Huber Report - Ausgabe 2/2005, deutsch - Hans Huber AG

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Mechanische Abwasserreinigung Seite 4 ROTAMAT ® Siebanlage sowie eine Rechengutwaschpresse für den AZV “Goldene Aue” Umbau der mechanischen Abwasservorreinigung auf der Kläranlage Aumühle Die Kläranlage „Aumühle“ des Abwasserzweckverbandes „Goldene Aue“(AZV) befindet sich im Norden Thüringens an der Landesgrenze zu Sachsen-Anhalt und nahm im Jahr 1997 ihren Betrieb auf. Derzeitig sind an dieser 10.000 EW Kläranlage ca. 5.800 EW aus sechs Gemeinden über das Kanalnetz angeschlossen, zusätzlich werden jährlich ca. 6.200 m 3 Fäkalschlamm mitbehandelt. Da die Region kaum einen geodätischen Höhenunterschied zwischen dem Standort der Kläranlage und den angeschlossenen Gemeinden aufweist, wurde die Zuführung des Abwassers zur Kläranlage über Pumpendruckleitungen (PDL) mit einer Gesamtlänge von ca. 15 km realisiert. Ursprünglich sollte die PDL entgegen dem Abwasserstroms mit Druckluft beaufschlagt werden. Diese sollte an definierten Hochpunkten über Entlüftungsventile entweichen, um einer Umsetzung des Abwassers und somit der Bildung von Schwefelwasserstoff (H2S) entgegenzuwirken. Tatsächlich musste die Belüftung der PDL eingestellt werden, da der geplante Luftaustritt nicht an den Entlüftungsventilen erfolgte. Stattdessen bildeten sich im Abwasserstrom Gashochdruckbereiche, die sich erst direkt im Rechen schlagartig entspannten. Somit bestand das Problem, dass durch die Nichtfunktion der Belüftung auf diesem Weg einer H2S Bildung nicht entgegengewirkt werden konnte. Dazu kam auch, dass im Rechenraum die MAK stark über das Erlaubte anstieg. Somit war die Minderung der H2S-Konzentration in dem Aufstellraum aus Sicht des Arbeitsschutzes dringend erforderlich. Durch die bereits erwähnten Geländeverhältnisse wurden der Rechenraum im 1.Obergeschoss und die Rechengutpresse im Erdgeschoss der Kläranlage eingebaut. Die Nutzungsdauer des Rechens und der Rechengutpresse wurde durch die hohe H2S Belastung in den Aufstellräumen stark verkürzt. Die Funktionsfähigkeit verbunden mit der Funktionssicherheit war nicht mehr gegeben. Eine Erneuerung des Rechens und der Rechengutpresse war aus Sicht der Betriebssicherheit und zur Einhaltung der gesetzlich geforderten Ablaufwerte der gesamten Kläranlage unausweichlich. Zur Lösung der angeführten Probleme wollte der AZV im Rechenraum der Kläranlage in den Zulaufstrom einen geschlossenen Druckentspannungsbehälter (DEB) und einen neuen ROTA- MAT ® -Rechen, beide aus dem Werkstoff Edelstahl 1.4571, einbauen. Der Einbau der ROTAMAT ® -Siebanlage Typ Ro 2 direkt in den Rechenraum im 1. Obergeschoss der Kläranlage Aumühle Wie man den Begriff “Sohlebenheit” definieren und mit dem HUBER STEP SCREEN ® Flexible – high efficiency (SSF-he) ausführen kann. HUBER STEP SCREEN ® SSF-he sohleben eingebaut auf der Kläranlage Trieben Würden Sie zustimmen, dass dieser 3 mm-Stufenrechen „sohleben“ eingebaut ist (Bild 1)? In der Kläranlage Trieben des Abwasserverbandes Paltental in der oberen Steiermark, die im Laufe des Jahres 2005 dem Stand der Technik angepasst wurde, entschied man sich für den Einbau zweier Stufenrechen Typ STEP- SCREEN ® Flexible SSF-he 4000/826/3 sowie einer Waschpresse WAP-SL. Mit dieser Installation hat der Planer gezeigt, wie man den viel zitierten sohlebenen Einbau konsequent gestalten kann. Sieht man entsprechend der unteren DEB sollte der Entstrippung, Entspannung und somit der Vergleichmäßigung des aus der PDL ankommenden, gasangereicherten Abwasserstroms dienen. Der Abwasserstrom sollte sich somit, bedingt durch die Baugröße des DEB, energetisch entladen und gleichmäßig nur mit statischem Druck in den Rechen abfließen. Der flüchtige Gasanteil im Abwasserstrom sollte durch die an dem DEB beginnende Dachentlüftung (DN 150) direkt entweichen. Durch die nivaumäßige Anpassung des DEB