iTNC 530 - heidenhain

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14.1 Grundlagen 14.1 Grundlagen Übersicht Die TNC stellt fünf Zyklen zur Verfügung, mit denen Sie eine Werkstückschieflage erfassen und kompensieren können. Zusätzlich können Sie mit dem Zyklus 404 eine Grunddrehung zurücksetzen: Zyklus Softkey Seite 400 GRUNDDREHUNG Automatische Erfassung über zwei Punkte, Kompensation über Funktion Grunddrehung Seite 322 401 ROT 2 BOHRUNGEN Automatische Erfassung über zwei Bohrungen, Kompensation über Funktion Grunddrehung 402 ROT 2 ZAPFEN Automatische Erfassung über zwei Zapfen, Kompensation über Funktion Grunddrehung 403 ROT UEBER DREHACHSE Automatische Erfassung über zwei Punkte, Kompensation über Rundtischdrehung 405 ROT UEBER C-ACHSE Automatisches Ausrichten eines Winkelversatzes zwischen einem Bohrungs-Mittelpunkte und der positiven Y-Achse, Kompensation über Rundtisch-Drehung 404 GRUNDDREHUNG SETZEN Setzen einer beliebigen Grunddrehung Seite 325 Seite 328 Seite 331 Seite 336 Seite 335 320 Tastsystemzyklen: Werkstückschieflagen automatisch ermitteln
Gemeinsamkeiten der Tastsystemzyklen zum Erfassen der Werkstück-Schieflage Bei den Zyklen 400, 401 und 402 können Sie über den Parameter Q307 Voreinstellung Grunddrehung festlegen, ob das Ergebnis der Messung um einen bekannten Winkel α (siehe Bild rechts) korrigiert werden soll. Dadurch können Sie die Grunddrehung an einer beliebigen Gerade 1 des Werkstückes messen und den Bezug zur eigentlichen 0°-Richtung 2 herstellen. Y 1 2 Þ 14.1 Grundlagen X HEIDENHAIN <strong>iTNC</strong> <strong>530</strong> 321
Seite 1:
Benutzer-Handbuch Zyklenprogrammier
Seite 4 und 5:
TNC-Typ, Software und Funktionen TN
Seite 6 und 7:
TNC-Typ, Software und Funktionen So
Seite 8 und 9:
TNC-Typ, Software und Funktionen En
Seite 10 und 11:
Neue Zyklen-Funktionen der Software
Seite 12 und 13:
Seite 14 und 15:
Seite 16 und 17:
Geänderte Zyklen-Funktionen der So
Seite 18 und 19:
Geänderte Zyklen-Funktionen der So
Seite 21 und 22:
1 Grundlagen / Übersichten ..... 4
Seite 23 und 24:
3 Bearbeitungszyklen: Bohren .....
Seite 25 und 26:
5 Bearbeitungszyklen: Taschenfräse
Seite 27 und 28:
7 Bearbeitungszyklen: Konturtasche,
Seite 29 und 30:
9 Bearbeitungszyklen: Konturtasche
Seite 31 und 32:
11 Zyklen: Koordinaten-Umrechnungen
Seite 33 und 34:
12 Zyklen: Sonderfunktionen ..... 3
Seite 35 und 36:
14 Tastsystemzyklen: Werkstückschi
Seite 37 und 38:
15.11 BEZUGSPUNKT TASTSYSTEM-ACHSE
Seite 39 und 40:
16.10 MESSEN STEG AUSSEN (Zyklus 42
Seite 41 und 42:
18 Tastsystemzyklen: Kinematik auto
Seite 43 und 44:
Grundlagen / Übersichten
Seite 45 und 46:
1.2 Verfügbare Zyklengruppen Über
Seite 47 und 48:
Bearbeitungszyklen verwenden
Seite 49 und 50:
Zyklus definieren über Softkeys U
Seite 51 und 52:
Zyklus-Aufruf mit CYCL CALL POS Die
Seite 53 und 54:
2.2 Programmvorgaben für Zyklen Ü
Seite 55 und 56:
Allgemeingültige globale Daten U S
Seite 57 und 58:
Globale Daten für Antastfunktionen
Seite 59 und 60:
PATTERN DEF eingeben U Betriebsart
Seite 61 und 62:
Einzelne Reihe definieren Wenn Sie
Seite 63 und 64:
Einzelnen Rahmen definieren Wenn Si
Seite 65 und 66:
Teilkreis definieren Wenn Sie eine
Seite 67 und 68:
Einzelne Punkte für die Bearbeitun
Seite 69 und 70:
Zyklus in Verbindung mit Punkte-Tab
Seite 71 und 72:
Bearbeitungszyklen: Bohren
Seite 73 und 74:
3.2 ZENTRIEREN (Zyklus 240, DIN/ISO
Seite 75 und 76:
3.3 BOHREN (Zyklus 200) Zyklusablau
Seite 77 und 78:
3.4 REIBEN (Zyklus 201, DIN/ISO: G2
Seite 79 und 80:
3.5 AUSDREHEN (Zyklus 202, DIN/ISO:
Seite 81 und 82:
Zyklusparameter U Sicherheits-Absta
Seite 83 und 84:
3.6 UNIVERSAL-BOHREN (Zyklus 203, D
Seite 85 und 86:
Seite 87 und 88:
3.7 RUECKWAERTS-SENKEN (Zyklus 204,
Seite 89 und 90:
Seite 91 und 92:
3.8 UNIVERSAL-TIEFBOHREN (Zyklus 20
Seite 93 und 94:
Seite 95 und 96:
3.9 BOHRFRAESEN (Zyklus 208) Zyklus
Seite 97 und 98:
Seite 99 und 100:
Seite 101 und 102:
3.11 Programmierbeispiele Beispiel:
Seite 103 und 104:
Beispiel: Bohrzyklen in Verbindung
Seite 105 und 106:
Bearbeitungszyklen: Gewindebohren /
Seite 107 und 108:
4.2 GEWINDEBOHREN NEU mit Ausgleich
Seite 109 und 110:
4.3 GEWINDEBOHREN ohne Ausgleichsfu
Seite 111 und 112:
Seite 113 und 114:
Beim Programmieren beachten! Maschi
Seite 115 und 116:
4.5 Grundlagen zum Gewindefräsen V
Seite 117 und 118:
4.6 GEWINDEFRAESEN (Zyklus 262, DIN
Seite 119 und 120:
Zyklusparameter U Soll-Durchmesser
Seite 121 und 122:
Beim Programmieren beachten! Beacht
Seite 123 und 124:
U Koord. Werkstück-Oberfläche Q20
Seite 125 und 126:
Beim Programmieren beachten! Positi
Seite 127 und 128:
U Tiefe Stirnseitig Q358 (inkrement
Seite 129 und 130:
Beim Programmieren beachten! Positi
Seite 131 und 132:
U Koord. Werkstück-Oberfläche Q20
Seite 133 und 134:
Beim Programmiern beachten! Positio
Seite 135 und 136:
U Sicherheits-Abstand Q200 (inkreme
Seite 137 und 138:
Q204=0 ;2. S.-ABSTAND Zwingend 0 ei
Seite 139 und 140:
Bearbeitungszyklen: Taschenfräsen
Seite 141 und 142:
5.2 RECHTECKTASCHE (Zyklus 251, DIN
Seite 143 und 144:
Zyklusparameter U Bearbeitungs-Umfa
Seite 145 und 146:
U Bahn-Überlappung Faktor Q370: Q3
Seite 147 und 148:
Beim Programmieren beachten! Bei in
Seite 149 und 150:
Seite 151 und 152:
Beim Programmieren beachten! Bei in
Seite 153 und 154:
U Tiefe Q201 (inkremental): Abstand
Seite 155 und 156:
5.5 RUNDE NUT (Zyklus 254, DIN/ISO:
Seite 157 und 158:
Achtung Kollisionsgefahr! Mit Masch
Seite 159 und 160:
Seite 161 und 162:
Beim Programmieren beachten! Werkze
Seite 163 und 164:
U Vorschub Fräsen Q207: Verfahrges
Seite 165 und 166:
Beim Programmieren beachten! Werkze
Seite 167 und 168:
Seite 169 und 170:
7 CYCL DEF 256 RECHTECKZAPFEN Zyklu
