Condux® – Der Baukasten zur Trockenmahlung ... - fairmessage.de

Ausgabe 07-2013 | 11. Jahrgang
PowTech & TechnoPharm S. 4–5
Partikelanalytik S. 6
Sicherheit S. 14
TechnoPharm S. 16
Automatisierungstechnik S. 18
Hightech-Rezeptur S. 19
Forschung S. 23
Ausgabe zu den Messen: POWTECH & TECHNOPHARM 2013 23.04. – 25.04. 2013 Messegelände Nürnberg
kostenlos
Condux ® – Der Baukasten zur Trockenmahlung
Die bewährte Feinprallmühle wurde konzeptionell überarbeitet und
wird auf der diesjährigen Powtech-Messe erstmals offiziell vorgestellt.
Mit der neuen Prallmühlen-Baureihe Condux ® wurde ein extrem
flexibles Baukastensystem geschaffen unter Beibehaltung bewährter
Konstruktionsmerkmale.
Ergebnis: deutlich mehr Flexibilität bei der Produktverarbeitung.
Halle 4A, Stand 223

Der Erfolg eines Produkts
beginnt bei seinem
Herstellungsprozess.
Maßgeschneiderte Verfahrenstechnik für die Pharmazie.
Besuchen Sie uns in Halle 9, Stand 467!
Hermann WALDNER GmbH & Co. KG
Process Systems
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Fax +49 7522 986-595
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processsystems@waldner.de

Inhalt/Content
Foto: Nürnberg Messe & Congress GmbH
POWTECH 2013: Breites Fachprogramm am Start Seite 4
POWTECH 2013: broad-based supporting programme confirmed Page 5
Bau, Steine, Erden – Für jede Korngröße etwas dabei: POWTECH 2013 Seite 6
Pit & Quarry – Something for every particle size: POWTECH 2013 Page 6/7
Prallmühlen-Konzept mir der neuen CONDUX® bietet höchste Flexibilität Seite 8
POWTECH 2013: Innovationen auf dem Gebiet der Inline-Partikelmessung Seite 9
S. 4–5 PowTech & TechnoPharm
Foto: Nürnberg Messe & Congress GmbH
Schenck Process – Schüttguthandling in allen Industriezweigen Seite 10
Mechanische Verfahrenstechnik: Immer auf dem neuesten Stand der Technik
Seite10
Hallenplan / Floorplan Seite 12/13, Page 12/13
Schlüsselfertige Anlagen im Trend Seite 14
CoRheoGrain: Simulationsmethoden für granulare Strömungen Seite 15
S. 6 Partikelanalytik
Foto: Nürnberg Messe & Congress GmbH
Lupenreines Fachprogramm auf der TechnoPharm 2013 Seite 16
Clevere Kombination – Anlagen von Process Systems Seite 17
Induktive Sensoren für anspruchsvolle Anwendungen Seite 18
Food: Reichhaltige Hightech-Rezeptur auf der POWTECH 2013 Seite 19
Messeneuheiten / Fair novelties Seite 20, Page 20
Keramik & Glas: POWTECH Highlights für Glas- und Keramikexperten Seite 21
S. 14 Sicherheit
Foto: Nürnberg Messe & Congress GmbH
Gesteigerte Rentabilität durch verbesserte Materialhandling-Prozesse Seite 22
Mehrstufige Partikel-Querstromtrennungen im Zick-Zack-Apparat Seite 22
Gaspermeations-Apparatur Seite 22
Produkte von der Universität Erlangen CRT Seite 23
S. 16 TechnoPharm
Spürnase.
Die Charakterisierung von trockenen und feuchten Pulvern wird
traditionell mit der Hand oder mit anderen sehr einfachen Methoden
vorgenommen und ist zumeist nur für „frei fl ießende“ Pulver möglich.
Das Fließverhalten ist jedoch von vielen Faktoren abhängig. Mit dem
Powder Flow Analyser haben wir ein innovatives System ent wickelt,
das das Fließverhalten von Pulvern reproduzierbar ermittelt und prüft.
Ob Schüttdichte, Brückenbildung, Stampfvolumen oder
Kohäsionsindex – bei uns auf der POWTECH fi nden Sie das
passende Gerät für Ihre spezifi sche Anwendung.
WINOPAL
FORSCHUNGSBEDARF
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Halle 4 Stand 538
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4 PowTech & TechnoPharm
Ausg.Nr._07/2013
POWTECH 2013:
Breites Fachprogramm am Start
Im Messezentrum Nürnberg
wird vom 23. bis 25 April
2013 wieder kräftig gerüttelt,
geschüttelt, gemixt und gemahlen.
Mit über 700 Ausstellern aus
26 Ländern bildet die Fachmesse
traditionell das gesamte Spektrum
mechanischer Verfahren auf
technologischem Höchstniveau
ab. Weitere rund 300 Aussteller
auf der parallel stattfindenden
TechnoPharm ergänzen das Angebot
mit neuesten Prozesstechnologien
für die sterile Produktion.
Aktuelles Know-how rund um
eine sichere, effiziente und produktschonende
Produktion liefert
das reichhaltige Fachprogramm.
Hygienic Design:
Fachvortrag und Führung
Getrieben durch den Trend zu immer
höherwertigen Produkten müssen
Produktreste bei Chargenwechseln
restlos entfernt werden, um Qualitätsverluste
zu vermeiden. Daher
sind leicht sowie rückstandsfrei
zu reinigende Anlagen und Anlagenkomponenten
ein Thema, das
längst über die Lebensmittel- und
Pharmaproduktion hinausgeht und
vom Hüthig Verlag in einer Vortragsreihe
näher beleuchtet wird.
Alles rund um den
Explosionsschutz
Explosionsschutz ist auch auf der
POWTECH 2013 wieder ein Schwerpunktthema.
Besucher können
eindrucksvoll erleben, welche fatalen
Folgen der fahrlässige Umgang
mit Gefahrstoffen nach sich ziehen
kann. Die Live-Vorführungen von jeweils
zwei Explosionen mit entsprechender
Erläuterung finden täglich
um 13:00 Uhr und 15:00 Uhr im Messepark
statt.
Auf dem INDEX SAFETY CONGRESS
on Explosion Protection, der parallel
zur POWTECH vom 24. bis 25. April
2013 in englischer Sprache abgehalten
wird, können sich Fachbesucher
in Vorträgen über brandheiße
Erkenntnisse aus der Forschung und
Neuentwicklungen von Produkten
und Lösungen informieren. Nähere
Informationen zum Programm gibt
es unter: www.index-congress.com
PARTEC Kongress
Parallel zu Gast im Messezentrum
Nürnberg sind ca. 500 Partikelspezialisten.
Auf der PARTEC, dem
internationalen Fachkongress zur
Partikeltechnologie, widmen sich
die ca. 180 Fachvorträge und 190
Poster aus Praxis, Wissenschaft und
Forschung der Entwicklung revolutionärer
Materialien für Chemie,
Pharma, Food oder Baustoffindustrie.
Diskutiert und präsentiert werden
u. a. Prozesse der Partikelformation,
Partikelcharakterisierung,
Messmethoden und Messgeräte,
Prozesse wie Agglomeration, Kompaktierung
und Beschichtung sowie
die verschiedensten industriellen
Anwendungen für Partikel. Nähere
Informationen zum Programm gibt
es unter: www.partec.info
Parallel im Messezentrum:
Schwerpunkt Cleanroom
Gleichzeitig zur POWTECH findet
die TechnoPharm statt, Hightech-
Fachmesse rund um die sterile
Produktion. Für Pulver- und Schüttgutexperten
besonders interessant:
der Fokus Cleanroom. Auf der
Fachmesse gibt es rund 100 Aussteller
mit Produkten zum Thema
Reinraumtechnik. Davon befinden
sich geballt um den Marktplatz des
Cleanroom Village in Halle 9 mehr
als 20 hochspezialisierte Aussteller
sowie ein Expertenforum mit
Vorträgen. Reichlich Gelegenheit
zum Networken und Kontakte
knüpfen finden alle Cleanroom-
Interessenten während der Village
Hour am späten Nachmittag. Mehr
Informationen gibt es unter: www.
technopharm.de/reinraum.
Der parallel stattfindende Clean-
RoomCongress 2013, der gemeinsam
durch APV und Concept Heidelberg
ausgerichtet wird, zeigt
Best-Practice-Beispiele führender
Pharmaunternehmen. Alle Informationen
zum Programm gibt es
unter: www.cleanroom-congress.
org
Text & Bild:
Nürnberg Messe GmbH
Messezentrum
D-90471 Nürnberg

Ausg.Nr._07/2013 PowTech & TechnoPharm
5
for particle formation and particle
characterization, measurement
methods and equipment, processes
like agglomeration, compacting
and coating, and a wide range of
industrial applications for particles.
Detailed information on the programme
is obtainable at: www.
partec.info
POWTECH 2013:
broad-based supporting programme confirmed
A
whole lot of shaking, vibrating,
mixing and milling will
be going on again in the
Exhibition Centre Nuremberg from
23–25 April 2013. POWTECH with
more than 700 exhibitors from 26
countries traditionally reflects
the whole spectrum of mechanical
processing at the highest technological
level. Another approx. 300
exhibitors at the parallel TechnoPharm
supplement the range of
products with the latest process
technologies for sterile production.
The varied supporting programme
provides up-to-the-minute knowhow
for safe, efficient and careful
production.
Hygienic design:
presentation and guided tour
Driven by the trend to ever higher
quality products, it is necessary
to completely remove all product
residues when changing batches
to avoid loss of quality. Plants and
plant components that are easy to
clean and restore to a residue-free
state are therefore an issue that is
relevant far beyond food and pharmaceutical
production, and this
is examined in detail in a series
of presentations organized by the
publisher Hüthig Verlag.
Everything for explosion
protection
Explosion protection is a key theme
again at POWTECH 2013. Visitors
can impressively experience the
possible fatal consequences of
negligently handling hazardous
materials. Two live explosions are
demonstrated and suitably explained
daily at 13:00 and 15:00 in
the exhibition centre park.
At the INDEX SAFETY CONGRESS on
Explosion Protection, which is held
in English parallel to POWTECH
from 24–25 April 2013, visitors can
obtain information at presentations
of brand-new research findings and
new developments of products and
solutions. Detailed information on
the programme is obtainable at:
www.index-congress.com
PARTEC Congress
Approx. 500 particle specialists
are also guests in the Exhibition
Centre Nuremberg at the same
time at PARTEC, the International
Congress on Particle Technology.
The approx. 180 papers and 190
posters at the congress cover
practice, science and research and
are devoted to the development
of revolutionary materials for the
chemical, pharmaceutical, food or
building material industry.
The discussions and presentations
deal with topics such as processes
Parallel in the exhibition centre:
focus on cleanrooms
TechnoPharm, the high-tech exhibition
for sterile production, takes
place at the same time as POW-
TECH. Of special interest for powder
and bulk solids experts is the focus
on cleanrooms. Some 100 exhibitors
show products for cleanrooms
at the exhibition. More than 20 of
these highly specialized exhibitors
and an Expert Forum with presentations
are concentrated around
the marketplace of the Cleanroom
Village in hall 9. Everyone interested
in cleanrooms will find ample
opportunities for networking and
making contacts during the Village
Hour in the late afternoon. More
information is available at: www.
technopharm.de/cleanroom
The parallel CleanRoomCongress
2013 is organized jointly by APV
and Concept Heidelberg and
shows best practice examples
from leading pharmaceutical
companies like CSL Behring and
Boehringer Ingelheim. Information
on the programme at: www.
cleanroom-congress.org
Text & Image:
Nürnberg Messe GmbH
Messezentrum
D-90471 Nürnberg
Hamo/Amsonic
ist ein führendes Unternehmen in der
Bereitstellung von Reinigungslösungen
und Anlagen für Life Sciences und Pharma
Industrien.
• Mit unserer neuen Baureihe nehmen wir kommende Standards vorweg.
• Als Kunde und Partner profitieren Sie von 60 Jahren
• Erfahrung im Bereich der Reinigung.
• Werden Sie ein Teil der nächsten Entwicklungsstufe.
TechnoPharm 2013
Gerne begrüssen wir Sie auf unserem Stand in der Halle 9-431 auf der TechnoPharm vom
23. bis 25. April 2013 in Nürnberg. Wir freuen uns darauf!
Wünschen Sie vorab Informationen
kontaktieren Sie uns bitte unter
amsonic.ch@amsonic.com

