Højteknologifondens årbog 2013 - Dansk Biotek
Højteknologifondens årbog 2013 - Dansk Biotek
Højteknologifondens årbog 2013 - Dansk Biotek
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
PRODUKTION 47<br />
Parter: Mekoprint A/S, LEGO System A/S,<br />
Welltec A/S, Newtec A/S, SP Group A/S,<br />
AU – Natur og Teknologi, DTU Nanotech,<br />
KU – Kemisk Institut<br />
Projektleder: Liv Hornekær, AU – Institut for Fysik og Astronomi<br />
PRODUKTION<br />
VARIGHED I 5 ÅR<br />
BUDGET | 46 DKKm<br />
HTF INVESTERING | 24 DKKm<br />
Grafén, en ny form for kulstof, er verdens<br />
tyndeste og stærkeste stof. Det skal danne<br />
grundlag for nye antikorrosive coatings, grafénbaseret<br />
printet elektronik samt polymer-grafénkompositter<br />
med helt nye materialeegenskaber.<br />
Nationalt initiativ for avancerede grafén coatings og kompositter<br />
Grafén består af et enkelt lag grafit og har exceptionelle egenskaber: det er ultrastærkt, transparent,<br />
fleksibelt, kemisk inaktivt og har den højeste kendte ledningsevne ved stuetemperatur. I denne platform<br />
samles førende danske forskningsmiljøer og højteknologiske industrielle aktører i et nationalt<br />
initiativ med det sigte at udnytte graféns egenskaber til at forbedre eksisterende produkter og åbne<br />
muligheden for udvikling af helt nye produkter.<br />
Parterne har fokus på tre grundapplikationer: ultratynde og ultrastærke graféncoatings, der er<br />
ledende, vand- og smudsafvisende, gennemsigtige, fleksible og antikorrosive; grafénbaseret fleksibel<br />
printet elektronik; og ultrastærke polymer-grafénkompositter, der er gennemsigtige, vandbestandige<br />
og termisk og elektrisk ledende.<br />
Parter: Arla Foods a.m.b.a., Aquaporin A/S, DSS Silkeborg A/S,<br />
Dupont Denmark ApS, AAU – Sektion for Bæredygtig<br />
<strong>Biotek</strong>nologi, DTU Fysik, KU – Det Natur- og Biovidenskabelige<br />
og Det Sundhedsvidenskabelige Fakultet<br />
Projektleder: Claus Hélix-Nielsen, DTU Fysik<br />
VARIGHED I 4 ÅR<br />
BUDGET | 90 DKKm<br />
HTF INVESTERING | 45 DKKm<br />
Biomimetik er et innovativt koncept med et<br />
enormt industrielt potentiale til at reducere<br />
energi, tidsforbrug og omkostninger i mange<br />
industrielle sensor- og separationsprocesser.<br />
Industriel Biomimetik – med naturen som inspiration<br />
Biomimetik tager i platformen udgangspunkt i, at alle celler i kroppen er omsluttet af en membran.<br />
Membranen sørger for, at der ikke flyder molekyler frit ind og ud af cellen, men at der foregår en<br />
selektiv transport af eksempelvis vand og ioner gennem specialiserede vandkanaler (såkaldte aquaporiner)<br />
og ionkanaler.<br />
Platformen skal bl.a. se på, hvordan man reducerer indholdet af små organiske molekyler i mejerispildevand.<br />
Ved at indsætte aquaporiner i kunstige membraner kan man lave et system, der lader<br />
vand passere, mens problematiske stoffer opsamles, inden de når ud i spildevandet. Teknologien<br />
vil efterfølgende kunne bruges til at mindske forbruget af rent vand inden for andre områder, f.eks.<br />
i produktion af flydende gødning og i bioraffinering. En anden del af platformen vil udvikle en fluorescensbaseret<br />
teknik baseret på kunstige cellemembraner til billig og hurtig sikkerhedsscreening af<br />
lægemidler. Den vil kunne erstatte cellekulturer og elektriske målinger, som anvendes i dag.<br />
Parter:<br />
ADAPA ApS,<br />