Seite 171 und 172:
Bearbeitungszyklen: Musterdefinitio
Seite 173 und 174:
6.2 PUNKTEMUSTER AUF KREIS (Zyklus
Seite 175 und 176:
Seite 177 und 178:
Zyklusparameter U Startpunkt 1. Ach
Seite 179 und 180:
7 CYCL DEF 220 MUSTER KREIS Zyklus-
Seite 181 und 182:
Bearbeitungszyklen: Konturtasche, K
Seite 183 und 184:
Eigenschaften der Bearbeitungszykle
Seite 185 und 186:
7.2 KONTUR (Zyklus 14, DIN/ISO: G37
Seite 187 und 188:
Unterprogramme: Überlagerte Tasche
Seite 189 und 190:
„Differenz“-Fläche Fläche A s
Seite 191 und 192:
Zyklusparameter U Frästiefe Q1 (in
Seite 193 und 194:
Zyklusparameter U Zustell-Tiefe Q10
Seite 195 und 196:
Beim Programmieren beachten! Ggf. F
Seite 197 und 198:
U Vorschubfaktor in % Q401: Prozent
Seite 199 und 200:
7.8 SCHLICHTEN SEITE (Zyklus 24, DI
Seite 201 und 202:
7.9 KONTUR-ZUG (Zyklus 25, DIN/ISO:
Seite 203 und 204:
7.10 KONTURZUG-Daten (Zyklus 270, D
Seite 205 und 206:
7.11 KONTURNUT TROCHOIDAL (Zyklus 2
Seite 207 und 208:
Beim Programmmiern beachten! Das Vo
Seite 209 und 210:
Seite 211 und 212:
Seite 213 und 214:
Beispiel: Überlagerte Konturen vor
Seite 215 und 216:
19 LBL 1 Kontur-Unterprogramm 1: Ta
Seite 217 und 218:
10 LBL 1 Kontur-Unterprogramm 11 L
Seite 219 und 220:
Bearbeitungszyklen: Zylindermantel
Seite 221 und 222:
8.2 ZYLINDER-MANTEL (Zyklus 27, DIN
Seite 223 und 224:
Seite 225 und 226:
Seite 227 und 228:
8.4 ZYLINDER-MANTEL Stegfräsen (Zy
Seite 229 und 230:
Seite 231 und 232:
Seite 233 und 234:
Seite 235 und 236:
Beispiel: Zylinder-Mantel mit Zyklu
Seite 237 und 238:
Bearbeitungszyklen: Konturtasche mi
Seite 239 und 240:
Eigenschaften der Teilkonturen •
Seite 241 und 242:
Konturbeschreibungen definieren Mit
Seite 243 und 244:
Überlagerte Konturen Die TNC betra
Seite 245 und 246:
„Differenz“-Fläche Fläche A s
Seite 247 und 248:
Q11=100 ;VORSCHUB TIEFENZ. Q12=350
Seite 249 und 250:
9.2 SL-Zyklen mit einfacher Konturf
Seite 251 und 252:
Einfache Konturformel eingeben Übe
Seite 253 und 254:
Bearbeitungszyklen: Abzeilen
Seite 255 und 256:
10.2 3D-DATEN ABARBEITEN (Zyklus 30
Seite 257 und 258:
10.3 ABZEILEN (Zyklus 230, DIN/ISO:
Seite 259 und 260:
10.4 REGELFLAECHE (Zyklus 231; DIN/
Seite 261 und 262:
Seite 263 und 264:
10.5 PLANFRAESEN (Zyklus 232, DIN/I
Seite 265 und 266:
Beim Programmieren beachten! 2. Sic
Seite 267 und 268:
Seite 269 und 270: 7 L X+-25 Y+0 R0 FMAX M3 Vorpositio
Seite 271 und 272: Zyklen: Koordinaten- Umrechnungen
Seite 273 und 274: Wirksamkeit der Koordinaten-Umrechn
Seite 275 und 276: 11.3 NULLPUNKT-Verschiebung mit Nul
Seite 277 und 278: Zyklusparameter U Verschiebung: Num
Seite 279 und 280: Nullpunkt-Tabelle in einer Programm
Seite 281 und 282: 11.4 BEZUGSPUNKT SETZEN (Zyklus 247
Seite 283 und 284: Zyklenparameter U Gespiegelte Achse
Seite 285 und 286: Zyklusparameter U Drehung: Drehwink