6 Partikelanalytik
Ausg.Nr._07/2013
und des Schüttguthandlings.
Die POWTECH hat eine lange Tradition.
Seit über 20 Jahren genießt
die Fachmesse als führendes Technologieforum
für die mechanische
Verfahrenstechnik einen herausragenden
Ruf bei Fachbesuchern und
Ausstellern. Denn nur hier wird mechanische
Verfahrenstechnik auch
mit dem Zerkleinern und Mahlen,
Mischen, Filtern, Agglomerieren,
Dosieren, und Wiegen bis hin zum
Anlagenbau sichtbar gemacht.
Weitere Informationen für Fachbesucher
aus der Schüttgutindustrie
sowie eine aktuelle Ausstellerliste
gibt es unter: www.powtech.de/
bau-steine-erden
Blick über den Tellerrand
gefällig?
Bau, Steine, Erden – Für jede Korngröße
etwas dabei:
POWTECH 2013
• Neueste Technologien für die Verarbeitung von
mineralischen Grundstoffen
Ganz gleich, wofür
mineralische Grundstoffe
eingesetzt werden: Entscheidend
für die Qualität der erzeugten
Produkte sind u. a. eine
ausgefeilte Siebtechnik und eine
auf die jeweiligen Anforderungen
abgestimmte Partikelanalytik.
Den wohl umfassendsten Überblick
über den aktuellen Stand
zum Handling von Pulvern, Granulaten
und Schüttgütern bietet
wieder die POWTECH vom 23. bis
25. April 2013 im Messezentrum
Nürnberg.
Sie bietet das weltweit breiteste
Technologieangebot rund um das
Mischen, Zerkleinern, Sieben, Fördern
und Analysieren für einen
wirtschaftlichen Anlagenbetrieb in
der Baustoff-, Recycling-, Steine-,
Erden-, Kohle- und Erzindustrie.
Überblick beim Sieben und
Fraktionieren
Hier zeigen Technologieführer
wie Allgaier, Minox und Russel
neueste Siebtrends zu Standzeitverlängerungen,
optimierten
Kornspektren und höheren Durchsätzen
bei reduziertem Energieverbrauch.
Für siebschwierige
Produkte, wie sie gerade in der
Grundstoffindustrie mit unterschiedlichen
Feuchten anfallen
können, werden auf der POW-
TECH auch alle modernen siebunterstützenden
Technologien,
wie z.B. Ultraschall, Vakuum,
Luft oder die Kombination aus
Ultraschall und Luft gezeigt. Die
POWTECH bietet damit einen einzigartigen
Überblick über aktuelle
Verbesserungen und Trends bei
Fraktionier- und Siebmaschinen.
Partikel mit den Weltmarktführern
analysieren
Die rund 60 Unternehmen, die
auf der POWTECH Systeme zur
Partikelanalytik und Partikelcharakterisierung
zeigen, darunter
Technologieführer wie Malvern und
Sympatec, kommen aus zehn Ländern
Europas, Asiens und Amerikas
und repräsentieren damit das gesamte
global verfügbare Know-how
zu diesen hochanspruchsvollen,
meist mechanischen, optischen
und chemischen Analyseverfahren.
Von der chemischen Identifikation,
über die Bestimmung der Molekülgröße,
des Molekulargewichts, der
Partikelform und -größe bis hin zu
rheologischen Eigenschaften oder
der Bestimmung des Zetapotenzials
– auf der POWTECH zeigen die
Aussteller modernste Systeme zur
Bestimmung aller dieser Parameter.
Vom Sack über Big-Bag bis zum
Silotransport
Darüber hinaus gibt die POWTECH
aber auch einen umfassenden
Überblick über aktuelle Entwicklungen
beim Abfüllen, Verpacken,
Absacken und zur Logistik bzw.
zum Entleeren von Transportbehältnissen
für Schüttgüter. Mit ca.
100 Ausstellern, die beispielsweise
alles zum Thema Big-Bag-Handling
zeigen, ist diese Technologie
herausragend vielfältig auf der
POWTECH vertreten. Damit ist die
POWTECH auch ein faszinierend
vielfältiges Forum für den gesamten
Bereich der Schüttgutlogistik
Für Fachbesucher der POWTECH
lohnt sich ein Besuch der gleichzeitig
im Messezentrum Nürnberg
stattfindenden Veranstaltungen:
Die TechnoPharm, die Internationale
Fachmesse für Prozesstechnologie
in der Pharma-, Food- und
Kosmetikindustrie, und der internationale
Kongress für Partikeltechnologie
PARTEC 2013. Mehr Infos
unter: www.partec.info und www.
technopharm.de
Pit & Quarry –
Something for
every particle
size:
POWTECH
2013
• Latest technologies
for processing mineral
source materials
Whatever mineral source
materials are used for,
the decisive factors for
the quality of the manufactured
products include sophisticated
screening equipment and particle
analysis tailored to the respective
requirements. POWTECH in
the Exhibition Centre Nuremberg
from 23–25 April 2013 once again
offers what is probably the most

Particle Size
7
extensive overview of the latest
equipment for handling powders,
granules and bulk solids.
More than 700 exhibitors from 26
countries are expected at the leading
European exhibition for mechanical
processing technologies.
They offer the broadest range of
technology in the world for mixing,
size reduction, screening, conveying
and analysing for achieving
economic plant operation in the
building material, recycling, pit,
quarrying, coal and ore industries.
Tickets are available online from 13
March 2013 at www.powtech.de/
ticketshop. The online tickets provide
cheaper and faster admission
to the exhibition − without standing
in long queues at the ticket desk.
Overview of screening
and fractionation
Here technology leaders like
Allgaier, Minox and Russel show
the latest screening trends for
extended lifetimes, optimized
particle spectrums and higher
throughputs with reduced energy
consumption. For products that are
difficult to screen, like those with
different moisture contents particularly
found in the source material
industry, POWTECH also shows
all modern screen-supporting
technologies, such as ultrasonic,
vacuum, air or the combination of
ultrasonic and air. So POWTECH
offers a unique survey of current
improvements and trends in fractionating
and screening machines.
Analysing particles with the
world market leaders
The around 60 companies at POW-
TECH that show systems for particle
analysis and particle characterization,
including technology leaders
like Malvern and Sympatec, come
from ten countries in Europe, Asia
and America and thus represent
the entire globally available knowhow
on these highly demanding
and mostly mechanical, optical
and chemical analysis processes.
From chemical identification,
determination of molecule size,
molecular weight, particle shape
and size to rheological properties
or determination of zeta potential,
the exhibitors at POWTECH show
the most modern systems for determining
all these parameters.
From sack and big bag to silo
transport
But POWTECH also provides an
extensive survey of current developments
in filling, packing
and bag filling, and for logistics
and emptying transport containers
for bulk solids. This technology
is excellently represented at
POWTECH by approx. 100 exhibitors,
who show a varied range
of equipment for tasks such as
handling big bags. This means
POWTECH is also a fascinating
and varied forum for the whole
field of bulk solids logistics and
handling.
POWTECH has a long tradition.
As leading technology forum for
mechanical processing technologies,
the exhibition has enjoyed
an outstanding reputation among
visitors and exhibitors for more
than 20 years. Because this is
the only event where mechanical
processing technologies can also
be seen with processes from size
reduction, milling, mixing, filtering,
agglomeration, dosing and
weighing to plant engineering.
More information for visitors from
the bulk solids industry and an upto-date
list of exhibitors are available
at: www.powtech.de/pit-quarry
Ready for a broader view?
POWTECH visitors are certainly
advised to visit the other events
taking place in the Exhibition Centre
Nuremberg at the same time:
TechnoPharm, the International
Trade Fair for Life Science Process
Technologies in the pharma,
food and cosmetics industry, and
PARTEC, the International Congress
on Particle Technology, provide
an extensive one-stop event
on handling powders and bulk
solids. More information at: www.
partec.info and www.technopharm.de
Text & Photo:
NürnbergMesse GmbH
Messezentrum
D-90471 Nürnberg

