7 Troubleshooting Troubleshooting 30 Gerüstschichtung Keramikschichtung Problem Opaque Liner schwierig aufzutragen Zervik<strong>al</strong>masse lässt sich schlecht auftragen Blasenbildung im Opaque Liner Starke Brandschrumpfung Zervik<strong>al</strong>bereich abgehoben Risse an der Lingu<strong>al</strong>fläche aufgrund des Brandschwundes Ursache Abhilfe Anmerkung Opaque Liner zu flüssig angemischt Oberfläche des Käppchens zu glatt Zu flüssig angemischt Oberfläche zu glatt Vortrocknung unzureichend Vortrocknungstemperatur zu hoch Brenngutträger ist zu heiß Das Gerüst ist kontaminiert Vakuum unzureichend Unzureichende Verdichtung Zervik<strong>al</strong>bereich nicht ausreichend verdichtet Unzureichende Verdichtung Starke Brandschrumpfung durch Auftrag von viel Keramikmasse Vor Gebrauch gut vermischen Käppchenoberfläche anrauen. (Schleifkörper, z. B. ein Diamantinstrument, niedertourig und unter Wasserkühlung verwenden) Nicht so flüssig anmischen Käppchenoberfläche anrauen. (Schleifkörper, z. B. ein Diamantinstrument, niedertourig und unter Wasserkühlung verwenden) Vortrocknungszeit verlängern Temperatur auf 500°C senken Nach dem Herunterfahren der Muffelplatt<strong>for</strong>m und Abnehmen der Restauration ca. 2 – 3 Min. abwarten, bevor eine neue Restauration aufgesetzt wird Das Gerüst mit Aluminiumoxid abstrahlen und reinigen Vakuum überprüfen Body- und Inzis<strong>al</strong>massen besser verdichten Zervik<strong>al</strong>bereich besser verdichten Body- und Inzis<strong>al</strong>masse besser verdichten oder in die Lingu<strong>al</strong>fläche für eine gezielte Schrumpfung einschneiden Wird die Paste nicht richtig untergemischt, enthält diese an der Oberfläche zu viel Flüssigkeit und ist dann schwierig auf das Gerüst aufzubringen Ist die Oberfläche des Gerüstes glatt, lässt sich die Paste nur schwer auftragen Ist die Oberfläche des Gerüstes glatt, lässt sich die Paste nur schwer auftragen Durch zu kurzes Vortrocknen wird der Opaque Liner gebrannt, bevor er richtig trocken ist. Dadurch bilden sich Blasen Ist die Vortrocknungstemperatur zu hoch, kommt es in der Flüssigkeit zu einer Blasenbildung Wird ein mit Opaque Liner abgedecktes Gerüst auf den heißen Brenngutträger gesetzt, kann dies zu Blasenbildungen führen. Desh<strong>al</strong>b das Gerüst nur auf abgekühlte Brenngutträger platzieren Anhaftende Bindemittel der rotierenden Instrumente auf der Gerüstoberfläche können zu Blasenbildungen führen. Mit Aluminiumoxid (50µm, 1 – 2 bar) abstrahlen, im Ultrasch<strong>al</strong>lbad oder Dampfstrahler reinigen. Anschließend atmosphärisch brennen Blasen werden während des Auftragens eingeschlossen Im Vergleich zu met<strong>al</strong>lkeramischen Gerüsten ist die Wärmeleitfähigkeit gering; der Zervik<strong>al</strong>bereich schrumpft aufgrund des Brandschwundes der Inzis<strong>al</strong>masse. Um dies zu vermeiden, den Zervik<strong>al</strong>bereich durch Riffeln entweder besser verdichten, oder die Aufheizgeschwindigkeit herabsetzen Keramikschichtung Schleifkörper Glasur Farbe Problem Sprung in der Keramik Kleine Risse an der Oberfläche Blasenbildungen Abgesplitterte Schneidekanten Kein Glanz Farbsättigung in Restauration ist unzureichend Enamel nicht transluzent Ursache Abhilfe Anmerkung Zu kurzes Vortrocknen