <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>/<strong>60</strong>.OpisBezporednie przyczenie obiegu za pomocjednostronnie zalepinegomieszaczazawieraotwartybypasspomidzyzasilaniemapowrotemobiegumieszacza, który wysprzglapompobiegu mieszacza w obwodzie kota.Waniejsze wymagania w stosunku doinstalacji:• 3-drogowy zawór mieszacza naley zaopatrzywkorek blokujcy(patrzschemat).• Orurowanie obiegu mieszacza musi by dobrzezwymiarowane(patrztabela).• Parametry obiegu mieszacza, a w razie koniecznocitake i pozostaych istniejcychobiegówodbiorników(patrz schemat), nale-y wzajemnie pomidzy sob ustali za pomoczaworów dawicych.Zaopatrzony w korek zalepiajcy mieszaczreguluje wielko masowego natenia przepywu,które zostao wprowadzone do obiegumieszacza niezalenieod temperaturyzasilania.Zalety:• Realizuje si hydrauliczne wysprzganie, azatembezwzajemnegooddziaywaniapompyobiegowej i pompy w obiegu mieszacza.• Wyrównanie hydrauliczne jestdo uproszczone,poniewana kady obieg odbiornikakoniecznyjesttylkojedenzawór dawicy.• Mocpompy wobiegumieszaczajestzmniejszona,poniewastrata cinienia na mieszaczuw obiegu kota jest dokadnie policzona.•Jeli wprzypadku ogrzewania podogowegopojawia si przekroczenie temperatury nazasilaniu wobiegu mieszacza, to jest wczanapompa w obiegu mieszacza. Dodatkowyzawór elektromagnetyczny,niejestkoniecznydo przerwania zasilania obiegu mieszacza.Wyczenieprzepywudlapompywobiegukota nie jestwtymprzypadkukonieczne.45


Wskazówki do projektowaniaOzn. Artyku Nr artykuuGT Typ urzdzenia <strong>TGB</strong>-35/<strong>40</strong>/<strong>60</strong> patrz cennikRK Klapa zwrotna – cinienie otwarcia 20 mbar wykonawcaZestaw przyczy obiegu grzewczegoskadajcy si z:HKAS 2 zaworów kulowych 1"2 zaworów napeniania i opróniania 20 11 2451 podczenia dla naczynia wzbiorczego ¾"SMF Osadnik zanieczyszcze DN 25 - szeroko oczka 0,6 mm, 100 oczek/cm² wykonawcaDV 1,2 Zawór regulacyjny wykonawcaKH Zawór kulowy 1" 20 11 192BS Korek zalepiajcy – takie same parametry jak mieszacz wykonawcaDN 20 k VS6,3 do 45 kW 27 91 0563-drogowy (odlego pomidzy krzywymi grzewczymi 10 K)MI mieszacz DN 25 k VS12 > 45 kW 27 91 057(odlego pomidzy krzywymi grzewczymi 10 K)Silnik mieszacza 27 91 011VF Czujnik na zasilaniu w zakresie dostawy DWTM -R Regulacja DWTM – regulator pogodowy temperatury z czujnikiem temperatury na zasilaniu 86 02 728V Orurowanie wykonawcaOrurowanie w obiegu mieszacza (MK)Zasilanie, powrót, bypass w obiegu mieszaczawydajn. pompowania MK DT Nominalna moc cieplna Nominalna rednica orurowaniaVMI do 1290 l/h 10 K do 20 kW DN 25do 2000 l/h 10 K do 30 kW DN 32 inwestordo 34<strong>40</strong> l/h 10 K do 45 kW DN <strong>40</strong>do 51<strong>60</strong> l/h 10 K do <strong>60</strong> kW DN 5046


Wskazówki dotyczce rozplanowania3. Wysprzglanie instalacji za pomoc sprzga hydraulicznegoZakres zastosowaniaZastosowaniesprzga hydraulicznegozalecasijakoalternatywnedoprzyczazjednostronnie za-lepionymmieszaczem, gdy po stronie grzewczejmogobywystpiszczególniedueobjtociowenatenieprzepywuorazgdypodczonajestpompazewntrznabezmieszacza.Ponadto sprzgomusiby zastosowane w przypadkuwspólnegoprzyczeniahydraulicznegowielukotów<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>lub<strong>TGB</strong>-<strong>60</strong>dojednejkaskady.SchematOzn. Artyku Nr artykuuGT Typ urzdzenia <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>/<strong>60</strong> patrz cennikFD Uszczelka paska 1¼" w urzdzeniuDS Kryza w urzdzeniuRK Klapa zwrotna / blokadabezwadnociowa 2011228Zestaw przyczy obiegu grzew- 20 11 245czego skadajcy si z:HKAS 2 zaworów kulowych 1"2 zaworów napen. i oprón.1 zawór bezpieczestwa ¾"1podczenie dla naczyniawzbiorczego ¾"V Orurowanie wykonawcaSMF Osadnik zanieczyszcze DN 25szer. oczka 0,6 mm, 100 oczek/cm²KH Zawór kulowy 1" 20 11 192HW Sprzgo hydraul. do max. 4,5 m³/h 2011 333Sprzgo hydraul.domax.10m³/h 2011334R Regulacja DWTK – regul. pogodowy 86 00 997temp. z czujnikiem temp. na zasilaniuWaniejsze wymagania dotyczce instalacjiDla dopasowania natenia przepywu musibystosowana kryzanazasilaniuobiegugrzewczego.Unika si wtedy tak niepodanegowzrostuprzepywu napowrocie poprzez sprzgo.Kryza znajduje si w opakowaniu kota.Klapa zwrotna zapobiega podwyszonemuprzepywowi wywoanemu przez zewntrznpomp kota. Jest to konieczne w przypadkuinstalacji kaskadowej. Filtrchroni kocio przedprzedostawaniem si grubszych zanieczyszczezinstalacji.Napotrzebykonserwacjifiltranaleyzamontowazawór kulowy.Naley bezwzgldnie stosowa regulatorDWTK, poniewa tylko nimmona regulowatemperatur zasilania wobiegu grzewczym.47


P1Wskazówki do projektowaniaPrzykad instalacji 41 obieg grzejnikowy, 1 obieg zasobnika c.w.u. z 3-drogowym zaworemPrzycze sieciowe230 V~3F 10AWycznikawaryjnyogrzewania32DWT (9)Interfejs 2-przewodowy6AF<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong><strong>TGB</strong>-<strong>60</strong>21617126UV35Nr Artyku Nr artykuu1 Zestaw przyczy obiegu grzewczego 20 11 2452 Naczynie wzbiorcze przeponowe: 25l 2<strong>40</strong>045035l 2<strong>40</strong>045550l 2<strong>40</strong>045880l 2<strong>40</strong>04623 3-drogowy zawór przeczajcy do adowania zasobnika: 1" AG dla <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> 8<strong>60</strong>21873-drogowy zawór przeczajcy do adowania zasobnika: 1 ¼" IG dla<strong>TGB</strong>-<strong>60</strong> 20111955 Zawór napeniania i opróniania kota ½" oraz redukcja 1" x ½" 88 15 3516 Zawór wykonawca9 Zdalne sterowanie DWT (opcja) 27 33 00216 Zasobnik stojcy SE i wykonanie SEM patrz cennik17 Elektroniczny czujnik zasobnika c.w.u. 27 99 054Przeduacz elektryczny 4 m 27 99 243Przykad instalacji 4Pompa kotazasilaobieggrzewczy zwaciwa wydajnoci.Poprzez 3-drogowy zawór przeczajcynastpujeadowanie zasobnika c.w.u.Natenie przepywu:Przy projektowaniu przepywu naleyzwróci uwag na cinienie pompy kota.Musi byuwzgldnionastratacinienia na zaworze 3-drogowym.Ogrzewanie podogowe:Przy nachyleniu charakterystyki od 10 K nie wolno przekracza przy ogrzewaniu podogowymnastpujcych wartoci:<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong><strong>TGB</strong>-<strong>60</strong>ok. 23 kWok. 31 kWUzasadnienie: nie bdzie mona uzyska koniecznego przepywu!48


