FöRDERN UND VERLADEN, PALETTIEREN ... - Advanced Mining

Prognosen zur chemischen Zusammensetzung von
tiefen Grundwässern und deren temperaturabhängigen
Veränderung möglich sind.
Im folgenden einfachen Beispiel wird die chemische
Wasserzusammensetzung für ein „Hot dry rock“-
System (Temperatur des Reservoirs: 160°C) mit Hilfe des
Programmes PHREEQC unter Verwendung des „gebo“-
Datensatzes berechnet. Das in das System eingebrachte
Wasser reagiert mit den Mineralen des geothermischen
Reservoirs. Für die gesteinsbildenden Minerale und das
Salz Halit wird ein unendlich großer Feststoffphasenvorrat
angenommen. Die Umwandlung von Anorthit zu Albit, die
Lösung von Sylvin und Bischofit sind durch einen begrenzten
Phasenvorrat limitiert. Die maximale Löslichkeit von Halit
bei 160°C (siehe Abbildung 2) wird durch die Bildung von
Albit, der Natrium enthält, und die im Wasser vorliegenden
hohen Calciumkonzentrationen nicht erreicht.
Ausgabe 04 | 2012
TECHNOLOGIETRANSFER
Tab. 1:
PHREEQC-Eingabe-Datei zur
Modellierung der chemischen
Beschaffenheit eines injizierten
Wassers bei der Einstellung des
thermodynamischen Gleichgewichts
mit den im geothermischen
Reservoir vorhandenen
Mineralphasen und der Reaktion
mit den Abbauprodukten
organischen Materials unter
Berücksichtigung der möglichen
Gasbildungen.
Weiterhin wird durch eine Reaktion der Abbauprodukte
von organischem Material die Bildung von Gasen bei einer
Temperatur von 160°C und einem Druck von 500 bar im
Modell erlaubt. Diese Modellierungsschritte schließen
die wesentlichen hydrogeochemischen Prozesse, die
im geothermischen Reservoir ablaufen können, ein.
Diese beschriebenen Reaktionsschritte werden für die
Modellierung in der Eingabe-Datei für das Programm
PHREEQC (Tabelle 1) nachvollzogen.
Das so entstandene Wasser reagiert im weiteren Verlauf
seiner Nutzung mit dem Stahl des Brunnenausbaus. Eine
Korrosion von metallischem Eisen wird im Modell über
einen begrenzten Phasenvorrat an metallischem Eisen
simuliert. Die hohen Eisengehalte geothermisch genutzter
Wässer sind meist auf den Eiseneintrag aus der Verrohrung
zurückzuführen [10].
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