- Seite 1 und 2:
Benutzer-Handbuch CNC Pilot 4290 NC
- Seite 4 und 5:
CNC PILOT 4290, Software und Funkti
- Seite 6 und 7:
Inhalt 1 Einführung und Grundlagen
- Seite 8 und 9:
Inhalt IV 4.4 Programmabschnitt-Ken
- Seite 10 und 11:
Inhalt VI 6.3.5 Eingabe der C-Achsk
- Seite 12 und 13:
Inhalt VIII 8.2 Spannmittel-Datenba
- Seite 14 und 15:
1.1 Der CNC PILOT 1.1 Der CNC PILOT
- Seite 16 und 17:
1.1 Der CNC PILOT Komplettbearbeitu
- Seite 18 und 19:
1.3 Ausbaustufen (Optionen) 1.3 Aus
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1.4 Grundlagen Inkrementale Koordin
- Seite 22 und 23:
1.5 Werkzeugmaße 1.5 Werkzeugmaße
- Seite 24 und 25:
2.1 Bedienoberfläche 2.1 Bedienobe
- Seite 26 und 27:
2.1 Bedienoberfläche 2.1.3 Betrieb
- Seite 28 und 29:
2.2 Das Info-System 2.2 Das Info-Sy
- Seite 30 und 31:
2.3 Das Fehlersystem Informationen
- Seite 33 und 34:
Handsteuer- und Automatikbetrieb 3
- Seite 35 und 36:
Referenz tippen (einzelne Achse)
- Seite 37 und 38:
3.2.1 Maschinendaten eingeben Menü
- Seite 39 und 40:
3.2.5 Spindel- und Handrichtungstas
- Seite 41 und 42:
3.3.1 Werkzeugliste einrichten Sie
- Seite 43 und 44:
3.3.2 Werkzeugliste mit NC-Programm
- Seite 45 und 46:
3.3.4 Standzeitverwaltung In der St
- Seite 47 und 48:
3.4.2 Werkstück-Nullpunkt verschie
- Seite 49 und 50:
3.4.4 Spannmitteltabelle einrichten
- Seite 51 und 52:
3.4.6 Werkzeug messen Die Art des W
- Seite 53 und 54:
3.5 Automatikbetrieb Im Automatikbe
- Seite 55 und 56:
3.5.3 Programmablauf beeinflussen A
- Seite 57 und 58:
■ Additive Korrekturen „Korr -
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Inspektionsbetrieb - Fortsetzung Di
- Seite 61 und 62:
3.5.8 Grafische Anzeige Die „Auto
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3.5.9 Status Postprozess-Messen Anw
- Seite 65 und 66:
Anzeigeelemente (Fortsetzung) Stüc
- Seite 67 und 68:
■ Balkengrafik: Drehmomente grafi
- Seite 69 und 70:
3.7.4 Referenzbearbeitung analysier
- Seite 71 und 72:
DIN PLUS 4
- Seite 73 und 74:
4.1.2 DIN PLUS Bildschirm 1 Menüle
- Seite 75 und 76:
4.1.4 Maßeinheiten Sie können NC-
- Seite 77 und 78:
4.2 Hinweise zur Programmierung 4.2
- Seite 79 und 80:
Rohteile beschreiben Sie ■ mit de
- Seite 81 und 82:
Multi-Werkzeuge Bei Werkzeugen mit
- Seite 83 und 84:
4.3 Der DIN PLUS Editor Menüpunke
- Seite 85 und 86:
Menügruppe „Geometrie“ (Kontur
- Seite 87 und 88:
4.3.2 Menü „Geometrie“ Das Unt
- Seite 89 und 90:
■ L-Aufruf extern - (siehe „4.1
- Seite 91 und 92:
4.4 Programmabschnitt-Kennungen Ein
- Seite 93 und 94:
■ Erweiterte Eingabe: ■ Keine E
- Seite 95 und 96:
ROHTEIL Programmabschnitt für die
- Seite 97 und 98:
Strecke Drehkontur G1-Geo Parameter