P1P+ProgWskazówki dotyczce rozplanowaniaPrzykad instalacji 51 obieg mieszacza, 1 obieg zasobnika c.w.u. z 3-drogowym zaworemPrzycze sieciowe230 V~3F10AWycznikawaryjnyogrzewania33DWT (9)2Interfejs 2-przewodowy23432DWTM (8)Wskazówka:maksymalnie 2 DWTM!6AF2<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong><strong>TGB</strong>-<strong>60</strong>31314VF1116101712M766UV35Nr Artyku Nr artykuu1 Zestaw przyczy obiegu grzewczego 20 11 2452 Naczynie wzbiorcze przeponowe: 25l 2<strong>40</strong>045035l 2<strong>40</strong>045550l 2<strong>40</strong>045880l 2<strong>40</strong>04623 3-drogowy zawór przeczajcy do adowania zasobnika: 1 " AG dla<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> 8<strong>60</strong>21873-drogowy zawór przeczajcy do adowania zasobnika: 1 ¼" IG dla<strong>TGB</strong>-<strong>60</strong> 20111955 Zawór napeniania i opróniania kota ½" oraz redukcja 1" x ½" 88 15 3516 Zawór wykonawca7 3-drogowy mieszacz MS DN 20 (do 45 kW) kvs = 6,3 27 91 0563-drogowy mieszacz MS DN 25 (> 45 kW) kvs = 12 27 91 057Korek blokujcy w mieszaczuwykonawcaSilnik mieszacza 27 91 0118 Zestaw DWTM – Regulator cyfrowy dla obiegu mieszacza 86 02 7289 Zdalne sterowanie DWT (opcja) 27 33 00210 Pompa obiegu grzewczego wykonawca11 Zawór przelewowy do <strong>40</strong> kW 24 00 42013 Klapa zwrotna – cinienie otwarcia 20 mbar wykonwca14 Czujnik temperatury dla ogrzewania podogowego 27 91 90516 Zasobnik stojcy SE i wykonanie SEM patrz cennik17 Elektroniczny czujnik zasobnika c.w.u. 27 99 054Przeduacz elektryczny 4 m 27 99 243Przykad instalacji 5Pompa kota zasila obieg grzewczy z waciw wydajnoci. Poprzez 3-drogowy zawór przeczajcynastpujeadowaniezasobnikac.w.u.RegulatorDWTMprzejmujeregulacjtemperaturyzasilaniawobiegumieszacza.Natenie przepywu: Przy projektowaniu przepywu naleyzwróci uwag na cinienie pompykota.Musi by uwzgldnionastrata cinienia na zaworze 3-drogowym.Ogrzewanie podogowe: Przez obejcie (bypass) wykonany w obiegu mieszacza obieg w kotle jestwysprzglonyhydraulicznieodobwodumieszacza.Naleyzwróciuwagnadobrezwymiarowanieobejciaiorurowaniawobiegumieszacza.49


P1P+ProgWskazówki do projektowaniaPrzykad instalacji 61 obieg mieszacza, 1 obieg grzejnikowy,1 obieg zasobnika c.w.u. z 3-drogowym zaworemPrzycze sieciowe230 V~3F 10AWycznikawaryjnyogrzewania33DWT (9)2Interfejs 2-przewodowy23432DWTM (8)Wskazówka:maksymalnie 2 DWTM!66AF2<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong><strong>TGB</strong>-<strong>60</strong>1314VF111615101712M766UV35Nr Artyku Nr artykuu1 Zestaw przyczy obiegu grzewczego 20 11 2452 Naczynie wzbiorcze przeponowe: 25l 2<strong>40</strong>045035l 2<strong>40</strong>045550l 2<strong>40</strong>045880l 2<strong>40</strong>04623 3-drogowy zawór przeczajcy do adowania zasobnika: 1 " AG dla<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> 8<strong>60</strong>21873-drogowy zawór przeczajcy do adowania zasobnika: 1 ¼" IG dla<strong>TGB</strong>-<strong>60</strong> 20111955 Zawór napeniania i opróniania kota ½" oraz redukcja 1" x ½" 88 15 3516 Zawór dawicy wykonawca7 3-drogowy mieszacz MS DN 20 (do 45 kW) kvs = 6,3 27 91 0563-drogowy mieszacz MS DN 25 (> 45 kW) kvs = 12 27 91 057Korek blokujcy w mieszaczuwykonawcaSilnik mieszacza 27 91 0118 Zestaw DWTM – Regulator cyfrowy dla obiegu mieszacza 86 02 7289 Zdalne sterowanie DWT (opcja) 27 33 00210 Pompa obiegu grzewczego inwestor11 Zawór przelewowy do <strong>40</strong> kW 24 00 42012 Zawór regulacyjny dla obejcia (Bypass) wykonawca13 Klapa zwrotna – cinienie otwarcia 20 mbar wykonawca14 Czujnik temperatury dla ogrzewania podogowego 27 91 90515 Zawór 2-drogowy 230 V (opcja) wykonawca16 Zasobnik stojcy SE i wykonanie SEM patrz cennik17 Elektroniczny czujnik zasobnika c.w.u. 27 99 054Przeduenie kabla l = 4 m 27 99 243Przykad instalacji 6Pompa kota zasila obieg grzewczy z waciw wydajnoci. Poprzez 3-drogowy zawór przeczajcy nastpuje adowaniezasobnikac.w.u. RegulatorDWTM przejmujeregulacjtemperaturyzasilaniawobiegumieszacza.Natenie przepywu: Przy projektowaniu przepywu naley zwróci uwag na cinienie pompy kota. Musi byuwzgldniona strata cinienia na zaworze 3-drogowym.Ogrzewanie podogowe: Przez obejcie (bypass) wykonany w obiegu mieszacza obieg w kotle jest wysprzglonyhydraulicznieodobwodumieszacza.Naleyzwróciuwagnadobrezwymiarowanieobejciaiorurowaniawobiegumieszacza.50


P1P+ProgWskazówki do projektowaniaPrzykad instalacji 71 obieg mieszacza, 1 obieg grzejnikowy,1 obieg zasobnika c.w.u. z 3-drogowym zaworemPrzycze sieciowe230 V~3F 10AWycznikawaryjnyogrzewania33DWT (9)2Interfejs 2-przewodowy2432DWTM (8)3Wskazówka:maksymalnie2 DWTM!66AF2<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong><strong>TGB</strong>-<strong>60</strong>1314VF11161510201712M766UV35Nr Artyku Nr artykuu1 Zestaw przyczy obiegu grzewczego 20 11 2452 Naczynie wzbiorcze przeponowe: 25 l 24 00 45035l 2<strong>40</strong>045550l 2<strong>40</strong>045880l 2<strong>40</strong>04623 3-drogowy zawór przeczajcy do adowania zasobnika: 1 " AG dla <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> 86 02 1873-drogowy zawór przeczajcy do adowania zasobnika: 1 ¼" IG dla <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong> 20 11 1955 Zawór napeniania i opróniania kota ½" oraz redukcja 1" x ½" 88 15 3516 Zawór wykonawca7 3-drogowy mieszacz MS DN 20 (do 45 kW) kvs = 6,3 27 91 0563-drogowy mieszacz MS DN 25 (> 45 kW) kvs = 12 27 91 057Korek blokujcy w mieszaczuwykonawcaSilnik mieszacza 27 91 0118 Zestaw DWTM – Regulator cyfrowy dla obiegu mieszacza 86 00 9429 Zdalne sterowanie DWT (opcja) 27 33 00210 Pompa obiegu grzewczego wykonawca11 Zawór przelewowy do <strong>40</strong> kW 24 00 42013 Klapa zwrotna - cinienie otwarcia 20 mbar wykonawca14 Czujnik temperatury dla ogrzewania podogowego 27 91 90515 Zawór 2-drogowy na 230 V (opcja) wykonawca16 Zasobnik stojcy SE i wykonanie SEM patrz cennik17 Elektroniczny czujnik zasobnika c.w.u. 27 99 054Przeduenie kabla l = 4 m 27 99 24320 Pytowy wymiennik ciepa wykonawcaPrzykad instalacji 7Pompa kota zasila obieg grzewczy oraz obieg mieszacza z waciw wydajnoci. Poprzez 3-drogowy zawór przeczajcynastpujeadowaniezasobnikac.w.u. RegulatorDWTMprzejmuje regulacjtemperatury zasilaniawobiegumieszacza.Natenie przepywu: Przy projektowaniu przepywu naley zwróci uwag na cinienie pompy kota. Musi byuwzgldniona strata cinienia na zaworze 3-drogowym.Ogrzewanie podogowe: Obieg kota oddzielony jest hydraulicznie od obiegu mieszacza przez pytowy wymiennik ciepazabudowany za mieszaczem. Pytowy wymiennik ciepamusiby zaprojektowany zalenie od warunków instalacji i mocy.51