8 Qualitätsbewusstsein
Ausg.Nr._07/2013
Anzeige
Prallmühlen-Konzept mit der neuen Condux ®
bietet höchste Flexibilität
Gemeinsam mit der
Firma NETZSCH-Feinmahltechnik
GmbH in
Selb, Deutschland, bildet die
Firma NETZSCH-CONDUX Mahltechnik
GmbH mit Sitz in Hanau,
Deutschland, den Geschäftsbereich
Mahlen & Dispergieren
innerhalb der NETZSCH-Gruppe.
Langfristige Erfahrung, der
tägliche Kontakt mit den Kunden
und konsequente Entwicklungsarbeit
mit mehr als 100
Patenten sichern die technische
Kompetenz und verdeutlichen
das Qualitätsbewusstsein des
Geschäftsbereiches.
In der Trockenaufbereitungstechnik
ist die NETZSCH-CONDUX
Mahltechnik GmbH einer der Weltmarktführer.
Die Bündelung an
verfahrenstechnischem Know-how
und das umfangreiche Maschinenprogramm
von Labor- über Produktionsmaschinen
bis hin zu kompletten
Fertigungslinien ist deren
Stärke. Für die Aufbereitung trockener
Produkte durch Schneiden,
Feinmahlen oder Feinstsichten hat
NETZSCH ein umfangreiches Erfahrungspotential
und ein ebenso
vielfältiges Maschinenprogramm
an Feinprallmühlen, Sichter- und
Strahlmühlen sowie Feinschneidmühlen
und Hochleistungs-Feinstsichtern.
Die Maschinen und Anlagen der
NETZSCH-CONDUX Mahltechnik
GmbH werden überwiegend in den
Anwendungsbereichen Chemie,
Pigmente, Anorganische Stoffe/
Mineralien, Keramik und im Bereich
Life Science für Pharma-,
und Lebensmittel-Anwendungen
eingesetzt.
Neben der Verwaltung und dem
Vertrieb steht in Hanau eines der
modernsten Anwendungslabors
in der Mahl- und Sichttechnik für
Kundenversuche zur Verfügung.
Die Fertigung der Maschinen und
Anlagen erfolgt in Deutschland
im Werk Tirschenreuth, sowie an
weiteren Produktionsstandorten
in Brasilien, Russland, China
und den USA. Eingebettet in der
NETZSCH-Gruppe garantiert das
weltweite Vertriebs- und Servicenetz
kundennahe Betreuung vor
Ort.
NEU: Rotorprallmühle Condux®
Die Universalmühle CUM, die seit
vielen Jahren erfolgreich im Markt
etabliert ist, wurde konzeptionell
überarbeitet. Viele Sonderkonstruktionen
obigen Typs, die
bereits über wesentliche Merkmale
des neuen Mühlenkonzepts
verfügen und schon mit großem
Erfolg in Betrieb sind, gaben
den Anlass für die Entwicklungsarbeiten
am neuen Mühlentyp
Condux ® , die Ende 2012 abgeschlossen
wurden. NETZSCH hat
bei der überarbeiteten Ausführung
einerseits bewährte Konstruktionsmerkmale
beibehalten,
andererseits ein extrem flexibles
Baukastensystem geschaffen.
Im Ergebnis zeigt NETZSCH-
CONDUX auf der Powtech
2013 (Halle 4A, Stand 223) die
Condux ® 220. Es werden drei
Versionen mit unterschiedlichen
Gehäusen und Rotoren gezeigt.
Verglichen mit konventionellen
universellen Rotorprallmühlen
wird deutlich mehr Flexibilität bei
der Produktverarbeitung geboten.
Dies ist hauptsächlich der Konzeption
als „Baukasten-System“
zu verdanken, das die bewährten
Designvorgaben nun anwendungsbezogen
umsetzt. NETZSCH
verzichtet dabei von vornherein
auf die Integration von ungenutzten
Features und bietet nur das
an, was der Kunde für seine Aufgabenstellung
wirklich benötigt.
Maßgeblich werden anwendungsspezifische
Gehäusebauformen
und auf die verschiedenen Rotore
abgestimmte Lagerungen konzipiert.
Die Position und Form der
Gehäuse ist different. Es sind
verschiedene Druckstufen hinsichtlich
einer potentiellen Explosionsgefahr
lieferbar. Entsprechend
der Drehzahlen sind die
Lagerungen konstruiert. Mit all
diesen Varianten wird ein neuer
Grad an Flexibilität und Kosteneffektivität
erreicht und die Lieferzeiten
der Mahlanlage werden
verkürzt.
Mit einer engeren Abstufung der
Baugrößen im kleineren Bereich
wird einem weiteren, in der Vergangenheit
wiederholt geäußerten
Kundenwunsch entsprochen.
Darüber hinaus ist die neu konzipierte
Mühle im Vergleich mit
der konventionellen Bauart noch
leichter und schneller zu reinigen.
Als rotierende Mahlwerkzeuge
kommen bei Condux ® -Mühlen
wahlweise Gebläserotor, Stiftscheiben,
Schlagkreuz, Riffelmahlscheibe,
Zahnscheiben oder
zusätzliche Prallwerkzeuge zum
Einsatz. Die Zerkleinerung der
Produkte erfolgt innerhalb der
Maschine hauptsächlich durch
Prall- und Scherwirkung. Je nach
Einsatz wird diese Maschinenart
mit oder ohne Sieb betrieben.
Sieblose Ausführungen als Stift-
oder Scheibenmühle verarbeiten
das Aufgabeprodukt in einem
einmaligen Durchlauf. Die Endgröße
wird durch Umfangsgeschwindigkeit
und Werkzeugbestückung
bzw. Werkzeugeinstellung bestimmt.
Als Gebläse- oder Schlagkreuzmühle
arbeitet das rotierende
Werkzeug prinzipiell gegen eine
die Endgröße bestimmenden
Statorkörper, der als Siebbahn,
Riffelmahlbahn oder Sieb/Mahlbahn
ausgeführt sein kann. Eine
mehrmalige mechanische Produktbeanspruchung
innerhalb
der Mühle wird dadurch ermöglicht.
Neu ist auch die optionale Integration
eines dynamischen Windsichters,
dieser ersetzt das Sieb.
Damit wird in Zukunft eine exakte
Oberkornbegrenzung bei besonders
hohen Feinheiten ermöglicht.
Überall dort, wo herkömmliche,
zweirotorige Sichtermühlen nicht
kosteneffektiv arbeiten und die
gewünschten Endfeinheiten mit
Stift- oder Gebläsemühlen aber
nicht erreicht werden können, bietet
diese Ausführung der Condux ®
eine ideale Alternative.
Je nach Werkzeugart wird die
Mühle mit Umfangsgeschwindigkeiten
von 50 bis 150 m/s bei
einrotorigen Ausführungen betrieben.
Eine mit zwei Antrieben
bestückte gegenläufige Stiftmühlenausführung
ist mit rel. Umfangsgeschwindigkeiten
von bis
zu 240 m/s einsetzbar. Die je nach
Maschinengröße und Ausführung
notwendige Antriebsleistung liegt
zwischen 1,1 und 250 kW.
Insgesamt handelt es sich bei der
Prallmühle Condux ® um die ideale,
hochflexible Lösung zur Vermahlung
vieler Produkte bis zu
einer Korngröße von unter 30 μm.
Anwendungen finden sich in den
Branchen Lebensmittel, Zellstoffderivate,
Futtermittel, Chemie
und Kunststoffe.
www.netzsch-grinding.com
Halle 4A, Stand 223

Ausg.Nr._07/2013 XXX
9
POWTECH 2013:
Innovationen auf dem Gebiet
der Inline-Partikelmessung
Halle: 4
Stand: 4-347
Auf der diesjährigen
Powtech präsentiert
die Parsum GmbH in
Halle 4 am Stand 336 ihre
Inline-Partikelsonden für die
direkte Messung im Produktionsprozess
mit zahlreichen
Neuentwicklungen im Bereich
Prozessanpassung und
Messsoftware.
Besonders für hoch beladene
Prozesse in der Pharma- und
Lebensmittelindustrie wurden
die neuen Inline-Dispergierer
D12 und D24 entwickelt, die
zur Powtech erstmals gezeigt
werden. Die neue Strömungsgeometrie
der Dispergierer D12
und D24 ermöglicht zuverlässigere
Messungen von Partikeln
bis 4 mm Größe auch in hoch
beladenen Wirbelschicht- und
High-Shear Prozessen. Eine
bessere Selbstreinigung der
Sonden im laufenden Betrieb
wurde durch die spezielle Beschichtung
und eine effektivere
Rückspülfunktion erreicht. Das
verlängert die Wartungsintervalle
und spart damit Zeit und
Ressourcen. Die Integration
von Inline-Partikelsonden in
kontinuierliche Prozesse wird
ebenfalls deutlich erleichtert.
Wartungsfreundlichkeit - der
D12 kann komplett demontiert
werden - und optimierte Montageelemente
eröffnen jetzt auch
im Lebensmittelbereich breitere
Einsatzmöglichkeiten.
Die neue Version der Messsoftware
(V 7.15) stellt zahlreiche
neue Funktionen zur Verfügung.
Beispielsweise ermöglicht ein
spezielles Diagnosemodul die
permanente Selbstüberwachung
der Sonde und sichert so
die Zuverlässigkeit der Partikelmessung
im Prozess. Gleichzeitig
wurden zwei neue Echtzeit-
Schnittstellen - zu Excel und
LabView- über Multi-Client TCP/
IP-Server integriert. Dadurch
kann der Anwender jetzt sehr
einfach individuelle Auswerteund
Berechnungsalgorithmen
umsetzen.
Mit den robusten Parsum-
Messsonden ist damit eine sichere
Partikelmessung direkt
in Wirbelschichtprozessen,
beim Granulieren, Coating,
Sprühtrocknen, pneumatischen
Transportieren, Abfüllen und
Mahlen möglich - ohne Probenahme
oder Laboranalyse. Besonders
in der Pharmaindustrie
gewährleistet die Echtzeit-Überwachung
der Partikelgrößenverteilung
im Granulierprozess
eine kontinuierlich hohe Produktqualität.
Gleichzeitig können
Prozesse effizienter gestaltet,
Anlagenkapazitäten optimal
genutzt und so die Produktionskosten
reduziert werden.
Über die Parsum GmbH
Die Parsum GmbH entwickelt,
fertigt und vertreibt Lösungen
zur Inline-Partikelmessung in
Produktionsprozessen. Dabei
bietet Parsum Produkte an,
die sich optimal an die jeweiligen
Anforderungen anpassen
lassen. Eine hohe Berücksichtigung
der individuellen Kundenbedürfnisse
und Flexibilität
zeichnet die eigenentwickelte
Software aus. Parsum-Sonden
sind „echte“ Inline-Messsysteme
zur kontinuierlichen Partikelmessung
direkt im Prozess.
Das patentierte Messprinzip
wird kontinuierlich weiterentwickelt.
Halle 1
Stand 533
Text:
Parsum GmbH
Reichenhainer Straße 34 - 36
D-09126 Chemnitz
ERFOLGREICHER
PULVER FÖRDERN
METRO P - die neue Baureihe
Die neue Kompetenz in Pulverförderung.
Zuverlässige Pulverförderung ist eine
echte Herausforderung für anspruchsvolle
Prozesse. Mit dem METRO P meistern Sie sie. Mit dieser
neuen Baureihe stellt motan-colortronic einmal mehr seine
Kompetenz auf ganzer Linie unter Beweis. Ob Sie nun leichtoder
schwer-rieselfähige Pulver verarbeiten, Sie fördern
auf alle Fälle Ihren Erfolg – mit dem METRO P von motancolortronic.
motan-colortronic gmbh
www.motan-colortronic.com

