Büro - TER HELL Plastic GmbH
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Büro - TER HELL Plastic GmbH
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<strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC informiert Oktober 2007<br />
In dIeser<br />
AusgAbe<br />
Seite 2<br />
1977 bis 2007 – 30 Jahre<br />
TeR Hell PlASTIC<br />
Jubiläen im<br />
Außendienst<br />
ToTAl PeTRo-<br />
CHeMICAlS und<br />
TeR Hell PlASTIC<br />
Das TeR Hell PlASTIC<br />
Produktportfolio<br />
Seite 3<br />
Firmenzentrale<br />
im Herzen Hamburgs<br />
Kunststoff, Technik<br />
und Design<br />
TeR Hell PlASTIC<br />
gründet Tochterunternehmen<br />
in China<br />
Seite 4<br />
elektroinstallations-<br />
und Gehäusesysteme<br />
K-Resin ® – die glasklare<br />
lösung<br />
Immer eine Idee besser<br />
Fortschritt entwickeln<br />
– leistung erbringen<br />
Seite 5<br />
ein Porträt der<br />
Franplast S.p.A.<br />
Starex Premium<br />
Conec und<br />
TeR Hell PlASTIC<br />
Seite 6<br />
Klima und Mensch.<br />
leben in extremen.<br />
Drei Stärken<br />
für den erfolg<br />
Von der Idee bis zum<br />
fertigen Produkt<br />
Seite 7<br />
Kunststoffe sorgen<br />
für Bewegung<br />
Verstärkung<br />
für den Verkauf<br />
Systemkosteneinsparung<br />
bei<br />
Zahnrädern<br />
Seite 8<br />
Das Redaktionsteam<br />
stellt sich vor<br />
Die TeR-Box von<br />
TeR Hell PlASTIC<br />
Strahlend ins Ziel<br />
COmPOundIERung mIT RIngExTRudER ERfOLgREICH AngELAufEn<br />
12 Wellen verbessern Morphologie<br />
und steigern Kapazität<br />
Ringextruder in der Herner Compoundierung<br />
Die Kapazität der Compoundierung<br />
der TeR Hell<br />
PlASTIC wurde mit der Installation<br />
eines neuen Ringextruders<br />
von extricom Anfang<br />
2007 am Standort Herne<br />
um rund 4.000 jato erweitert.<br />
Gleichzeitig verschafft sich<br />
TeR Hell PlASTIC mit dieser<br />
Investition einen Technologievorsprung<br />
gegenüber<br />
dem Wettbewerb. Die anspruchsvollen<br />
Te r e z ®<br />
-Compounds<br />
gehören somit zu den<br />
ersten Polymerwerkstoffen,<br />
die mittels dieser Spitzentechnologie<br />
hergestellt werden.<br />
<strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC legt sehr<br />
großen Wert darauf, in der<br />
Te r e z ®<br />
-Compoundierung<br />
eine verfahrenstechnische Vielfalt<br />
herrschen zu lassen. Die<br />
breite Produktpalette soll jeweils<br />
mit dem optimalen Verfahren<br />
produziert werden. „Der<br />
immer größer werdende Anteil<br />
von Spezial-Compounds verlangt<br />
nach angemessenen Verfahren“,<br />
so Dr. Wolf J. Köhler,<br />
Geschäftsführer Technik bei<br />
<strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC. „Bevor<br />
wir uns für den neuen Extruder<br />
entschieden haben, haben wir<br />
genau analysiert, wie dieser<br />
beschaffen sein muss, um unsere<br />
Portfolio-Anforderungen<br />
optimal zu erfüllen. Das Verfahren<br />
sollte demnach sehr feinteilig<br />
dispergieren, gleichzeitig die<br />
Werkstoffe bestmöglich schonen.<br />
Damit hatte der Ringextruder<br />
die Nase vorn.“<br />
Anders als bei herkömm-<br />
lichen Doppelwellenextrudern<br />
arbeiten bei dem neuen Ringextruder<br />
12 im Kreis angeordnete,<br />
parallele Wellen. Vereinfacht<br />
ausgedrückt handelt es<br />
sich beim Ringextruder um<br />
sechs im Kreis angeordnete<br />
Doppelwellen. Die Drehrichtung<br />
der Wellen ist gleichsinnig,<br />
so dass die Polymere<br />
den Extruder praktisch auf<br />
einer Spiralbahn durchlaufen.<br />
Verfahrenstechnischer Vorteil<br />
dieses Prinzips ist, dass jede<br />
Welle zwei „Zwickel“ besitzt,<br />
in denen eine Dehnströmung<br />
ausgebildet werden kann. Eine<br />
Doppelwelle hat je Welle nur<br />
einen Zwickel. Dieser Vorteil ist<br />
entscheidend, wenn es um die<br />
schonende, gleichzeitig hochwirksame<br />
Compoundierung beispielsweise<br />
von Blends geht.<br />
Der neue Extruder in Herne<br />
hat sich inzwischen bewährt.<br />
Einige neue Compounds ließen<br />
sich erst mit Hilfe dieser noch<br />
jungen Technologie herstellen.<br />
Andere, aus mehreren Bausteinen<br />
zusammengesetzte Kunststoffe,<br />
können bei großer Ausstoßleistung<br />
in gewohnt hoher<br />
Te r e z ®<br />
-Qualität erzeugt werden.<br />
So ist es nicht verwunderlich,<br />
dass auf dieser Maschine<br />
heute eine breite Palette an<br />
Produkten gefahren wird. Die<br />
Compoundier-Kapazität von<br />
<strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC steigt mit<br />
diesem Aggregat auf jährlich<br />
13.000 jato.<br />
Tücken erfolgreich<br />
gemeistert<br />
„Die neue Technologie hat<br />
aber auch ihre Tücken“, erklärt<br />
Produktionsmeister Georg<br />
Kessels, der die Maschine von<br />
Beginn an betreut. „So ist das<br />
Anfahren schwieriger als bei<br />
der Doppelwelle. Insbesondere<br />
die gleichmäßige Verteilung<br />
des Rohstoffs auf alle 12 Wellen<br />
vor dem Aufschmelzen ist<br />
eine Herausforderung. Wenn<br />
es hier zu Fehlern kommt, ist<br />
Verfahrensprinzip des<br />
Ringextruders<br />
Produktionsmeister Georg Kessels<br />
leicht ein Wellenbruch der kleinen<br />
(und damit empfindlichen)<br />
Wellen die Folge“, erläutert der<br />
erfahrene Produktionsexperte.<br />
„Auch ein Schneckenwechsel<br />
ist angesichts der 12 Wellen<br />
deutlich langwieriger als bei einer<br />
vergleichbaren Doppelwelle.<br />
Die schnelle Unterstützung<br />
und der reibungslose Service<br />
von Extricom trugen maßgeblich<br />
dazu bei, sich rasch mit<br />
den Gegebenheiten des neuen<br />
Compounders vertraut zu machen.<br />
2007<br />
Klaus Ulrich, Prokurist Commodities • • • • • •<br />
Angeliki Selimi, Prokuristin Commodities • • • •<br />
Petra Fischer Commodities • • • •<br />
Michael Knoche, Prokurist Techn. Kunststoffe • • • • •<br />
Donata Althoff Techn. Kunststoffe • • • •<br />
Ralf Haentjes Techn. Kunststoffe • • • •<br />
Heike Klöpping Techn. Kunststoffe • • • •<br />
Iris Scherlack Techn. Kunststoffe • • • •<br />
Sascha Pendo Techn. Kunststoffe • • • •<br />
Frank Rennings Techn. Kunststoffe • • •<br />
Britta Kubiak Techn. Kunststoffe • • • •<br />
Goran Brkljac Anwendungstechnik • • • • •<br />
Andreas König Anwendungstechnik • • • • •<br />
Detlef Schudy Anwendungstechnik • • • • •<br />
Pascale Chassin, Prokuristin Verkauf • • • • •<br />
Katrin Heyng VB West • • • •<br />
Ingo Michalak VB West • • • •<br />
Markus Herr, Prokurist VB Nord • • • •<br />
Hans-Jörg Kemp VB Mitte • • •<br />
Standbesetzung: 24.–31.10.2007, Halle 08a, Stand 8aK08<br />
24.10. 25.10. 26.10. 27.10. 28.10. 29.10. 30.10. 31.10.
Seite 2 <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC Oktober 2007<br />
ERfOLgREICH In dISTRIbuTIOn und PROduKTIOn<br />
1977 bis 2007 – 30 Jahre<br />
<strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC<br />
Seit der Gründung 1977 agiert<br />
die TeR Hell PlASTIC in<br />
Herne mit großem erfolg so-<br />
wohl im Bereich der Distribution<br />
als auch im Feld der<br />
Compoundierung technischer<br />
Thermoplaste. Das Unterneh-<br />
men wird mit seinem Angebot<br />
von Commodities bis zu<br />
Hightech-Kunststoffen, von<br />
Standards bis hin zu kunden-<br />
spezifischen Spezialitäten<br />
seinem Anspruch als Vollsor-<br />
timenter gerecht und bietet<br />
somit seinen Kunden aus<br />
einer Hand ein komplettes<br />
Angebot an Kunststoff-Roh-<br />
stoffen. Die Kunden profitie-<br />
ren von dieser Bandbreite,<br />
da sie es zulässt, für die je-<br />
weiligen Anwendungen spe-<br />
zielle lösungen zu ent-<br />
wickeln.<br />
<strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC ist heute<br />
in Deutschland, Österreich,<br />
der Schweiz, Frankreich, Polen,<br />
Serbien-Montenegro, Bulgarien,<br />
Tschechien, Ungarn, Rumänien,<br />
Slowenien, der Türkei und<br />
China präsent. Dabei werden<br />
rund 75 TTS an Kunststoffen<br />
abgesetzt und ein Umsatz von<br />
über 120 Mio. € erzielt.<br />
Als ein Unternehmen der <strong>TER</strong><br />
GRoUP, Hamburg, hat sich die<br />
<strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC in Herne<br />
mit ihrer Tochtergesellschaft<br />
<strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC PE-<br />
DISTRIBUTIoN GMBH auch für<br />
die Zukunft weiteres Wachstum<br />
in allen Märkten der Kunststoffverarbeitung<br />
auf die Fahnen<br />
geschrieben. Dabei spielt sowohl<br />
der Ausbau des Commo-<br />
ditie-Geschäftes als auch die<br />
erfolgreiche Vermarktung tech-<br />
nischer Kunststoffe für weltweit<br />
bekannte Prinzipale eine ebenso<br />
entscheidende Rolle wie die<br />
Entwicklung neuer Spezialitäten<br />
aus der eigenen Produktion.<br />
Im Fokus sind und bleiben<br />
dabei neben großen Verarbeitern<br />
vor allem die mittelständischen<br />
und kleinen Unternehmen<br />
der Branche. Die <strong>TER</strong><br />
<strong>HELL</strong> PLASTIC ist darauf ausgerichtet,<br />
sowohl die Kunden<br />
mit Bedarfen in Ladungsgröße<br />
als auch die Kunden, die 25 kg<br />
eines Kunststoffs benötigen,<br />
sorgfältig und schnell zu bedienen.<br />
Mit namhaften Partnern<br />
auf der Distributionsseite, laufenden<br />
Investitionen in Labor<br />
und Produktion und dem ständigen<br />
Ausbau des Verkaufs<br />
wird <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC seine<br />
Marktposition in den kommenden<br />
Jahren nicht nur stärken,<br />
sondern weiter ausbauen. Die<br />
Weichen dazu sind bereits<br />
heute gestellt.<br />
Verwaltung heute<br />
Produktion 1977<br />
Produktion heute<br />
Verwaltung 1977<br />
Das <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC Produktportfolio<br />
P-PVC<br />
U-PVC<br />
PEEK<br />
PI<br />
PES<br />
PA4.6<br />
PPS PMMI<br />
PA6.6HT PBT PC/PBT<br />
PC/PET PET PA/ABS PA<br />
PTFE<br />
PBT/ABS PC/ABS PC PP LGF<br />
PVDF<br />