PIII1IIIVIIIIIIVP+ProgWskazówki do projektowaniaPrzykad instalacji 81 obieg grzejnikowy,1 obieg zasobnika c.w.u. z pompadujc,1sprzgo hydraulicznePrzyczesieciowe230V~F 10A3Wycznikawaryjnyogrzewania33DWT (9)22Interfejs2-przewodowyDWTK (18)2322314AF<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong><strong>TGB</strong>-<strong>60</strong>1311216211217423 226 13105Nr Artyku Nr artykuu1 Zestaw przyczy obiegu grzewczego 20 11 2452 Naczynie wzbiorcze przeponowe: 25l 2<strong>40</strong>045035l 2<strong>40</strong>045550l 2<strong>40</strong>045880l 2<strong>40</strong>04624 Sprzgo hydrauliczne do 4,5 m³/h 20 11 333Sprzgo hydrauliczne do 10m³/h 20 11 3345 Zawór napeniania i opróniania kota ½" oraz redukcja 1" x ½" 88 15 3516 Zawór wykonawca9 Zdalne sterowanie DWT (opcja) 27 33 00210 Pompa obiegu grzewczego wykonawca11 Zespó orurowania obiegu grzewczego DN 25 z UPS 25-<strong>60</strong> 20 12 050DN 25 z Alpha 25-<strong>60</strong> 20 12 052DN 32 z Alpha 32-<strong>60</strong> 20 12 05313 Dawik bezwadnociowy wykonawca14 Czujnik temperatury dla ogrzewania podogowego 27 91 90516 Zasobnik stojcy SE i wykonanie SEM patrz cennik17 Elektroniczny czujnik zasobnika c.w.u. 88 52 81718 DWTK – Cyfrowy regulator pogod. temp. dla zaworu w instalacji z dwigni hydrauliczn 86 00 99721 Klapa zwrotna 20 11 22822 Rozdzielacz 2 obiegi 20 12 0663 obiegi 20 12 06723 Przycz rurowe dla sprzga hydraulicznego 4,5 m³/h 20 11 332Przycz rurowe dla sprzga hydraulicznego 10 m³/hwykonawcaPrzykad instalacji 8Pompa kota zasila z waciw wydajnoci obiegi grzewcze poprzez dwigni hydrauliczn. Regulator DWTMprzejmuje regulacj temperatury sumarycznej za sprzgem hydraulicznym.Natenie przepywu: Natenie przepywuwobiegukota utrzymuje kryza dostarczana wraz z kotem. Dla kota<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> wynosi okoo 1900 l/h, dla <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong> okoo 2300 l/h. Wybór sprzga zaley od natenia przepywu wposzczególnych obiegach.52


PIII1IIIVIIIIIIVP+ProgWskazówki do projekowaniaPrzykad instalacji 91 obieg grzejnikowy,1 obieg zasobnika c.w.u. z pompadujc,1sprzgo hydraulicznePrzyczesieciowe230V~F 10A3Wycznikawaryjnyogrzewania33DWT (9)22Interfejs2-przewodowyDWTK (18)2322314AF<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong><strong>TGB</strong>-<strong>60</strong>271621M1172423226 13105Nr Artyku Nr artykuu1 Zestaw przyczy obiegu grzewczego 1 x zawór bezpieczestwa ¾" 20 11 245skadajcy si z: 2 x zawór kulowy 1"2 x zawór do napeniania i spustowy1 x podczenie przepon. naczynia wzbiorcz.2 Naczynie wzbiorcze przeponowe: 25l 2<strong>40</strong>045035l 2<strong>40</strong>045550l 2<strong>40</strong>045880l 2<strong>40</strong>04624 Sprzgo hydrauliczne do 4,5 m³/h 20 11 333Sprzgo hydrauliczne do 10 m³/h 20 11 3345 Zawór napeniania i opróniania kota ½" oraz redukcja 1" x ½" 88 15 3516 Zawór wykonawca7 Zespó orurowania obiegu mieszacza DN 25 z UPS 25-<strong>60</strong> 20 12 054DN 25 z Alpha 25-<strong>60</strong> 20 12 056DN 32 z Alpha 32-<strong>60</strong> 20 12 0579 Zdalne sterowanie DWT (opcja) 27 33 00210 Pompa obiegu grzewczego wykonawca13 Zawór zwrotny wykonawca14 Czujnik temperatury dla ogrzewania podogowego 27 91 90516 Zasobnik stojcy SE/SEM patrz cennik17 Elektroniczny czujnik zasobnika c.w.u. 88 52 81718 DWTK – Cyfrowy regulator pogod. temp. 86 00 99721 Klapa zwrotna 20 11 22822 Rozdzielacz 2 obiegi 20 12 0663 obiegi 20 12 06723 Przycz rurowe dla sprzga hydraulicznego 4,5 m³/h 20 11 332Przycz rurowe dla sprzga hydraulicznego 10 m³/hwykonawcaPrzykad instalacji 9Pompa kota zasila z waciw wydajnoci obiegi poprzez sprzgo hydrauliczne. Regulator DWTM przejmuje regulacjtemperatury za sprzgem hydraulicznym.Natenie przepywu: Natenie przepywu w obiegu kota utrzymuje kryza dostarczana wraz z kotem. Dla kota<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>wynosi okoo 1900 l/h, dla <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong> okoo2300l/h.Wybórsprzgazaleyodnatenia przepywu wobiegach.53


PIII1IIIVIIIIIIVP+ProgP1PDWTM+ProgWskazówki do projektowaniaPrzykad instalacji 102 obiegi mieszacza,1 obieg grzejnikowy, 1 obieg zasobnika c.w.u. z pomp adujcPrzyczesieciowe230V~F 10A3Wycznikawaryjnyogrzewania333DWT (9)DWT (9)2Interfejs 2-przewodowy22DWTK (18)2(8)3432 32 234332AF<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong><strong>TGB</strong>-<strong>60</strong>214VFVF147 1071621MM1172234SF22610135Nr Artyku Nr artykuu1 Zestaw przyczy obiegu grzewczego 20 11 2452 Naczynie wzbiorcze przeponowe: 25l 2<strong>40</strong>045035l 2<strong>40</strong>045550l 2<strong>40</strong>045880l 2<strong>40</strong>04624 Sprzgo hydrauliczne do 4,5 m³/h 20 11 333Sprzgo hydrauliczne do 10 m³/h 20 11 3345 Zawór napeniania i opróniania kota ½" oraz redukcja 1" x ½" 88 15 3516 Zawór wykonawca7 Zespó orurowania obiegu mieszacza DN 25 z UPS 25-<strong>60</strong> 20 12 054DN 25 z Alpha 25-<strong>60</strong> 20 12 056DN 32 z Alpha 32-<strong>60</strong> 20 12 0578 DWTM – Pogodowy regulator cyfrowy dla obiegu mieszacza 86 02 7289 Zdalne sterowanie DWT (opcja) 27 33 00210 Zespó orurowania obiegu grzewczego DN 25 z UPS 25-<strong>60</strong> 20 12 050DN 25 z Alpha 25-<strong>60</strong> 20 12 052DN 32 z Alpha 32-<strong>60</strong> 20 12 05313 Klapa zwrotna wykonawca14 Czujnik temperatury dla ogrzewania podogowego 27 91 90516 Zasobnik stojcy SE i wykonanie SEM patrz cennik17 Elektroniczny czujnik zasobnika c.w.u. 88 52 81718 DWTK – Cyfrowy regulator pogod. temp. dla zaworu w instalacji z dwigni hydrauliczn 86 00 99721 Klapa zwrotna 20 11 22822 Rozdzielacz 2 obiegi 20 12 0663 obiegi 20 12 06723 Przycz rurowe dla sprzga hydraulicznego 4,5 m³/h 20 11 332Przycz rurowe dla sprzga hydraulicznego 10 m³/hwykonawcaPrzykad instalacji 10Pompa kota zasila z waciw wydajnoci obiegi poprzez sprzgo hydrauliczne. Regulator DWTM przejmuje regulacjtemperaturyzasprzgem hydraulicznym.Natenie przepywu: Natenie przepywu w obiegu kota utrzymuje kryza dostarczana wraz z kotem. Dla kota<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>wynosi okoo 1900 l/h, dla <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong> okoo2300l/h.Wybórsprzgazaleyodnatenia przepywu wobiegach.54