10 Schüttguthandling
Ausg.Nr._07/2013
Anzeige
Schenck Process – Schüttguthandling in allen Industriezweigen
Mehr als 125 Jahre Erfahrung
und eine starke
Marke stehen hinter
dem Namen Schenck Process.
Das 1881 als Eisengießerei und
Waagenfabrik gegründete Unternehmen
ist heute einer der
Weltmarktführer im Bereich der
angewandten Mess- und Verfahrenstechnik
und beschäftigt
weltweit an 33 Locations, in 22
modernen Fertigungsstätten
und mehr als 130 Vertretungen,
rund 3.200 Mitarbeiter, darunter
1.280 Ingenieure.
Wir bieten passgenaue Lösungen
für die unterschiedlichsten
Ansprüche – Schenck Process
ist in jedem Fall Ihr kompetenter
Partner. Die innovativen Produkte
umfassen eine breite Palette
prozesstechnischer Lösungen in
den Bereichen Wägen, Dosieren,
Fördern, Sieben, Automatisieren
und Luftfiltration.
Ein Auszug aus unserem
Leistungsangebot auf einen
Blick:
Schenck Process bietet High-
Tech-Lösungen für das Fördern,
Wägen und Dosieren mit Präzision
– perfekt auf die Bedürfnisse der
Kunststoff-, Chemie-, Pharmaund
Lebensmittelindustrie abgestimmt.
Unsere Wäge- und
Auswertesysteme ermitteln und
kontrollieren die gleichbleibende
Zusammensetzung von Rezepturen
oder führen Schüttgutströme
mit hoher Dosiergenauigkeit und
-konstanz dem Prozess zu. Unsere
Elektronik überwacht die
exakte Zuführung aller Hauptund
Nebenkomponenten.
Die innovativen Lösungen von
Schenck Process umfassen gravimetrische
und volumetrische
Dosiersysteme, wie z.B. Schnecken-
und Vibrationsdosierer,
Band- und Dosierbandwaagen,
Coriolis-Massendurchflussmessgeräte
und Flüssigkeitswaagen.
Schenck Process steht auch für
statische Wägetechnik mit Präzisionskraftaufnehmer,
modernste
Waagenelektronik und Softwarelösungen
verschiedenster
Applikationen. Aber auch hochmoderne
Luftfiltersysteme und
pneumatische Fördertechnik gehören
zum Angebot von Schenck
Process.
In unseren modernen TestCentern
ermitteln wir zudem in realitätsnahen
Tests, welcher Dosierer
sich optimal für welches Schüttgut
eignet.
Für die gewünschte Klassierung
von Materialien aus dem Steine-,
Erdenbereich sowie der Stahlindustrie
sorgen Siebbeläge
von Schenck Process. Neben
Fertigungsstätten in Australien,
Brasilien und China produzieren
wir nun auch in Deutschland.
Um selbst ausgereifte Technik
noch weiter zu perfektionieren,
verfügt Schenck Process zudem
über ein eigenes TestCenter für
den Bereich Schwingtechnik am
Standort Darmstadt. Seit Januar
2012 werden dort Material- und
Prototypenversuche für bestabgestimmte
Siebprozesse durchgeführt.
Nach Inbetriebnahme Ihrer
Maschine oder Anlage, bieten wir
Ihnen mit unserem weltweiten
Aftermarket-Team kompetenten
Service. Wir beraten und unterstützen
Sie mit Dienstleistungen,
Ersatzteillösungen sowie Komponenten,
die speziell auf Ihre
individuellen Bedürfnisse zugeschnitten
sind.
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Mechanische Verfahrenstechnik:
Immer auf dem neuesten Stand der Technik
Das VDI Wissensforum und
die VDI-Gesellschaft Verfahrenstechnik
und Chemieingenieurwesen
(VDI-GVC)
stellen sich auf der internationalen
Fachmesse POWTECH in
Nürnberg vor. Vom 23. bis 25.
April 2013 können sich Messebesucher
in der Halle 5 am
Stand 203 über die Aktivitäten
der VDI-GVC und das umfangreiche
Weiterbildungsangebot
speziell für die Verfahrenstechnik
informieren.
Verfahrenstechniker und Chemieingenieure
aus aller Welt
finden auf der Technologiefachmesse
POWTECH einen umfassenden
Überblick über technische
Lösungen für eine Vielzahl
an Branchen wie Glas-, Baustoff-
und Papierindustrie bis
zur Pharma-, Chemie- und Nahrungsmittelbranche.
Der internationale
Fachkongress PARTEC
zur Partikeltechnologie findet
parallel statt und bildet eine Verbindung
zwischen Anwendung
und Forschung für die Entwicklung
und Handhabung innovativer
Produkte aus Partikeln.
„Mit diesem Konzept unterstützt
die VDI-GVC als ideeller Mitträger
der Veranstaltung und
Mitinitiator von ProcessNet den
fachlichen Austausch in der Anwendung
und der Forschung auf
dem Gebiet der Mechanischen
Verfahrenstechnik“, so Dr. Ljuba
Woppowa, Geschäftsführerin
der VDI-GVC.
Mitglieder und interessierte
Fachleute können sich vor Ort
über aktuelle Aktivitäten und
die Vorteile einer VDI-Mitgliedschaft
informieren. Darüber hinaus
stellt das VDI Wissensforum
das Weiterbildungsangebot für
die Prozessindustrie im Bereich
der Verfahrens- und Sicherheitstechnik
vor. Das Themenspektrum
reicht von der Anlagenplanung
und -inbetriebnahme
über die Misch- und Trocknungstechnik
bis zum Explosionsschutz.
Das Seminar „Planung
und Bau verfahrenstechnischer
Anlagen“, hat sich beispielsweise
seit vielen Jahren zum
Klassiker für alle angehenden
und etablierten Anlagenbauer
entwickelt. Bereits über 3500
Ingenieure haben das Seminar
besucht.
Nicht nur am Messestand, sondern
auch im ProcessNet-Café
am Eingang Mitte können sich
die Experten bei einer Kaffeespezialität
austauschen.
Text & Bild:
VDI Wissensforum GmbH
VDI-Platz 1
D-40468 Düsseldorf
www.vdi-wissensforum.de

PowTech & TechnoPharm 2013
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14 Sicherheit
Ausg.Nr._07/2013
POWTECH bietet das Gesamtspektrum
der Automatisierungstechnik
von der rezepturgesteuerten
Prozessleittechnik über eine prozessorientierte
Materialwirtschaft
bis hin zu ERP-Anbindungen.
Über 50 Aussteller zeigen moderne
Prozessleitlösungen für Großbäckereien
genauso wie für die Baustoff-,
Keramikindustrie oder auch die
Feinchemie.
Ex-Schutz mit Fokus
Staubexplosionen
POWTECH 2013: One-Stop-Shop für Anlagenbauer
Schlüsselfertige Anlagen im Trend
Auf der POWTECH 2013
im Messezentrum Nürnberg
finden Planer auch
Lösungen für die Verkettung
dieser Komponenten zu Komplettanlagen.
Damit ist die
Fachmesse zugleich wichtigste
automatisierungstechnische Innovationsshow
für die Pulver,
Granulat und Schüttgüter verarbeitende
Industrie.
Der Ruf nach Einbindung mechanischer
Verfahren in Komplettlösungen
wird lauter. Anlagenplaner und
-betreiber fordern zunehmend nicht
mehr nur apparative Einzelkomponenten,
sondern erwarten Teil- oder
Komplettlösungen inklusive Engineering,
Installation und Inbetriebnahme.
Auf diesen Trend antworten
Anbieter verfahrenstechnischer
Anlagen auf der POWTECH mit Präsentationen
von Turn-Key-Anlagen,
frei definierbaren Schnittstellen zu
weiteren Prozessstufen bis hin zur
vollautomatischen Anbindung an
Prozessleitsysteme.
Anlagen- und automatisierungstechnische
Lösungen
Auf der POWTECH finden Planer
und Betreiber Lösungen für die anlagen-
und automatisierungstechnische
Verkettung der Apparate zu
Komplettanlagen. Die POWTECH
bietet dazu das gesamte Technologiespektrum
von der Warenannahme
für Pulver, Granulate und
Schüttgüter über die Intralogistik
von der pneumatischen Förderung
bis hin zu ausgekleideten abrasionsfesten
Rohrleitungen, mannigfaltige
Lösungen für die Lagerung
dieser Produkte in Big-Bags oder
Schüttgutsilos. Armaturen, Klappen
oder Zellradschleusen gehören hier
ebenso zum Portfolio der Innovationen
wie Wäge-, Abfüll- und Verpackungstechnik.
Die POWTECH bietet
zudem das gesamte Spektrum der
MSR-Technik für die Feldebene von
der Durchfluss- über die Füllstandsbis
hin zur Feuchtemesstechnik und
Onlinepartikelanalytik.
Für Planer von Anlagen bietet die
POWTECH aber nicht nur apparatetechnische
Hardware und
automatisierungstechnische
Software, sondern hier rundet
der Ex-Schutz – insbesondere mit
Blick auf die Gefahr der Staubexplosionen
– das Innovationsangebot
ab. Über 30 Aussteller,
darunter Marktführer wie Rembe,
BS&B Safety Systems und
GreCon, zeigen Neu- und Weiterentwicklungen
zur Funken- und
Branderkennung, über Meldeund
Löschanlagen, Berstscheiben
bis hin zu Flammsperren und Inertisierungssystemen.
Ergänzt wird der Themenbereich
„Sicherheit“ auf der POWTECH
durch das weit gefächerte Angebot
von weiteren rund 80 Ausstellern,
die Lösungen zum Emissions- und
Arbeitsschutz sowie zur Reinigung
von Anlagen zeigen.
Text & Bild:
Nürnberg Messe GmbH
Messezentrum
D-90471 Nürnberg

