EFFIZIENZ - MAHLE Industry - Filtration

permanente überwachung der
verschmutzung
Jeder Filter sollte mit einem optischen oder
optisch/elektrischen Wartungsanzeiger ausgerüstet
sein. Über ihn lässt sich jederzeit feststellen,
ob noch Schmutzaufnahmekapazität vorhanden
ist oder ob ein Elementwechsel vorgenommen
werden muss. Bei optischen Anzeigen
wird die Kontrolle täglich nach Erreichen der
Betriebstemperatur durchgeführt.
Bei optischen Wartungsanzeigern einfach den
roten Stift hineindrücken, und man erhält ein eindeutiges
Ergebnis. Bleibt der Stift eingedrückt
stehen, ist das Element voll funktionstüchtig,
springt er jedoch heraus, muss das Element spätestens
nach Schichtende gewechselt werden.
Elektrische Anzeigen geben zusätzlich zur optischen
Anzeige ein elektrisches Signal ab. Der
rote Stift und das Signal sind unabhängig voneinander.
Auch hier gilt, dass die Beurteilung des
Verschmutzungsgrades in betriebswarmem Zu -
stand erfolgen soll, da bei einem Kaltstart durch
die erhöhte Viskosität ein Verschmutzungssignal
ausgelöst werden kann. Deshalb ist bei Anlagen,
die häufig bei niedrigen Temperaturen starten,
eine Kaltstartunterdrückung sinnvoll.
elementwechsel
Zeigt der Wartungsanzeiger ein verschmutztes
Element an, reicht die verbleibende Schmutzkapazität
in aller Regel noch ein paar Arbeitstage
aus. Das Filterelement muss zeitnah ausgetauscht
werden. Wird das Filterelement nicht
gewechselt, kann es im Extremfall zu einem Kollaps
des Elements mit fatalen Folgen kommen:
Durch die gerissene Filtermatrix wird bereits
zurückgehaltener Schmutz schlagartig in das
System gespült – das Ergebnis ist dann oft ein
Totalausfall.
Bei Filtern ohne Wartungsanzeiger gelten für die
Filterkontrolle folgende Richtwerte:
24 Stunden nach Inbetriebnahme der Anlage
nach der Einlaufzeit (50 –100 Betriebs stun den)
normale Wartung (300 –500 Betriebsstunden)
In jedem Fall ist das Wechseln des Elements mit
äußerster Sorgfalt und unter genauester Befolgung
der Betriebsanleitung vorzunehmen.
zyklische überwachung der
verschmutzung
Filter eignen sich bei gezielter Überwachung
auch als Verschleißkontrollinstrument für Komponenten
des Hydrauliksystems. Dokumentiert
der Betreiber regelmäßig den Filterwechsel, ist
z. B. bei kürzer werdenden Wechselintervallen
davon auszugehen, dass der Verschleiß an Komponenten
zunimmt. Durch eine qualitative und
quantitative Analyse des Elements und eine Flüssigkeitsprobe
aus dem System lässt sich dann
die Herkunft der Schmutzpartikel und damit die
Ursache des verstärkten Verschleißes lokalisieren.
Im Rückschluss auf die eingebauten Werkstoffe
kann so präventiv eine Reparatur vorgenommen
werden, bevor es zu Totalausfall und
Produktionsunterbrechung kommt. Generell dient
auch die ohnehin durchzuführende quantitative
Schmutzbestimmung von Hydraulikflüssigkeiten
diesem Ziel. Proben, an einer eigens dafür konzipierten
Entnahmestelle gezogen oder bei der
Online-Partikelmessung erfasst, stellen sicher,
dass die geforderte Reinheitsklasse eingehalten
und das System somit funktionstüchtig bleibt.
Ölprobenauswertung im Labor
BETRIEB UND WARTUNG
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