Seite 287 und 288: Zyklusparameter U Faktor?: Faktor S
Seite 289 und 290: Zyklusparameter U Achse und Faktor:
Seite 291 und 292: Die Reihenfolge der Drehungen für
Seite 293 und 294: Drehachsen positionieren Der Maschi
Seite 295 und 296: Positions-Anzeige im geschwenkten S
Seite 297 und 298: Leitfaden für das Arbeiten mit Zyk
Seite 299 und 300: 11.10 Programmierbeispiele Beispiel
Seite 301 und 302: Zyklen: Sonderfunktionen
Seite 303 und 304: 12.2 VERWEILZEIT (Zyklus 9, DIN/ISO
Seite 305 und 306: Zyklusparameter U Programm-Name: Na
Seite 307 und 308: 12.5 TOLERANZ (Zyklus 32, DIN/ISO:
Seite 309 und 310: Beim Programmieren beachten! Bei se
Seite 311 und 312: Mit Tastsystemzyklen arbeiten
Seite 313 und 314: Tastsystemzyklen in den Betriebsart
Seite 315 und 316: 13.2 Bevor Sie mit Tastsystemzyklen
Seite 317 und 318: Schaltendes Tastsystem, Antastvorsc
Seite 319: Tastsystemzyklen: Werkstückschiefl
Seite 323 und 324: Zyklusparameter U 1. Messpunkt 1. A
Seite 325 und 326: 14.3 GRUNDDREHUNG über zwei Bohrun
Seite 327 und 328: U Preset-Nummer in Tabelle Q305: Nu
Seite 329 und 330: Zyklusparameter U 1. Zapfen: Mitte
Seite 331 und 332: 14.5 GRUNDDREHUNG über eine Drehac
Seite 333 und 334: Zyklusparameter U 1. Messpunkt 1. A
Seite 335 und 336: 14.6 GRUNDDREHUNG SETZEN (Zyklus 40
Seite 337 und 338: Beim Programmieren beachten! Achtun
Seite 339 und 340: U Messhöhe in der Tastsystem-Achse
Seite 341 und 342: Tastsystemzyklen: Bezugspunkte auto
Seite 343 und 344: Zyklus Softkey Seite 418 BZPKT 4 BO
Seite 345 und 346: 15.2 BEZUGSPUNKT MITTE NUT (Zyklus
Seite 347 und 348: U Fahren auf sichere Höhe Q301: Fe
Seite 349 und 350: 15.3 BEZUGSPUNKT MITTE STEG (Zyklus
Seite 351 und 352: U Messwert-Übergabe (0,1) Q303: Fe
Seite 355 und 356: U Antasten in TS-Achse Q381: Festle
Seite 369 und 370: Beim Programmieren beachten! Vor de
Seite 371 und 372:
U Fahren auf sichere Höhe Q301: Fe
Seite 373 und 374:
15.9 BEZUGSPUNKT ECKE INNEN (Zyklus
Seite 375 und 376:
U Fahren auf sichere Höhe Q301: Fe
Seite 377 und 378:
15.10 BEZUGSPUNKT LOCHKREIS- MITTE
Seite 379 und 380:
U Nullpunkt-Nummer in Tabelle Q305:
Seite 381 und 382:
15.11 BEZUGSPUNKT TASTSYSTEM- ACHSE
Seite 383 und 384:
15.12 BEZUGSPUNKT MITTE 4 BOHRUNGEN
Seite 385 und 386:
U Nullpunkt-Nummer in Tabelle Q305:
Seite 387 und 388:
15.13 BEZUGSPUNKT EINZELNE ACHSE (Z
Seite 389 und 390:
U Verfahrrichtung Q267: Richtung, i
Seite 391 und 392:
2 TCH PROBE 413 BZPKT KREIS AUSSEN
Seite 393 und 394:
3 TCH PROBE 416 BZPKT LOCHKREISMITT
Seite 395 und 396:
Tastsystemzyklen: Werkstücke autom
Seite 397 und 398:
Messergebnisse protokollieren Zu al
Seite 399 und 400:
Messergebnisse in Q-Parametern Die
Seite 401 und 402:
Werkzeug-Bruchüberwachung Funktion
Seite 403 und 404:
16.3 BEZUGSEBENE Polar (Zyklus 1) Z
Seite 405 und 406:
16.4 MESSEN WINKEL (Zyklus 420, DIN
Seite 407 und 408:
U Verfahrrichtung 1 Q267: Richtung,
Seite 409 und 410:
Zyklusparameter U Mitte 1. Achse Q2
Seite 411 und 412:
U Messprotokoll Q281: Festlegen, ob
Seite 413 und 414:
Zyklusparameter U Mitte 1. Achse Q2
Seite 415 und 416:
Seite 417 und 418:
Beim Programmieren beachten! Vor de
Seite 419 und 420:
Seite 421 und 422:
Beim Programmieren beachten! Vor de
Seite 423 und 424:
Seite 425 und 426:
Seite 427 und 428:
16.10 MESSEN STEG AUSSEN (Zyklus 42
Seite 429 und 430:
Seite 431 und 432:
Zyklusparameter U 1 Messpunkt 1. Ac
Seite 433 und 434:
16.12 MESSEN LOCHKREIS (Zyklus 430,
Seite 435 und 436:
U Messhöhe in der Tastsystem-Achse
Seite 437 und 438:
16.13 MESSEN EBENE (Zyklus 431, DIN
Seite 439 und 440:
Zyklusparameter U 1. Messpunkt 1. A
Seite 441 und 442:
16.14 Programmierbeispiele Beispiel
Seite 443 und 444:
Beispiel: Rechtecktasche vermessen,
Seite 445 und 446:
Tastsystemzyklen: Sonderfunktionen
Seite 447 und 448:
17.2 TS KALIBRIEREN (Zyklus 2) Zykl
Seite 449 und 450:
17.4 MESSEN (Zyklus 3) Zyklusablauf
Seite 451 und 452:
17.5 MESSEN 3D (Zyklus 4, FCL 3- Fu
Seite 453 und 454:
17.6 ACHSVERSCHIEBUNG MESSEN (Tasts
Seite 455 und 456:
Zyklusparameter U Messart: 0=Kalibr
Seite 457 und 458:
Zyklusparameter U Positionier-Vorsc
Seite 459 und 460:
Zyklusparameter U Exakter Kalibrier
Seite 461 und 462:
Tastsystemzyklen: Kinematik automat
Seite 463 und 464:
18.2 Voraussetzungen Um KinematicsO
Seite 465 und 466:
Zyklusparameter Protokollfunktion U
Seite 467 und 468:
4 Die TNC vermisst automatisch nach
Seite 469 und 470:
Maschinen mit hirthverzahnten-Achse
Seite 471 und 472:
Hinweise zur Genauigkeit Geometrie-
Seite 473 und 474:
Lose Unter Lose versteht man ein ge
Seite 475 und 476:
Zyklusparameter U Modus (0=Prüfen/
Seite 477 und 478:
U Startwinkel C-Achse Q419 (absolut
Seite 479 und 480:
Protokollfunktion Die TNC erstellt
Seite 481 und 482:
Messunsicherheit für Winkel Die Me
Seite 483 und 484:
Wenn Sie während der Bearbeitung d
Seite 485 und 486:
Zyklusparameter U Exakter Kalibrier
Seite 487 und 488:
Abgleich von Wechselköpfen Die Zie
Seite 489 und 490:
Driftkompensation Während der Bear
Seite 491 und 492:
Protokollfunktion Die TNC erstellt
Seite 493 und 494:
Tastsystemzyklen: Werkzeuge automat
Seite 495 und 496:
Unterschiede zwischen den Zyklen 31
Seite 497 und 498:
Eingaben in der Werkzeug-Tabelle TO
Seite 499 und 500:
19.2 TT kalibrieren (Zyklus 30 oder
Seite 501 und 502:
19.4 Werkzeug-Länge vermessen (Zyk
Seite 503 und 504:
19.5 Werkzeug-Radius vermessen (Zyk
Seite 505 und 506:
19.6 Werkzeug komplett vermessen (Z
Seite 507 und 508:
Symbole 3D-Daten abarbeiten ... 255
Seite 509 und 510:
Übersichtstabelle Bearbeitungszykl
Seite 511 und 512:
Tastsystemzyklen Zyklus- Nummer Zyk
Seite 513:
DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH Dr.-Jo
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