PIII1IIIVIIIIIIVP+ProgP1PDWTM+ProgPrzykad instalacji 112 obiegi mieszacza, 1 obieg zasobnika c.w.u. z pomp adujcPrzyczesieciowe230V~F 10A3Wskazówki do projektowaniaWycznikawaryjnyogrzewania333DWT (9)DWT (9)2Interfejs 2-przewodowy22DWTK (18)2(8)3432 32 24332AF<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong><strong>TGB</strong>-<strong>60</strong>214VFVF147 71621MM12174SF2322610135Nr Artyku Nr artykuu1 Zestaw przyczy obiegu grzewczego 20 11 2452 Naczynie wzbiorcze przeponowe: 25l 2<strong>40</strong>045035l 2<strong>40</strong>045550l 2<strong>40</strong>045880l 2<strong>40</strong>04624 Sprzgo hydrauliczne do 4,5 m³/h 20 11 333Sprzgo hydrauliczne do 10 m³/h 20 11 3345 Zawór napeniania i opróniania kota ½" oraz redukcja 1" x ½" 88 15 3516 Zawór wykonawca7 Zespó orurowania obiegu mieszacza DN 25 z UPS 25-<strong>60</strong> 20 12 054DN 25 z Alpha 25-<strong>60</strong> 20 12 056DN 32 z Alpha 32-<strong>60</strong> 20 12 0578 DWTM – Pogodowy regulator cyfrowy dla obiegu mieszacza 86 02 7289 Zdalne sterowanie DWT (opcja) 27 33 00210 Pompa DN 25 z UPS 25-<strong>60</strong> 20 12 050DN 25 z Alpha 25-<strong>60</strong> 20 12 052DN 32 z Alpha 32-<strong>60</strong> 20 12 05313 Klapa zwrotna wykonawca14 Czujnik temperatury dla ogrzewania podogowego 27 91 90516 Zasobnik stojcy SE/SEM patrz cennik17 Elektroniczny czujnik zasobnika c.w.u. 88 52 81718 DWTK – Cyfrowy regulator pogod. temp. 86 00 99721 Klapa zwrotna 20 11 22822 Rozdzielacz 2 obiegi 20 12 0663 obiegi 20 12 06723 Przycz rurowe dla sprzga hydraulicznego 4,5 m³/h 20 11 332Przycz rurowe dla sprzga hydraulicznego 10 m³/hwykonawcaPrzykad instalacji 11Pompa kota zasilazwaciw wydajnoci obiegi poprzez sprzgo hydrauliczne. Regulator DWTM przejmujeregulacj temperatury za sprzgem hydraulicznym.Natenie przepywu: Natenie przepywu w obiegu kota utrzymuje kryza dostarcza wraz z kotem. Dla kota<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> wynosi okoo 1900 l/h, dla <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong> okoo 2300 l/h. Wybór sprzga zaley od natenia przepywu wobieguach.55


Wskazówki do projektowaniaPrzykad instalacji 12Kaskada, maksymalne wyposaenie, zasadniczo ze sprzgemhydraulicznym oraz regulatorem DWTK2 obiegi mieszacza, 1 obieg grzejnikowy, 1 obieg zasobnika c.w.u. z pompa adujcoraz z kaskad do maks. 4 kotów grzewczych56


Wskazówki do projektowaniaNr Artyku Nr artykuu1 Zestaw przyczy obiegu grzewczego 20 11 2452 Naczynie wzbiorcze przeponowe: 25l 2<strong>40</strong>045035l 2<strong>40</strong>045550l 2<strong>40</strong>045880l 2<strong>40</strong>04624 Sprzgo hydrauliczne do 4,5 m³/h 20 11 196Sprzego hydrauliczne do 10 m³/h 20 11 3345 Zawór napeniania i opróniania kota ½" oraz redukcja 1" x ½" 88 15 3516 Zawór wykonawca7 Zespó orurowania obiegu mieszacza DN 25 z UPS 25-<strong>60</strong> 20 12 054DN 25 z Alpha 25-<strong>60</strong> 20 12 056DN 32 z Alpha 32-<strong>60</strong> 20 12 0578 DWTM – Pogodowy regulator cyfrowy dla obiegu mieszacza 86 02 7289 Zdalne sterowanie DWT (opcja) 27 33 00210 Zespó orurowania obiegu grzewczego DN 25 z UPS 25-<strong>60</strong> 20 12 050DN 25 z Alpha 25-<strong>60</strong> 20 12 052DN 32 z Alpha 32-<strong>60</strong> 20 12 05313 Klapa zwrotna 20 11 22814 Czujnik temperatury dla ogrzewania podogowego 27 91 90516 Zasobnik stojcy SE/SEM patrz cennik17 Elektroniczny czujnik zasobnika c.w.u. 88 52 81718 DWTK – Cyfrowy regulator pogod. temp. dla zaworu w instalacji z dwigni hydrauliczn 86 00 99722 Rozdzielacz 2 obiegi 20 12 0663 obiegi 20 12 06723 Przycz rurowe dla sprzga hydraulicznego 4,5 m³/h 20 11 332Przycz rurowe dla sprzga hydraulicznego 10 m³/hwykonawcaPrzykad instalacji 12Pompa kota zasilazwaciw wydajnoci obiegi poprzez sprzgo hydrauliczne. Regulator DWTM przejmujeregulacj temperatury za sprzgem hydraulicznym.Natenie przepywu: Natenie przepywu wobiegu kota utrzymywane jest przez zastosowanie kryzy dostarczanejwraz z kotem. Przy kotach <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> wynosi okoo 1900 l/h a przy <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong> okoo 2300 l/h. Wielko przepywuw obiegach jest decydujca dla wyboru wielkoci sprzga hydraulicznego.57


Wskazówki do projektowaniaInformacja o osprzcie dodatkowymZestaw przycza dla obiegu grzewczego(art. nr 20 11 245) skadajcy si z:2 x zawory serwisowe 1"2 x zawór do napeniania i spustowy ½"1 x zawór bezpieczestwa ¾"1xpodczenieprzeponowego naczynia wzbiorczego¾"2 x nakrtka kopakowa 1¼"Filtr(wykonawca)Filtrpowinienbyzamontowany na powrocie kadejinstalacji przezwykonawcdlazabezpieczeniakotaoraz pompyprzed zanieczyszczeniami przedostajcymisi z instalacji.Zaleca si stosowanie dostpnego w handlu filtrazanieczyszcze z oczkami 0,6 mm i gstoci 100oczek na 1 cm².Odmulacz (wykonawca)W przypadku starych instalacji oraz w przypadkuinstalacji stalowych znarostemnaleyzamontowaodmulacz na powrocie obiegu kota.3 drogowy zawór przeczajcy DN 25(art. nr 86 02 187) i DN 32 (art. nr 20 11 195)Gotowawtyczkazaworu3-drogowego dopodczeniado gniazda kota. Zawór otwierany jest lub zamykanyprzezukadregulacji.Wybór zaworu nastpuje na podstawie obliczeniastratcinienia(patrznomogram).Zalecasidla<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> zawór 1" a dla <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong> 1¼".Krzywa straty cinienia zaworów 3-drogowych <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>/<strong>60</strong>1201" KVS =8,3Strata cinienia [mbar]10080<strong>60</strong>AB<strong>40</strong>2011/4" KVS =12,8AB00 0,5 1 1,5 2 2,5 3Przepyw [m3/h]Obliczenia strat cinienia:p v=v 2p vw barkvV 1kVSwm³/hPrzykad:Zaoenie:strata cinieniazaworu DN 25 przyV instalacji= 2700 l/h.2Rozwizanie: p v= 2,712,8p v= 0,0445 bar44,5 mbar58


Zawór zwrotnyDN25(art. nr 20 11 228)Cinienie otwarcia wynosi 25 mbar.p = 46 mbar przy 2200 l/hp = 50 mbar przy 2<strong>60</strong>0 l/hWskazówki do projektowaniaSprzgo hydrauliczne do 4,5 m³/h (art. nr 20 11 333)do 10 m³/h (art.nr 20 11 334)Skada si z do 4,5 m³/h do 10 m³/hProfil prostoktny 80 x 120 1<strong>40</strong> x 1<strong>40</strong>Przycza 1½" 2"IzolacjawkadanaOdpowietrznik rczny x xZawór KFE x xTulejka x xUszczelka paska4 sztukiZcze rub. przelot. nie 4 sztuki (2" / 1½")Uchwyt cienny x xBis 4,5 m 3 /hBis 10 m 3 /hSprzgo jest obliczone na maksymalne natenie przepywu.Obliczenia bez 3-drogowego mieszacza:V=Q NL1,163 x TPrzy zastosowaniu 3-drogowego mieszacza za sprzgemzmniejszasiprzepyw. Poprzez dokadne obliczeniamonaokreliwielko przepywu.Sprzgozastosowa wpoczeniu z DWTK.Zcze przelotowe rubowe 1½" (art. nr 20 12 074)dlawykonaniaprzelotuodsprzga 4,5 m³/h do orurowaniazawiera 2 uszczelki paskie.Zcze rurowedla sprzga4,5m³/h(art. nr 2012 332)Orurowaniezastosowanejestdowykonaniapoczeniapomidzysprzgemhydraulicznym4,5m³/harozdzielaczem.Skada si z: 2 rur izolowanych z nakrtkamikopakowymi 1½" i 4 uszczelek paskich.Rozdzielacz 2 obiegi (art. nr 20 12 066)3 obiegi (art. nr 20 12 067)Dla grupy orurowania DN 25, DN 32.Przyczawykonane jako 1½" z uszczelkami paskimi.Rozdzielacz wolnostosowa doprzepywuV=4,5m³/h.k VS= 12,5 m³/hp = 130 mbar przy 4,5 m³/hp = <strong>40</strong> mbar przy 2,5 m³/h59