- Seite 99 und 100:
B: Außenradius/Fase startpunktnahe
- Seite 101 und 102:
Freistich DIN 509 F (H=6) Parameter
- Seite 103 und 104:
■ Q=17: NPTF US-kegliges Dryseal
- Seite 105 und 106:
Vorschubreduzierung G38-Geo „Sond
- Seite 107 und 108:
4.5.5 Lage der Konturen Frästiefe,
- Seite 109 und 110:
Strecke Stirn-/Rückseitenkontur G1
- Seite 111 und 112:
Lineare Nut Stirn-/Rückseite G301-
- Seite 113 und 114:
Muster zirkular Stirn-/Rückseite G
- Seite 115 und 116:
Kreisbogen Mantelflächenkontur G11
- Seite 117 und 118:
Vollkreis Mantelfläche G314-Geo Pa
- Seite 119 und 120:
V: Richtung (Orientierung) - defaul
- Seite 121 und 122:
Beispiel Nut-Mittellinie als Refere
- Seite 123 und 124:
Eilgang in Maschinenkoordinaten G70
- Seite 125 und 126:
4.6.4 Vorschub, Drehzahl Drehzahlbe
- Seite 127 und 128:
4.6.5 Schneidenradiuskompensation (
- Seite 129 und 130:
Nullpunkt-Verschiebung additiv G56
- Seite 131 und 132:
Aufmaß abschalten G52 G52 hat die
- Seite 133 und 134:
Verrechnung rechte Werkzeugspitze G
- Seite 135 und 136:
H: Abfahrart - default: 0 ■ H=0:
- Seite 137 und 138:
■ V=3: keine Bearbeitung ■ V=4:
- Seite 139 und 140:
Konturparallel mit neutralem Wkz G8
- Seite 141 und 142:
Einstichzyklus G866 G866 erstellt e
- Seite 143 und 144:
Q: Ablauf - default: 0 ■ Q=0: Sch
- Seite 145 und 146:
- äquidistant um das Hindernis her
- Seite 147 und 148:
Plandrehen einfach G82 G82 zerspant
- Seite 149 und 150:
Zyklus Freistich G85 G85 erstellt F
- Seite 151 und 152:
Zyklus Radius G87 G87 erzeugt Über
- Seite 153 und 154:
Einfacher Gewindezyklus G32 G32 ers
- Seite 155 und 156:
4.9 Bohrzyklen Bohrzyklus G71 G71 e
- Seite 157 und 158:
Gewindebohren G73 G73 schneidet axi
- Seite 159 und 160:
Tieflochbohren G74 G74 erstellt axi
- Seite 161 und 162:
4.10.2 Stirn-/Rückseitenbearbeitun
- Seite 163 und 164:
Linear Mantelfläche G111 Das Werkz
- Seite 165 und 166:
Parameter Q: Zyklustyp (= Fräsort)
- Seite 167 und 168:
Geschlossene Konturen Zyklustyp Fr
- Seite 169 und 170:
Taschenfräsen Schlichten G846 G846
- Seite 171 und 172:
4.12 Sonderfunktionen 4.12.1 Spannm
- Seite 173 und 174:
4.12.3 Spindelsynchronisation, Werk
- Seite 175 und 176: Abstechkontrolle mittels Schleppfeh
- Seite 177 und 178: 4.12.4 Konturnachführung Die folge
- Seite 179 und 180: 4.12.6 Postprozessmessen Die Werkst
- Seite 181 und 182: 4.13 Sonstige G-Funktionen Verweilz
- Seite 183 und 184: Warten auf Zeitpunkt G204 G204 unte
- Seite 185 und 186: Nullpunkt-Verschiebungen deaktivier
- Seite 187 und 188: 4.14.2 Ein-/Ausgabe von V-Variablen
- Seite 189 und 190: Informationen in Variablen Sie kön
- Seite 191 und 192: ■ Takt-Ereignisse abfragen Die