Ausg.Nr._07/2013
Simulationsmethoden
15
CoRheoGrain: Simulationsmethoden
für granulare Strömungen
Fließende granulare Materialien
sind die Grundlage
vieler industrieller
Verfahren. Allerdings stellen
sie wegen ihrer komplexen
physikalischen Eigenschaften
hohe Anforderungen an die
Simulation, also Modellierung
und numerische Lösung. In
der Modellierung ergeben sich
die Schwierigkeiten aus der
Notwendigkeit, physikalische
Effekte wie z.B. die Stagnation
und eine maximale Packungsdichte
in ein hydrodynamisches
Modell zu integrieren.
Die numerischen Schwierigkeiten
ergeben sich aus der Komplexität
und Nichtlinearität
eines Modells dieser Art.
Am Fraunhofer ITWM wurde ein
solches Modell entwickelt und in
mehreren erfolgreichen Projekten
die industrielle Nutzbarkeit
aufgezeigt. Zur numerischen
Lösung wurden verschiedene
nichtlineare Finite Volumen Verfahren
entwickelt. Modellierung
und numerische Verfahren sind
in der Software CoRheoGrain
– ein Modul der CoRheoS Software
Plattform - implementiert.
Vom Einlesen beliebiger Geometrien
bis zur Visualisierung deckt
Impressum - Ausgabe 07/2013
Messe Media Verlag GmbH
Rotermundstraße 11,
D-30165 Hannover
Telefon +49 (0) 511 - 20 300 0
Telefax +49 (0) 511 - 20 300 40
eMail: info@fairmessage.de
Handelsregister:
Hannover HRB 200173
Geschäftsführer: Hardy Henke
Verantwortlich für den Inhalt
gem. §55, Abs. 2 RstV
Redaktion:
Dieter Pahl
email: redaktion@fairmessage.de
www.fairmessage.de
Anzeigenteil, Satz & Layout:
Messe Media Verlag/Anja Wawer
email: grafik@fairmessage.de
CoRheoGrain so die Simulation
granularer Strömungen ab.
Ein bedeutender Vorteil von
CoRheoGrain im Vergleich zu
partikelbasierten Verfahren wie
z.B. DEM ist die Behandlung
des granularen Materials als
Kontinuum. Dies erlaubt die Simulation
langsamer wie auch
schneller granularer Prozesse
mit Industriell relevanten Stoffvolumen
und realistischen Partikelgrößen
verschiedener Granulate
und Pulver im üblichen
CFD Kontext mit ähnlichen Rechenzeiten.
Die mikroskopische
Interaktion der Partikel wird
hier Teil der Kontinuumsmodellierung.
Des Weiteren ist die Parallelisierbarkeit
von CFD Verfahren
sehr effektiv möglich und intensiv
erforscht. Diese Ergebnisse
können zur weiteren Reduktion
der Simulationszeiten auf die
Verfahren in CoRheoGrain direkt
angewendet werden. Im
vergangenen Jahr wurde das
Anwendungsfeld für CoRheo-
Grain noch einmal stark um die
Interaktion bewegter Bauteile
mit granularen Medien erweitert.
Aufbauend auf ersten Erfolg versprechenden
Versuchen ist ein
15.000
1. Quartal
geprüft
Druck:
CW Niemeyer Druck GmbH
Böcklerstraße 13
31789 Hameln-Wangelist
Telefon +49 (0) 51 51 - 82 20 0
Telefax +49 (0) 51 51 - 82 20 124
www.cwn-druck.de
Industrieprojekt zur Simulation
von Mischmaschinen mit schnell
bewegten Bauteilen erfolgreich
abgeschlossen worden. Hierdurch
ergaben sich auch Erweiterungen
für die Simulation des
Strömungsverhaltens in Silos,
deren Auslegung häufig noch
immer hochgradig vereinfachten
Zusammenhängen unterliegt.
Oft werden zur Verbesserung
oder Steuerung des Fliessverhaltens
Einbauten verwendet.
Zum Beispiel bei der Optimierung
der Art und Position solcher
Einbauten kann die Software
CoRheoGrain eine wichtige
Rolle spielen. Dieser Ansatz sowie
die vollständige Parallelisierung
und die genauere Modellierung
des Verhaltens von
Granulaten an festen Wänden
werden im nächsten Jahr die
Nutzbarkeit und die Güte von
CoRheoGrain Simulationen weiter
verbessern.
Text:
Fraunhofer ITWM
Fraunhofer-Platz 1
D-67663 Kaiserslautern
www.itwm.fraunhofer.de
Halle 4A / 4A-417
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Es gilt die Anzeigenpreisliste
Nr. 8
Das Magazin Fairmessage sowie alle darin enthaltenen
einzelnen Beiträge und Abbildungen sind urheberrechtlich
geschützt. Nachdruck nur mit schriftlicher Genehmigung
des Verlages. Dies gilt auch für die Aufnahme in elektronischen
Datenbanken, Vervielfältigungen auf CD-ROM,
DVD-Rom und Publikationen über das Internet. Für unverlangt
eingesandte Manuskripte und Fotos übernimmt
der Verlag keine Haftung. Die Redaktion behält sich das
Recht zur Kürzung oder Änderung vor.
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16 TechnoPharm
Ausg.Nr._07/2013
Lupenreines Fachprogramm auf der TechnoPharm 2013
Sonderschau:
„Fälschungssicherheit in der
Verpackung“
Insbesondere Gesundheitsrisiken
für die Konsumenten
durch gefälschte Arzneimittel,
Nahrungs- und Genussmittel,
steigende Umsatzverluste, Markenschutz
sowie Risiken der Produkthaftung
brachten das Thema
fälschungssichere Verpackung
ganz oben auf die Agenda der
Hersteller. Hierfür finden Fachbesucher
auf einer Sonderschau im
Rahmen der TechnoPharm 2013
innovative Lösungen. Gezeigt
werden Verpackungsmaschinen,
Nachverfolgbarkeitslösungen,
Faltschachteln, Verschlüsse, Etiketten
und nachhaltige Materialien
sowie die energieeffiziente
Herstellung.
So sauber geht es selten
zu im Messezentrum
Nürnberg: Vom 23. bis
25. April 2013 wird die Frankenmetropole
wieder zum internationalen
Forum für Planer und
Betreiber von Anlagen in der
Pharma-, Food und Kosmetikindustrie.
Etwa 300 Aussteller
aus 13 Ländern präsentieren auf
der High-Tech-Fachmesse den
aktuellen Stand der Produktion
unter höchsten Hygienestandards.
Weiteres Know-how
und viel Gelegenheit zum Austausch
und Netzwerken liefert
das reichhaltige Fachprogramm.
So ist die Reinraumtechnik mit
dem Cleanroom Village und dem
CleanRoomCongress auch in
diesem Jahr ein Schwerpunkt
auf der TechnoPharm. Ebenfalls
im Fokus steht das Thema Verpackung
mit einer Sonderschau
und Fachvorträgen rund um fälschungssichere
Verpackungen
und Originalitätsschutz.
Cleanroom Village
Auf der TechnoPharm präsentieren
rund 100 Aussteller Produkte
zum Thema Reinraumtechnik. Davon
befinden sich geballt um den
Marktplatz des Cleanroom Village
in Halle 9 mehr als 20 hochspezialisierte
Aussteller sowie ein
Expertenforum mit Vorträgen.
Reichlich Gelegenheit zum Netzwerken
und Austauschen finden
alle Cleanroom-Interessenten
täglich während der Village Hour
am späten Nachmittag. Mehr Informationen
gibt es unter: www.
technopharm.de/reinraum
CleanRoomCongress
Parallel zum Cleanroom Village
findet vom 24. bis 25. April 2013
im Messezentrum Nürnberg der
CleanRoomCongress 2013 statt.
Der Kongress wird gemeinsam
von APV und Concept Heidelberg
veranstaltet und zeigt Fallstudien
sowie Best-Practice-Beispiele
führender Pharmaunternehmen
wie CSL Behring und Boehringer
Ingelheim. Themen sind u.
a. Reinraumumbau, Monitoring
und Neuerungen bei Reinraum-
Normen. Alle Informationen zum
Programm gibt es unter: www.
cleanroom-congress.org
Ausstellerfachforum:
wo die Branche spricht
Im Ausstellerfachforum in Halle 6
tauscht sich die Branche täglich
von 10:00 bis 16:30 Uhr zu den
neuesten Entwicklungen rund um
die Produktion von Pharmazeutika,
aber auch von Nahrungsmitteln,
Getränken und Kosmetika
aus. Im Rahmen der Fachvorträge
bietet sich ausreichend Gelegenheit
zum Diskutieren und zum Anbahnen
neuer Geschäftskontakte.
Hygienic Design:
Fachvortrag und Führung
Wie „Easy-to-Clean“-Lösungen
nicht nur zur Hygiene, sondern
auch zu Effizienz und Ressourcenschonung
bei der Produktion von
Pharmazeutika, Lebensmitteln
und Kosmetika beitragen können,
erläutert eine Vortragsreihe, die
der Hüthig Verlag gemeinsam mit
der European Hygienic Design
Group (EHEDG) organisiert. Dr.
Jürgen Hofmann, Mitglied des
Executive Committees der EHEDG,
erläutert im Rahmen des Ausstellerfachforums
in Halle 6 am 25.
April 2013 von 14:00 bis 15:30 Uhr
das Konzept des Hygienic Design
mit Beispielen aus der Praxis. Im
Anschluss daran können die verschiedenen
Komponenten und
Branchenlösungen an den Messeständen
besichtigt und diskutiert
werden.
Verpackungsforum:
Von der Tablettenpresse bis in
den Blister
Im Rahmen der TechnoPharm veranstaltet
der Konradin Verlag das
Forum „Von der Tablettenpresse
bis in den Blister“. Am 24. April
2013 von 13:30 bis 16:30 Uhr im
Ausstellerfachforum in Halle 6
bilden sechs Fachvorträge von
Vertretern von Hüttlin, Innojet
und Fette Compacting die gesamte
Prozesskette ab − von der Aufbereitung
der zu verarbeitenden
Wirkstoffmischung und der Tablettierung
über die Veredelung
der gepressten Tabletten bis hin
zum Blistern und zur Kennzeichnung
der Primär- und Sekundärverpackung.
Hinzu kommt das
Thema Qualitätssicherung am
Beispiel der Detektion von Fremdkörpern
vor und nach der Tablettenpresse.
Nähere Informationen zum Fachprogramm
der TechnoPharm gibt
es unter: www.technopharm.de/
fachprogramm
Text & Bild:
Nürnberg Messe GmbH
Messezentrum
D-90471 Nürnberg