POM m-PPE PMMA UP.PF, EP<br />
Formmassen<br />
PUR<br />
ABS ASA PA/PP TPE-E TPE-V<br />
EAMA EBA EMA SAN PP-Ver TPE-S BDS<br />
EVA PE-LLD PP PS<br />
PE-VLD PE-LD PE-HD<br />
Alle Produkte sind sowohl in Granulatform als auch in Pulverform mit Korngrößen von 1.200 µ,<br />
800 µ, 500 µ und 300 µ sowie in Sondergrößen erhältlich.<br />
KOnTInuITäT Im VERKAuf<br />
Jubiläen im Außendienst<br />
Nicht nur die TeR Hell<br />
PlASTIC feiert ihr 30-jähri-<br />
ges Jubiläum, gleiches trifft<br />
auch auf die Mitarbeiter der<br />
ersten Stunde zu.<br />
Hans-Jörg Kemp ist einer<br />
davon. Sein Vater übernahm<br />
vom Gründungstag an die<br />
Vertretung der <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong><br />
PLASTIC in Hessen und im<br />
Saarland. Er nahm seinen<br />
Sohn, der sich damals noch<br />
im Studium befand, gleich mit<br />
in die Pflicht, so dass dieser<br />
im Jahr 2007 sein 30-jähriges<br />
Jubiläum mit <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong><br />
PLASTIC feiert. Ganz allgemein<br />
und für den Verkauf im<br />
Besonderen ist dies ein außergewöhnliches<br />
Ereignis, auf<br />
das alle Beteiligten stolz sind.<br />
Zeigt es doch, dass Mitarbei-<br />
ter sich bei <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC<br />
wohl fühlen.<br />
Hans-Jörg Kemp hat die<br />
gesamte Entwicklung der <strong>TER</strong><br />
<strong>HELL</strong> PLASTIC vom Start<br />
1977 mit wenigen Mitarbeitern<br />
bis zur heutigen Größe des<br />
Unternehmens nicht nur miterlebt,<br />
sondern auch aktiv<br />
mit gestaltet. Der Erfolg des<br />
Unternehmens ist auch sein<br />
Erfolg und dafür bedanken<br />
wir uns bei H. J. Kemp und<br />
seinen Mitarbeitern im Innen-<br />
und Außendienst herzlich. Wir<br />
freuen uns auf eine weiter-<br />
hin erfolgreiche Zusammenarbeit<br />
mit Hans-Jörg Kemp.<br />
Ein weiteres Jubiläum gibt<br />
es im Süden Baden-Württem-<br />
bergs und in Südbayern zu<br />
feiern. Dort ist nunmehr seit<br />
10 Jahren das Ehepaar Kiefer<br />
für uns tätig. Begonnen hat<br />
Wolfgang Kiefer 1997 als Außendienst-Mitarbeiter<br />
für <strong>TER</strong><br />
<strong>HELL</strong> PLASTIC. Unterstützt<br />
durch Sabine Kiefer im Innendienst<br />
bearbeitete er erfolgreich<br />
den Verkaufsbezirk Baden-<br />
Württemberg Süd.<br />
Sabine und Wolfgang Kiefer<br />
Inzwischen wurde der Verkaufsbezirk<br />
auf den Süden<br />
Bayerns ausgedehnt. Gleichzeitig<br />
ist Sabine Kiefer ihren<br />
verkäuferischen Neigungen ge-<br />
folgt und ebenfalls in den Au-<br />
Hans-Jörg Kemp<br />
ßendienst gewechselt. Die<br />
beiden sind das erste und<br />
bisher auch einzige Ehepaar,<br />
das für <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC<br />
im Verkaufsaußendienst tätig<br />
ist. Sie tun dies heute mit<br />
Unterstützung von Renate<br />
Jedwilayties im Verkaufsinnendienst.<br />
Diese Entwicklung<br />
spiegelt den Erfolg wieder, mit<br />
dem sie in den vergangenen<br />
10 Jahren für die <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong><br />
PLASTIC gearbeitet haben.<br />
Wir bedanken uns bei den<br />
Jubilaren für die engagierte<br />
und erfolgreiche Arbeit und<br />
freuen uns auf viele weitere<br />
Jahre, in denen sie die Brücke<br />
zwischen unseren Kunden<br />
und uns schlagen.<br />
EInE ERfOLgREICHE PARTnERSCHAfT<br />
TOTAL PETROCHEMICALS<br />
und <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC<br />
Seit vielen Jahren ist die<br />
TeR Hell PlASTIC als Distributionspartner<br />
der ToTAl<br />
PeTRoCHeMICAlS für das<br />
Polypropylen-Geschäft zu-<br />
ständig. Dieser erfolg begründet<br />
sich durch die enge<br />
Zusammenarbeit beider Part-<br />
ner, den Verkaufserfolg von<br />
TeR Hell PlASTIC und die<br />
exzellente Produktpalette, die<br />
ToTAl PeTRoCHeMICAlS<br />
bei Polypropylen für unterschiedlicheAnwendungsbereiche<br />
zu bieten hat.<br />
So kann die <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong><br />
PLASTIC unter anderem eine<br />
vollständige Produktpalette von<br />
Polypropylen für Nahrungsmit-<br />
tel, Verpackung und Haushalts-<br />
waren aus dem Haus ToTAL<br />
PETRoCHEMICALS anbieten.<br />
Mit der neuen Type Polypropylen<br />
PPR 12232 bringt<br />
die ToTAL PETRoCHEMICALS<br />
ein Random-Copolymer (statistisches<br />
Copolymer) mit ho-<br />
her Fließfähigkeit von 180 g/10<br />
min. auf den Markt, das speziell<br />
für das Spritzgießverfahren<br />
von transparenten Lebensmittelverpackungsbehältern<br />
und<br />
Haushaltwaren entwickelt wurde.<br />
Dank seiner optimierten<br />
Entwicklung weist das Produkt<br />
eine ausgezeichnete organoleptischeNahrungsmittelkom-<br />
patibilität und Geruchsneutralität<br />
auf. Für den Spritzgießer<br />
bietet dieses innovative Produkt<br />
eine Vielzahl von Verbesserungen.<br />
Ersetzt man z. B. ein<br />
normales Polypropylen mit MFI<br />
140 g/10 min. durch das PPR<br />
12232 kann die kombinierte<br />
Aufschmelz- und Abkühlzeit bis<br />
zu 30% reduziert werden. So<br />
kann der Verarbeiter den Energieverbrauch<br />
deutlich senken<br />
oder den Ausstoß durch die<br />
verkürzte Zykluszeit erheblich<br />
erhöhen. Desweiteren verlängert<br />
das Spritzgießen bei niedrigerem<br />
Druck oftmals die Lebensdauer<br />
der Werkzeuge.<br />
Durch die ausgezeichneten<br />
Fließeigenschaften beim Einsatz<br />
von Mehrfachwerkzeugen<br />
kann das Spritzgießen optimiert<br />
und die Wandstärke der Spritzgussteile<br />
reduziert werden.<br />
Das neue PPR 12232 ist das<br />
jüngste Polypropylen in der innovativen<br />
Produktpalette von<br />
ToTAL PETRoCHEMICALS, die<br />
ständig durch verschiedene neu<br />
eingeführte schlagzähe Copolymere<br />
und Random-Klassen<br />
erweitert wird.<br />
So sichert die enge Zusam-<br />
menarbeit der Distributionspart-<br />
ner ToTAL PETRoCHEMICALS<br />
und <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC auch<br />
in Zukunft einen weiteren Ausbau<br />
der Marktanteile im Bereich<br />
Polypropylen Spritzguss.<br />
TOTAL PETROCHEMICALS<br />
Telefon +32 (0) 22884104<br />
www. totalpetrochemicals.com<br />
<strong>Büro</strong> · <strong>Büro</strong><br />
Der Chef erzählt einen Witz und<br />
alle Angestellten biegen sich vor<br />
lachen – nur eine Sekretärin<br />
nicht. „Sagen Sie mal, haben<br />
Sie überhaupt keinen Sinn für<br />
Humor?“ fragt ein Kollege neben<br />
ihr. „Doch, schon, aber ich habe<br />
bereits gekündigt!“<br />
•••<br />
Wer viel arbeitet, macht viele<br />
Fehler. Wer nicht arbeitet, macht<br />
keine Fehler. Wer keine Fehler<br />
macht, wird befördert.
Oktober 2007<br />
nEuES gESCHäfTSgEbäudE dER <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> & CO. gmbH<br />
Firmenzentrale im Herzen Hamburgs<br />
Stammsitz der <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> & CO. GMBH in Hamburg, Börsenbrücke 2<br />
Bereits Mitte Januar des<br />
Jahres bezog die Muttergesellschaft<br />
der TeR Hell<br />
PlASTIC, die in Hamburg<br />
ansässige TeR Hell & Co.<br />
GMBH, die neue Firmenzen-<br />
trale im Zentrum der Hansestadt.<br />
In einer Feierstun-<br />
de hatte die Herner Delega-<br />
tion der TeR Hell PlASTIC<br />
Gelegenheit, ein repräsenta-<br />
PERSönLICHE und KOmPETEnTE bETREuung Im REICH dER mITTE<br />
<strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC gründet Tochterunternehmen in China<br />
Mit der Gründung der TeR<br />
eNGINeeRING PlASTIC<br />
Trading (Suzhou) Co. ltd.,<br />
Suzhou, China, setzt TeR<br />
Hell PlASTIC erfolgreich<br />
seine expansion nach osten<br />
und im asiatischen Wirtschaftsraum<br />
fort. Im Januar<br />
dieses Jahres wurde das<br />
Tochterunternehmen des<br />
Herner Kunststoffspezialisten<br />
von den chinesischen<br />
Behörden registriert. Damit<br />
können TeR Hell PlASTIC-<br />
Kunden, die in China fertigen<br />
oder fertigen lassen,<br />
ihre bewährten Te r e z ®<br />
-<br />
Kunststoffe dort noch leichter<br />
beziehen.<br />
Aber auch chinesische<br />
Kunden haben bereits die<br />
Eigenmarke von <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong><br />
PLASTIC schätzen gelernt.<br />
Der regionale Vertriebsleiter,<br />
Lyndon Li, sorgt kompetent<br />
dafür, dass Te r e z ®<br />
-Typen<br />
bei chinesischen Unternehmen<br />
bekannt gemacht und<br />
eingeführt werden. Li‘s langjährige<br />
Erfahrung im Geschäft<br />
mit qualitativ hochwertigen<br />
Kunststoffen garantiert eine<br />
optimale Kundenbetreuung<br />
tives einweihungsgeschenk<br />
zu überreichen. Der geschäfts-<br />
führende Gesellschafter Klaus<br />
C. Westphal freute sich über<br />
das sinnstiftende Kunstwerk,<br />
das im eingangsbereich des<br />
TeR Hell HAUSeS seinen<br />
Platz fand. Seither wird es<br />
von den vielen Besuchern<br />
bewundert.<br />
vor ort. In Herne hilft derzeit<br />
Dan Hou bei der chinesischen<br />
Kommunikation. Das Stammhaus<br />
in Herne bildet die junge<br />
Chinesin zur Industriekauffrau<br />
aus, um die Geschäftsverbindung<br />
ins Reich der Mitte auf<br />
Dauer solide auszubauen.<br />
„Als Sitz unserer neuen Firma<br />
haben wir einen der besten<br />
Industrieparks Chinas, den<br />
Suzhou Industrial Park (SIP)<br />
gewählt. Damit ist eine exzellente<br />
Basis geschaffen, um in<br />
dem Boom-Markt zu wachsen“,<br />
sagt der bei <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong><br />
PLASTIC für das China-Geschäft<br />
zuständige Geschäftsführer<br />
Dr. Wolf Köhler. Die Nähe<br />
der Stadt zu Shanghai, die exzellente<br />
Infrastruktur im Business<br />
Park sowie die Kompetenz<br />
und Unterstützung durch<br />
die lokalen Behörden waren<br />
und sind gute Gründe für die<br />
Standortwahl. Außerdem lassen<br />
sich in Suzhou Synergien<br />
mit der Hamburger <strong>TER</strong><br />
