Der Modell-Injektor

Die Sägeblatt-Reibahle
Eine solche Reibahle ist niemals so genau wie eine professionell gedrehte Reibahle, aber mit ein
bißchen Geschick kann man damit fast genauso gute Ergebnisse erzielen und sie hat den Vorteil, daß sie
viel einfacher herzustellen ist, wenn man ein gutes Auge hat und vorsichtig beim Arbeiten am Schleifbock ist.
Ausserdem ist sie einfach zu verändern und benötigt keine Wärmebehandlung. Laß Dir etwa eine halbe
Stunde Zeit für diese Arbeit. Benutze dafür ein gehärtetes Sägeblatt von der Sorte, die bricht und sich nicht
biegen lässt. Im Schraubstock brich etwa ein Viertel von dem Sägeblatt ab und schleife danach die Zahnung
ab, vergiss nicht, bei der Bearbeitung harten Materials immer eine Schutzbrille zu tragen. An einem Ende
des Blattes zeichne oder reiße den gewünschten Winkel an, mit einem guten Winkelmesser oder mit dem
Steigungsverhältnis aus der Tangens-Tabelle. Z. B. ist für 9° die Steigung 157 thou pro Zoll. Es ist
unwahrscheinlich, daß die größte Breite mehr als 200 thou sein muss, da 250 thou Breite bereits für ein
Modell mit 8 pints/min reichen würde, ausserdem verringert unnötige Länge nur die Stabilität. Dann schleife
die Winkelform, zuerst am groben Schleifstein und dann am feinen, aber belasse dabei noch überall die volle
Dicke des Blattes. Kühle zwischendurch immer wieder mit Wasser. Wenn Du etwa bis auf 25 thou an die
angezeichneten Linien herangekommen bist, ist es günstig, das Schleifen an der Seite des Steins
fortzusetzen, wobei Du das Blatt nach unten zeigen lässt, in einer leicht ziehenden Position. Das hilft dabei,
eine gerade Kante zu erhalten. Bearbeite die Kanten so, daß ein gleichmäßig breiter Lichtspalt zu sehen ist,
wenn Du ein gutes Lineal anlegst. Das Bearbeiten mit einem Ölstein ist eine gute Methode, um alle
Abweichungen von einer genau geraden Kante zu beseitigen. Jetzt zeichne zwei Querlinien, die erste da, wo
die Breite 30 thou beträgt, eine zweite genau 1 Zoll weiter entfernt. Jetzt messe die Breite an der 30 thou-
Stelle. Diese Breite nennen wir „W“. Dann miss genau 1 Zoll entfernt, hier sollte die Breite W + 2 mal den
Wert „B“ aus der Tabelle betragen. Ein Beispiel: „W“ betrage 33. Bei einer 9°-Reibahle sollte dann die
Messung an der breiteren Stelle 33 + 2 x 78,7 = 190,4 ergeben. Das Ergebnis sollte auf ± 1,8 thou genau
sein für eine Winkelabweichung von ± 0,1°, denselben Wert wie für die gedrehte Reibahle. Eine Abweichung
von ± 4,5 thou ergibt ± 0,25° und ± 9 thou entsprechen ± 0,5°.
Schneidet man
ein Stück flaches
Weissblech genau
gerade und fast ganz
durch, so lässt es sich
zum gewünschten
Winkel aufbiegen, der
durch einen an der
weitesten Stelle
aufgelöteten
Blechstreifen
stabilisiert wird (s. Abb. 4). Danach kann man es als Lehre für die Reibahlen benutzen, indem man beide
zusammen gegen das Licht hält, um vorhandene Abweichungen zu erkennen. Eine Spaltweite von 1 thou ist
gut erkennen. Mit einer genau geraden Kante als Bezug ist es nicht schwierig, die Abweichungen zu
schätzen. Zwei Stücke Sägeblätter mit genau geradem Rücken können an Stelle des Weißblechs verwendet
werden. Um den Winkel einzustellen, benutze ein Stück dünne Stahlfolie oder dünnes Blech, das genau die
Dicke vom 1000fachen Wert des Tangens hat; in dem genauen Abstand von 1 Zoll ± 5 thou von der Spitze
wird das als Abstandsmaß benutzt. Für einen Winkel von 9° beträgt die Dicke genau 157,4 thou.
Für die meisten Zwecke ist eine Genauigkeit von ± 0,5° ausreichend, genauere Winkel werden nur für
besonders kritische Anwendungen benötigt, z. B. wenn die Abmessungen eines existierenden Misch-Konus
berücksichtigt werden müssen. Aus Gründen, die sich aus der gegebenen Dicke des Sägeblattes ergeben
und die später erklärt werden, ist der Winkel besser ein bißchen zu groß als zu klein. Die Winkel von Dampf-
Konen sind normalerweise bis ± 1° nicht kritisch, aber der Hauptwinkel eines Ausgangs-Konus sollte etwas
besser sein, etwa – 0,5° bis + 1,0°. Ausnahmen hiervon sind nur bei extrem kritischen Anwendungen
erforderlich.
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