an den Rechen sollte dieser leer laufen und während der Abwasserbeschickungspausen mit Frischluft durchströmt werden. Dies sollte durch den Einbau einer zweiten direkten Dachbelüftung (DN 150) an den nachgeschalteten Rechen ermöglicht werden. Um mit dem Stand der Technik zu gehen, wurde bei der Angebotseinholung eine Rechenanlage mit integrierter Rechengutwäsche verlangt. Vorteil ist, dass durch den Austrag der leicht auswaschbaren organischen Bestandteile eine bessere Entwässerbarkeit des Rechengutes verbunden mit einer Mengenreduzierung und Geruchsminimierung erreicht wird. Der Einbau der neuen Anlagenteile musste jedoch parallel zum Betriebsablauf der Kläranlage unter beengten Platzverhältnissen erfolgen. Nach der Angebotsprüfung mehrerer Anbieter wurde der Auftrag an die Firma HANS HUBER AG vergeben. Rahmenhöhe einen Sohlsprung oder eine Sohltasche vor, so läßt sich, mit einem einfachen Auskleidungsblech ein wirklich sohlebener Zulauf erreichen. Durch den sohlebenen Recheneinbau und die zusätzliche Ausbildung des Gerinnes als Trapezgerinne bis vor den Ausschwenkbereich des Rechens werden Sandablagerungen vor und nach dem Rechen auf ein Minimum reduziert. Durch den sohlebenen Einbau ist gewährleistet, dass sogenanntes “Geschiebe” (Rechengut welches am Gerinneboden transportiert wird) direkt von der Gerinnesohle weg durch den Rechen abtransportiert wird. Als DEB wurde ein HUBER ROTAMAT ® Gehäuse modifiziert und zur Absiebung des Rohabwassers wurde die HUBER ROTAMAT ® Siebanlage Typ Ro 2 in der Baugröße 800 mit 4 mm Spaltweite eingebaut. Um die möglicherweise kondensierenden, aggressiven, angereicherten Wassertropfen von der Innenwandung des DEB und der Rechenanlage zu entfernen, wurden zusätzlich Spülkopfe eingefügt. Die Anlage wurde im März 2004 in Betrieb genommen und arbeitet seitdem problemlos. Der H2S-Gehalt im Rechenraum beträgt durch die geschlossene Bauweise der Anlagenteile 0,0 ppm. Ansprechpartner: Mirko Rechner Leiter Kläranlage Aumühle e-mail: azv.goldeneaue-uthleben@tonline.de Vorsitzender: Herr Helbing Geschäftsleiter: Herr Höfer von Frank Mrasek Büro Sachsen, Thüringen Kuriositäten aus dem Abwasserbereich Gefangen auf der Kläranlage Hahnöfersand Bild 1: KA Hahnöfersand, offener Vollzug: ROTAMAT ® Schachtsiebanlage RoK 4 300/6 mm Es könnte der Titel eines neu verlegten Buches sein oder ein spannender Film mit Handlungsort an der Nordsee, wo Schiffsbrüchige gestrandet sind. Wo ist Hahnöfersand!? Nein, wir sind auf keiner Nordseeinsel oder gar auf einer Hallig, sondern auf einer Halbinsel in der Elbe, die ich bislang auch nicht kannte und die so manch einer auch nicht mehr unbedingt kennen lernen möchte. Wir befinden uns in der Justizvollzugsanstalt Hahnöfersand, die hier auf dieser Halbinsel in der Elbe in der Nähe der Hansestadt Hamburg zwei kleine biologische Kläranlagen betreibt. Die auftretenden Belastungen, die die Insassen durch Störstoffe über die WCs in die mechanische Reinigungsstufe einbringen, sind extrem. So wurde im Die besondere Gestaltung der Sohlstufe des HUBER STEP SCREEN ® Flexible – high efficiency SSF-he Stufenrechens gewährleistet eine exakte Distanzierung der stehenden Lamellen, zwischen deren stählernen, verschweißten Aufdoppelungen die beweglichen Lamellen bewegt werden, ohne den definierten Spalt von 3 oder 6 mm auch nur für einen Moment zu verändern. Durch die Sohlstufenspülung wird die Bildung von Sedimentationen hinter dem Kammblech vermieden. Dadurch wird eine Behinderung der beweglichen Lamellen in deren Abwärtsbewegung zuverlässig ausgeschlossen. Aufgrund dieser Konstruktionsmerkmale gewährleistet der HUBER Stufenrechen SSF die Einhaltung der definierten Spaltweite und einen sicheren Betrieb auch bei Auftreten extremer Belastungen durch Sand während eines Spülstoßes. Die gleichen Merkmale weist auch der in steilem Winkel – zwischen 70 und 80 Grad - einbaubare STEP SCREEN ® Vertikal Typ SSV auf, dessen Bauweise im Sohlbereich zulaufseitig eine sehr nie- offenen Vollzug eine ROTAMAT ® Schachtsiebanlage RoK4 300/6 mm (siehe Bild 1) in das Zulaufpumpwerk, und im geschlossenen Bereich ein ROTAMAT ® Feinstrechen vom Typ Ro1 780/6 mm im Behälter, eingebaut. In meinem Vertriebsgebiet einer meiner am besten bewachtesten HUBER- Maschinen (siehe Bild 2). Ein besonderes Dankeschön an Herrn George vom Ing.