Ausg.Nr._07/2013 Schnittstellen
17
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Clevere Kombination – Anlagen von Process Systems
Schnittstellen zwischen
unterschiedlichen Komponenten
sind die meist
unterschätzten, jedoch im Nachhinein
betrachtet oftmals größten
Probleme bei der Anlagenplanung
und beim Bau von Anlagen. Durch
das breite Produktspektrum hilft
Ihnen WALDNER Process Systems
diese Probleme zu reduzieren.
Als Geschäftsbereich der Hermann
WALDNER GmbH & Co. KG bietet
Process Systems maßgeschneiderte
Lösungen für die Pharmazie,
Chemie- und Lebensmittelindustrie
– vom
Einzelstück bis zu kompletten
Systemen.
Inklusive der Mess-,
Steuerungs- und Regeltechnik
lassen sich
die Produkte nach dem
Baukastenprinzip zusammenstellen.
Von
der kompetenten Beratung über die
Prozessentwicklung, Planung und
Realisierung von Turn-Key-Projekten
bietet WALDNER Ihnen ein individuelles
Paket.
Kombinationen aller Produktbereiche,
angefangen von der Trocknungstechnik
über den Behälterbau
bis hin zur Isolatortechnik sind
möglich. Besonders Isolatoren mit
fest eingeschweißten oder angedockten
mobilen Ansatzbehältern
erfreuen sich immer größer werdendem
Interesse. Eigens für diesen
Anwendungsfall hat Waldner ein
eigenes Andocksystem entwickelt,
mit welchem mobile Druckbehälter
(bis 6 bar) zur Beschickung fest mit
Isolator verbunden werden können.
Das WALDNER Andocksystem zeichnet
sich durch seine Robustheit und
Zuverlässigkeit aus.
Alle Module und Komponenten sind
speziell für hohe GMP- und FDA-
Ansprüche ausgelegt und erfüllen
allerhöchste Anforderungen bei der
Entwicklung, Produktion sowie Qualitätskontrolle
toxischer und biologisch
aktiver Wirkstoffe. WALDNER
Isolatoren erreichen nachweislich
ein Occupational Exposure Limit
(OEL) von weit unter 0,1μg / m³.
Eine Anlage von Process Systems
lebt im Schnitt mehrere Jahrzehnte
und eine erfolgreiche, dauerhafte
Partnerschaft mit den Kunden steht
bei WALDNER an oberster Stelle.
Auch für die Qualifizierung der
Anlagen (DQ, IQ, OQ) und für die
Unterstützung bei der Validierung
stehen Ihnen erfahrene Ingenieure
und Techniker zur Verfügung. Die
Schulung Ihres Personals, Unterstützung
und Beratung auch nach
Anlageninbetriebnahme sowie eine
gesicherte Ersatzteilversorgung
betrachtet WALDNER als Selbstverständlichkeit.
Auf unserem Messestand stehen
Ihnen Ansprechpartner aller Produktbereiche
zur Verfügung. Sollten
Sie es nicht schaffen am Stand vorbei
zu schauen, können Sie unter
Tel. +49 7522 986-474 auch gerne
einen persönlichen Besuchstermin
vereinbaren.
Hermann Waldner GmbH & Co.
Halle 9, Stand 467

18 Automatisierungstechnik
Ausg.Nr._07/2013
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Halle 4A
Stand 310
steute erweitert Programm an berührungslosen
Schaltgeräten:
Induktive Sensoren für
anspruchsvolle Anwendungen
Auf der Hannover Messe
präsentierte steute erstmals
ein umfangreiches
Programm an induktiven Näherungsschaltern,
die in der gesamten
Automatisierungstechnik als
Alternative zu elektromechanischen
Positionsschaltern und zu
den bewährten steute-Magnetsensoren
zur Anwendung kommen
können.
Zum Programm gehören auch Induktivsensoren,
die durch zusätzliche
konstruktive Maßnahmen
für den Einsatz unter extremen
Bedingungen ertüchtigt wurden –
zum Beispiel für besonders tiefe
(bis –40 °C) und hohe Temperaturen
(bis +120 °C). Darüber hinaus
gibt es eigensichere Sensorvarianten
für explosionsgefährdete Bereiche,
die für den Einsatz in den Ex-
Zonen 0 und 20 zugelassen sind.
Dazu präsentieren wir auch ein
erweitertes Programm an eigensicheren
Trennschaltverstärkern.
Die neuen Induktivsensoren zeichnen
sich durch eine sehr solide,
langlebige Konstruktion aus. Der
hohe Schaltabstand schafft die
Voraussetzung für universelle
Einsatzmöglichkeiten. Die Sensoren
sind als 3-Leiter DC-Sensoren
PNP-schaltend mit 1 Schließer
ausgeführt. Sie schalten nahezu
unabhängig von den Außenbedingungen
mit hoher Zuverlässigkeit.
Die Gehäuse der Sensoren in den
Baugrößen M8, M12, M18 und M30
werden wahlweise aus Edelstahl
oder Messing vernickelt gefertigt.
Der Anwender kann jeweils zwischen
Stecker- und Leitungsversion
sowie zwischen Schutzart IP 67 und
bis zu IP 69K wählen.
expands its portfolio of
non-contact switchgear:
Inductive
sensors for
complex
applications
At the Hanover Fair steute
presented for the first
time an extensive range
of inductive proximity switches.
These sensors can be applied in
automation technology as an
alternative to electromechanical
position switches or the already
established steute magnetic
sensors.
In addition, inductive sensors
designed for special environmental
conditions are available, including
low (down to -40°C) and
high (up to +120°C) temperatures.
Furthermore, there are intrinsically
safe variants for hazardous
areas suitable for application in
Ex zones 0 and 20. An expanded
portfolio of intrinsically safe
switch amplifiers will also be presented.
The new inductive sensors are
characterised by a very stable,
long-life construction. A large
switching distance facilitates
universal application possibilities.
The sensors are available
as 3-wire DC sensors PNP switch
type inserts with 1 NO contact.
They work nearly independently
of the external conditions, with a
high reliability.
The user can choose between the
different sizes M8, M12, M18 and
M30 and then decide whether a
plug-in connector or a cable connection
is preferred. The degree
of protection can be either IP 67 or
up to IP 69K.
Backen mit Hethon:
Hethon Flex Dosiergerät
eine bewährte “Zutat” in die Lebensmittelindustrie.
Mehl, zum Beispiel wird mit den Hethon Flex sehr genau dosiert.
Verklumpung und Entmischung des Produktes wird vermieden.
Die exakte Dosierung!
Hethon Nederland BV
Granaatstraat 50
7554 TR Hengelo
The Netherlands
Tel: +31 (0)74 2500 555
Fax: +31 (0)74 2500 595
www.hethon.nl
POWTECH 2013
Halle 4A-229

Ausg.Nr._07/2013
Hightech-Rezeptur
19
INDIVIDUELLE
FÖRDERANLAGEN
Food: Reichhaltige
Hightech-Rezeptur auf der
POWTECH 2013
Zerkleinern, Sieben,
Mischen, Fördern, Dosieren
und Granulieren
sind unverzichtbare Zutaten
für nahezu jede Nahrungsmittelproduktion.
Den wohl umfassendsten
Überblick über
das Handling von Pulvern,
Granulaten und Schüttgütern
bietet wieder die POWTECH
vom 23. bis 25. April 2013 im
Messezentrum Nürnberg. So
bildet die Fachmesse traditionell
das gesamte Spektrum
mechanischer Verfahren für
alle Bereiche der Lebensund
Futtermittelindustrie auf
technologischem Höchstniveau
ab.
Zutaten in Form von Pulver oder
Granulaten sind die Basis für
nahezu alle Rezepturen in der
Nahrungs- und Futtermittelindustrie.
Zentrale Anlagenkomponente
ist in diesen Prozessen
zweifelsfrei die Dosier- und
Wägetechnik. Sie sorgt für
Reproduzierbarkeit und damit
für durchgehende Qualität von
Batch zu Batch. Zudem ist die
Dosiergenauigkeit, z. B. als
Maß für minimierte Über- bzw.
Unterfüllungen, ein Wirtschaftlichkeitsfaktor.
Gerade für Anlagenplaner
und -betreiber in
der Nahrungsmittelindustrie ist
deshalb die genaue Kenntnis
über Neu- und Weiterentwicklungen
rund um die Dosier- und
Wägetechnik ein entscheidender
Wettbewerbsfaktor.
Innovationsforum der Dosierund
Wägetechnik
Als Leitmesse für die gesamte
mechanische Verfahrenstechnik
bietet die POWTECH gerade
Spezialisten aus der Nahrungsmittelindustrie
allein zum Thema
Dosieren und Wiegen über
230 Aussteller, die aktuelle Lösungen
präsentieren. Sie zeigen
das gesamte Technikspektrum
von der Zellradschleuse
über neueste volumetrische
und gravimetrische Dosierverfahren
bis hin zu einzelnen
Wägezellen, aber natürlich
auch aktuelle Entwicklungen
bei Band- und Schüttstromwaagen.
Die besondere Bedeutung der
POWTECH als Technologie-
Leitmesse für die Nahrungsund
Futtermittelindustrie zeigt
aber auch ein anderes Techniksegment
dieser Fachmesse:
Über 50 Unternehmen präsentieren
neueste Anlagen zum
Agglomerieren – darunter alle
Technologieführer auf diesem
Spezialgebiet, wie z. B. Glatt
und Hosokawa Bepex. Damit
bietet die POWTECH gerade für
diese in der Food-Produktion
vielfach eingesetzten Verfahren
einen einzigartigen Komplettüberblick.
Umfassend −
und dennoch kompakt in fünf
Hallen − können sich Planer
und Betreiber in Nürnberg über
aktuelle Neu- und Weiterentwicklungen
zum Agglomerieren,
Kompaktieren und auch
Granulieren informieren.
„Wer Milch kann, kann auch
Pharma“, dieses unter Sterilspezialisten
verbreitete
Bonmot ist ein Indiz für die
Synergien, die beide Branchen
− Food und Pharma −
füreinander leisten. Diese
branchenübergreifende Verzahnung
wird auch durch die
beiden parallel im Messezentrum
stattfindenden Fachmessen
POWTECH und Techno-
Pharm deutlich. Die POWTECH
mit ihrem Überblick über
mechanische Verfahrenstechnik
und die TechnoPharm als
Hightech-Messe für sterile
Produktionsprozesse, bilden
ein reichhaltiges Fachmesse-
Duo, das in besonderer Weise
zeigt, wie eng verzahnt beide
Technologiebereiche sind und
welche Synergien daraus erwachsen.
Der besondere Vorteil für
Prozessspezialisten aus der
Nahrungs- und Futtermittelindustrie:
Mit nur einem Messebesuch
können sie sich sowohl
über die Neuigkeiten in der
Pulver- und Schüttguttechnik
als auch in der Steriltechnik
speziell mit Fokus auf Flüssigapplikationen
informieren. Die
TechnoPharm bietet hierzu
mit rund 300 Ausstellern aus
13 Ländern eine ideale Ergänzung.
Text & Bild:
Nürnberg Messe GmbH
Messezentrum
D-90471 Nürnberg
» Trogschneckenförderer
TROUGH AUGER CONVEYORS
» Doppelschneckenförderer
TWIN AUGER CONVEYORS
» Rohrschneckenförderer
TUBULAR AUGER CONVEYORS
» Senkrecht-Schneckenförderer
VERTICAL AUGER CONVEYORS
» Schneckenwärmetauscher
AUGER HEAT EXCHANGERS
» Trogkettenförderer
TROUGH CHAIN CONVEYORS
» Kratzkettenförderer
CHAIN SCRAPER CONVEYORS
» Muldengurtförderer
TROUGH BELT CONVEYORS
» Luftgurtförderer
AIR TUBE CONVEYORS
» Gurtbecherwerke
BELT BUCKET ELEVATORS
» Kettenbecherwerke
CHAIN BUCKET CONVEYORS
» Absperr- und Dosierorgane
DOSING & SHUT-OFF DEVICES
» Brecheranlagen
CRUSHERS
Besuchen Sie uns in Nürnberg,
Halle 1, Stand 1-508
AMF-Bruns GmbH & Co. KG
Hauptstraße 101 · 26689 Apen
www.amf-bruns.de