GRoUP nutzen: Der Firmensitz<br />
befindet sich auf dem Gelände<br />
der <strong>TER</strong> GRoUP-Tochter<br />
PARAMELT, dem Marktführer<br />
für technische Wachse. „Da-<br />
Das in zentraler Innenstadtlage<br />
entstandene Geschäftsgebäude<br />
wurde fristgerecht,<br />
kurz vor Vollendung des 100jährigen<br />
Bestehens von <strong>TER</strong><br />
<strong>HELL</strong>, seiner Bestimmung über-<br />
geben. Es verfügt bei sieben<br />
Stockwerken über eine Bruttogeschossfläche<br />
von rund 1.800<br />
m 2 und bietet etwa 80 Beschäftigten<br />
einen Arbeitsplatz.<br />
Klaus C. Westphal zu den<br />
Hintergründen: „Seit den 50er<br />
Jahren waren wir im Hanseatenhof<br />
Mieter. Da wir uns klar<br />
zum Standort Hamburg bekennen<br />
– schließlich haben wir<br />
eine historisch gewachsene<br />
Beziehung zur Stadt und den<br />
Menschen – war für uns die<br />
Entscheidungsfindung relativ<br />
leicht: Wir bauen eine eigene<br />
Firmenzentrale im Herzen<br />
Hamburgs und stellen damit<br />
die Weichen für eine nachhaltige<br />
und erfolgreiche Zukunft<br />
unseres Unternehmens.“<br />
Die 1908 gegründete <strong>TER</strong><br />
<strong>HELL</strong> & Co. GMBH ist ein weltweit<br />
agierender Distributeur von<br />
chemischen Grund- und Veredelungsrohstoffen.<br />
Darüber<br />
hinaus betätigt sich <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong><br />
bei wichtigen chemischen Roh-<br />
stoffen als Handelshaus und<br />
hält für seine Kunden auch ein<br />
umfangreiches Portfolio an Eigenprodukten<br />
bereit.<br />
<strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> & CO. GMBH<br />
Telefon +49 (40) 300501-0<br />
www.terhell.com<br />
China-Vertriebsleiter Lyndon Li und die Herner Auszubildende Dan Hou<br />
durch können wir unsere<br />
Kostenstruktur im Sinne der<br />
Kunden schlank halten“, so<br />
Dr. Köhler ergänzend.<br />
Während <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC<br />
auch an Allianzen mit lokalen<br />
Lieferanten arbeitet, schätzt<br />
Lyndon Li die Qualität „Made<br />
in Herne“. Diese sei auch in<br />
China sehr gefragt, selbst<br />
wenn man damit preislich<br />
über dem Niveau der chinesischen<br />
Anbieter liege, so Li<br />
gegenüber den <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong><br />
News. Am Ende zähle nur der<br />
Erfolg eines Projektes, der sei<br />
bLAuE SICHTSCHEIbEn AuS Te r e z ®<br />
PC 9007<br />
aber mit lokalem Material heute<br />
oft noch nicht machbar. Mittel-<br />
fristig setzt <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC<br />
jedoch auf die regionale Zusammenarbeit<br />
mit dortigen<br />
Produzenten, damit die Verarbeiter<br />
bei steigendem Mengenbedarf<br />
ohne großen logistischen<br />
Aufwand schnell und<br />
qualitativ hochwertig bedient<br />
werden können.<br />
SIP-Business-Park in Suzhou<br />
Das „neue“ Shanghai in Pudong<br />
Seite 3 <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC<br />
Kunststoff, Technik und Design<br />
Die Kombination von tech-<br />
nischen Teilen mit Design-<br />
elementen erfordert spezi-<br />
elle erfahrung in der Serien-<br />
fertigung in Verbindung mit<br />
hochwertiger Fertigungstech-<br />
nologie.<br />
Die sinit kunststoffwerke gmbh<br />
mit Sitz in Rödental und Bad<br />
Schwalbach erzielt mit 155 Mitarbeitern<br />
einen Jahresumsatz<br />
von 25 Mio. €.<br />
Als Spezialist in den Fertigungsbereichen<br />
Werkzeugbau,<br />
Spritzgießtechnik und Bauteilmontage<br />
begleitet das sinit-<br />
Team seine Partner von der<br />
Produktentwicklung bis zur Se-<br />
rienlieferung.<br />
Für besondere Kundenanfor-<br />
derungen aus der Industrie,<br />
wie die Implementierung von<br />
Designelementen, steht sinit als<br />
Entwicklungspartner zur Verfü-<br />
gung. In enger Abstimmung<br />
werden die steigenden Anforderungen<br />
an technische Artikel<br />
im Hinblick auf die oberflächenbeschaffenheit<br />
und die<br />
farbliche Gestaltung berücksichtigt.<br />
Am besten ist die Implementierung<br />
von Designelementen<br />
in Industrieprodukten an den<br />
Sicherungslasttrennschalter<br />
für die Fa. Wöhner <strong>GmbH</strong> &<br />
Co. KG, Rödental, hergestellten<br />
Kunststoffteilen für den<br />
QUADRoN ® VolBreaker Sicherungslasttrennschalter<br />
zu sehen.<br />
Die aus Te r e z ®<br />
PC 9007<br />
hergestellten blauen Sichtscheiben<br />
zeichnen sich bei<br />
diesem Artikel als wichtiges<br />
Erkennungsmerkmal aus. Die<br />
hervorragend zu bedruckende<br />
oberfläche ermöglicht zudem<br />
weitere Gestaltungsmöglichkeiten.<br />
Glasfaserverstärkte Polyamide<br />
finden ihren Einsatz in<br />
den Gerätegehäusen. Diese<br />
erfüllen die hohen technischen<br />
Anforderungen der Elektrotechnik<br />
und ermöglichen eine<br />
freie Gestaltung bei hervorragender<br />
oberflächenqualität.<br />
Die vertrauensvolle Zusammenarbeit<br />
mit <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong><br />
PLASTIC wird durch die kom-<br />
petente Beratung und eine<br />
ausgezeichnete Liefertreue abgerundet.<br />
sinit kunststoffwerke gmbh<br />
Telefon +49 (9563) 3088-00<br />
www.sinit.de<br />
<strong>Büro</strong> · <strong>Büro</strong><br />
Der Chef rüttelt seinen Angestellten<br />
wach und brüllt: „Wissen Sie,<br />
was Sie sind?“ – „Jawohl Chef,<br />
ein aufgeweckter Mitarbeiter!“<br />
•••<br />
Der Chef zur Sekretärin:<br />
„Schreiben Sie ‚Streng vertraulich‘<br />
darauf. Ich möchte sicher<br />
sein, dass es wirklich jeder liest.“
Seite 4 <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC Oktober 2007<br />
mARKEnPROduKTE mIT PfIff<br />
Elektroinstallations-<br />
und Gehäusesysteme<br />
Die Günther Spelsberg <strong>GmbH</strong><br />
+ Co. KG ist ein in vierter Generation<br />
geführtes Familienunternehmen,<br />
das in der elektro-,<br />
Gehäusesystemtechnik<br />
und Photovoltaik tätig ist.<br />
Spelsberg setzt neue Standards<br />
in Technologie und<br />
Qualität für feuchtraumgeschützte<br />
Aufputzinstallatio-<br />
nen, Gehäuse und Anschluss-<br />
dosen.<br />
In der Elektroinstallationsbranche<br />
ist das Unternehmen<br />
seit über 100 Jahren eine feste<br />
Größe und stellt seit mehr als<br />
zwei Jahrzehnten auch Gehäuse<br />
für unterschiedliche Anwen-<br />
dungen in Industrie und Handwerk<br />
her. Viele seiner Anwendungen<br />
und Lösungen sind<br />
patentiert. Das Traditionsunter-<br />
nehmen mit fester Bekenntnis<br />
zum Standort Deutschland bie-<br />
tet seit ca. 20 Jahren auch alle<br />
notwendigen Produkte für das<br />
Anschließen, Verteilen, Schalten<br />
und Absichern von Photovoltaik-Anlagen<br />
an.<br />
Von der Entwicklung bis zur<br />
Fertigung und Konfektionierung<br />
bietet Spelsberg System-<br />
lösungen aus einer Hand. Da-<br />
durch können Kunden und Part-<br />
nern unterschielicher Branchen-<br />
individuelle Lösungen, professi-<br />
onelle Beratung und Qualitätsprodukte<br />
angeboten werden.<br />
Auf Wunsch werden die Gehäuse<br />
auch komplett fertig bestückt<br />
geliefert.<br />
1904 gegründet, unterhält die<br />
Günther Spelsberg <strong>GmbH</strong> +<br />
Co. KG ein zweites Werk in Butt-<br />
städt (Thüringen) und hat Toch-<br />
terunternehmen in England,<br />
Frankreich, den Niederlanden,<br />
Polen, Spanien und Tschechien.<br />
Europaweit beschäftigt das<br />
Unternehmen über 350 Mitarbeiter.<br />
Das anspruchsvolle und<br />
schnell wachsende Produktportfolio<br />
umfasst unter ande-<br />
rem Gehäuse für unzählige Ein-<br />
satzbereiche, Abzweigdosen,<br />
Kleinverteiler und Modulanschlussdosen.<br />
Die Produkte und<br />
das Unternehmen selbst sind<br />
nach allen gängigen Normen<br />
und Vorschriften akkreditiert.<br />
Verbindungsdosen gehören<br />
bei Spelsberg seit der Firmengründung<br />
zum Sortiment und<br />
lassen sich aus der Welt der<br />
Elektroinstallation nicht mehr<br />
weg denken. Als echten Klas-<br />
siker kann man die Rote Reihe<br />
inzwischen bezeichnen. Die<br />
Verbindungsdosen sind mit<br />
Schutzart IP 55 gegen Staub<br />
und Spritzwasser geschützt und<br />
lassen sich auf unterschiedliche<br />
Weise – sogar mit Kabelbindern<br />
– komfortabel befestigen.<br />
Nicht zuletzt aufgrund der<br />
ausgewählten Materialien ent-<br />
sprechen Spelsbergs Verbindungsdosen<br />
höchsten Ansprüchen<br />
an Qualität und Sicherheit.<br />
Langjähriger Lieferant für<br />
Kunststoffe, die Spelsberg zur<br />
Herstellung der Verbindungsdosen<br />
benötigt, ist <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong><br />
PLASTIC. Sie liefert das LLDPE<br />
Flexirene CL 10, das Spelsberg<br />
für die Unterkästen der Verbindungsdosen<br />
Typ Sd 7, i 12 und<br />
i 16 benötigt.<br />
Die Materialeigenschaften er-<br />
lauben eine Montage auf Holz<br />
oder anderen brennbaren Materialien.<br />
Fast alle Dosen sind<br />
halogenfrei.<br />
Günther Spelsberg<br />
<strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />
Telefon +49 (2355) 892-0<br />
www.spelsberg.de<br />
KunSTSTOff-ROTATIOnSSIn<strong>TER</strong>n mIT mOdERnSTEn mITTELn<br />
Immer eine Idee besser<br />
Über 20 Jahre Know-how in<br />
der Produktion maßgefertigter<br />
Kunststoffteile haben die<br />
Köver <strong>GmbH</strong> & Co. KG zum<br />
Technologieführer gemacht.<br />
Die Aufteilung in die drei Geschäftsbereiche<br />
Köver tec,<br />
Köver line und Köver pac ermöglicht<br />
die Bündelung entsprechender<br />
Kompetenzen.<br />
Aus den unterschiedlichen<br />
Märkten können so individuelle<br />
Kundenbedürfnisse<br />
schnell und flexibel bedient<br />
werden.<br />
Mit der Spezialisierung auf<br />
Kunststoff-Rotationssintern<br />
bietet das Unternehmen innovative<br />
Lösungen und die Vorteile<br />
erhöhter Wirtschaftlichkeit.<br />
Dank des anpassungsfähigen<br />