AAU – Institut for Mekanik og Produktion<br />
Projektleder: Esben Lindgaard, AAU – Institut for Mekanik og Produktion<br />
CSP – fremtidens solenergi > Side 50<br />
VARIGHED I 3 ÅR<br />
BUDGET | 7 DKKm<br />
HTF INVESTERING | 4 DKKm<br />
AdaptiveMould tilbyder arkitekter og designere<br />
at udfolde deres kreative evner med nye muligheder<br />
inden for produktion af unikke krumme<br />
overflader i små serier.<br />
AdaptiveMould – Ny støbeteknologi giver nye muligheder for formgivning<br />
AdaptiveMould er en fleksibel støbeform, som gør det hurtigere, billigere og mere miljøvenligt at producere<br />
spektakulære designede emner i beton, plast, glas og fiberforstærkede materialer. Teknologien<br />
reducerer fremstillingsomkostningerne af komplekse elementer til en tredjedel. Samtidig fjerner den<br />
transportudgifter, fordi støbningen kan foregå på det sted, hvor delene skal bruges. Metodens fortrin<br />
har allerede vist sig ved avanceret arkitektur, og den skal nu udbredes til andre industrier, herunder<br />
bådebygning og vindmølleproduktion.<br />
AdaptiveMould støbeteknologien består af en fleksibel membran, som kan justeres til den ønskede<br />
form. Styringen af den fleksible membran foretages af specialudviklet software, som omsætter en<br />
computermodel af den ønskede geometri til præcis indstilling af støbeformen i løbet af få sekunder.<br />
AdaptiveMould støbeformen er genanvendelig og kan nemt omstilles til en anden opgave. Det muliggør<br />
støbning af unikke produkter i meget små serier.<br />
3D Alger Beton Biomasse Brint Brændselsceller Chip Diagnostik Drikkevand Dyrevelfærd<br />
Enzymer Energistyring Fertilitet Fødevarer Genetik Grå stær Implantater Internet Kræft<br />
Laser Lægemidler microRNA Mobil Nano Olie Overflader Piezo Robotter Satellit Scanner<br />
Sensorer Skizofreni Software Solenergi Stamceller Strømforsyning Trådløs Vaccine Vind<br />
Parter:<br />
Bollerup Jensen A/S, Teknologisk Institut,<br />
KU – Institut for Fødevare- og Ressourceøkonomi<br />
KU - Institut for Geovidenskab og Naturforvaltning<br />
Projektleder: Anne Marie Hansen, Bollerup Jensen A/S<br />
VARIGHED I 3 ÅR<br />
BUDGET | 12 DKKm<br />
HTF INVESTERING | 6 DKKm<br />
Presset fra de globale myndigheder for at<br />
finde alternativer til formaldehydbaseret lim til<br />
fremstilling af spånplader og andre træplader, er<br />
stigende. Ny miljørigtig lim er under udvikling.<br />
Bæredygtig, ugiftig og formaldehydfri lim til træbaserede plader<br />
Projektets mål er at fremstille en limteknologi, der er 100 % formaldehydfri og baseret på vedvarende,<br />
bæredygtige og miljøvenlige ressourcer. Limen skal udvikles på baggrund af forarbejdede<br />
plantebaserede proteiner kombineret med flydende silikater og krydsbindere, som tilsammen giver<br />
en stærk, miljøvenlig lim. Limen skal erstatte de nuværende lime baseret på urea-formaldehyd, der<br />
benyttes til produktion af størstedelen af verdens pladematerialer.<br />
Problemet med at anvende formaldehydholdige lime er, at de både i og efter fremstillingsprocessen<br />
afgiver formaldehyd, der er sundhedsskadeligt og anses for at være kræftfremkaldende. På grund<br />
af de giftige stoffer i trælimene er der et massivt myndighedspres for at finde erstatninger for de<br />
sundheds- og miljøskadelige lime. Industrien er således under pres for at reducere og udfase brugen<br />
af formaldehyd.