Messeneuheiten zur PowTech & TechnoPharm 2013
Messegelände Nürnberg
Kojair Tech Oy
Kojair BioWizard
Goldenline Ergosilence
Die Kojair Biowizard Goldenline Ergosilence setzt als
Laminar-Flow-Sicherheitswerkbank nach EN 12469 mehrere
Superlative. Sie ist nicht nur die leiseste Sicherheitswerkbank
weltweit, sie kommt auch als erstes Gerät serienmäßig
mit elektrisch höhenverstellbarem Untergestell.
Auch die Arbeitsfläche ist ergonomisch so gestaltet, dass
Pipettieren und andere erhobene Arbeiten mühelos erfolgen
können.
Die neue Ergosilence zeichnet sich durch einige Vorteile
besonders aus:
• Sie ist die leiseste Sicherheitswerkbank
(42 dBa beim Modell 130) und
• extrem laufruhig, 0,001 mg Waagen können direkt
eingesetzt werden.
• Das Untergestell ist elektrisch höhenverstellbar.
• Scheibenunterkante 25cm über der Arbeitsfläche.
• Sie spart Energie
(nur 170 W Gesamtverbrauch beim Modell 130).
• Sie besitzt hohe Lüfterreserve, gleichzusetzen mit langen
Filterstandzeiten und/oder hohen Strömungsgeschwindigkeiten
von über 0,45m/s, gesetzlich vorgeschrieben nach AMG.
• Sie hat eine besonders helle und schattenfrei ausgeleuchtete
Arbeitsfläche (2000 Lux, optional 3500 Lux mit 55W Röhren).
• Das Gerät ist in 4 Größen verfügbar: 100, 130, 170 und 200 cm.
• Es werden ausschließlich Standardfilter verwendet,
Hersteller auf Wunsch.
• Zahlreiche Optionen sind verfügbar wie Scheibenausschnitte,
verschiedene Medienanschlüsse etc.
• Die Ergosilence ist extrem preisgünstig inklusive
elektrischem Untergestell.
Text & Bild:
Kojair Tech Oy
Teollisuustie 3
35700 Vilppula www.kojair.com
Genial einfach-Einfach genial
Seit 35 Jahren entwickelt, produziert und vertreibt die UWT
GmbH weltweit genial einfache Füllstand-Messtechnik für
Schüttgüter. Zielkunden sind Silo- / Anlagenbetreiber und
Endanwender in verschiedensten Branchen wie Lebensmittel,
Getreide, Kunststoff, Zement, Chemie, Pharmazie usw.
Mit eigenen Vertriebsniederlassungen in China, USA, Indien
und Großbritannien, sowie einem großen internationalen Distributoren-Netzwerk
ist die UWT GmbH in über 50 Ländern
präsent.
Die Produktserien sind erfolgreich am Markt platziert und
geschätzt wegen ihrer hohen Zuverlässigkeit und Langlebigkeit:
• Rotonivo ® Drehflügelmelder
• Vibranivo ® Schwinggabelsensor
• Capanivo ® Kapazitiver Grenzschalter
• Nivobob ® elektromechanische Lotsysteme
• Nivowave ® Ultraschallsensor
• Nivotec ® Füllstandvisualisierung
Ihre Vorteile in Kürze:
• Wir stehen für den genial einfachen und zuverlässigen Einsatz
unserer Grenzstand- und Füllstandmelder.
• Alle mit Ex-Schutz und wartungsfrei.
• Wir verringern die Kosten in Ihren Produktionsanlagen und
verbessern Ihre Produktqualität durch den Einsatz von
EHEDG zertifizierten Drehflügelmeldern
und Vibrationsgabeln.
• Wir erleichtern die Installation und erhöhen Ihre Flexibilität
durch Allspannungselektronik und PNP-Elektronik
für Drehflügelmelder.
• Wir entwickeln und produzieren unsere Messgeräte gemäß
den höchsten Ansprüchen an Zuverlässigkeit und Qualität.
Somit gewährleisten wir die Sicherheit in Ihren Anlagen
sowie die Langlebigkeit unserer Messgeräte.
Genial einfache
Füllstandmessung im Schüttgut
Halle 4a
Stand 123
Drehflügelmelder
Capanivo
Kapazitiver
Grenzschalter
Rotonivo
Vibranivo
Vibrationssonde
Lotmesssystem
Nivobob
Simply working
www.uwt.de

Ausg.Nr._07/2013 Technologieforum
21
Keramik & Glas:
POWTECH Highlights für Glas- und Keramikexperten
23.04. - 25.04
2013
Für Hersteller und Verarbeiter
von Glas- und Keramikprodukten
besonders
interessant: Die POWTECH ist
nicht nur das wichtigste europäische
Forum für alle Bereiche der
mechanischen Verfahrenstechnik,
sondern auch das weltweit
bedeutendste Technologieforum
für den Verschleißschutz und
die Partikelanalytik.
Verschleißschutz zur
Werterhaltung von Anlagen
und Apparaten
Silikate, oxidische, nichtoxidische
und metallkeramische
Rohstoffe – alle Ausgangsmaterialien
der Glas- und Keramikbranche
kommen mit mechanischer
Verfahrenstechnik in
Kontakt. Die Lebenszykluskosten
für Apparate und Anlagen
zum Verarbeiten und Herstellen
von Glas- und Keramikprodukten
hängen dabei sicher auch
vom Verschleißschutz ab. Diesem
wirtschaftlich entscheidenden
Aspekt widmen sich auf der
POWTECH rund 30 hochspezialisierte
Anbieter von innovativen
Verschleißschutzmaßnahmen,
darunter namhafte Anbieter wie
Kalenborn und HUP Schweißtechnik.
Hier wird das gesamte
Spektrum des Verschleißschutzes
gezeigt – von hochfesten
metallischen und keramischen
Lösungen bis hin zu elastomeren
Auskleidungen für unterschiedlichste
Anwendungen.
Neben einem umfassenden
Spektrum an Werkstoffoptionen
bietet die POWTECH natürlich
auch hochverschleißfeste Einzellösungen
für alle Bereiche
der mechanischen Verfahrenstechnik.
Ganz gleich ob Mühlen,
Mischer, Siebe, Trockner, Armaturen,
Zellradschleusen oder
auch Rohrbögen – hier wird für
jede abrasionskritische Applikation
eine Lösung geboten.
Damit gibt die POWTECH mit
insgesamt über 700 Ausstellern
aus 26 Ländern nicht nur
einen Komplettüberblick über
alle Facetten mechanischer
Verfahren für Pulver-, Granulat-
und Schüttguttechnik. Hier
finden Planer, Betreiber und
Instandsetzer von Anlagen und
Apparaten für die Glas- und Keramikindustrie
auch eine breite
Übersicht über aktuelle Lösungen,
die die Laufzeit verschließbehafteter
Komponenten deutlich
verlängern.
Umfassendes Forum der
Partikelanalytik
Neben allen apparativen Innovationen
bietet die POWTECH
zudem ein umfassendes Spektrum
der Partikelanalytik. Rund
60 Unternehmen, darunter
Technologieführer wie Malvern
und Sympatec, zeigen die neuesten
Systeme zur Partikelcharakterisierung
von der chemischen
Identifikation, über die
Bestimmung der Molekülgröße,
des Molekulargewichts, der Partikelform
und -größe bis hin zu
rheologischen Eigenschaften und
der Bestimmung des Zetapotenzials.
Diese Ausstellergruppe, die
sich auf die Partikelanalytik spezialisiert
hat, repräsentiert mit
Unternehmen aus zehn Ländern
Europas, Asiens und Amerikas
das global verfügbare Wissen
zu diesen hochanspruchsvollen
Technologien.
Mehr Informationen für Fachbesucher
aus der Glas- und Keramikindustrie
und eine aktuelle
Ausstellerliste gibt es unter:
www.powtech.de/keramik-glas
Für Fachbesucher der POW-
TECH lohnt sich ein Besuch der
gleichzeitig im Messezentrum
Nürnberg stattfindenden Veranstaltungen:
Die TechnoPharm,
die Internationale Fachmesse
für Prozesstechnologie in der
Pharma-, Food- und Kosmetikindustrie,
und der Internationale
Kongress für Partikeltechnologie
PARTEC 2013 sorgen
für ein reichhaltiges One-Stop-
Event rund um das Handling
von Pulvern und Schüttgütern.
Text & Bild:
Nürnberg Messe GmbH
Messezentrum
D-90471 Nürnberg