Materials garantiert dieses Ver-<br />
fahren im Gegensatz zum Spritz-<br />
gießen niedrige Formkosten,<br />
Flexibilität im Design, eine kurze<br />
Realisierungsphase und damit<br />
eine spürbare Kostenersparnis<br />
im Endprodukt. Hier macht sich<br />
Aufputz-Verbindungsdose<br />
Hydraulikölbehälter aus<br />
Te r e z ®<br />
PA 6<br />
auch speziell die Substitution<br />
von aufwändigen Blechkonstruktionen<br />
durch günstigere<br />
Kunststofflösungen bezahlt. Da<br />
zudem ausschließlich zu 100%<br />
recyclebare, grundwasserneutrale<br />
Kunststoffe verwendet<br />
werden, kommt es weder bei<br />
der Fertigung noch bei der<br />
Entsorgung zu Umweltbelastungen.<br />
Dabei liefert Köver alles aus<br />
einer Hand – von der Idee über<br />
die kostenlose Wirtschaftlichkeitsbetrachtung,<br />
Entwicklung,<br />
Produktion und Logistik bis hin<br />
zum After-Sales-Service. Um<br />
auch höchsten Qualitätsansprüchen<br />
zu genügen, bestimmen<br />
modernste Technologien<br />
den gesamten Prozessverlauf.<br />
Dazu zählen 3-D Konstruktionen,<br />
Qualitätsprüfungen mit<br />
3-D Messmaschinen, der eigene<br />
Werkzeugbau genauso wie<br />
neueste Rotationssinter-Anlagen<br />
und Bearbeitungszentren.<br />
Hochqualifizierte Mitarbeiter bilden<br />
eine kompetente Ideenschmiede,<br />
die für reibungslose<br />
Abläufe sorgt und den Kunden<br />
jederzeit mit Rat und Tat zur<br />
Seite steht.<br />
Von <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC bezieht<br />
Köver Rohstoffe für die<br />
Herstellung von Produkten für<br />
die Automobilindustrie. Die zuständige<br />
Sparte Köver tec produziert<br />
Hydrauliköltanks für<br />
Volvo, DaimlerChrysler und<br />
Jungheinrich sowie Kraftstofftanks<br />
für Kaeser. Grundlage<br />
bilden die Polyamide Te r e z ®<br />
PA 6 7100 und Te r e z ®<br />
PA<br />
6 7111 mit guten Fließeigenschaften.<br />
Köver <strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />
Telefon +49 (4161) 7280<br />
www.koever.de<br />
VERbESSERTE PROduKTE füR dEn SPRITzguSS<br />
K-Resin ® – die glasklare Lösung<br />
Seit vielen Jahren gibt es<br />
eine enge Distributions-<br />
partnerschaft zwischen TeR<br />
Hell PlASTIC und Chevron<br />
Phillips Chemical Company<br />
lCC. Das Unternehmen ist<br />
weltweit mit 5.000 Mitarbeitern<br />
in 36 Fabriken und<br />
entwicklungsstätten in 7<br />
ländern tätig. Mehrheitseigner<br />
sind die Chevron<br />
Corporation und Conoco<br />
Phillips. Das Produktionsprogramm<br />
umfasst olefine,<br />
Aromaten, Alphaolefine,<br />
Styrole, Spezialchemikalien<br />
und Kunststoffe.<br />
Eines der herausragenden<br />
Produkte, mit denen Chevron<br />
Phillips weltweit erfolgreich<br />
ist, ist das glasklare BDS<br />
Copolymer K-Resin ® . Es findet<br />
Einsatz in einer Vielzahl<br />
von Produkten des täglichen<br />
Lebens, bei denen Schlagfestigkeit<br />
und ein glasklares<br />
Erscheinungsbild gefordert<br />
sind.<br />
Das Unternehmen hat mit<br />
den neuen Typen K-Resin ® KR<br />
03 BR und KR 01 BR eine bestehende<br />
Produktreihe speziell<br />
für den Bereich des Kunst-<br />
stoffspritzgusses entscheidend<br />
weiter entwickelt. Beide Produkte<br />
enthalten auf pflanzli-<br />
cher Basis hergestellte Entformungshilfen,<br />
zeigen eine<br />
deutlich verbesserte Transparenz<br />
und verfügen über eine<br />
außerordentlich gute Kombination<br />
aus Steifigkeit und Schlagfestigkeit.<br />
Die überragenden optischen<br />
Eigenschaften der neuen K-<br />
Resin ® -Typen machen diese zu<br />
einer exzellenten Wahl für die<br />
Herstellung von Spielzeugen,<br />
Displays und Medizinanwen-<br />
dungen. Die bei diesen Produk-<br />
Type Schlagzähigkeit Steifheit Typische Anwendungen<br />
CHEVRON PHILLIPS<br />
CHEMICALS<br />
International N.V.<br />
Telefon +32 (0) 2-6891457<br />
www.chevron.com<br />
KR 01 BR Gut Sehr gut Kästen mit Filmscharnier, glasklare<br />
Verpackung, Displays<br />
KR 03 BR Sehr gut Gut Spielzeug, medizinische Anwendungen,<br />
Kleiderbügel<br />
fRAnPREnE<br />
Fortschritt entwickeln –<br />
Leistung erbringen<br />
® füR TRAnSPORTSICHERungEn<br />
Der Spezialist für Mehrkom-<br />
ponenten-Spritzguss, die AFK<br />
– Andreas Franke Kunststoff-<br />
verarbeitung <strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />
setzt bei der Herstellung von<br />
Transportsicherungen für<br />
Schlepphebelkugellager<br />
ganz auf thermoplastische<br />
elastomere von TeR Hell<br />
PlASTIC. Die aus Franprene<br />
(TPe-S) hergestellten Teile,<br />
die aufgrund der spezifi-<br />
schen Werkstoffeigenschaften<br />
insbesondere durch ihre<br />
Maßhaltigkeit bestechen,<br />
kommen in erster linie in<br />
der Automobilindustrie zum<br />
einsatz. Darüber hinaus fertigt<br />
der Spritzgießer eine<br />
weitere Komponente aus<br />
dem Angebotsspektrum des<br />
Herner Kunststoff-Distributeurs:<br />
ein Gehäusedeckel<br />
für Motoren, wie sie in Baukränen<br />
zum einsatz kommen,<br />
wird aus Franprene<br />
TGA 4590 schwarz hergestellt.<br />
AFK hat sich in fast zwei Jahr-<br />
zehnten als zuverlässiger Hersteller<br />
von Präzisions-Spritzgussteilen<br />
einen Namen ge-<br />
macht. Der Verarbeiter sämtlicher<br />
thermoplastischer Kunststoffe<br />
bietet seinen Kunden ne-<br />
ben der fachgerechten Fertigung<br />
auch die Realisierung entsprechender<br />
Werkzeuge sowie<br />
das Ultraschallschweißen und<br />
die Montage von Baugruppen.<br />
Deckel für Gehäuse-<br />
Klemmenkasten<br />
Qualität und Erfahrung haben<br />
das Unternehmen dabei zum<br />
kompetenten Lieferanten für<br />
die Automobil-, Spielwaren-,<br />
Verpackungs-, Möbel-, Medizin-<br />
und Sanitärindustrie gemacht.<br />
Die kontinuierliche Expansion<br />
von AFK machte eine räumliche<br />
Erweiterung erforderlich:<br />
1998 bezog der Kunststoffverarbeiter<br />
ein neues Firmengebäude<br />
in Finnentrop.<br />
Für die AFK-Geschäftsfüh-<br />
rung liegt die Zukunft im Kunst-<br />
ten eingesetzte Entformungs-<br />
hilfe verbessert erheblich die<br />
Entformung der Spritzgussteile,<br />
erlaubt ein breiteres Verarbeitungsfenster<br />
und verringert<br />
die Zykluszeiten.<br />
Beide Typen zeigen für den<br />
Verarbeiter einzigartige Eigen-<br />
schaften (Tabelle unten).<br />
KR 01 BR und KR 03 BR<br />
sind FDA-zugelassen nach<br />
Regulation 21 CFR 177.1640<br />
ohne Einschränkungen für<br />
Temperatur und Lebensmittelart.<br />
Beide Qualitäten entsprechen<br />
außerdem dem<br />
US-Standard Pharmacopeia<br />
XX3, Klasse VI/50 für medizinische<br />
Anwendungen.<br />
KR 01 BR und KR 03 BR<br />
sind über <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC<br />
zu beziehen.<br />
stoff, weil eine effiziente Automatisierung<br />
es erlaubt, Formteile<br />
in nahezu allen Farben,<br />
Formen und Größen zu produzieren.<br />
Selbst Teile mit komplexer<br />
Geometrie lassen sich<br />
innerhalb eines Arbeitsganges<br />
fertigen. Eine Nachbearbeitung<br />
des Formteils ist in der Regel<br />
nicht notwendig. Die Rohstoffkosten<br />
und die kontinuierliche<br />
Verbesserung der spezifischen<br />
Materialeigenschaften machen<br />
das Spritzgussverfahren unschlagbar<br />
rentabel, heißt es ab-<br />
schließend aus dem Sauerland.<br />
AFK Andreas Franke<br />
Kunststoffverarbeitung<br />
<strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />
Telefon +49 (2721) 9544-40<br />
www.afk-kunststoff.de
Oktober 2007<br />
5 JAHRE ERfOLgREICHE dISTRIbuTIOnSPARTnERSCHAfT<br />
Ein Porträt der Franplast S.p.A.<br />
Seit 2002 pflegt die TeR Hell<br />
PlASTIC eine enge Distribu-<br />
tionspartnerschaft mit der<br />
italienischen Franplast S.p.A.<br />
(franplast.it). Der nahe Mailand<br />
in Provaglio d’Iseo be-<br />
heimatete erzeuger hat sich<br />
insbesondere mit den beiden<br />
Marken Franprene ® (SBS)<br />
und Chemiton ® (SeBS) in<br />
ganz europa einen Namen<br />
gemacht. Die Blockcopolymere<br />
auf Basis Styrol-Buta-<br />
dien-Styrol (SBS) oder Styrol-ethylen/Butylen-Styrol<br />
(SeBS) gehören zur Produkt-<br />
familie der styrolbasierten<br />
thermoplastischen elasto-<br />
mere (TPe-S), die vor allem<br />
die eigenschaften von Gum-<br />
mi mit den Verarbeitungsvorteilen<br />
von Thermoplasten<br />
kombinieren. Franprene ® und<br />
Chemiton ® sind in Shorehär-<br />
ten zwischen Shore A 10 bis<br />
Shore D 65 erhältlich. liefer-<br />
bar sind auch transparente<br />
Typen sowie solche mit UV-<br />
Stabilisierung und lebens-<br />
mittelzulassung. Die Werkstoffe<br />
eignen sich für alle<br />
gängigen Verarbeitungsverfahren<br />
wie Spritzguss, extrusion<br />
und Blasformen.<br />
Mit der Franplast hat <strong>TER</strong><br />
<strong>HELL</strong> PLASTIC für diese Werkstoffgruppe<br />
einen ausgewiesen<br />
kompetenten Partner, der mit<br />
EInE guTE VERbIndung<br />
elektrische und elektroni-<br />
sche Steckverbinder kom-<br />
men in den verschiedenen<br />
Anwendungsfeldern zum<br />
einsatz: Von der Industrie-,<br />
Automotive- und Consumer-<br />
elektronik bis hin zur Medizin-,<br />
Daten-, und Nachrich-<br />
tentechnik. Aus dieser<br />
Bandbreite resultiert eine<br />
Vielzahl an Steckertypen und<br />
-bauformen. Diese müssen<br />
gemäß den jeweiligen ein-<br />
satzanforderungen herge-<br />
stellt sein. Die elektrische<br />
Seite ist dabei sehr wich-<br />
tig, aber ebenso spezifi-<br />
ziert muss der eingesetzte<br />
Polymerwerkstoff sein. Der<br />
Kunststoff hat je nach Auf-<br />
gabe und Anwendung klar<br />
umrissene eigenschaften<br />
aufzuweisen. Vor diesem<br />
modernen Produktionsanlagen,<br />
einem<br />
geschlossenen Materialfluss<br />
über Silos<br />
und automatische<br />
Zuführungen sowie<br />
umfangreiche Labor-<br />
einrichtungen Qualität<br />
auf höchstem Ni-<br />
veau sicherstellt.<br />
Das nach internationalen<br />
