ZERSPANTECHNIK Fachbildung

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16 Alternative Lösungen diskutieren S. 213, 466 ff. Werkstückqualität prüfen S. 70, 361 Fertigungskosten berechnen und optimieren S. 464 Arbeitssicherheit beurteilen S. 289 ff., 364 Fertigungs- und Prüfdaten dokumentieren S. 21 ff., 362 Werkstück kundenorientiert übergeben S. 19, 476 ff. Fertigungsparameter überprüfen und optimieren S. 463 f. Anschlagmittel und Hebezeuge auswählen S. 476 ff. Maschine einrichten S. 429 ff. Kollisionsgefahren im Arbeitsraum beachten S. 429 f. Instandhaltungsmaßnahmen durchführen S. 362 ff. Prüfprotokolle mit Anwendungsprogrammen erstellen S. 362 Prüfergebnisse interpretieren S. 361 Maßnahmen zur Prozesslenkung überprüfen und bewerten S. 27, 361 Maschinen- und Prozessfähigkeit bewerten S. 362 Fertigungs- und Prüfdaten dokumentieren S. 27, 362 Werkstück kundenorientiert übergeben S. 19, 476 Realisierung des Fertigungsauf- trages bewerten Realisierung des Fertigungsauftrages bewerten Bearbeitung durchführen Lernfeld 12 Lernfeld 13 Durchführung eines Fertigungsauftrages planen 1 Ziele im Lernfeld 12 – Vorbereiten und Durchführen eines Einzelfertigungsauftrages Durchführung eines Fertigungsauftrages planen Bearbeitung durchführen Auftragsunterlagen analysieren S. 212, 460 Bearbeitungsstrategie festlegen S. 465 Fertigungsparameter ermitteln S. 213 ff., 463 Spannsysteme auswählen und bewerten S. 348 f., 356 f. Werkzeuge auswählen S. 201 ff., 229 ff., 285 ff. Prüfmittel bereitstellen S. 39 ff. Effektive Kühlschmierung konzipieren S. 298 Fertigungsunterlagen erstellen S. 461 Auftragsunterlagen analysieren und prüfen S. 461 ff. Betriebliche Qualitätssicherung kennenlernen S. 20 ff. Programme prüfen und optimieren S. 430 Betriebsmittel auswählen S. 466 ff., 476 ff. Teile des Produktionssystems einrichten S. 359 ff. Fertigungsparameter dokumentieren S. 24, 461 Maschinen- und Prozessfähigkeit ermitteln S. 25 ff., 362 Bei auftretenden Störungen angemessen reagieren S. 364 Produktqualität prüfen S. 20 ff. Fertigungsablauf überwachen S. 462 2 Ziele im Lernfeld 13 – Organisieren und Überwachen von Fertigungsprozessen in der Serienfertigung
2 Qualitätsmanagement 2.1 Einführung Wer für den Markt produziert und seine Produkte an Kunden absetzen will, muss die geforderten Eigenschaften des Produktes erfüllen. Bei bestimmten Produkten sind das die Schönheit, die Neuartigkeit oder die abwechslungsreiche Gestaltung. Solche Eigenschaften unterliegen der subjektiven Betrachtung, der Mode und der Manipulation. Der Zerspanungsmechaniker ist solchen willkürlichen Betrachtungsweisen weniger ausgesetzt. Er bekommt konkrete Anforderungen über Größe, Lage und Beschaffenheit der Oberfläche seiner Werkstücke vorgegeben. Dies kann geprüft und meistens auch gemessen werden (Kap. 3 ab S. 37). Unter den modernen Produktionsbedingungen wird es meist nicht mehr einem Fachbearbeiter überlassen, wie und wie oft er zu prüfen hat. Die Prüfung wird geplant (S. 20). Um Fehlerquellen auszuschalten, wird abgesichert, dass die Maschinen und Prüfmittel und der gesamte Fertigungsprozess die geforderte Qualität beständig zulassen (S. 25). All diese Tätigkeiten sind zu dokumentieren, damit festgestellt werden kann, ob an jedem Arbeitsplatz entsprechend der Qualitätsanforderungen gehandelt wurde (S. 24). Dafür ist insbesondere das Qualitätsmanagement zuständig. Das Qualitätsmanagement beinhaltet die Gesamtheit aller qualitätsbezogenen Tätigkeiten und Zielsetzungen. Über die Kunden bzw. direkten Nutzer der Produkte hinaus müssen zunehmend die Interessen der gesamten Gesellschaft berücksichtigt werden. All dies fließt in den sogenannten Qualitätskreis ein (folgende Seite). 2.2 Qualität Qualität ist die Beschaffenheit einer Einheit bezüglich ihrer Eignung, die Qualitätsanforderungen zu erfüllen. Unter „Einheiten“ werden sowohl Waren wie die gefertigte Welle als auch Dienstleistungen, zu denen das Kundengespräch und der gesamte Service gehören, verstanden. Die Qualitätsanforderungen teilen sich dabei in die konkreten Anforderungen wie sie z. B. aus der Zeichnung ersichtlich sind als auch Erwartungen des Kunden an Liefertermin, Kundendienst und den Preis und eventuelle verbesserte Qualität, die er aber nicht zusätzlich vergüten will. quantitative qualitative 1 Qualitätsmerkmale günstiges Preis/ Leistungsverhältnis Zuverlässigkeit des Produktes leistungsfähiger Kundenservice 2 Berücksichtigung unterschiedlicher Interessen in der modernen Fertigung erzielter Preis Kosten Länge, Durchmesser, Rundheit, Rundlauf, Rauheit, Ebenheit, Parallelität, Winkligkeit, Formen wie Gewinde und Zahnräder Sauberkeit, Oberflächenglanz, Dichtheit, Korrosionsfreiheit, Funktionsfähigkeit, ästhetische Gestaltung Kundenanspruch bzw. Qualitätsforderung starke Sanktionen bzw. Nachlässe Marktakzeptanz durch gute Qualität und Service hohe Gewinne durch geringe Kosten und/oder hohe erzielte Preise starkes Wachstum der Kosten Qualität (z.B. Genauigkeit, Ebenheit, Rundlauf...) maßlich prüfbar nicht maßlich prüfbar Kunden- Hersteller- öffentliche interessen interessen Interessen Umweltverträglichkeit in der Produktion, beim Gebrauch und bei der Lagerung ungefährlicher Umgang allgemeine Interessen, z. B. einheimische Produktion geringe Zunahme 3 Zusammenhang zwischen Qualität, Preis und Kosten 17
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Seite 3 und 4: Zur 4. Auflage dieses bewährten Le
Seite 5 und 6: 1 Das Aufgabenfeld des Zerspanungsm
Seite 7 und 8: 5.3 Arbeitssicherheit beim Spanen .
Seite 9 und 10: 1 Das Aufgabenfeld des Zerspanungsm
Seite 11 und 12: Das Herstellen der Keilprofilwelle
Seite 13 und 14: Funktionen und Baueinheiten zuordne
Seite 15: ökonomische und ökologische Gesic
Seite 19 und 20: 2.4 Kundenorientierung Für jedes U

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