Fachartikel - Zukunft für Mischfutter (pdf / 189 KB) - UFA AG

FUTTERMITTELPRODUKTION HEUTE
NUTZTIERE
Adrian Schwitz (Teamleiter Pro duk -
tion) und Martin Theilkàs (Anlage -
führer) vor der neuen 5. Expanderlinie
im Mischfutterwerk Biblis.
• optimale Nutzung der Nebenprodukte
der Lebensmittelindustrie und
nicht lebensmittelfähiger Ackerfrüchte
• bessere Wirtschaftlichkeit
Mischfutter verbessert Effizienz
Ob Rind, Schwein oder Huhn: Je genauer
die Bedürfnisse abgedeckt werden,
desto gesünder und leistungsfähiger
sind die Tiere und desto mehr kann aus
dem Futter herausgeholt werden. Anders
als vor 30 Jahren bestehen Mischfutter
heute nicht mehr allein aus Getreide
und Eiweissträgern, sondern auch
aus einer vielfältigen Palette an Nebenprodukten
der Lebensmittel- und Energieproduktion.
Die bedarfsgerechte Ergänzung
der Grundfutter und die
Zusammenstellung und Aufarbeitung
der Ration sind entscheidend für den
Nutzen beim Tier. In diesem Bereich
werden laufend Fortschritte erzielt. Die
Futterverwertung wird durch Zucht und
Ernährungswissenschaft verbessert.
Ein wertvoller Prozess in der Mischfutterproduktion
ist das Expandieren.
Die Nährstoffe des Futters werden aufgeschlossen
und für die Tiere besser verfügbar.
Während rund fünf Sekunden
wird das Futter auf 90 bis 110°C erhitzt,
verdichtet und dann schlagartig entspannt
(Dampfkochtopf-Effekt), was die
krümelige Struktur erzeugt, das Futter
hygienisiert und schmackhafter macht.
.
Harter Wettbewerb Die Mischfutterindustrie
der Schweiz ist im Wandel
und der harte Wettbewerb führt laufend
zu Stilllegungen. Laut Vereinigung
der Futterfabrikanten gibt es trotzdem
noch gegen 150 Mischfutterhersteller,
welche jährlich 1.5 Mio. t Mischfutter
produzieren. Nur elf Futtermühlen stellen
über 25000t Mischfutter her. Damit
ist die hiesige Futtermittelindustrie extrem
klein strukturiert. In Deutschland
beträgt die mittlere Jahresproduktion
der 319 Mischfutterbetriebe 70 940 t.
Auch das ist klein im Vergleich mit den
weltweit grössten Playern mit 15 Mio. t
und mehr (asiatische und amerikanische
Firmen). Und auch in Deutschland
herrscht ein harter Verdrängungswettbewerb
mit Fusionen zu Branchenriesen
wie Agravis oder ForFarmers (8.8 Mio. t
in der EU). Allerdings produzieren die
Grossen inneralb der Landesgrenzen, da
Mischfutter aufgrund der Transportkosten
kaum international transportiert
wird.
Schweizer Futterproduktion?
In den vergangenen 15 Jahren gab es in
der Schweiz eine fatale Entwicklung:
Die Futtergetreidefläche brach um 40
und die Brotgetreidefläche um 16% ein.
Das Futtergetreide nahm von 800000t
auf 450 000 t ab. Demgegenüber wurden
Grünland und Wald ausgedehnt.
Das Verbot der tierischen Eiweisse löste
einen zusätzlichen Importbedarf aus.
Weil die Agrarpolitik die Extensivierung
fördert, verliert die Landwirtschaft damit
an Wertschöpfung. Wir sind überzeugt,
dass diese Fehlentwicklung mit
weiter steigenden Weltmarktpreisen in
Zukunft korrigiert werden muss. Eine eigene
Futterproduktion gehört zu einer
nachhaltigen und ethisch vertretbaren
Ernährungsstrategie.
Schweizer Mischfutter ist nachhaltiger
Die Mischfutterindustrie
freut sich über inländische Rohwaren.
Aber als Zwischenglied in der Produktionskette
hat sie wenig Einfluss. Wenn
die Tierhalter konkurrenzfähig bleiben
sollen, sind sie auf qualitativ und preislich
konkurrenzfähiges Futter ange -
wiesen. Wir bemühen uns, im Rahmen
unserer Möglichkeiten den schweizerischen
Ansprüchen gerecht zu werden,
indem wir zum Beispiel nachhaltige Soja
aus kontrolliertem Anbau und 100%
gentechfreie Rohwaren beschaffen.
Grafik: Wie viel Futter pro Kilogramm Milch?
Um die Nachhaltigkeit weiter zu verbessern,
investieren wir in einen energieeffizienten
Produktionsprozess. Da
wir in der Schweiz mit der Bühler Group
Uzwil einen der weltweit führenden
Mühlenbauer haben, gibt es oft Gelegenheit
für internationale Vergleiche,
wenn wir ausländische Besucher empfangen
dürfen. Dabei zeigt sich jeweils:
Wir sind zwar klein, aber fein. Ein Vergleich
mit der chinesischen New Hope
Group (mit 27 Mio. Jahrestonnen wohl
der weltweit grösste Mischfutterproduzent)
zeigte, dass UFA nur 40 % soviel
CO2 ausstösst. Auch im Vergleich mit
europäischen Mühlen stehen wir dank
laufender Reduktion des Energie- und
Stromverbrauchs trotz höherer Veredlungsstufe
mit Expandieren, Pelletieren
und Flockieren um rund 20% besser da.
Diese Vorteile verdanken wir der laufenden
Innovation im Produktionsprozess:
Nach dem zweistufigen Mahlprozess
mit Walz- und Hammermühle begleiten
wir die Produkte mit Online-Überwachungssystemen,
um Korngrössenverteilung,
Krümelstruktur, Abrieb und sogar
Gehalte laufend zu messen und
während dem Prozess korrigierend einzuwirken
und zu optimieren. Optimieren
heisst Qualität sichern und Kosten
senken. Dank diesen Massnahmen hat
es UFA geschafft, in den vergangenen
zehn Jahren ihre Marge um 35% zu senken
und gleichzeitig die eigene Forschungs-
und Entwicklungstätigkeit und
die Dienstleistungen weiter zu entwickeln.
Wir sind überzeugt, damit auch
in Zukunft einen wertvollen Beitrag für
starke Tierhalter in der Schweiz zu leisten.
Autoren Samuel
Geissbühler, UFA AG,
Mitglied der Geschäftsleitung;
Wendelin
Strebel, Vorsitzender
der Geschäftsleitung,
3360 Herzogenbuchsee,
www.ufa.ch
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