Umwelt- sowieSicherheitsstandards<br />
arbeitende,<br />
innovative Unternehmen wurde<br />
1966 von Dr. Giacomo Franceschetti<br />
gegründet und befindet<br />
sich seitdem Familienbesitz.<br />
Der Arbeitsschwerpunkt von<br />
Franplast liegt auf der Herstel-<br />
lung und Entwicklung von TPE-<br />
Compounds für technische An-<br />
wendungen in den Industrie-<br />
segmenten Automobil, Bau, Medizin<br />
und Lebensmittel, Hausgeräte,<br />
Elektrik sowie Sport<br />
und Freizeit. Hierbei konzentriert<br />
sich das Unternemen vor<br />
allem auf die Entwicklung maß-<br />
geschneiderter Rezepturen, die<br />
auf spezifische Kundenanforde-<br />
rungen passen. Aufgrund der<br />
gummiartigen Eigenschaften<br />
sind Franprene ® und Chemiton ®<br />
prädestiniert für Hart-Weich-<br />
Kombinationen und Soft-Touch-<br />
Anwendungen (2K-Spritzguss).<br />
Eine sehr gute Haftung wird<br />
in Kombination mit Polyolefinen<br />
erzielt, aber auch mit den meisten<br />
styrolbasierten Polymeren.<br />
Typische Anwendungen sind<br />
Dichtungen, Profile, Lattenrost-<br />
stützen, Antirutschmatten, Lei-<br />
terfüße, Schreibhülsen, Handgriffe,<br />
Verschlussstopfen, Däm-<br />
pfungsteile, Durchführungstüllen,<br />
Spielzeuge sowie Soft-<br />
Touch-Teile von Elektrowerkzeugen.<br />
Die Franplast S.p.A. zeichnet<br />
sich durch ein sehr dynamisches<br />
Management-Team<br />
unter der Leitung von CEo<br />
Elena Franceschetti aus. Eine<br />
Hintergrund sind die TeR<br />
Hell PlASTIC und die<br />
CoNeC <strong>GmbH</strong> eine fruchtbare<br />
und dauerhafte Verbindung<br />
eingegangen.<br />
Als führender Hersteller von<br />
Steckverbindern entwickelt, pro-<br />
duziert und vermarktet CoNEC<br />
weltweit unterschiedliche Produkte,<br />
insbesondere für die<br />
Elektro- und Elektronikindustrie<br />
sowie die Kommunikationsbranche.<br />
Eine noch recht junge<br />
Entwicklung stellt die Steckverbinderbaureihe<br />
CoNEC SAL<br />
Produktionsstätte Franplast<br />
gut trainierte Mannschaft stellt<br />
sicher, dass Kundenbedürfnis-<br />
se rechtzeitig erkannt und den<br />
Märkten entsprechende Lösun-<br />
gen angeboten werden, heißt<br />
es aus dem Norden Italiens.<br />
Ein Ergebnis davon ist die<br />
Entwicklung eines neues Pro-<br />
duktes: Green Play ® . Es handelt<br />
sich dabei um ein po-<br />
lymeres Füllmaterial für Kunstrasen,<br />
das europaweit patentiert<br />
ist. Die Geschäfte entwickeln<br />
sich seit der Einführung<br />
dieses wiederverwertbaren<br />
Werkstoffes in 2001 so positiv<br />
(Geschäftsjahr 2006: 20 %<br />
Umsatzplus), dass die Vermarktung<br />
inzwischen bei der<br />
ausgegründeten Green Play<br />
S.p.A. liegt.<br />
Seit fünf Jahren ist <strong>TER</strong><br />
<strong>HELL</strong> PLASTIC mit großem Erfolg<br />
als Distributor für Franplast<br />
in Deutschland, Österreich, der<br />
Schweiz und Frankreich tätig.<br />
In diesen Märkten werden eine<br />
Reihe neuer Anwendungen<br />
entwickelt. Die enge Beziehung<br />
zwischen beiden Häusern<br />
fließt nicht nur in den<br />
Vertrieb, sondern auch in eine<br />
kundenbezogene Entwicklung<br />
neuer Produkte ein.<br />
Franplast S.p.A.<br />
Telefon +39 (030) 9823606<br />
www.franplast.it<br />
(Sensor Actor Line) dar. Bei<br />
den für viele Applikationen im<br />
Bereich der Automatisierungsindustrie<br />
sowie zur einfachen<br />
Signal-, Leistungs- und Datenübertragung<br />
geeigneten Komponenten<br />
war <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC<br />
bei der Materialauswahl wesentlich<br />
beteiligt. Beispielsweise<br />
kommt das thermoplastische<br />
Elastomer SARLINK<br />
(TPE-V) zum Einsatz, wenn die<br />
Steckverbinder verschmutzen<br />
und feuchten Umgebungsbedingungen<br />
trotzen sollen. So<br />
widerstehen die Verbinder nicht<br />
nur den harten Konditionen, sie<br />
tragen mit ihren angespritzten<br />
Leitungen auch maßgeblich<br />
zur Kostensenkung bei der Installation<br />
bei.<br />
An die Steckverbinder wer-<br />
den bei speziellen Anwendun-<br />
Azubi kommt, voll mit Pflastern<br />
beklebt, eine Stunde später ins<br />
<strong>Büro</strong>. „Tut mir leid, aber ich bin<br />
aus dem Fenster gefallen.“<br />
„Na und“, meint der Chef, „das<br />
dauert doch keine Stunde, oder?“<br />
KRATzfESTES AbS ERSCHLIESST nEuE mäRKTE<br />
Starex Premium<br />
Samsung Cheil Industries<br />
Inc. bringt mit „Starex Premium“<br />
eine neue Produktlinie<br />
auf den Markt.<br />
Starex ist der Markenname<br />
für die Standardprodukte<br />
ABS und ASA von Samsung<br />
Cheil Industries. Daneben hat<br />
Samsung in den vergangenen<br />
Jahren die Produktpalette im<br />
Spezialitätenbereich stark aus-<br />
gebaut. Dabei wurde eine Premium<br />
Marke geschaffen, die<br />
sich von den Standardprodukten<br />
abgrenzt.<br />
Für die Starex Premium Serie<br />
steht in besonderem Maße<br />
ein kratzfestes ABS, das 2005<br />
als eines der ersten Produkte<br />
dieser Serie entwickelt wurde.<br />
Neben der sehr guten Kratzfestigkeit<br />
hat es eine hochglänzende<br />
oberflächenbeschaffen-<br />
heit, so dass eine weitere Behandlung,<br />
z. B. Lackierung, nicht<br />
erforderlich ist.<br />
Starex Premium ABS wird<br />
von Samsung Electronics für<br />
TV-Gehäuse und im Haushaltswarenbereich<br />
des oberen<br />
Preissegmentes eingesetzt. So<br />
hat es zum weltweiten Erfolg<br />
beigetragen.<br />
Das Material gewinnt ins-<br />
besondere bei Herstellern von<br />
Haushaltsgeräten zunehmend<br />
CONEC und <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC<br />
gen vielfach besondere Anfor-<br />
derungen bezüglich chemischer<br />
Resistenz und Temperaturbeständigkeit<br />
gestellt. CoNEC hat<br />
für diese Einsatzfelder spezifische<br />
Produkte entwickelt. So<br />
übersteht z. B. das von <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong><br />
PLASTIC gelieferte ARNITEL<br />
(TPE-E) Temperaturanforderun-<br />
gen von 125°C über 6000 Stun-<br />
den schadlos. Gleichzeitig trägt<br />
der Werkstoff den Anforderun-<br />
gen nach Chemikalienbeständigkeit<br />
und Hochdruckreinigung<br />
in vollem Umfang Rechnung.<br />
CoNEC beliefert Industriebereiche<br />
wie Computertechnik,<br />
Datenvernetzung, Luftfahrt und<br />
Automobil, Maschinenbau und<br />
Telekommunikation, sowie Steu-<br />
erungsbau und Hersteller von<br />
Mess- und Prüfgeräten. Die<br />
Steckverbinder werden welt-<br />
<strong>Büro</strong> · <strong>Büro</strong><br />
Schreit der Direktor seine Sekretärin<br />
an: Seit wann wird denn<br />
„Physikalisch“ mit „f“ geschrieben?“<br />
Klagt sie: „Was kann ich<br />
dafür, dass am Computer das „v“<br />
kaputt ist ...“<br />
Fernsehgehäuse<br />
aus Starex Premium<br />
an Beliebtheit, da Konsumenten<br />
verbreitet ein individuelles Design<br />
bevorzugen. Samsung ver-<br />
spricht sich einen 20%igen Zuwachs<br />
jährlich.<br />
Derzeit hält Samsung einen<br />
Marktanteil von über 80%<br />
für Starex Premium ABS und<br />
ist somit weltweit die Nr. 1.<br />
Aufgrund der nicht erforderlichen<br />
Lackierung und der<br />
guten Recyclebarkeit wurde<br />
Starex Premium vom koreanischen<br />
Ministerium für Wis-<br />
Steckverbinder- und Gehäusetechnik M12x1<br />
weit in verschiedenen Produktionsstätten<br />
gefertigt. Qualität<br />
und Kundenzufriedenheit genießen<br />
bei CoNEC höchste<br />
Priorität.<br />
Seite 5 <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC<br />
Chef zum verspäteten Mitarbeiter:<br />
„Sie kommen diese Woche schon<br />
zum vierten Mal zu spät! Was<br />
schließen Sie daraus?“ –<br />
„Heute ist Donnerstag!“<br />
senschaft und Technik für<br />
seine Umweltfreundlichkeit aus-<br />
gezeichnet.<br />
Starex ® ABS, Starex ® ASA,<br />
Starsen ® PPS, Staren ® PBT,<br />
Staren ® PC und Staroy ® PC-<br />
Blends sowie Staren ® MPPE<br />
werden von <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PL ASTIC<br />
als Distributionspartner in<br />
Deutschland, Frankreich, Öster-<br />
reich und der Schweiz vertrieben.<br />
Samsung Chemical<br />
Europe <strong>GmbH</strong><br />
Telefon +49 (6196) 667410<br />
www.samsungstarex.com<br />
Conec <strong>GmbH</strong><br />
Telefon +49 (2941) 765-0<br />
www.conec.com
Seite 6 <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC Oktober 2007<br />
<strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC SPOnSERT muSEumSAuSSTELLung<br />
Klima und Mensch. Leben in Extremen.<br />
In Herne, mitten im Ruhrgebiet,<br />
dem drittgrößten Ballungsraum<br />
in europa, blickt<br />
das archäologische landesmuseum<br />
Westfalen bewusst<br />
über Grenzen hinaus und<br />
setzt sich mit der globalen<br />
und zukunftsweisenden Dimension<br />
von Archäologie<br />
und Forschung auseinander.<br />
Unter dem Titel „Klima und<br />
Mensch. Leben im Extremen“<br />
veranstaltete das Westfälische<br />
Museum für Archäologie die<br />
umfangreichste internationale<br />
Sonderausstellung seit seinem<br />
Bestehen. Während der<br />
außergewöhnlich langen Ausstellungsdauer<br />
von einem Jahr<br />
wurden mehr als 800 Exponate<br />
aus 36 Ländern der Erde in der<br />
bisher größten Ausstellung zum<br />
Thema „Klima und Mensch“ in<br />
Deutschland gezeigt.<br />
Die Ausstellung, die sich mit<br />
der Frage auseinandersetzte,<br />
was Klima ist und wie die Entwicklung<br />
des Klimas die Evolution<br />
allen Lebens beeinflusst,<br />
wurde unter anderem von <strong>TER</strong><br />
<strong>HELL</strong> PLASTIC gesponsert.<br />
Bedeutende Exponate – Abdrücke<br />
von 3,6 Mio Jahre alten<br />
Fußspuren aus Afrika bis hin zur<br />
modernen UV-Schutzkleidung<br />
aus Australien – illustrierten auf<br />
vielen verschiedenen Ebenen<br />
die Auseinandersetzung des<br />
Menschen mit seiner Umwelt,<br />