- Seite 193 und 194: IF..THEN..ELSE..ENDIF - Programmver
- Seite 195 und 196: 4.16 Unterprogramme Unterprogrammau
- Seite 197 und 198: 4.18 Beispiele und Hinweise 4.18.1
- Seite 199 und 200: Abstech-Werkzeug einwechseln Bezugs
- Seite 201 und 202: Programmierung Bei der Konturprogra
- Seite 203 und 204: Beispiel: Komplettbearbeitung auf M
- Seite 205 und 206: Beispiel: Komplettbearbeitung auf D
- Seite 207 und 208: Grafische Simulation5
- Seite 209 und 210: 5.1.1 Darstellungselemente, Anzeige
- Seite 211 und 212: Nullpunkt-Verschiebungen Sie stelle
- Seite 213 und 214: 5.2 Hauptmenü Menügruppe „Prog(
- Seite 215 und 216: 5.3 Kontur-Simulation 5.3.1 Funktio
- Seite 217 und 218: 5.4 Bearbeitungs-Simulation Funktio
- Seite 219 und 220: 5.5 Bewegungs-Simulation Die Bewegu
- Seite 221 und 222: 5.7 3D-Ansicht In der 3D-Ansicht ze
- Seite 223 und 224: ■ „Debug - Variablen ändern -
- Seite 225: 5.10 Synchronpunktanalyse Sind mehr
- Seite 229 und 230: 6.2 Programmverwaltung 6.2.1 TURN P
- Seite 231 und 232: 6.3 Werkstückbeschreibung Hinweise
- Seite 233 und 234: 6.3.3 Formelemente überlagern Form
- Seite 235 und 236: 6.3.5 Eingabe der C-Achskonturen St
- Seite 237 und 238: 6.3.6 Hinweise zur Bedienung Softke
- Seite 239 und 240: ■ Reihe - zirkular: dupliziert de
- Seite 241 und 242: 6.5 Fertigteilkontur 6.5.1 Elemente
- Seite 243 und 244: Bogen Wählen Sie den Drehsinn des
- Seite 245 und 246: Freistich Form F Parameter K: Freis
- Seite 247 und 248: Einstich allgemein definiert einen
- Seite 249 und 250: Gewinde definiert die aufgeführten
- Seite 251 und 252: Parameter Gewinde I: Nenn-Durchmess
- Seite 253 und 254: Parameter „Lineare Überlagerung
- Seite 255 und 256: Strecke Stirn-/Rückseitenkontur W
- Seite 257 und 258: Parameter Zentrierung O: Zentrierdu
- Seite 259 und 260: Vieleck Parameter XK,YK: Mittelpunk
- Seite 261 und 262: 6.6.2 Konturen der Mantelfläche Ka
- Seite 263 und 264: Parameter „Winkel“ WA: Winkel z
- Seite 265 und 266: Kreis (Vollkreis) Parameter Z: Mitt
- Seite 267 und 268: L: Gesamtlänge Muster Li: Abstand
- Seite 269 und 270: neue Länge/Endposition eingeben (D
- Seite 271 und 272: „Formelement“: Parameter des Fo
- Seite 273 und 274: 6.7.6 Transformationen Menügruppe
- Seite 275 und 276: 6.8 DXF-Konturen importieren 6.8.1
- Seite 277 und 278:
In dem Konfigurierungs-Parameter St
- Seite 279 und 280:
Rauhtiefe Die Rauhtiefe wird bei de
- Seite 281 und 282:
Bearbeitungsattribut Messen TURN PL
- Seite 283 und 284:
Entgraten Entgratet die Figur oder
- Seite 285 und 286:
6.10.2 Digitalisieren Sie können E
- Seite 287 und 288:
6.10.5 Fehlermeldungen Wird nach de
- Seite 289 und 290:
Parameter Zwei-, Drei- oder Vierbac
- Seite 291 und 292:
Parameter „Dreibackenfutter indir
- Seite 293 und 294:
TURN PLUS trägt die ermittelten Pa
- Seite 295 und 296:
6.11.2 Werkzeugliste einrichten Mit
- Seite 297 und 298:
6.12 Interaktive Arbeitsplangenerie
- Seite 299 und 300:
6.12.2 Schnittdaten ■ Schnittgesc
- Seite 301 und 302:
Schruppen Konturparallel (G830) Par
- Seite 303 und 304:
H: Abfahrart - Art der Konturglätt
- Seite 305 und 306:
6.12.5 Bearbeitungsart Stechen Übe
- Seite 307 und 308:
Abstechen Das Abstechen wird mit de
- Seite 309 und 310:
Übergabe-Parameter bei Expertenpro
- Seite 311 und 312:
Bohr-Bearbeitungsarten Die IAG gene
- Seite 313 und 314:
Schlichten - Konturbearbeitung (G89
- Seite 315 und 316:
Schlichten - Restkonturbearbeitung
- Seite 317 und 318:
6.12.8 Bearbeitungsart Gewinde (G31
- Seite 319 und 320:
P: ■ Konturfräsen: Frästiefe -
- Seite 321 und 322:
6.13 Automatische Arbeitsplangeneri
- Seite 323 und 324:
Liste der Bearbeitungsfolgen Hauptb
- Seite 325 und 326:
Hauptbearbeitung Subbearbeitung Ort
- Seite 327 und 328:
Hauptbearbeitung Subbearbeitung Ort
- Seite 329 und 330:
Hauptbearbeitung Subbearbeitung Ort
- Seite 331 und 332:
Bearbeitungsfolgen editieren und ve
- Seite 333 und 334:
6.15 Konfiguration Mit den Funktion
- Seite 335 und 336:
6.16 Bearbeitungshinweise 6.16.1 We
- Seite 337 und 338:
6.16.4 Auskammern Ist „Auskammern
- Seite 339 und 340:
6.16.6 Bohren Bohrung ohne Passungs
- Seite 341 und 342:
6.16.8 Wellenbearbeitung TURN PLUS
- Seite 343 und 344:
6.17 Beispiel Ausgehend von der Fer
- Seite 345 und 346:
Formelemente definieren Fortsetzung
- Seite 347 und 348:
Parameter 7 HEIDENHAIN CNC PILOT 42
- Seite 349 und 350:
7.1.2 Parameter editieren Aktuelle
- Seite 351 und 352:
7.2 Maschinen-Parameter Nummernkrei
- Seite 353 und 354:
Parameter für Schlitten (Fortsetzu
- Seite 355 und 356:
Parameter für C-Achsen 1007, 1057
- Seite 357 und 358:
Parameter für Linearachsen (Fortse
- Seite 359 und 360:
Steuerungs-Parameter (Fortsetzung)
- Seite 361 und 362:
Steuerungs-Parameter (Fortsetzung)
- Seite 363 und 364:
Kennziffern für „Bilder“ 0 Son
- Seite 365 und 366:
7.4 Einrichte-Parameter Empfehlung:
- Seite 367 und 368:
7.5 Bearbeitungs-Parameter Bearbeit
- Seite 369 und 370:
Bezeichnungen: ■ db1, db2: Bohrer
- Seite 371 und 372:
4 - Schruppen Schruppen - Werkzeug-
- Seite 373 und 374:
Schruppen - Bearbeitungs - Zyklen
- Seite 375 und 376:
Schlichten - Bearbeitungsanalyse
- Seite 377 und 378:
Gewindedrehen - Bearbeitung ■ Gew
- Seite 379 und 380:
Fräsen - Sicherheitsabstände und
- Seite 381 und 382:
Betriebsmittel 8 HEIDENHAIN CNC PIL
- Seite 383 und 384:
Werkzeuglisten Nutzen Sie die Werkz