Wskazówki do projektowaniaZespó orurowania obiegu mieszacza i obiegu grzewczegoWskazówka:Zespoys wstawiane tylko wpoczeniu zesprzgemhydraulicznymoraz DWTK!Elementy skadowe zespoów:Elementy skadowe Obieg mieszacza Obieg grzewczyDN 25 DN 32 DN 25 DN 32Pompa obiegowa UPS Alpha Alpha UPS Alpha AlphaDugo przew. 4 m 25-<strong>60</strong> 25-<strong>60</strong> 32-<strong>60</strong> 25-<strong>60</strong> 25-<strong>60</strong> 32-<strong>60</strong>Art. nr 20 12 054 20 12 056 20 12 057 20 12 050 2012 052 20 12 053Mieszacz + silnik x x - -Dugo przew. 4 mBypass nastawnyArmatura odcinajcawielofunkcyjnawbudowany termometr2 xzawór zwrotny(nakadany)Zawór nadmiarowytylko dla pomp UPSxPrzycza górne1", 1½" nakr. kopak. x - x -1¼", 2" nakr. kopak. - x - xDesign izolacjicieplnejxOdcinanie pompy DN25 (art. nr 20 12 058)Odcinanie pompy DN32 (art. nr 20 12 062)Dla zespoów orurowania obiegu grzewczego. Do odcinania pompydla atwiejszejwymiany podczaswykonywania czynnoci serwisowych.<strong>60</strong>


Wysoko pompowania zespoów:Wskazówki do projektowaniaWysoko pompowaniaZespoy orurowania obiegu mieszacza DN25 i DN32<strong>60</strong>0500DN 25 DN 32Wysoko pompowania [mbar]<strong>40</strong>030020010000 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500Natenie przepywu [l/h]Wysoko pompowaniaZe spoy orurowania obiegu grzewczego DN25 i DN32<strong>60</strong>0500DN 25 DN 32Wysoko pompowania [mbar]<strong>40</strong>030020010000 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500Natenie przepywu [l/h]61


Wskazówki do projektowaniaPrzewód powietrzno-spalinowydla kotów gazowych <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>/<strong>60</strong>DEBAHFJCADLGKWersje wykonania <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>, <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong>Dugo maksymalna*[m]<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong><strong>TGB</strong>-<strong>60</strong>A C 33 x Pionowe koncentryczne przejscie przez dach ukony lub paskiPionowy koncentryczny przewód powietrzno-spalinowy dla zabudowy w kanaleSystem rurowy DN80/125 22 m 13 mB C 33 x Poziome koncentryczne przejcie przez dach ukonyKoncentryczny system rurowy DN80/125 10 m –C C 33 x Przew. spalinowy do wbudow. w kanale sztywnym/elastycznym z pozio- DN 80 22 m 15 mmym koncentrycznym przew. przycznym DN 100 30 m 22 mD C 43 x Przycze do komina powietrzno-spalinowego (LAS) odpornego na wilgo obliczeniemaks. dugo rury od rodka kolanka do przycza 2 m na podst. DIN 4705(producent LAS)E C 53 Przycze do przewodu spalinowego w szybie komina oraz przewód DN 80 30 m 20 mdoprowadz. powietrze przez cian zewn. DN 100 35 m 28 mF C 83 x Przycze do przewodu spalinowego w szybie komina oraz doprowadz. DN 80 30 m 20 mpowietrza przez cian zewntrzn DN 100 35 m 28 mG C 53 x Przycze do przewodu spalinowego na fasadzie DN 80 22 m 15 m(zamknita komora spalania)H C 83 x Przycze koncentryczne do komina odpornego na wilgo oraz powietrze do obliczeniespalania doprowadzone przez cian zewntrzn na podst. DIN 4705(producent szybu)J B 23 Przycze do przewodu spalinowego oraz powietrze do spalania DN 80 30 m 20 mbezporednio do kota DN 100 35 m 28 mK B 33 Przycze do przewodu spalinowego z poziomym koncentrycznym DN 80 30 m 20 mprzewodem przycznym DN 100 35 m 28 mL B 33 Przycze do komina odpornego na wilgo z poziomym koncentrycznym obliczenieprzewodem przycznym na podst. DIN 4705(producent szybu)*Dyspozycyjny spr wentylatora: <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> 130 Pa, <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong> 185 Pa. Maksymalne dugoci obejmuj dugoci obliczeniowe od przyczakota do otworu wylotowego z przewodu spalinowego.Wskazówka: Ukady C 33 x, C 53 x und C 83 x nadaj si take do wstawienia w garaach.Przykady montaowe naley w razie koniecznoci dopasowa do lokalnych przepisów prawnych i budowlanych.Stosowa tylko koncentryczne przewody powietrzno-spalinowe oraz przycza bdce oryginalnymi czciami firmy WOLF.62


Minimalne wymiarykanaukominowegoWskazówki do projektowania<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>/<strong>60</strong> przewód powietrzno-spalinowy Cmin. wymiar kanauokrg Ø2powierzchnia [ m m ]150 mm 130 mm1<strong>60</strong> mm 150 mmPrzewód spalinowy elastyczny Cmin. wymiar kanauokrg Ø powierzchnia [ mm 2 ]150 mm 130 mm<strong>TGB</strong>- <strong>40</strong>/<strong>60</strong> przewód powietrzno-spalinowy E lub Fmin. wymiar kanauokrg Ø2powierzchnia [ mm ]150 mm 130 mm1<strong>60</strong> mm 150 mm63


Wskazówki do projektowaniaPrzycze do przewodupowietrzno-spalinowegoPrzykady montau powinny by zgodne zarównoz ogólnymi przepisami budowlanymi.Przyniskichtemperaturachzewntrznychmoesi zdarzy, e zawarta wspalinach para wodna ulegnie kondensacjii utworz si bryki lodu nawlocie do przewodu. Narosty mogoderwa si ispa z dachu powodujczagroenie dla osób lubprzedmiotów. Np. montujc odpowiedniechwytacze, naley zapobiegaodpadaniu kawaków lodu.Jeli od stropów nie jest wymaganaodporno ogniowa, to przewody doprowadzajcepowietrze do spalaniaoraz przewody spalinowe musz byprowadzonenaodcinkupomidzykrawdzistropu a konstrukcj dachu wkanale wykonanymz materiau niepalnegoitrwaleuformowanegolubmuszaby prowadzone w metalowej rurzeochronnej(ochronamechaniczna).Jeliwymienionewarunki niezostandopenione,to powstaje niebezpieczestwoprzenoszeniapoaru.Niewymagasizachowaniaspecjalnegoodstpuprzewodówpowietrzno-spalinowychodpalnychmateriaów lub przedmiotów, jeli przy nominalnejmocy cieplnej nie wystpuje wyszatemperatura ni 85°C.Jeli przewody powietrzno-spalinoweprzechodz przez kondygnacje,musz by prowadzone wkanale kominowym majcym odpornoogniow przynajmniej 90minut, a w budynkach mieszkalnychniskich przynajmniej 30 minut.Dla kotówdwufunkcyjnych z przewodempowietrzno-spalinowymwyprowadzonymponad dachem znajdujcymsi tu nad stropem, obowizuj nastpujcezasady:Jeli dla stropów wymagana jest odpornoogniowa,toprzewodydoprowadzajcepowietrzedospalaniaorazprzewodyspalinowe muszmieokadzinnaodcinku pomidzy krawdzistropu akonstrukcjdachu. Okadzinamusi by równie ognioodporna i wykonanaz materiau niepalnego. Jeliwymienione warunki nie zostan dopenione,topowstaje niebezpieczestwoprzenoszeniapoaru.UwagaPrzewodupowietrzno-spalinowegoniewolno prowadzi bez kanau poprzezinne pomieszczenia, poniewa powstajezagroenie poarowe,jakrównieniemonazagwarantowaochronymechanicznej.Powietrze potrzebne do spalania niemoeby czerpane zkominów,wktórychwczeniej odprowadzane byyspalinyz kotówolejowychlubnapaliwostae.64


