Nachhaltigkeitsbericht Holcim - Locher, Schmill, Van Wezemael ...

30 Nachhaltigkeitsbericht
Bereits 2004 haben die Holcim Schweiz und die anderen
Schweizer Zementhersteller mit dem Bund eine freiwillige
Zielvereinbarung abgeschlossen. Die Zementindustrie
hat sich verpfl ichtet, bis 2010 im Vergleich zu 1990 den
CO 2-Ausstoss aus primären fossilen Energieträgern um
44 Prozent und jener aus dem Gesteinsmehl um 30 Prozent
zu reduzieren. Dies entspricht einer Gesamtmenge
von 1,35 Millionen Tonnen CO 2. Die schweizerische
Zementindustrie wird somit rund ein Drittel zu den Reduktionen
beitragen, die das schweizerische CO 2-Gesetz
vorschreibt. Die Holcim Schweiz trug wesentlich dazu bei,
dass die Zielvereinbarung auf gutem Weg ist.
Alternative Brennstoffe einsetzen
Um die anspruchsvollen Ziele im Klimabereich zu erreichen,
setzt die Holcim Schweiz neben einer Steigerung
der Energieeffi zienz und der Senkung des Klinkerfaktors
vor allem auf alternative Brennstoffe. Früher wurden die
Drehrohröfen zur Klinkerherstellung ausschliesslich mit
Kohle und Schweröl beheizt. Der Einsatz von alternativen
Brennstoffen vermag die Kohlendioxidbilanz eines Werks
erheblich zu verbessern. Solche Alternativbrennstoffe
sind zum Beispiel Trockenklärschlamm, Lösungsmittel,
Kunststoffe oder Altöl. Das Zementwerk Siggenthal hat
im Herbst 2006 eine neue Anlage für Kunststoffschnitzel
in Betrieb genommen, die jährlich rund 10 000 Tonnen
Kunststoff in den Brennprozess einbringt. Dies reicht,
um pro Jahr etwa 9000 Tonnen Kohle zu ersetzen.
Alternative Brennstoffe sind CO 2-neutral, da sie sonst
konventionell in Verbrennungs anlagen entsorgt werden
müssten. Ihre Verwertung im Zementofen ist ökologisch
sinnvoll und sauber: Die hohen Temperaturen und die
lange Verweilzeit im Drehrohrofen zerstören organische
Anteile vollständig. Der anorganische Anteil der Brennstoffe
dient als Rohstoff, da er chemisch zu Klinker umgewandelt
wird. So entsteht keine Schlacke, die entsorgt
werden müsste. Die Verwendung von Ersatz brennstoffen
senkt somit auch den Bedarf an Roh materialien aus
den Steinbrüchen und trägt zu einer Schonung der
natürlichen Ressourcen bei. Zwischen 2005 und 2007
steigerte die Holcim Schweiz den absoluten Verbrauch
von alternativen Brennstoffen von 134 800 auf 144 550
Tonnen jährlich. Ihr prozentualer Anteil am Gesamtenergieverbrauch
ging jedoch leicht zurück. Es wird immer
schwieriger, Abfälle mit einem hohen Heizwert auf dem
Altstoffmarkt zu beschaffen.
Damit hochwertiger Zement entsteht, muss die Zusammensetzung
der Alternativbrennstoffe bestimmte
Anforderungen erfüllen. Chemisch betrachtet besteht
Zement hauptsächlich aus den Oxiden der Elemente Kalzium,
Silizium, Aluminium und Eisen. Die Alternativ stoffe
müssen zusammen mit dem konventionellen Brennstoff
Kohle sowie den Rohmaterialien Kalkgestein und Ton
eine genau defi nierte Zusammensetzung dieser Oxide
ergeben. Um den richtigen Brennstoffmix sicherzustellen,
überwachen die Labore der Holcim Schweiz laufend
alle im Herstellungsprozess verwendeten Materialien.
In Übereinstimmung mit den strengen Richtwerten des
Bundesamtes für Umwelt (BAFU) gewährleisten sie die
Produktqualität und -sicherheit.
Der Ersatz fossiler Brennstoffe ist eine der grundlegenden
Umweltstrategien der Holcim Schweiz. In enger Zusammenarbeit
mit Behörden und Wissenschaft haben ihre
Verantwortlichen einen Standard entwickelt, der über
das reine Erfüllen gesetzlicher Forderungen hinausgeht
und für die Branche Massstäbe gesetzt hat. Die Holcim
Schweiz generiert heute mit alternativen Brennstoffen
etwa einen Drittel der benötigten thermischen Energie.
Verunreinigte Böden ökologisch nutzen
Ähnlich wie bei den Brennstoffen, können Zementwerke
auch alternative Rohmaterialien statt der Primärrohstoffe
Kalkstein und Ton einsetzen. Bereits vor Jahren ist Holcim
dazu übergegangen, leicht verunreinigte Böden sowie Bestandteile
aus der Sanierung von Altlasten zu verwerten.
Inzwischen decken alternative Rohmaterialien mit einer
Gesamtmasse von 126 000 Tonnen etwa drei Prozent des
Rohstoffbedarfs der Holcim Schweiz. Das Unternehmen
trägt damit nicht nur zu einer sicheren und sinnvollen
Verwertung dieser Stoffe bei, sondern schont auch
natürliche Ressourcen.
Untersuchungen des Bundes haben ergeben, dass es
in der Schweiz rund 3000 Altlasten gibt. So werden mit
Schadstoffen belastete Flächen wie Deponien, Industrie-
und Gewerbestandorte sowie Unfallstellen bezeichnet,
die gemäss Gesetz zu sanieren sind, weil sie über kurz
oder lang die Umwelt gefährden. Meistens ist die Erde
von Altlasten mit Altöl – oft aus undichten Öltanks
– verschmutzt. Bis vor wenigen Jahren wurden belastete
Böden und Bauabfälle vor allem in Deponien entsorgt.
Dieses Vorgehen hat den Nachteil, dass Verschmutzungen
einfach verschoben werden. Nachhaltig gelöst ist das
Problem damit nicht. Die Holcim Schweiz hingegen kann
in ihren Zementöfen die belasteten Böden zusammen mit
Primärrohstoffen zu Klinker verbrennen, was wesentlich
umweltfreundlicher ist. Im Jahr 2007 verwertete das Unternehmen
etwa 100 000 Tonnen verschmutztes Erdreich.
Besonderen Wert auf eine ökologische Verwertung von
Altlastenmaterial legt zum Beispiel der Kanton Zürich.
Das im Nachbarkanton Aargau gelegene Zementwerk
Siggenthal verarbeitet deshalb besonders viele verunreinigte
Böden. Wann immer ein Bauunternehmen auf eine
Altlast stösst, sendet es die Analyse einer Bodenprobe
an die Holcim Schweiz zur Beurteilung. Falls diese ergibt,
dass sich das Material verwerten lässt, kann das Bauunternehmen
die Altlast ins Werk liefern. Nach einer erneuten
Laborprüfung des angelieferten Materials mischt eine
Dosieranlage die verschmutzte Erde den Rohmaterialien
für die Klinkerherstellung bei. Dieses Vorgehen sorgt da-