ZERSPANTECHNIK Fachbildung

2.5 Komponenten des Qualitätsmanagements
Qualitätsplanung
● Planung der Qualitätsanforderung,
d.h. die Forderungen
an die Beschaffenheit des
Produkts
● Festlegung der Qualitätsmerkmale
● Klassifizieren und Gewichten
der Qualitätsmerkmale
Qualitätsmanagement
Qualitätslenkung
Vorbeugende, überwachende
und korrigierende Tätigkeiten
beim Herstellen des Produkts,
d.h. Beseitigung von Ursachen
von vorhandenen oder möglichen
Fehlern oder Mängeln um
die Qualitätsanforderungen zu
erfüllen
Qualitätsförderung
Alle Maßnahmen, die auf die Erhöhung der Fähigkeit zur Erfüllung der Qualitätsanforderungen gerichtet
sind. Dazu gehören Maßnahmen im technischen und organisatorischen Bereich als auch im
Bereich der Mitarbeiter. Qualitätsorientiertes Denken und Handeln ist Ziel dieser Maßnahmen. Dazu
gehören Arbeit mit Verbesserungsvorschlägen, Anerkennung der Leistungen der Mitarbeiter, Mitarbeit
in Qualitätszirkeln, die Information aller Mitarbeiter über die Ziele des Qualitätsmanagements
und ihre Umsetzung.
2.5.1 Qualitätsplanung
20
Qualitätsprüfung
Feststellen, ob das Produkt die
Qualitätsanforderungen erfüllt.
Die Prüfung kann sich auf eine
Forderung oder auf alle Qualitätsanforderungen
an das Produkt
beziehen. Prüfungen erfolgen
vom Einkauf über die
Fertigung bis zum Verkauf.
Die Qualitätsplanung beinhaltet alle Planungstätigkeiten, die vor Beginn der Produktion auf die Einhaltung
der Qualitätsanforderungen gerichtet sind. Hierbei sind von den Erwartungen des Kunden ausgehend
alle Phasen des Qualitätskreises im Blick zu behalten. Für die spanende Fertigung leiten sich daraus
folgende Überlegungen ab:
Der Qualitätskreis zeigt, dass alle Abteilungen des Betriebes Einfluss auf die Qualität des Produktes
nehmen. Der eindeutige Durchlauf des Produktes entspricht aber nicht einem ebenso einseitigen Ablauf
der Entscheidungen. Bei der Qualitätsplanung und Qualitätslenkung arbeiten alle Abteilungen zusammen.
Beim Bestimmen der Qualitätsanforderungen und der Auswahl der Qualitätsmerkmale ist
bereits zu bedenken:
● Welche Maschinen stehen für die Fertigung zur Verfügung? Welche Qualität ist auf diesen Maschinen
erreichbar?
● Welches Facharbeiterpotenzial ist vorhanden? Sind bestimmte Qualitätsanforderungen durchsetzbar?
Unter welchen Bedingungen sind sie durchsetzbar (Lehrgänge u.a.)?
● Welche Prüfmittel sind vorhanden? Lassen sich die Qualitätsmerkmale damit prüfen?
Nach diesen Überlegungen kommt es auch zu Entscheidungen, ob bestimmte Einzelteile in Eigenfertigung
produziert werden oder als Kaufteile erworben werden.
In vielen Betrieben werden zwischen den Abteilungen Marktbedingungen hergestellt. Die Abteilung „Spanende
Fertigung“ tritt so im Wettbewerb mit fremden Firmen gegenüber der eigenen Montageabteilung
wie ein Verkäufer auf. Der Kunde Montageabteilung entscheidet, bei wem er seine Einzelteile kauft.
Die Abteilung „Spanende Fertigung“ wird dadurch gezwungen, hohe Qualität bei niedrigen Preisen zu
liefern. Das erfordert höchste Produktivität bei fehlerfreier Produktion.
2.5.2 Qualitätsprüfung
Die Qualitätsprüfung ist der unmittelbar sichtbare Teil des Qualitätsmanagements. Hier wird festgelegt,
welche Merkmale des Werkstückes geprüft werden, mit welcher Methode und welchen Mitteln
dies geschieht, wer prüft und wie häufig geprüft wird. Dies ist Aufgabe der Prüfplanung. Nach diesen
Vorschriften und allgemeinen Hinweisen zum Prüfen erfolgt die Prüfdurchführung. Die Ergebnisse der
Prüfung werden im Prüfprotokoll festgehalten.
Anschließend werden in der Prüfdatenverarbeitung die ermittelten Daten ausgewertet, protokolliert
und ggf. weiterverarbeitet. Um die Rückverfolgbarkeit bei Ausschuss und Folgeschäden zu gewährleisten,
müssen die Daten auch archiviert werden.