Wskazówki do projektowaniaPrzycze do przewodupowietrzno-spalinowegoPomidzy wylotem spalin a powierzchni dachukonieczny jest odstp minimum 0,4 m wprzypadku kotów o znamionowej mocy cieplnejdo 50 kW.Ponad 50 kW znamionowej mocy wylot spalinmusi byusytuowanymin.0,4mponad szczytemdachulubmin.1mponad jego powierzchni.Wbudowane wdach otwory do czyszczeniaorazniezabezpieczoneelementybudowlane,zwyjtkiemkonstrukcji dachowej,powinnywznosi si min 1 m ponad nim, wzgldniemusz by od siebie oddalone o min 1,5 m.Wylot spalin ponad dachem<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong><strong>TGB</strong>-<strong>60</strong>* ) >0,4m* ) do wyborudo 1) lub 2)Przewody spalinowe musza by sprawdzanena okoliczno ichwolnegoprzewituprzekrojupoprzecznego.Wpomieszczeniachkotowninaley wykona przynajmniej odpowiednieotwory rewizyjne lub kontrolne wuzgodnieniu zwaciwymzakademkominiarskim.Poczenia po stronie odprowadzenia spalinnaley wykonajako zcza kielichowe szczelne.Zczakielichoweuoyzgodnie z kierunkiemspywukondensatu.Przewód powietrzno-spalinowy naleymontowa ze spadkiem ok. 3° (5cm/m) wkierunku kota gazowego.UwagaUwagaNieprzestrzeganietychzasadmoeprowadzidowystpieniazakócedziaania(np.spowodowanegokorozj).Przed montaemusunzanieczyszczenia.Wadnymprzypadkuniemontowaelementówuszkodzonych.65


Wskazówki do projektowaniaPionoweprzewodypowietrzno-spalinowe(przykady)1 Kocio gazowy kondensacyjny2 Przycze kotaDN125 / DN803 Ksztatka przycza z krócempomiarowym dla powietrza i spalin4 Trójnik rewizyjny 87°5 cznik prosty (kielich wsuwany)Monta tylko w razie koniecznoci 9(dla atwego demontau)6 Obejma DN1257 Rewizja prosta(dugo 250 mm)8 Przewód pow.-spalin. DN 125/80500 mm1000 mm1500 mm2000 mm9 Strzemi mocujce DN125dla przepustu dachowego10 Ksztatka uniwersalna 25-45°11 Pyta dachowa 25-45°11b Ksztatka „Klöber” 20-50°12 Ksztatka dla dachu paskiego13 Pionowy przewód powietrznospalinowy(przepust dachowy)dla dachów skonych i paskichL=1250mmL=1850mm14 Kolano 45° DN 125/8015 Kolano 90° DN 125/8015a Kolano 90° do wbudowania wkana komina DN 125/8015b Króciec kolankowy F87° na cianzewntrzn z dwustronnymgadkim kocem do przewodupowietrznego DN 125/8015c Króciec ssawny powietrza nacian zewntrzn DN 125/8015d Przewód powietrzno-spalinowy nacian zewntrzn DN 125/8015e Króciec na cian wewntrzn1200 mm z kopakiem16 Rozeta na cian wewntrzn17 Poziomy przewód powietrznospalinowyzoson przed wiatrem18 Rozeta na cian zewntrzn19 Przycze do komina powietrznospalinowegodugo 962 mm20 Przycze do komina powietrznospalinowegodugo 250 mm zotworami powietrznymi21 Kolano z podpórk 90°, DN80,dla przycza przewodu spalinowegodo komina22 Szyna mocujca10/1111b12C33x:148658SS13 13139 9 97147 478 63 332 2 21 1 1Kocio gazowy kondensacyjny z pionowym przewodem doprowadzajcympowietrze i odprowadzajcym spaliny przez dachWskazówka: cznik prosty (5) przy montau naleywsun wkielich adooporu. Nastpnie wsunprzewódpowietrzno-spalinowy (8)na 50 mm (wymiar „S”) do kielicha i ustali w tej pozycjikonieczne pooenie np. za pomoc obejmy (6) lub po stroniepowietrza za pomocruby.Dlaatwiejszego montaunaleynatucikoniecruryi uszczelk.Koniecznym jest ustalenie elementu rewizyjnego (4)i (7) przedmontaem z waciwym zakadem kominiarskim.Nieodzowna jest zawsze ksztatka przycza (3)!8651586866


Wskazówki do projektowaniaPoziomyprzewód powietrzno-spalinowykoncentrycznyC33x,C53x oraz B33 oraz przewód spalinowy na fasadzie (przykady)22015Konstrukcjadachowa1815e8617><strong>40</strong>0Poziomy przewód powietrzno-spalinowy dla dachuskonego (moliwe tylko dla <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>)15d15c7486Przewód spalinowy naelewacje zewntrzn81815b32143 32 21 18 6(tylko w razie koniecznoci)20Przepust Ø 90 mm wciance komina.Przewód spalinowy wciance kominamontowa szczelniepo stronie powietrznej.162122C33 x C53 x B332342118 32 633 3423 Redukcja Ø100 mm naØ80mm28 Przewód spalin DN80500 mm1000 mm2000 mm29 Kolano 90° DN8030 Uchwytdystansowy31 Pokrywa kanau32 Przewód zasysaniapowietrza Ø125mm33 Przewód powietrzaØ125mm34 Redukcja 130/125mm321C83 x86Poziomeprzewodypowietrzno-spalinowenaley montowa ze spadkiem3° (5 cm/m) w kierunku kotagazowego. Wlot do przewodu powietrzawykona z ochron przedwiatrem. Dopuszczalna warto ci-nienia wiatru na wlot powietrzawynosi 90 Pa, poniewa przy wikszymcinieniu palnik si nie uruchamia.W kanale komina monaukada za kolankiem przycznym(21)przewódspalinDN80lubredukcj100 na 80 (23) do przewoduDN100. Elastyczny przewód spalinDN80 mona podczy za kolankiem(21).8162267


Wskazówki do projektowaniaPrzycze do przewodupowietrzno-spalinowego w kanale (przykady)Przycze do przewodu powietrzno-spalinowegow kanale C33x31288843215 6 816 15a 22C33x poziomy systemzamknitej komory spalaniaDN125/80DN100lub DN80 pionowyC33x przycze zamknitejkomory spalania w kanaleDN80 lub DN100C33x przycze zamknitejkomory spalania wkanaleDN125/80B33 przycze otwartejkomory spalania w kanaleDN80 lub DN100>20 >3058Dopuszczone s do stosowania nastpujce przewody powietrzno-spalinowe lubprzewody spalinowe majce dopuszczenia DIBT:Z-7.2-1724 Przewód spalinowy DN 80Z-7.2-1725 Koncentryczny przewód powietrzno-spalinowy DN125/80Z-7.2-1584 Przewód spalinowy DN 100Z-7.2-1585Koncentryczny przewód powietrzno-spalinowy (na tynkizewntrzne) N 125/80Z-7.2-1652 Przewód spalinowy elastyczny DN 80Wkadym elemencie wyposaenia kotów WOLF doczona jest wymaganatabliczka oznaczeniowa oraz wiadectwo dopuszczenia. Naleyte zwróciuwag na doczone do elementów wyposaenia wskazówki montau.68


Rozdzielneprzewodypowietrzno-spalinoweWskazówki do projektowaniaZacznikiem(3) DN125/80z krócempomiarowymzamontowa cznik 80/80 przewodupowietrzno-spalinowego(26).Przy wykonywaniu przycza naley zwróciuwag na wiadectwodopuszczenia przewodupowietrzno-spalinowego.Poziome przewody powietrznospalinowenaley montowa zespadkiem3° (5 cm/m) wkierunkukota gazowego. W przypadkupoziomych przewodówpowietrznychnaleyukada je ze spadkiem3°nazewntrz.Wlotdoprzewodupowietrza wykona zochron przed wiatrem. Dopuszczalnawartocinieniawiatrunawlot powietrza wynosi 90 Pa, poniewaprzy wikszym cinieniupalnik si nie uruchamia.W kanale, za kolanem z podpórk (21), moebyuoony przewód spalinowy o rednicynominalnejDN80lub, z zastosowaniemredukcjiØ100 na 80 (23), przewód o rednicy nominalnejDN100. Elastyczny przewód spalinowy orednicy nominalnej DN80 mona przyczyza kolanemz podpórk (21).28 29 2726321282321221 Kocio gazowy niskotemperaturowy2 Przycze kota gazowegoDN125 / DN803 cznik z krócem pomiarowymDN125/80 dla powietrzai spalin21 Kolanko z podpórk DN8022 Szyna mocujcaC53dolnenapowietrzaniePomidzy przewodem spalin a ciankkanau naley zachowa nastpujcyodstp:dla kanaów okrgych 3 cmdla kanaówkwadratowych2cm23 Redukcja Ø100 mm na Ø80mm2826 Rozdzielacz przew. powietrzno-spalin.80/80 mm3027 Trójnik 87° z otworemrewizyjnym DN8027282128 Przewód spalin DN80500 mm1000 mm2000 mm29 Kolano 90° DN8030 Obejma mocujca31 Pokrywa kanau32 Przewód doprowadzeniapowietrza Ø125mm33 Przew. powietrza Ø125mm34 Redukcja 130/125mm321B23dolnenapowietrzanie2269