22 Genauigkeit & Konstanz
Ausg.Nr._07/2013
Anzeige
Gesteigerte Rentabilität durch verbesserte
Materialhandling-Prozesse
Höchsten Qualitätsanforderungen
zu genügen,
gleichzeitig aber konsequent
Kosten zu reduzieren
– diesem erhöhten Druck ist die
Rohstoff verarbeitende Industrie
permanent ausgesetzt. Dem
Fördern, Mischen und Dosieren
des zu verarbeitenden Materials
kommt deshalb höchste Bedeutung
zu: Genauigkeit und Konstanz
sind Schlüsselfaktoren für
die Produktqualität und Rentabilität.
motan, einer der weltweit
führenden Systemanbieter für
das nachhaltige Materials Handling,
bietet ein umfassendes
Programm an, das alle Bereiche
der Dosierung und Mischung –
insbesondere der kontinuierlich
geregelten gravimetrischen – abdeckt.
Den Beweis für integere
Kompetenz in diesem Bereich liefert
motan den Fachbesuchern der
POWTECH in Halle 4, Stand 347.
GRAVIPLUS ® – loss-in-weight
Alle Disziplinen der gravimetrischen
Mischung und Dosierung werden
mit GRAVIPLUS ® optimal abgedeckt
– bei Anwendungen wie z.B. Blasfolie,
Gießfolie, Schaumextrusion,
Kabelummantelung, Masterbatch-
Herstellung, Compoundierung,
Inline-Compoundierung, Holz-Compound-Herstellung
etc. Es können
bis zu acht Dosiermodule für Granulat,
Mikrogranulat, Pulver, Flüssigkeiten
und Mahlgut eingesetzt
werden. Mit einer Durchsatzleistung
von 0,25 bis 7500 kg/h und einer Dosiergenauigkeit
von ±0,1 % wird die
Performance und Produktsicherheit
erreicht, wie sie bei kontinuierlichen
Fertigungsverfahren unentbehrlich
ist. GRAVIPLUS ® arbeitet nach dem
Differenzial-Dosierprinzip. Der Materialfluss
wird gewichtsbezogen
in Echtzeit kontinuierlich geregelt
und überwacht. Schüttgewichtsschwankungen
oder wechselnde
Fließverhalten können die Dosiergenauigkeit
nicht beeinträchtigen.
Die Schwingsaitentechnik macht
die Wiegezellen unempfindlich gegen
Erschütterungen und Temperaturen.
Die Komponenten werden
kontinuierlich mit drehzahlgeregelten
Präzisions-Dosierschnecken
zeitsynchron in den Sammelbehälter
ausgetragen. Folglich gelangt
die homogenisierte Mischung zur
Einzugszone der Verarbeitungsmaschine.
Entmischungen sind
selbst bei kritischen Materialien
ausgeschlossen. Dosiermodule mit
Doppelschnecken und Rührwerken
kommen bei schwer bzw. nicht rieselfähigen
Materialien zum Einsatz,
Wiegetanks mit Dosierpumpen bei
Flüssigkeiten.
Mehrstufige Partikel-
Querstromtrennungen im
Zick-Zack-Apparat
Die experimentelle Untersuchung,
Modellierung,
dynamische Simulation
und Bewertung mehrstufiger
Partikel-Querstromtrennungen
wurde gezielt ausgewählt, weil
dieser typische Trennprozess
für die Abtrennung einer großen
Zahl von Rohstoffen, Abfällen,
Zwischen- und Nebenprodukten
in vielen Branchen der stoffwandelnden
Wirtschaft eingesetzt
wird.
Die Forschungsarbeiten werden
in Zusammenarbeit mit Prof.
Dr.-Ing. D. Thévenin vom Lehrstuhl
für Strömungsmechanik
& Strömungstechnik durchgeführt.
Den Zick-Zack-Apparat
kann man als eine Kaskade
von Querstrom-Trennstufen
auffassen. In jeder Stufe des
zickzackförmigen Trennkanales
bildet sich eine „Wirbelwalze“
aus trennkornnahem Gut
aus, in der das nicht im Luftstrom
suspendierte Gut herabrutscht
und schließlich den
Luftstrom durchquert. Dabei
werden feinere/leichtere Anteile
abgetrennt, die sich an
der „hängenden“ Seite wieder
aufwärts bewegen und erneut
den Luftstrom durchqueren.
Das Fein-/Leichtkorn steigt mit
der Luft nach oben, während
das Grobkorn/Schwergut weiter
nach unten rieselt. Während
des Weges nach unten reichert
es sich an jeder Innenkante an.
Jeder Knick eines Zick-Zack-Kanals
bildet auf diese Weise eine
Trennstufe.
Trotz der vergleichsweise geringen
Trennschärfe einer einzelnen
Stufe ist aufgrund der
Reihenschaltung (Kaskadenanordnung)
mehrerer Stufen
eine sehr hohe Trennschärfe
gewährleistet.
Gaspermeations-Apparatur
In der Gaspermeations-Apparatur
kann die Durchströpressibilitätsindex
der Kompres-
wieder dekomprimiert. Der Kommung
einer Partikelschicht sionsfunktion stellt dabei eine
zur stufenweisen Kompression charakteristische Größe für die
bzw. Dekompression einer Partikelpackung
Packungsdichtezunahme während
realisiert werden.
Das Messprinzip beruht darauf,
daß eine Packung von feinen
kohäsiven Partikeln eine Kompressibilität
in Analogie zu Gasen
aufweisen kann.
der Erhöhung des Pressdru-
ckes dar. Bei der Dekompression
können die Anteile von inelastischer
Deformation und elastischer
Rückdehnung quantifiziert
werden.
In Abhängigkeit von der Druckdifferenz
über die Partikelpackung
stellen sich bestimmte Packungsdichten
Halle 4A / 4A-113
www.ovgu.de
– welche über die
Schütthöhen quantifiziert werden
können – ein. Bei der Messung
wird die Partikelpackung
stufenweise bis zum Erreichen
eines Konsolidierungszustandes
komprimiert und anschließend
Text:
Universität Magdeburg
Otto-von-Guericke
Universitätsplatz 2
39106 Magdeburg
Deutschland

Ausg.Nr._07/2013 Forschung 23
Produkte von der Universität Erlangen CRT
In der Forschung werden in drei
Arbeitsgruppen neuartige
Katalysatorsysteme zur
Durchführung technisch relevanter,
chemischer Reaktionen in
hochselektiver Weise und Komponenten
für neuartige Werkstoffe
entwickelt. Die Forschung soll
maßgeblich dazu beitragen, die
zukünftige Produktion von Chemikalien
aus ökonomischer und
ökologischer Sicht zu verbessern.
Supported Ionic Liquid Phase
(SILP)
Die Zweiphasenkatalyse mit ionischen
Flüssigkeiten benötigt im Allgemeinen
größere Mengen dieser
Lösungsmittel. Unter wirtschaftlichen
Gesichtspunkten ist dies unattraktiv,
denn ionische Flüssigkeiten
bleiben wohl noch eine ganze
Weile sehr teure Substanzen, auch
wenn es mittlerweile verschiedene
kommerzielle Hersteller gibt. Hinzu
kommt bei schnellen katalytischen
Reaktionen, dass die hohe Viskosität
der ionischen Flüssigkeiten zu
Stofftransportlimitierungen führt.
Dann wird nur ein kleiner Teil der
ionischen Flüssigkeit und des darin
gelösten Metallkatalysators für die
Reaktion genutzt.
Dieses Problem kann zum Teil durch
intensiveres Durchmischen der beiden
Phasen (organisches Lösungsmittel
und ionische Flüssigkeit)
verringert werden, wobei kleine
Tröpfchen mit hoher Oberfläche
erzeugt werden. Möglicherweise
kann dann allerdings die Produkttrennung
in kontinuierlichen Prozessen
aufwändig werden. Verteilt
man jedoch einen dünnen Film der
ionischen Flüssigkeit auf die hohe
innere Oberfläche poröser Trägermaterialien,
kann der Einfluss des
Stofftransports verringert werden.
In diesen SILP Materialien liegt
der homogene Katalysator in der
ionischen Flüssigkeit gelöst vor
und bildet einen dünnen Film auf
der porösen Oberfläche. Durch
den dünnen Film werden sowohl
ionische Flüssigkeit als auch Katalysator
vollständig in der Reaktion
genutzt.
SILP Katalysatoren besitzen deutliche
Vorteile verglichen mit
konventionellen Zweiphasenverfahren
und bereits untersuchten
SAP (Supported Aqueous Phase)
und SLP (Supported Liquid Phase)
Systemen. In SILP Materialien
werden hochpolare, nichtflüchtige
Substanzen verwendet, die
eine dauerhafte Immobilisierung
des homogenen Katalysators auf
der Trägeroberfläche gewährleisten.
Bei SAP Systemen ist
beispielsweise der Dampfdruck
des Wassers unter Reaktionsbedingungen
so hoch, dass es zu einem
kontinuierlichen Austrag der
Wasserphase und damit zu einer
Deaktivierung kommt. Verglichen
mit SLP Systemen, in denen eine
hochsiedende organische Flüssigkeit
auf dem Träger vorliegt,
kommt es bei SILP Systemen
nicht zu einer Vermischung der
organischen Phasen.
Trotz dieser vielen Vorteile sollte
nicht außer Acht gelassen werden,
dass die SILP Katalyse für kontinuierliche
Gasphasenprozesse am
besten geeignet ist. In Flüssigphasenanwendungen
(als SILP Slurry
bzw. Suspension) kann schon eine
geringe Löslichkeit der ionischen
Flüssigkeit in den Substraten oder
Produkten dazu führen, dass der
dünne Film ionischer Flüssigkeit
vom Träger abgelöst wird.
Die Forschung konzentriert sich
auf die Entwicklung neuartiger
SILP Materialien, deren reaktionstechnische
Untersuchung und
Optimierung hinsichtlich technischer
Anwendungen erfolgt.
Heterogene Katalyse
Heterogene Katalyse bezeichnet
den Vorgang, wenn bei einer chemischen
Reaktion der Katalysator
und die reagierenden Stoffe in unterschiedlichen
Aggregatzuständen
vorliegen, also wenn zwischen
dem Katalysator und dem Reaktionsgemisch
eine Phasengrenze
vorhanden ist. Der Katalysator
ist dabei in der Regel ein poröser
Feststoff, während die Reaktanden
gasförmig oder flüssig sind.
Die heterogene Katalyse birgt
im Gegensatz zur klassischen
homogenen Katalyse den für die
industrielle Umsetzung unschätzbaren
Vorteil einer einfachen Katalysatorabtrennung
bedingt durch
die Existenz einer zweiten Phase
in sich. Damit ist die heterogene
Katalyse ein oberflächenkontrollierter
Prozess, was bedeutet,
dass physikalische Stofftransportprozesse,
wie der Stofftransport in
porösen Katalysatoren, die erzielbaren
Umsätze und Selektivitäten
maßgeblich beeinflussen können.
Aufgrund ihrer regelmäßigen Porenstruktur
sind beispielsweise
Zeolithe ein ideales Katalysatorsystem
zur Beobachtung des Stofftransportes
auf makroskopischer
wie auch auf mikroskopischer
Ebene. Durch postsynthetische
Modifizierungen des Zeoliths lassen
sich sowohl Stofftransport- als
auch katalytische Eigenschaften
gezielt verändern.
Halle 5, Stand 103
Text & Bild:
Universität Erlangen
Chemische Reaktionstechnik
(CRT)
Egerlandstraße 3
D-91058 Erlangen
PENKO Engineering B.V.
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