von den Neandertalern bis in<br />
die Zukunft.<br />
Vor dem Hintergrund der augenblicklichenKlimaveränderungen,<br />
den möglichen Folgen<br />
18 000 Jahre altes Mammut<br />
aus Ahlen, Westfalen<br />
fLExIbILITäT · PRäzISIOn · KOnTInuITäT<br />
Drei Stärken für den Erfolg<br />
Die Plastitec <strong>GmbH</strong>, ein innovativer<br />
und mit ca. 50<br />
Spritzgussmaschinen bis zu<br />
800 to Zuhaltung einer der<br />
gößeren kunststoffverarbeitenden<br />
Betriebe der Branche,<br />
zeichnet sich durch seine<br />
enorme Fertigungstiefe<br />
und Flexibilität in Bezug auf<br />
Kundenanforderungen aus.<br />
Kreativ und flexibel stellt sich<br />
Plastitec gern neuen Herausforderungen.Herausforderungen,<br />
die in Zeiten des weltweiten,<br />
globalen Wettbewerbs<br />
gestellt werden.<br />
„Wir stellen uns vor, dass ein<br />
Kunde mit seiner „Idee“ auf uns<br />
zukommt. Dann zeigen wir gerne<br />
was wir können“, so Franz<br />
Klausmann, Geschäftsführer<br />
der Plastitec <strong>GmbH</strong> „und set-<br />
Neue Generation moderner Haushaltswaren<br />
zen die Idee in die Tat um“.<br />
Die Vorstellung des Kunden<br />
wird aufgenommen, die Teile<br />
werden kunststoffgerecht ausgelegt,<br />
das Endprodukt wird<br />
konzipiert und die Werkzeuge<br />
gefertigt. Jetzt beginnt die<br />
Spritzgußfertigung mit einem<br />
präzisen und kontinuierlichen<br />
Prozess. Die fertigen Kunststoffteile<br />
werden oftmals auch<br />
von Plastitec verbaut, montiert<br />
oder mit anderen Komponenten<br />
komplettiert.<br />
Dem Kunden nicht nur eine<br />
kunststofftechnische Fertigungstiefe<br />
zur Verfügung zu<br />
stellen, sondern „outsourcing“<br />
für den Kunden zu leben und<br />
zu praktizieren ist bedeutendes<br />
Ziel der Plastitec <strong>GmbH</strong>. Die<br />
Flexibilität, sich auch an neue<br />
Dinge heranzuwagen, innovativ<br />
zu sein und sich dem weltwei-<br />
ten Wettbewerb zu stellen, wird<br />
von einem mittelständischen<br />
Zulieferbetrieb einfach erwartet.<br />
Dies ist eine der Stärken<br />
der Plastitec <strong>GmbH</strong>.<br />
So konnte erst jüngst ein<br />
Auftrag für eine neue Generation<br />
moderner Haushaltswaren<br />
(Salatschüsseln, Butterdosen<br />
etc.), der eigentlich schon in<br />
Richtung Asien vergeben werden<br />
sollte, bei der Plastitec<br />
<strong>GmbH</strong> ausgeführt werden. Aus-<br />
schlaggebend für die Auftragerteilung<br />
war das schlüssige<br />
Konzept, die technische und<br />
logistische Gesamtlösung, die<br />
Plastitec zu bieten hatte.<br />
Da war einerseits die Technik.<br />
Es wurde seitens Plastitec<br />
nicht nur ein modernes Design<br />
entwickelt und vorgestellt, sondern<br />
auch eine Werkzeugtechnik<br />
vorgeschlagen, die rationellste<br />
Fertigung mit kürzesten<br />
Zykluszeiten und damit geringsten<br />
Stückkosten erlaubte.<br />
für die Menschheit und das<br />
Leben auf der Erde, war die<br />
Aussstellung hochaktuell und<br />
verknüpfte die Erkenntnisse<br />
der Archäologie und der Klimaforschung<br />
auf bislang einzigartige<br />
Weise. Westfälisches Landesmuseum, Herne<br />
In gemeinsamer Entscheidung<br />
mit dem langjährigen<br />
Rohstofflieferanten <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong><br />
PLASTIC wurde mit SAN Kostil<br />
für die Anwendung Salatschüssel<br />
und mit Total PPH 9020 für<br />
die Anwendung Tortendeckel<br />
der jeweils optimale Kunststoff<br />
gefunden. Anforderungen<br />
wie Bruchfestigkeit, Stabilität<br />
und Steifheit, Kratzfestigkeit,<br />
Spülmaschinenfestigkeit und<br />
Kältebeständigkeit konnten mit<br />
diesen Werkstoffen optimal um-<br />
gesetzt werden. Hinzu kamen<br />
noch die vielfältigen farblichen<br />
Gestaltungsmöglichkeiten.<br />
Andererseits überzeugte das<br />
von Plastitec vorgeschlagene<br />
Logistigkonzept. So konnte der<br />
Auftraggeber innerhalb von 24<br />
Stunden nicht nur in sämtlichen<br />
Zentrallägern beliefert werden,<br />
zugleich konnten die Artikel in<br />
gewünschter Verpackung und<br />
mit EAN-Code versehen direkt<br />
in den Verkaufsraum gestellt<br />
werden. Eine logistische Herausforderung,<br />
die durch die<br />
räumliche Nähe zum Kunden<br />
realisiert werden konnte.<br />
An diesem Beispiel zeigt sich,<br />
daß der Standort Deutschland<br />
kein Billiglohnstandort ist, aber<br />
mit innovativen und durchdachten<br />
Konzepten trotzdem<br />
den weltweiten Wettbewerb<br />
nicht zu fürchten braucht. Die<br />
Basis des Erfolges ist die kompetente<br />
und vertrauensvolle<br />
Zusammenarbeit von Auftraggeber,<br />
Verarbeiter und Rohstofflieferant.<br />
Plastitec <strong>GmbH</strong><br />
Telefon +49 (7474) 95000-20<br />
www.plastitec.de<br />
ALLES AuS EInER HAnd<br />
Von der Idee bis zum<br />
fertigen Produkt<br />
Stützringe aus Starsen PPS XP2100<br />
Die GRUPPo MoRITZ be-<br />
steht aus vier eigenständi-<br />
gen Firmen, die sich im leis-<br />
tungsspektrum entwicklung,<br />
Karbonfaser- und RTM- Produkte<br />
in Kooperation mit<br />
den Firmen – 2s-ingenieur-<br />
leistungen <strong>GmbH</strong> und<br />
Novation spa zu einer leistungsfähigen<br />
organisation<br />
zusammengeschlossen hat.<br />
Die Schwerpunkte der<br />
GRUPPo MoRITZ liegen auf<br />
Entwicklungen von innovativen,<br />
kostenoptimalen und<br />
fertigungsgerechten komplexen<br />
Systemen in den Bereichen<br />
Automotive Interieur/<br />
Exterieur und Aviation Cabin/<br />
Cargo/Comfort mit Know<br />
How Verfügbarkeit zu Multi-<br />
K-, Leichtbau- und Kinematik-<br />
Konzepten. Weiterer Schwer-<br />
punkt ist die Entwicklung von<br />
Spritzgießwerkzeugen für tech-<br />
nische Teile. ob einfache Klein-<br />
teile oder aufwändige Elemen-<br />
te mit komplexem Innenleben,<br />
die Werkzeuge sind ausgelegt<br />
für Mehrkomponenten- und<br />
Mehrfarbenfertigung sowie<br />
Hart-Weich-Verbindungen, Fo-<br />
lienhinterspritzungen und andere<br />
oberflächen. Dazu verwendet<br />
GRUPPo MoRITZ modernste<br />
3D- und 2D- CAD-Konstrukti-<br />
onsoftware. Serienlieferungen<br />
von technischen Kunststoffbau-<br />
teilen, Karbonfaser- und RTM-<br />
Produkten einschließlich deren<br />
Montage und Veredelungen<br />
sind wichtiger Bestandteil der<br />
GRUPPo MoRITZ. Entwick-<br />
lungen und die Konstruktion<br />
von Werkzeugen sowie ergänzende<br />
Planungsdienstleis-<br />
tungen bis zur Serienfertigung<br />
bietet die GRUPPo MoRITZ<br />
für praktisch jedes technische<br />
Kunststoffbauteil.<br />
Das breit gefächerte Knowhow,<br />
eine flexible Arbeitsweise<br />
und die bewährte Kooperation<br />
mit Fachbetrieben machen das<br />
Unternehmen zu einem leistungsstarken<br />
Partner.<br />
Die GRUPPo MoRITZ arbei-<br />
tet mit den qualifiziertesten<br />
Spritzgießwerkzeugherstellern<br />
in Norditalien im Raum Treviso<br />
– Venedig – Pordenone zusammen.<br />
Gemeinsam mit VR Automotive<br />
Dichtungssysteme <strong>GmbH</strong><br />
hat Moritz Production Innovation<br />
Kunststoff <strong>GmbH</strong> eine<br />
neue Stützringgeneration für<br />
Radialspaltdichtungen geschaffen.<br />
Der neue Stützring<br />
wird im Spritzgießverfahren<br />
aus Starsen PPS XP 2100<br />
aus dem Produktportfolio der<br />
<strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC herge-<br />
stellt und erzielt hinsichtlich<br />
Wirtschaftlichkeit und Prozess-<br />
sicherheit deutliche Vorteile ge-<br />
genüber herkömmlichen Metallvarianten.<br />
Durch ein engeres Toleranz-<br />
fenster, geringeren Reibungs-<br />
widerstand und Gewichtsre-<br />
duzierung wird mit dieser Ge-<br />
neration von Stützringen ein<br />
Beitrag zur Reduzierung des<br />
Treibstoffverbrauchs und der<br />
Co 2 Emission erzielt.<br />
Moritz Production<br />
Innovation in Kunststoff <strong>GmbH</strong><br />
Telefon +49 (9564) 8043-0<br />
www.moritz-production.de
Oktober 2007<br />
POLyPROPyLEn füR RädER und ROLLEn<br />
Seite 7 <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC<br />
Kunststoffe sorgen für Bewegung<br />
Die Blickle Räder+Rollen<br />
<strong>GmbH</strong> u. Co. KG wurde 1953<br />
gegründet. In über 50 Jahren<br />
hat sich das Unternehmen<br />
mit Stammsitz in Rosenfeld,<br />
einer idyllischen Stadt auf der<br />
schwäbischen Alb, zu einem<br />
der weltweit führenden Räder-<br />
und Rollenproduzenten<br />
entwickelt. Qualität, Zuverlässigkeit<br />
und Innovation –<br />
diese Werte stellen die Basis<br />
für den unternehmerischen<br />
erfolg dar.<br />
Neben dem Hauptwerk in<br />
Rosenfeld und dem französischen<br />
Zweigwerk bei Lyon<br />
unterhält Blickle 15 Vertriebsgesellschaften<br />
weltweit und zahlreiche<br />
Exklusivvertretungen mit<br />
gut sortierten Lagern in vielen<br />
Ländern der Erde. Insgesamt<br />
exportiert Blickle seine Produkte<br />
heute weltweit in über<br />
90 Länder. Überall setzt Blickle<br />
Maßstäbe in Sachen Qualität,<br />
Innovation, Kundennähe, Service<br />
und fachkundiger Bera-<br />
tung vor ort. Die international<br />
agierende Blickle-Gruppe beschäftigt<br />
über 500 Mitarbeiter,<br />
davon ca. 350 am Stammsitz in<br />
Rosenfeld.<br />
Blickle Räder und Rollen bewegen<br />
Maschinen und Trans-<br />
portgeräte aller Art, ebenso fahr-<br />
bare Baugerüste, Müllcontainer,<br />
Betriebs-, Labor- und Küchenein-<br />
richtungen. Aber auch Gabelstapler,<br />
Flugzeugwartungsge-<br />
räte, Reinigungs- und Kehrma-<br />
schinen sowie Ladeneinrichtun-<br />
gen wären ohne Blickle völlig<br />
von der Rolle. Das Blickle Stan-<br />
dardprogramm umfasst mehr<br />
als 20.000 Räder- und Rollentypen<br />
im Tragfähigkeitsbereich<br />
nEuER AuSSEndIEnST füR öS<strong>TER</strong>REICH und SCHwEIz<br />
Verstärkung für den Verkauf<br />
Im Juli 2007 ist Markus<br />
Rupprecht als Außendienst-<br />
Mitarbeiter für Österreich<br />