Wskazówki do projektowaniaUzupeniajcewskazówki montaoweDach paski: osadzi przepust dachowy Ø130 mm (12) w konstrukcjidachowejDach skony: przy elemencie (11) zwróci uwag na wskazówkdotyczc wysokoci kopaka nad dachem.Przepust (13) wprowadzi w dach odgóry i za pomoc obejmy (9) zamocowapionowo do belki lub muru.13Przepust dachowy moe byzamontowany tylko w oryginalnymksztacie. Nie s dopuszczalnejakiekolwiek zmiany.W przypadku kotów gazowych oznamionowej mocy cieplnejpowyej 50 kW przepust dachowypowinien wychodzi ponaddach przynajmniej 1250 mm.9650 do 50kW1250 powyej 50kWWszystkie poziome przewodypowietrzno-spalinowe naleymontowa ze spadkiem >3° (5cm/m) w kierunku kota. Powstajcykondensat musi spynz powrotem do kota. Na17kocówce przewodu zamontowatrójkt centrujcy.Przy montau, cznik prosty (5) naley wsunw kielich a do oporu. Nastpnie wsun przewódpowietrzno-spalinowy (8) na 50 mm (wymiar„S”) do kielicha i ustali w tej pozycji konieczniepooenie np. za pomoc obejmy (6) lub postronie powietrza za pomoc ruby.6S S8 5 8 8 16283018220przewódspalinowy2110/11<strong>60</strong>0<strong>60</strong>02211b12Jeli wymagany jest monta otworu rewizyjnego dla przewodu powietrznospalinowego,naleyzamontowaprzewództakimotworem(7)(200mmdugoci).* Zapozna si z Instrukcj montauprzewoduspalinowego z polipropylenu (PPs)kolanko z podpórk (21)zamocowa na szyniemocujcej (22)dolne napowietrzaniecznik prosty z krócem pomiarowym (3) powinienby zasadniczo montowany na przyczu kota gazowego.Dopuszczalne jest równie montowanie w przewódpowietrzno-spalinowy za kolankiem lub trójnikiem.Okróca pomiarowego spalin zawsze powinna byw pozycji poziomej.odlego A814odsadzkakolano odsadzenie90° min. 180 mm45° min. 80 mm14odlego A1515cznikprostyzkrócempomiarowym (3)8odlego Acznik rewizyjny(7)4158Ustali odlego A. Dugo przewodu powietrzno-spalinowego (8)powinna zawsze by dusza ni odlego Aookoo 100 mm. Przewódspalin skraca zawsze od strony gadkiej, nigdy od strony kielicha.Po skróceniu, usun powok z przewodu spalinowego.Wskazówki:W celu dokonania rewizji (7) poluzowa zasuw zamykajc ij przesun. Poluzowa izdj pokryw z przewodu spalinowego.W celu wykonania pomiaru przez (3) naley poluzowa nakrtki po stronie powietrza i po stronie spalin.W celu rewizji lub rozczenia rozdzielicznik (5) na przesuwnym kielichu.Wszystkie poczenia powietrzno-spalinowe przed montaem nasmarowa rodkami natuszczajcymi.70


Wskazówki do projektowaniaPrzyczedo kominapowietrznospalinowego(LAS)odpornegonawilgo, komina spalinowego lubinstalacjiodprowadzaniaspalinKomin lub instalacja odprowadzenia spalinmuszbydopuszczone od strony budowlanej.Wymiarowanie nastpujenapodstawietabelobliczeniowych zgodniezgrupwartoci cieplnejspalin. Dopuszcza si maks. dwa kolana90°dodatkowodokolanakota, wzgldnietrójnika.Konieczne jest dopuszczenie do pracy znadcinieniem.Przyczedo kominapowietrznospalinowegoodpornego na wilgoC43x (LAS)Prosteprzewody powietrzno-spalinowe, winstalacjachzkominempowietrzno-spalinowymnie mog by dusze ni 2m. Dopuszczasi monta maks. dwóch kolan 90° dodatkowodokolana przycznegokota.Komin powietrzno-spalinowy LASmusi zostamusi by dopuszczony do pracy z nadcinieniem.Przycze do komina odpornegona wilgo lub instalacji odprowadzeniaspalin B33 dla trybu pracyzotwart komor spalaniaProsteprzewody powietrzno-spalinowe, winstalacjachzkominemodprowadzajcymspalinynie mog by dusze ni 2m. Dopuszczasi monta maks.dwóchkolan 90° dodatkowodo kolana przycznego kota.Kominspalinowymusi zosta dopuszczony.Króciecprzyczny wrazie potrzeby, powinienzostaokrelony przezwykonawc komina.Otwory napowietrzajce kotownimuszbycayczas drone.Przycze do instalacji odprowadzeniaspalin odpornej na wilgoB23 dla trybu pracy z otwart komorspalaniaProste,poziomeprzewodyspalinoweniemogby dusze ni 3m.W poziomychinstalacjachodprowadzaniaspalindopuszcza si monta maks. dwóch kolan90° dodatkowo do kolana przycznego kota.Dla takiego wykonania naleyzwróci uwagna przepisy mówice o zasadach wentylacjipomieszczeniakotowni.Przycze do instalacji odprowadzeniaspalin odpornej na wilgoC53, C83x dla trybu pracy z zamknitkomor spalaniaProste, poziomeprzewodyspalinoweniemogbydusze ni3 m.Dlapoziomychprzewodówpowietrznych zaleca simaks. dugodo3m.Naleyzwróciuwagna przepisy przeciwpo-arowe wprzypadkuprzewodówodprowadzajcychspalinyi nieomywanych powietrzemdospalania.Przyczadoinstalacji doprowadzaniapowietrza i odprowadzaniaspalin C63xDla tych wykona zasadniczo konieczne jestuzyskaniepisemnegozezwoleniafirmyWOLF.Dla tych instalacji i dla poziomych przewodówdoprowadzaniapowietrzaiodprowadzaniaspalinich dugo nie powinna by wiksza ni2m.Dopuszczasimontamaks. dwóchkolan90°dodatkowo dokolana przycznegokota.Jeli powietrze do spalania pobierane jest zkomina, musi onbywolnyodzanieczyszcze.WskazówkadoArt.B23,B33iC53Przy cakowitej mocy cieplnej powyej 50 kW(<strong>TGB</strong>-<strong>60</strong>) naleyzwróciuwagnaszczególnewymagania wstosunku do otworówdoprowadzajcychpowietrzedo spalania.Umieszczenie kota gazowego moeby dokonanetylko wpomieszczeniach, które majwprzypadku<strong>TGB</strong>-<strong>60</strong>(<strong>60</strong>kW)powierzchniprzekrojupoprzecznego wolnych otworów napowietrzajcychmin. 170 cm 2 . ta powierzchniapowinna by podzielona przynajmniejna dwaotwory. Dalsze wymagania w tym wzgldziepodane s w odpowiednich przepisach.71


Zakócenia – Przyczyny – UsuwanieW systemiewywietlaczatzw. BIAS, wprzypadkuzakócenia ukazywane skody bdów,którezapomocniniejszejtabeli mogbyrozpoznane.Tabelatapowinnauatwiaserwisantowi odszukaniebdówwprzypadku wystpienia usterki.E=wcisn przycisk eliminacji zakócenia po usuniciu bduKod E Znaczenie Moliwe przyczynybdu Zakócenie1 E STB - przekroczona temperatura Podczas pracy zosta zamknity zawór serwisowy.Temperatura na zasileniu przekroczya To nie jest usterka!110°C.Brak przepywu w wymienniku ciepa spowodowany:- zym odpowietrzeniem instalacji,- usterk zaworu przelewowego,- usterk pompy + usterk czujnika przepywu,- zatkaniem ukadu hydraulicznego + usterk czujnika przepywu.Regulator otrzymuje bdn temperatur na zasileniu z powodu:- uszkodzenia czujnika na dolocie.4 E Brak pomienia Niedobór gazu, poniewa:Przy starcie brak jest pomienia.- zamknity jest zawór gazowy,Pytka sterujca otrzymuje sygna- przewód gazowy jest nieodpowietrzony,braku jonizacji.- w przewodzie doprowadzajcym gaz jest zbyt niskie cinienie.Brak zaponu, poniewa:- elektroda zaponowa jest zabrudzona lub zamana,- elektroda zaponowa jest uszkodzona, np. pknita jest ceramika,- uszkodzony jest transformator zaponowy,- kabel zaponowy jest uszkodzony lub niepodczony.Rozpoznawany jest brak pomienia, poniewa:- czujnik pomienia jest uszkodzony, skorodowany lub zamany,- kabel jest niepodczony do elektrody zaponowej lub uszkodzony,- kabel masowy jest niepodczony do elektrody zaponowej,- kabel elektrody zosta zamieniony.Mieszanka gazowa jest trudno zapalna, poniewa:- CO 2wystpuje w niewaciwym steniu,- wystpuj spaliny na dolocie przez nieszczelno przewodu spalin,- z powodu braku osony na wylocie wpyw wywiera wiatr.5 E Zanik pomienia podczas pracy Niedobór gazu, poniewa:Zanik pomienia po ok. 15 sek. od chwili - w przewodzie doprowadzajcym gaz jest zbyt niskie cinienie.jego pojawienia.Mieszanka gazowa trudno zapalna, poniewa:- CO 2wystpuje w niedopuszczalnym steniu,- wystpuj spaliny na dolocie przez nieszczelno przewodu spalin,- dawik gazu jest uszkodzony lub nieszczelny w przypadku,gdy wystpuje w tym urzdzeniu,- z powodu braku osony na wylocie wpyw wywiera wiatr.6 STW - Przekroczona temperaturaTemperatura na zasileniu i powrocieprzekroczya granic odczenia 95°Cprzez wycznik termiczny STW.Podczas pracy zosta zamknity zawór serwisowy.To nie jest usterka!Moe wystpi przy do normalnej pracy, jeli równoczeniezamknite zostan zawory termostatyczne. To nie jest usterka!Sprawdzi przy powtarzajcych si wskazaniach, czy brak wystarczajcegoprzepywu w wymienniku ciepa nie jest spowodowany przez:- usterk zaworu przelewowego,- usterk pompy + usterk czujnika przepywu,- zatkanie ukadu hydraulicznego + usterk czujnika przepywu.Uszkodzone elementy naley zastpi oryginalnymi czciami zamiennymi.72