Zu langes Vortrocknen Blasen bilden sich während des Auftragens Keramik trocknet während des Auftragens oder wurde wieder angemischt Der Temperaturanstieg ist zu schnell Nicht ausreichendes Vakuum Schleifkörper wird mit ungeeigneter Umdrehungszahl benutzt und dreht sich in der verkehrten Richtung Oberfläche nicht glatt Oberfläche wurde nicht gründlich gereinigt Procera ® -Kronenkäppchen beeinflussen die Farbe Dentinschicht zu dünn Nicht richtig gebrannt Bei der Schichtung haben sich die Keramikmassen vermischt Unzureichendes Ausbrennen aufgrund von zu kurzer Trocknung oder zu frühem Vakuumbeginn Vortrocknungszeit verlängern Vortrocknungszeit verkürzen Stellen Sie sicher, dass während des Anmischens der Keramik keine Blasen eingeschlossen werden. Vermeiden Sie ein Austrocknen der Keramik während des Schichtens. Reduzieren Sie die Aufheizgeschwindigkeit Ihres Keramikofens. Überprüfen Sie die Vakuumstärke Ihres Keramikofens. Um ein Absplittern der Schneidekante zu vermeiden, die richtige Umdrehungszahl und Drehrichtung für den Schleifkörper wählen Vor der Glasur Oberfläche mit einem Dura-Green Fine, CeraMaster oder Silikon-Polierer glätten Gründlich abspülen Käppchenfläche mit M<strong>al</strong>farbe farblich korrigieren Opaque Liner oder Zervik<strong>al</strong>masse verwenden Eine dickere Schicht auftragen Brenntemperatur überprüfen Darauf achten, dass die einzelnen Schichten sich nicht vermischen Korrekt ausbrennen, damit korrektes Trocknen gewährleistet ist oder Vakuum später starten Das Trocknen ist ein wichtiger Arbeitsschritt während der Brandführung. Ist die Zeit zu kurz, verbleibt Flüssigkeit in der Keramikmasse. Wenn die Keramik dann in den Ofen eingeführt wird, bringt der schnelle Temperaturanstieg die Flüssigkeit während des Brandes zum Kochen und anschließend zum Explodieren. Ist die Vortrocknungszeit zu lang, entstehen an der Oberfläche kleine Risse aufgrund der Trocknungsschrumpfung. Diese Risse werden dann aufgrund des Brandschwundes größer, aber nicht sehr tief. Im Vergleich zu met<strong>al</strong>lkeramischen Restaurationen ist die Wärmeleitfähigkeit von vollkeramischen Restaurationen geringer. Während des Brennens können desh<strong>al</strong>b eingeschichtete Blasen von außen nach innen eingeschlossen werden. Desh<strong>al</strong>b ist es äußerst wichtig, beim Anmischen und Schichten der Keramikmasse eine Blasenbildung zu vermeiden. Wieder angemischte Keramikmasse kann ebenf<strong>al</strong>ls zu Blaseneinschlüssen führen. Der Glanz ist vom Zustand der Keramikoberfläche abhängig. Je glatter die Fläche, desto höher der Glanz. Nach dem Abwaschen Stain Liquid (M<strong>al</strong>farbenflüssigkeit) auftragen und überprüfen, ob die Farbe stimmt. Danach Glanzbrand SHOFU Keramikm<strong>al</strong>farben (Farben Nr. 41 – 49) werden empfohlen Dentin abtragen und brennen, dann Schmelz applizieren und erneut brennen Die Keramikmassen enth<strong>al</strong>ten organische Pigmente, die manchm<strong>al</strong> während der Schichtung durch Gewebefasern kontaminiert werden. Diese müssen während der Vortrocknungsphase ausgebrannt werden. Werden sie nicht richtig ausgebrannt, können sie Blasen verursachen oder die Keramik transparent aussehen lassen 31 Troubleshooting
VINTAGE AL BOND PORCELAIN SYSTEM INSTRUCTION FOR USE