Allgemeine Verarbeitungsrichtlinien für Polyamid - TER HELL ...

Allgemeine Verarbeitungsrichtlinien für
TEREZ ® Polyamid
TEREZ ® Polyamid Formmassen können auf allen herkömmlichen Spritzgießmaschinen verarbeitet werden. Es können
die marktüblichen Universalschnecken mit Rückstromsperren verwendet werden. Das L/D-Verhältnis sollte 18-24 D
betragen. Der Einsatz von Heißkanalsystemen ist ebenfalls möglich.
TEREZ ® Polyamide werden üblicherweise je nach Modifizierung bei den folgenden Temperaturen verarbeitet:
Produkt Unverstärkt GF, GK, HY,
GF/MF
GF, FL, HF FL, HF AM HT, GF /
HT, GF, FL
PA 6 230-270°C 240-280°C 230-260°C 230-260°C 240-270°C ---
PA 66 260-290°C 260-290°C 260-290°C 260-290°C 270-290°C 275-295°C
PA 66/6 260–280°C 260–280°C 260–280°C 260–280°C 260–280°C ---
PPA 310-330°C 310-330°C 310-330°C --- --- ---
PA 6.10 ECO 240-260°C 240-270°C --- --- --- ---
PA 10.10 ECO 230-250°C 240-280°C --- --- --- ---
PA6, PA66, PA66/6, PA 6.10 ECO, PA 10.10 ECO
Bei höheren Temperaturen sollte man auf eine möglichst kurze Verweilzeit in der Maschine achten, da eine
Materialschädigung (Verfärbung und thermische Zersetzung des Materials) eintreten kann. Speziell gefährdet sind
cadmiumfreie leuchtende Farbtöne, welche bis ca. 300°C verarbeitet werden müssen.
PPA
Darf die maximale Verweilzeit in der Plastifiziereinheit bei 320°C nicht über 8 Min. übersteigen.
Als Werkzeugtemperaturen empfehlen wir bei:
Produkt Unverstärkt GF, GK, HY, GF, FL, HF FL, HF AM HT, GF *
GF/MF * *
PA 6 20-80°C 20-80°C 20-80°C 20-80°C 20-80°C ---
PA 66 20-80°C 20-80°C 20-80°C 20-80°C 20-80°C 20-80°C
PA 66/6 20-80°C 20-80°C 20-80°C 20-80°C 20-80°C ---
PPA 80-120°C 80-120°C 80-120°C 80-120°C --- ---
PA 6.10 ECO 20-80°C 20-80°C --- --- --- ---
PA 10.10 ECO 20-80°C 20-80°C --- --- --- ---
* in Ausnahmen bis 120°C
Höhere Werkzeugtemperaturen ergeben spannungsärmere Spritzgießteile, bessere Oberflächen, eine bessere Einbettung
der Glasfasern und/oder Glaskugeln, höhere Kristallisationsgrade und geringeren Nachschrumpf.
Vortrocknen:
PA6, PA66, PA66/6, PA 6.10 ECO, PA 10.10 ECO
Zum Herstellen von mechanisch und optisch einwandfreien Spritzgießteilen empfehlen wir eine Vortrocknung von 80°C
über 4 Std. Bei offenem Behältnis (feuchtem Granulat) oder dem Mahlgut daraus entsprechend länger. Geeignete
Trockner: Trockenlufttrockner mit zus. Vakuum oder Trockenlufttrockner.
Bei Formteilen mit sehr anspruchsvoller Oberflächen wird eine Restfeuchtegehalt von

TEREZ ®
Allgemeine Verarbeitungsrichtlinien für
TEREZ ® Polyamid TF (PTFE-Modifiziert)
Polyamid Formmassen können auf allen herkömmlichen Spritzgießmaschinen verarbeitet werden. Es können
die marktüblichen Universalschnecken mit Rückstromsperren verwendet werden. Das L/D-Verhältnis sollte 18-24 D
betragen und das Kompressionsverhältnis 2,5:1. Der Einsatz von Heißkanalsystemen ist ebenfalls möglich.
TEREZ ® Polyamide werden üblicherweise je nach Modifizierung bei den folgenden Temperaturen verarbeitet:
Produkt
PA 6
PA 66
PA 46
PPA
TF
240-270°C
270-290°C
305–320°C
310-330°C
Bei höheren Temperaturen sollte man auf eine möglichst kurze Verweilzeit in der Maschine achten, da eine
Materialschädigung (Verfärbung und thermische Zersetzung des Materials) eintreten kann.
Die maximale Umfangsgeschwindigkeit der Schnecke ist 0,3m/s.
TEREZ ® PPA darf die maximale Verweilzeit in der Plastifiziereinheit bei 320°C nicht über 8 Min. übersteigen
Als Werkzeugtemperaturen empfehlen wir bei:
Produkt
PA 6
PA 66
PA 46
PPA
TF
40-80°C
40-80°C
60-120°C
80-120°C
Höhere Werkzeugtemperaturen ergeben spannungsärmere Spritzgießteile, bessere Oberflächen, eine bessere Einbettung
der Glasfasern und/oder Glaskugeln und des PTFE´s, höhere Kristallisationsgrade und geringeren Nachschwindung.
Vortrocknen: (Grundsätzlich sollte ein Trockenlufttrockner verwendet werden)
Polyamid 6 und Polyamid 66:
Zum Herstellen von mechanisch und optisch einwandfreien Spritzgießteilen empfehlen wir eine Vortrocknung von 80°C
über 6 Std. Bei offenem Behältnis (feuchtem Granulat) oder dem Mahlgut daraus entsprechend länger.
Bei Formteilen mit sehr anspruchsvoller Oberflächen wird eine Restfeuchtegehalt von 0,5 %

Maschinenteile/Aggregate/Düsen etc., die mit größeren Anteilen an PTFE-haltigem Material noch verunreinigt sind, dürfen
nicht ausgebrannt werden. Es wird empfohlen, Maschinen und Aggregate nach der Verarbeitung mit reinem Polyamid oder
aber Reinigungsgranulat sauber zu fahren oder die Metallteile mechanisch weitgehend zu reinigen.
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