und die Schweiz bei unserer<br />
Schwesterfirma Interwax &<br />
<strong>Plastic</strong> in Bettenwiesen (CH)<br />
eingetreten. er ist verantwortlich<br />
für den Verkauf der<br />
Produkte aus dem Portfolio<br />
der TeR Hell PlASTIC.<br />
Nach einer Werkzeugmacher-<br />
lehre übernahm Markus<br />
Rupprecht (36) schon früh die<br />
Verantwortung als Bereichsleiter<br />
im Stammwerk eines nam-<br />
haften kunststoffverarbeitenden<br />
Unternehmens am Bodensee.<br />
Später wechselte er als Produktionsleiter<br />
eines Tochterunternehmens<br />
nach Italien.<br />
Im Anschluss an diese Tätigkeit<br />
arbeitete er im Bereich<br />
des Projektmanagements und<br />
Corinne Letailleur<br />
„Wir suchen einen Mann, der<br />
sich vor keiner Arbeit scheut und<br />
niemals krank wird.“ – „Ok,<br />
stellen Sie mich ein, ich helfe<br />
Ihnen suchen.“<br />
wirkte erfolgreich bei der Implementierung<br />
von Projekt- und<br />
Produktionsstätten für Amerika<br />
und Asien mit.<br />
Nach weiteren beruflichen Er-<br />
fahrungen in Führungspositionen<br />
Vertrieb und Marketing mit<br />
Schwerpunkt Mittel- und osteuropa,<br />
traf er die Entscheidung<br />
bei <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC<br />
die Verkaufsverantwortung für<br />
Österreich und die Schweiz zu<br />
übernehmen.<br />
„Auf Grund meines bisherigen<br />
Werdegangs sehe ich<br />
für meine berufliche Weiterentwicklung<br />
bei <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong><br />
PLASTIC große Chancen und<br />
Perspektiven. Mich beeindruckt<br />
insbesondere der offene Umgang<br />
mit den Kollegen, der auch<br />
nach außen transportiert wird<br />
und somit die Basis für eine<br />
Markus Rupprecht<br />
<strong>Büro</strong> · <strong>Büro</strong><br />
„Ich möchte Ihren Chef sprechen.“<br />
– „Geht leider nicht, er ist nicht<br />
da!“ – „Moment Mal! Ich habe<br />
ihn doch durchs Fenster gesehen!“<br />
– „Er Sie auch.“<br />
enge und persönliche Kundenbeziehung<br />
darstellt. Diese zu<br />
pflegen und auszubauen ist<br />
eines meiner gesteckten Ziele,“<br />
so Markus Rupprecht.<br />
<strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC freut<br />
sich auf die Zusammenarbeit<br />
mit ihm und ist von seinem Erfolg<br />
überzeugt.<br />
Unterstützt wird er im Innendienst<br />
von Corinne Letailleur.<br />
Ihre Sorge, als Französin die<br />
deutsch sprechenden Kunden<br />
in beiden Ländern nicht immer<br />
gut verstehen zu können, hat<br />
sich schnell gelegt. Inzwischen<br />
schwärmt sie von der<br />
Höflichkeit ihrer Kunden, besonders<br />
wenn sie „’ören meine<br />
Akzent“. Bei den französisch<br />
sprechenden Kunden aus der<br />
Schweiz ist sie dabei natürlich<br />
klar im Vorteil.<br />
Sie ist die Ansprechpartne-<br />
rin, die Fragen entgegen nimmt<br />
und beantwortet oder die ge-<br />
wünschten Kontakte zur Anwen-<br />
dungstechnik, zum Productmanagement<br />
oder zu Markus<br />
Rupprecht herstellt.<br />
So sind die beiden ein gutes<br />
Team mit dem klaren Ziel, das<br />
Beste für die Kunden zu erreichen<br />
und damit als Garant<br />
für den Erfolg der <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong><br />
PLASTIC in Österreich und der<br />
Schweiz zu wirken.<br />
„Chef, mein Gehalt steht in keinem<br />
Verhältnis zu meinen Leistungen!“<br />
– „Das stimmt, aber wir können<br />
sie doch nicht verhungern lassen.“<br />
von 15 Kilogramm<br />
bis 20 Tonnen.<br />
In einem Markt,<br />
der durch Globalisie-<br />
rung und innovative<br />
Telekommunkations-<br />
möglichkeiten näher<br />
zusammen rückt, wer-<br />
den selbst an ein-<br />
fache Kunststoff-Pro-<br />
dukte immer höhere<br />
Anforderungen ge-<br />
stellt. Als weltweiter<br />
Exporteur hat sich Blickle das<br />
Ziel gesetzt, den Standard für<br />
diese Produkte konsequent<br />
nach oben zu schrauben. So<br />
sind Räder und Rollen extre-<br />
men Belastungen und Einsatzbedingungen<br />
ausgesetzt und<br />
müssen daher bruchsicher,<br />
stoß- und schlagfest sein. Die<br />
Auswahl qualitativ hochwertiger<br />
Rohmaterialien ist somit<br />
von immenser Bedeutung.<br />
Hauptsitz in Rosenfeld<br />
Seit 2003 arbeitet Blickle mit<br />
<strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC zusammen<br />
und verwendet PP Copo-<br />
Granulat zur Produktion von<br />
Polypropylen-Rädern und -Fel-<br />
gen. Das Material zeichnet<br />
sich durch eine konstant hohe<br />
Qualität aus, die sich auch im<br />
Endprodukt widerspiegelt. Ein<br />
weiterer positiver Faktor betrifft<br />
die Reduzierung der Pro-<br />
duktionskosten. Durch den Ein-<br />
PA4.6 – HOCHLEISTungSKunSTSTOff VOn dSm<br />
satz von PP Copo wird ein störungsfreIer<br />
Ablauf in der Pro-<br />
duktion garantiert, wodurch<br />
sich die Standzeiten der teuren<br />
Kunststoff Spritzguss-Maschinen<br />
minimieren.<br />
Systemkosteneinsparungen<br />
bei Zahnrädern<br />
Gemeinsam mit dem Vertrags-<br />
lieferanten DSM engineering<br />
<strong>Plastic</strong>s konnte TeR Hell<br />
PlASTIC neue Anwendungen<br />
im Bereich Zahnräder aus dem<br />
Hochleistungskunststoff Stanyl<br />
PA4.6 erschließen. Hauptanwendungen<br />
sind Innenzahnräder,Motormanagementgetriebe,<br />
Metall substituierende<br />
Zahnräder, Getriebe für Servolenkungen<br />
etc.<br />
Zu den Hauptvorteilen des<br />
Materials zählt die größere Designfreiheit<br />
als Resultat seiner<br />
um 150 % höheren Steifigkeit,<br />
Festigkeit und Kriechbeständigkeit<br />
im Vergleich zu anderen<br />
PA- und PPA-Kunststoffen<br />
bei Temperaturen von 150 bis<br />
220°C. Darüber hinaus bietet<br />
Stanyl die bessere Haltbarkeit<br />
bzw. extrem hohe Verschleiß-<br />
und Abriebbeständigkeit aufgrund<br />
seiner unerreicht hohen<br />
Ermüdungsfestigkeit, Duktilität<br />
und Kriechbeständigkeit, die es<br />
wiederum seiner Kristallinität<br />
von 70 bis 80 % verdankt. Getemperte<br />
Stanyl-Formteile zeigen<br />
aufgrund der geringeren<br />
Feuchtigkeitsaufnahme außerdem<br />
weniger Dimensionsänderungen<br />
als solche aus PA66.<br />
Bei internen Stellgliedern,<br />
die unter extremen Betriebsbedingungen<br />
arbeiten müssen,<br />
erweitert Stanyl die Grenzen<br />
der Konstruktionsmöglichkei-<br />
ten und des Leistungsvermö-<br />
gens vor allem gegenüber PA66<br />
und PPA.<br />
Im Vergleich zu Metallen wiederum<br />
lassen sich durch den<br />
Die Substitution von Metall durch Stanyl PA46 ermöglicht Gewichts- und<br />
Systemkosteneinsparungen bei gleichzeitiger Geräuschreduzierung<br />
Integrationsspielraum und den<br />
geringeren Nachbehandlungsaufwand<br />
gewichtsparende und<br />
geräuschsenkende Teile mit<br />
niedrigeren Systemkosten erzielen.<br />
Dies gilt auch bei der Sub-<br />
stitution von Schnecken aus<br />
PEEK/Stahl durch Stanyl in in-<br />
ternen Stellgliedern – ohne Leistungsverlust<br />
– oder bei der Sub-<br />
stitution von Stahlzahnrädern<br />
(wie in Ölpumpen, Kurventrieben,<br />
Ausgleichsgetrieben und<br />
G-Rotoren) und Sintermetallen<br />
in Motormanagementsystemen,<br />
wie Getrieben zur elektronischen<br />
Traktionskontrolle (ETC).<br />
Stanyl ist daher von mehreren<br />
oEMs auch für diverse Untersetzungsgetriebe<br />
und Abtriebsritzel<br />
zugelassen.<br />
Hochleistungsmaterialien<br />
von DSM Engineering <strong>Plastic</strong>s,<br />
wie Stanyl PA4.6, erzielen in<br />
spezifischen Anwendungsfällen<br />
z. B. von Zahnrädern selbst gegenüber<br />
Standardmaterialien<br />
Blickle Räder+Rollen<br />
<strong>GmbH</strong> u. Co. KG<br />
Telefon +49 (7428) 932-0<br />
www.blickle.com<br />
wie PA66 niedrigere Systemkosten.<br />
Grund dafür sind schnellere<br />
Produktionszyklen und damit<br />
geringere Verarbeitungskosten<br />
pro Teil, weniger Nachbearbeitungsaufwand<br />
und größere<br />
Designfreiheit.<br />
Neben Stanyl PA4.6 vertreibt<br />
<strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC als langjähriger<br />
Distributionspartner in<br />
Deutschland, Österreich, der<br />
Schweiz und Zentral-/osteuropa<br />
für DSM Engineering<br />
<strong>Plastic</strong>s die Werkstoffe Akulon ®<br />
PA6 und PA6.6, Arnite ® PBT<br />
und PET, Xantar ® PC und PC-<br />
Blends, sowie Arnitel ® TPE-E.<br />
DSM Engineering <strong>Plastic</strong>s<br />
Telefon 0031 (4647) 79450<br />
www.dsm.com
Seite 8 <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC Oktober 2007<br />
10 JAHRE <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> nEwS<br />
Das Redaktionsteam stellt sich vor<br />
Vor 10 Jahren fiel die entscheidung,<br />
zu den jeweiligen<br />
Messeauftritten des Unternehmens<br />
eine Kundenzeitschrift<br />
heraus zu geben. Die<br />
TeR Hell News war aus der<br />
Taufe gehoben.<br />
Heike Klöpping (links), Martina Wieberg (rechts)<br />
Zu den bekannten Messen,<br />
wie der „K“ in Düsseldorf oder<br />
der „Fakuma“ am Bodensee,<br />
informiert seither die <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong><br />
News aus Herne regelmäßig<br />
seine Kunden, Distributionspartner<br />
und Spediteure über<br />
Ereignisse aus dem Unternehmen.<br />
Zumeist in ernsthafter<br />
Form, aber auch das Schmunzeln<br />
kommt nicht zu kurz.<br />
Schließlich soll es für die Leserinnen<br />
und Leser eine informative<br />
und zugleich kurzweilige<br />
Lektüre sein. Das Themen-<br />
<strong>Büro</strong> · <strong>Büro</strong><br />
„Wie schaffen Sie es eigentlich,<br />
an einem einzigen Tag so viel<br />
falsch zu machen?“ „Ich stehe<br />
halt früh auf, Herr Direktor.“<br />
•••<br />
„Mein Hobby ist das Aquarium.<br />
Ich kann stundenlang diese<br />
Fische beobachten.“ – „Und was<br />
sagt deine Frau dazu?“ – „Ach,<br />
die interessiert es nicht, was ich<br />
den ganzen Tag im <strong>Büro</strong> mache.“<br />
Impressum<br />