- Seite 385 und 386:
8.1.2 Werkzeugtypen (Übersicht) Ha
- Seite 387 und 388:
8.1.3 Werkzeugparameter Parameter D
- Seite 389 und 390:
Parameter Bohrwerkzeuge Parameter D
- Seite 391 und 392:
Parameter Fräswerkzeuge Parameter
- Seite 393 und 394:
Parameter Werkstückhandlingsysteme
- Seite 395 und 396:
8.1.5 Hinweise zu Werkzeugdaten ■
- Seite 397 und 398:
8.1.6 Werkzeughalter, Aufnahmeposit
- Seite 399 und 400:
Adapter Bei Verwendung eines Adapte
- Seite 401 und 402:
Spannmittellisten Der CNC PILOT lis
- Seite 403 und 404:
Spannfutter Parameter Spannfutter (
- Seite 405 und 406:
Spannzange Parameter Spannzange (Ty
- Seite 407 und 408:
Körnerspitze Parameter Körnerspit
- Seite 409 und 410:
8.3 Technologie-Datenbank (Schnittw
- Seite 411 und 412:
Service und Diagnose 9
- Seite 413 und 414:
■ Ben(utzer) austragen Wählen Si
- Seite 415 und 416:
9.3 Wartungssystem Wartungssystem D
- Seite 417 und 418:
Auswahl der Liste Sie können die L
- Seite 419:
Menügruppe„Logfiles“ Fehler, S
- Seite 422 und 423:
10.1 Die Betriebsart Transfer 10.1
- Seite 424 und 425:
10.2 Übertragungsverfahren 10.2.2
- Seite 426 und 427:
10.2 Übertragungsverfahren Seriell
- Seite 428 und 429:
10.3 Datenübertragung 10.3.2 Datei
- Seite 430 und 431:
10.4 Parameter und Betriebsmittel 1
- Seite 432 und 433:
10.4 Parameter und Betriebsmittel 1
- Seite 434 und 435:
10.5 Datei-Organisation 422 oder
- Seite 436 und 437:
11.1 Freistich- und Gewinde-Paramet
- Seite 438 und 439:
11.1 Freistich- und Gewinde-Paramet
- Seite 440 und 441:
11.1 Freistich- und Gewinde-Paramet
- Seite 442 und 443:
11.1 Freistich- und Gewinde-Paramet
- Seite 444 und 445:
11.2 Technische Informationen Progr
- Seite 446 und 447:
11.2 Technische Informationen Progr
- Seite 449 und 450:
Symbole #-Variable bei der NC-Progr
- Seite 451 und 452:
Softkeyleiste ..... 14 Beispiele Be
- Seite 453 und 454:
Ein-/Ausgaben Bediener-Kommunikatio
- Seite 455 und 456:
G0 Eilgang ..... 110 G1 Linearbeweg
- Seite 457 und 458:
G305-Geo Rechteck Stirnseite .....
- Seite 459 und 460:
Kontrollgrafik (TURN PLUS) ..... 32
- Seite 461 und 462:
Maßsystem Automatikbetrieb ..... 4
- Seite 463 und 464:
Rechteck DIN PLUS Mantelfläche G31
- Seite 465 und 466:
Schwenkposition Werkzeugträger ...
- Seite 467 und 468:
Stückzeitinformationen ..... 53 St
- Seite 469 und 470:
Ein-/Ausgabe von V-Variablen .....
- Seite 471 und 472:
Gewindebohrer ..... 373 Gewindefrä
- Seite 473 und 474:
C-Achsbearbeitung - Stirn-/Rücksei
- Seite 475 und 476:
Übersicht G-Befehle BEARBEITUNG We
- Seite 477 und 478:
Sonstige G-Funktionen Seite G4 Verw
- Seite 479:
DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH Dr.-Jo