Zakócenia – Przyczyny – UsuwanieE=wcisn przycisk eliminacji zakócenia po usuniciu bduKod E Znaczenie Moliwe przyczynybdu Zakócenie7 E STBA - Przekroczona temperatura Temperatura spalin jest zbyt wysoka z powodu:Temperatura spalin przekroczya grani- - zbyt duej mocy cieplnej,c 110°C dla temperatury ogranicznika - zabrudzenia lub uszkodzenia wymiennika ciepa.przegrzewu.Zabezpieczenie instalacji spalinowej!11 E Pozorny pomie Bd w obwodzie elektrycznym z powodu:Przed uruchomieniem palnika jest ju - uszkodzenia elektrody jonizacyjnej,widoczny pomie.- uszkodzenia przewodu elektrody jonizacyjnej.12 Uszkodzony czujnik na zasileniu Zwarcie lub przerwanie na czujniku lub kablu.13 Uszkodzony czujnik spalin Zwarcie lub przerwanie na czujniku lub kablu.14 Uszkodzony czujnik c.w.u. Zwarcie lub przerwanie na czujniku lub kablu.15 Uszkodzony czujnik temp. zewntrznej Zwarcie lub przerwanie na czujniku lub kablu.16 Uszkodzony czujnik na powrocie Zwarcie lub przerwanie na czujniku lub kablu.20 E Usterka zaworu gazowego 2 Uszkodzenie zaworu gazu.Po pracy palnika jeszcze przez ok. 15 sutrzymuje si pomie, mimo poleceniajego wyczenia przez zawór gazu 2.21 E Usterka zaworu gazowego 1 Uszkodzenie zaworu gazu.Po pracy palnika jeszcze przez ok. 15 sutrzymuje si pomie, mimo poleceniajego wyczenia przez zawór gazu 1.22 E Niedobór powietrza Zbyt mao powietrza z powodu:Nie wcza si czujnik rónicy cinie. - zbyt dugiej instalacji powietrzno-spalinowej,- zatkanego przewodu powietrzno-spalinowego / syfonu,- uszkodzonego wentylatora.Niiesprawno z powodu:- uszkodzonego czujnika rónicy cinie,- obecnoci wody lub zabrudzenia w przewodach zasilajcychczujnik rónicy cinie,- niepodczenia lub przerwania kabla.Przegrzana komora spalaniaczujnik temperatury na obudowie komoryspalania zosta wyczony.Zanieczyszczony wymiennik ciepa.23 E Bd czujnika rónicy cinie Nie wycza si wentylator gazu.Czujnik rónicy cinie nie wycza si.Niesprawno z powodu:- uszkodzonego czujnika rónicy cinie,- obecnoci wody lub zabrudzenia w przewodach zasilajcychczujnik rónicy cinie,Uszkodzone elementy naley zastpi oryginalnymi czciami zamiennymi.73


Zakócenia – Przyczyny – UsuwanieE=wcisn przycisk eliminacji zakócenia po usuniciu bduKod E Znaczenie Moliwe przyczynybdu Zakócenie25 E Obroty wentylatora gazu nie s znane Brak sygnau z powodu:Ukad regulacji nie podaje sygnau- uszkodzenia wentylatora gazu,o prdkoci obrotowej wentylatora.- przerwy w kablu lub jego niepodczenia.26 E Wentylator si nie wycza Modulacja (sygna PWM) przerwana z powodu:Wentylator nie przechodzi do stanu- przerwania kabla,spoczynkowego.- nie zestawienia pocze wtykowych.30 E Bd CRC – kocio Usterka pytki regulacyjnej.Zestaw danych EEPROM „Kocio”straci wano.31 E Bd CRC – palnik Usterka pytki regulacyjnej.Zestaw danych EEPROM „Palnik”straci wano.32 E Bd zasilania24VAC - Usterka kabla transformatora lub dmuchawy.Zasilanie 24 VAC poza dopuszczalnym - Uszkodzony lub niewaciwy bezpiecznik 24 VAC na pytce regulacyjnej.zakresem.- Zwarcie w dmuchawie lub w zaworze 3-drogowym.<strong>40</strong> Niedostateczny przepyw c.w.u. Instalacja lub kocio jeszcze nie wystarczajco odpowietrzone.Wycznik przepywu wody si niewcza lub nie wycza.Uszkodzony wycznik przepywu.x.y. E Usterka ukadu elektronicznego Usterka pytki regulacyjnej.Wewntrzny test diagnostyczny wykrytrwae uszkodzenie.Uszkodzone elementy naley zastpi oryginalnymi czciami zamiennymi.74


Notatki75


Deklaracja zgodnoci typu CENiniejszym owiadczamy, e koty gazowe firmy WOLF odpowiadaj wzorcowi w zakresie opisanym wwiadectwie certyfikacji typu oraz speniaj istotne wymagania Dyrektywy 90/396/EWG z dnia 29.06.1990 r.dla urzdze spalajcych paliwa gazowe.EC-Declaration of Conformity to TypeWe herewith declare, that <strong>Wolf</strong>-wall-mounted gas appliances as well as <strong>Wolf</strong> gas boilers correspond tothe type described in the EC-Type Examination Certificate, and that they fulfill the valid requirementsaccording to the GasAppliance Directive 90/396/EEC dd. 1990/06/29.Déclaration de conformité au modèle type CECi-joint, nous confirmons, que les chaudières murales à gaz <strong>Wolf</strong> et les chaudières a gaz <strong>Wolf</strong> sontconformes aux modèles type CE, et qu’elles correspondent aux exigences fondamentales en vigueur dela directive du 29-06-1990 par rapport aux installations alimentées de gaz (90/396/CEE).Dichiarazione di conformita campione di costruzione - EGCon la presente dichiariamo che le nostre caldaie Murali a Gas <strong>Wolf</strong> e le caldaie a Gas <strong>Wolf</strong> corrispondonoal e campioni di costruzione, come sono descritte nel certificato di collaudo EG „campione di costruzione“e che esse soddisfano le disposizioni in vigore nella normativa: 90/396/EWG apparecchiature a Gas.EG-konformiteitsverklaringHierbij verklaren wij dat de <strong>Wolf</strong> gaswandketels alsmede de <strong>Wolf</strong> atmosferische staande gasketelsgelijkwaardig zijn aan het model, zoals omschreven in het EG-keuringscertificaat, en dat deze aan devan toepassing zijnde eisen van de EG-richtlijn 90/396/EWG (Gastoestellen) d. d. 29.06.90 voldoen.Declaración a la conformidad del tipo - CEPor la presente declaramos que las calderas murales <strong>Wolf</strong> al igual que las calderas atmosfericas a gascorresponden a la certificacion CE y cumplen la directiva de gas 90/396/CEE del 29.06.1990.<strong>Wolf</strong> GmbHIndustriestraße 1D-8<strong>40</strong>48 MainburgMainburg, 22.07.2003Dr. Fritz HilleTechnischer GeschäftsführerRobert HiesbauerTechnischer LeiterNr art. 30 44 321Zmiany zastrzeone08/03 TV <strong>PL</strong>76

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!