Herausgeber<br />
<strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC GMBH<br />
Bochumer Straße 229, 44625 Herne<br />
Telefon: +49 (2323) 941-0<br />
Telefax: +49 (2323) 941-137<br />
info@terhell.de · www.terhell.de<br />
Chefredaktion Heike Klöpping<br />
Redaktionssekretariat<br />
Martina Wieberg<br />
Endredaktion<br />
Pressebüro Dieter Müller, Frankfurt<br />
Gestaltung<br />
Ilona Mottog, Dipl.-Designerin AGD,<br />
Dortmund, archipool.de<br />
Druck<br />
Blömeke Druck SRS <strong>GmbH</strong>, Herne<br />
Auflage 3.000 Stück<br />
spektrum umfasst dabei allgemeine<br />
Zahlen zum aktuellen<br />
Geschäftsverlauf ebenso wie<br />
neue Vertriebspartnerschaften<br />
oder Werkstoffentwicklungen<br />
bis hin zu sportlichen Ereignissen,<br />
des auf unterschiedlichen<br />
Feldern sehr aktiven <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong><br />
PLASTIC Teams. Aber auch die<br />
Vorstellung von interessanten<br />
Kunden unter dem Motto, „was<br />
wird denn aus unseren Kunststoffen<br />
hergestellt“, fehlt nicht.<br />
So entsteht eine bunte Palette<br />
an Informationen, die reich<br />
illustriert das Blatt füllen.<br />
Wer steckt hinter dem Blatt?<br />
Verantwortlich für die <strong>TER</strong><br />
<strong>HELL</strong> News – von den Themen<br />
bis hin zur Fertigstellung<br />
– zeichnen Heike Klöpping als<br />
Chef-Redakteurin und Martina<br />
Wieberg als Redaktions-<br />
Assistentin. Für den letzten<br />
Schliff sorgt abschließend<br />
Dieter Müller vom Frankfurter<br />
Pressebüro, der für <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong><br />
PLASTIC seit vielen Jahren als<br />
Berater für die gesamte Öffentlichkeitsarbeit<br />
des Hauses tätig<br />
ist. Die spannenden Aufgaben<br />
einer Zeitungsredaktion übernehmen<br />
beide Damen so ganz<br />
nebenbei: Heike Klöpping,<br />
Produkt-Managerin für PoM,<br />
ist seit 24 Jahren im Unternehmen<br />
tätig; Martina Wieberg,<br />
seit 30 Jahren bei <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong><br />
PLASTIC, arbeitet als Sekretärin<br />
des geschäftsführenden<br />
Gesellschafters Klaus Kleeb.<br />
Bereits ein halbes Jahr vor<br />
<strong>TER</strong> <strong>HELL</strong>ER LAufEn bEIm RuHRmARATHOn<br />
Strahlend ins Ziel<br />
Der 4. Ruhr-Marathon zog<br />
am 13. Mai 2007 mehr Menschen<br />
ins Ruhrgebiet als<br />
irgend ein anderes Sportereignis<br />
in der Region. Die<br />
Stimmung an und auf der<br />
Strecke war prächtig und<br />
dem sportlichen Großereignis<br />
angemessen: „eine<br />
ganze Region in euphorie“,<br />
wie es ein Teilnehmer<br />
ausdrückte. Fast 23.000<br />
aktive läufer bescherten<br />
dem Revier den sportlichen<br />
Ausnahmezustand. Rund<br />
850.000 Zuschauer feuerten<br />
bei nicht zu warmen<br />
Wetter die Ausdauersportler<br />
an.<br />
Wie bereits 2005 startete<br />
auch in diesem Jahr der<br />
Twin-Marathon gleichzeitig in<br />
Dortmund und oberhausen.<br />
Wer die 42,195 km lange<br />
Distanz zurücklegte, traf am<br />
„come together point“ in Gelsenkirchen<br />
auf die anderen<br />
Mitstreiter und lief von hier<br />
auf gemeinsamer Strecke<br />
zum Marathon-Ziel am Essener<br />
Gruga-Park. Der <strong>TER</strong><br />
<strong>HELL</strong>ER Bernd Springenberg<br />
absolvierte die Marathonstrecke<br />
in der hervorragenden Zeit<br />
von 3 Stunden und 16 Minuten<br />
und durfte sich im Ziel deshalb<br />
auch das „Finisher“-T-Shirt<br />
überstreifen. Die Mitarbeiterinnen<br />
Petra Fischer, Maria van<br />
Rissenbeck und Resi Polzer<br />
konzentrierten sich auf den<br />
Halbmarathon mit Zielankunft<br />
in der Herner Innenstadt. Die<br />
intensive Vorbereitung mit drei<br />
bis vier Trainingseinheiten pro<br />
Woche und vielen gelaufenen<br />
Kilometern zahlten sich aus:<br />
Strahlend liefen Petra Fischer<br />
Erscheinen der News werden<br />
erste Vorbereitungen getroffen.<br />
Heike Klöpping kümmert<br />
sich um die Akquise von Lieferanten-<br />
und Kundenbeiträgen:<br />
„Das Interesse seitens unserer<br />
Kunden ist groß, so dass der<br />
eine oder andere Artikel schon<br />
einmal für die nächste Ausgabe<br />
vorgesehen werden muss“.<br />
Interne Neuigkeiten und Highlights<br />
bei <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC<br />
werden als Reportage oder<br />
Nachricht in Auftrag gegeben<br />
oder selbst verfasst und mit<br />
entsprechendem Bildmaterial<br />
versehen. Liegen sämtliche<br />
Beiträge vor, beginnt die gestalterische<br />
Zusammenarbeit<br />
zwischen der Diplom-Designerin<br />
Ilona Mottog – zuständig für<br />
das Layout der Zeitung – und<br />
Martina Wieberg. Die Gestaltung<br />
der News erhält einen<br />
ersten groben Rahmen. Nicht<br />
selten werden Artikel versetzt<br />
und Fotos mehrfach angepasst.<br />
„Auch bei der <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong><br />
News schleicht sich hier und<br />
da der Fehlerteufel ein. Fehler<br />
aller Art sind durch mehrfaches<br />
Korrekturlesen zu eliminieren“,<br />
berichtet Martina Wieberg, die<br />
die gründliche Überarbeitung<br />
koordiniert. Wenn sich dann<br />
Geschäftsleitung und Redaktion<br />
sowohl über die Inhalte als<br />
auch das Layout einig sind,<br />
geht die <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> News in<br />
den Druck. Die Auflage beträgt<br />
3.000 Exemplare, die an die<br />
Kunden von <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC<br />
versandt und natürlich, wie auf<br />
der K 2007 in Düsseldorf vom<br />
24.–31. oktober, an die Besucher<br />
verteilt werden.<br />
Von linkes nach rechts: Resi Polzer, Maria van Rissenbeck,<br />
Bernd Springenberg, Petra Fischer<br />
(2:25) und Maria van Rissenbeck<br />
(2:26) über die Ziellinie in<br />
Herne. Noch übertroffen wurden<br />
die beiden von Resi Polzer,<br />
die wieder einmal unter 2<br />
Stunden blieb. Ganz genau<br />
benötigte sie ausgezeichnete<br />
1:55 zur Bewältigung der<br />
21,095 km langen Strecke.<br />
– <strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC gratuliert<br />
den Teilnehmern zu den<br />
hervorragenden sportlichen<br />
Leistungen und wünscht bereits<br />
jetzt viel Erfolg für den<br />
nächsten Ruhrmarathon am<br />
18. Mai 2008.<br />
LOgISCH wIE dAS RAd. Rundum SICHER.<br />
Die <strong>TER</strong>-Box von<br />
<strong>TER</strong> <strong>HELL</strong> PLASTIC<br />
erfolg für den Kunden<br />
heißt, Nähe zu praktizieren.<br />
Aber nur mit umfassender<br />
erfahrung und Branchenkenntnissen<br />
kann man näher<br />
dran sein, Bedürfnisse<br />
erahnen, Probleme lösen<br />
und Wünsche erfüllen. So<br />
entstehen auch lösungen,<br />
die einfach nahe liegen. lösungen<br />
wie die TeR-Box.<br />
Sie steigert die lagereffizienz<br />
um fast das Doppelte,<br />
ist robust, sicher stapelbar,<br />
flexibel beim entleeren und<br />
umweltschonend. eben typisch<br />
für praktisch angewandte<br />
Kundennähe.<br />
Das Effizienzpotenzial jedes<br />
Lagers liegt in der Höhe, die<br />
<strong>TER</strong>-Box nutzt sie. Sicher. Sie<br />
hat die Maße 1200 x 1000 x<br />
1000 mm und ein umlaufender<br />
Abschluss unter dem Boden<br />
sorgt dafür, dass Sie die<br />
<strong>TER</strong>-Box solide übereinander<br />
stapeln können. In der Blocklagerung<br />
können auf gleicher<br />
Fläche fünf octabins stehen –<br />
oder acht <strong>TER</strong>-Boxen. Dieses<br />
„Mehr“ auf gleicher Fläche<br />
beträgt fast das Doppelte an<br />
Ladegut. Und weit mehr als<br />
das Doppelte gegenüber einer<br />
Lagerung von Säcken auf<br />
Paletten. Hinzu kommen die<br />
Umwelt-Vorteile.<br />
Denken Sie an die<br />
Umwelt. Vergessen Sie<br />
die Entsorgung.<br />
octabins müssen entsorgt<br />
werden, auch Holzpaletten<br />
sind irgendwann einmal verschlissen.<br />
Demgegenüber<br />
punktet die <strong>TER</strong>-Box mit<br />
einer extremen Lebensdauer<br />
und Robustheit. Sie ist<br />
formstabil und nach jedem<br />
Gebrauch faktisch wieder im<br />
Neuzustand. Als unser Kunde<br />
erhalten Sie die <strong>TER</strong>-Box im<br />
Pfand-Leih-Verfahren. Selbstverständlich<br />
ist die Rückholung<br />
kostenlos. Bis es soweit<br />
ist, entfaltet die <strong>TER</strong>-Box weitere<br />
Vorteile in ihrer Nutzung.<br />
Flexibel im Gebrauch.<br />
Selbst danach noch<br />
wirtschaftlich.<br />
Die <strong>TER</strong>-Box kann von allen<br />
Seiten entleert werden und ist<br />
dabei nach allen Seiten drehbar.<br />
Dafür sorgen der umlaufende<br />
Abschluss unter den<br />
Füßen der <strong>TER</strong>-Box und Aussparungen<br />
im Boden und an<br />
der Seite. Jederzeit kann die<br />
jeweils benötigte Menge entnommen<br />
werden. Und selbst<br />
eine leere <strong>TER</strong>-Box bietet noch<br />
Wirtschaftlichkeitsvorteile.<br />
Denn sie kann kompakt zu-<br />
sammengefaltet werden und<br />
spart so wertvollen Lagerplatz.<br />
Wir freuen uns<br />
über Ihr Interesse.<br />
Die <strong>TER</strong>-Box rundet unser<br />
umfangreiches Portfolio um<br />
eine Idee ab, die verblüffend<br />
stapelbar<br />
klappbar<br />
Seitenentleerung<br />
Seiten-Kipp-Entleerung<br />
Bodenentleerung<br />
Dreh-Kipp-Entleerung<br />
praktisch, umweltschonend<br />
und einzigartig wirtschaftlich<br />
ist. Als Kunde von <strong>TER</strong><br />
<strong>HELL</strong> PLASTIC können Sie<br />
sie ganz einfach nutzen:<br />
ordern Sie die <strong>TER</strong>-Box<br />
für Ihre nächste Bestellung.<br />
Dann liefern wir sie Ihnen<br />
im Pfand-Leih-Verfahren.<br />
Selbstverständlich können<br />
Sie sich die <strong>TER</strong>-Box auch<br />
als Selbstabholer mitnehmen.<br />
Ihr Experte vom Außendienst<br />
hilft Ihnen gerne<br />
weiter. Nehmen Sie Kontakt<br />
mit uns auf. Ihren Ansprechpartner<br />
finden Sie im Internet<br />
unter www.terhell.de.