-Büro aus Hamburg, der die Planung gemacht hat, Herrn Gollner von der Firma KAT, Herrn Meinel, Herrn Schönfeldt, beide Justizbehörde der Hansestadt Hamburg, und Herrn Knüpel, der die Anlagen betreut, für die angenehme Zusammenarbeit. von Peter Holtfreter Büro Nord Bild 2: KA Hahnöfersand, geschlossener Vollzug: ”die bestbewachte HUBER Maschine im Vertriebsgebiet Nord”. drige Kante ermöglicht. In vielen Anwendungsfällen bietet er aufgrund seiner besonders günstigen Hydraulik die probate Lösung zum Ersatz steil eingebauter alter Rechen. Fragen Sie dazu Ihren HUBER-Berater. von Gerhard Schellenberg Büro HUBER Österreich Bild 1: Zulaufbereich auf der Kläranlage Trieben. Bild 2: Die Sohlstufe des Stufenrechens STEP SCREEN ® Flexible SSF-he. Bild 3: Die Sohlstufe des Stufen-rechens STEP SCREEN ® Vertikal SSV. Parallel geschaltete Ausführung des STEP SCREEN ® Flexible – high efficiency SSF-he
Seite 5 Mechanische Abwasserreinigung Eine Kleinigkeit für das Hydro-Duct-Sandfangsystem Sichere Sandabscheidung aus Abwasser Kompaktanlagen zur mechanischen Abwasserbehandlung gehören zum Stand der Technik. Der Kosten-/Nutzen- Vorteil dieser Systeme, die zur Entnahme von organischen und mineralischen Feststoffen eingesetzt werden, ist dabei unbestritten. Alleinig der Verbrauch an umbautem Raum schmälert etwas die Wirtschaftlichkeit der konventionellen Kompaktanlagen. Die gleichen Beweggründe spielten bei der Entscheidungsfindung der Gemeinde Wittislingen eine wichtige Rolle. Der Kosten-/Nuzen- Gedanke sollte dabei in Einklang mit dem umbauten Raumbedarf gebracht werden. Letztendlich entschied man sich für unsere neuentwickelte ROTA- MAT ® Kompaktanlage Ro5 HD mit „Hydro Duct“ Strömungsführung, welche alle Vorteile einer guten Kompaktanlage bei geringerem Raumbedarf erfüllt. In Wittislingen wird das Abwasser mittels Tauchmotorpumpen auf die oberirdisch aufgestellte ROTAMAT ® Kompaktanlage gepumpt. Der Abwasserzulauf erfolgt dabei 90° versetzt zum Sandfangsystem, um eine günstige Anströmung des Sandfanges zu ermöglichen. Die Abwassersiebung erfolgt anschließend höhenstandsgeregelt mittels einer ROTAMAT ® Siebschnecke Ro9 bei 5 mm. Das abgeschiedene Rechengut wird mit einem integrierten Rechengutauswaschsystem (IRGA) gewaschen, anschießend gepresst und in den Rechengutcontainer abgeworfen. Vor dem Rechen ist ein Notüberlauf integriert, so dass das Abwasser bei erhöhtem Zufluss ohne Siebung im Sandfang behandelt werden kann. Ausschließlich für Wartungszwecke ist zusätzlich eine Notumgehung des Rechens und des Sandfanges in der Anlage integriert. Das nachfolgende „Hydro Duct“ Sandfangsystem ist eine Kombination aus einem belüfteten und einem unbelüfteten Sandfang, bei dem alle Vorteile eines belüfteten und unbelüfteten Sandfanges, jedoch bei kürzerer Bauweise vereinigt werden. Im belüfteten Bereich wird durch Einbringung von feinblasiger Luft eine Wasserwalze induziert. Dadurch werden organische Partikel gut in Schwebe gehalten und gleichzeitig Fett akkumuliert. Das Fett sammelt sich selbstständig in einer separaten Fettfangtasche und wird mittels automatischem Räumsystems/ Exzenterschneckenpumpe entfernt und dem Rechengut zugegeben. Nahtlos schließt sich die unbelüftete Sandfangkammer an, in welcher aufgrund definierter Geschwindigkeitsverhältnisse eine hohe Abscheideleistung sicher erreicht wird. Eine integrierte Sandförderschnecke transportiert das Sandfanggut in eine neuartige Nachspülzo- Klein – fein – effizient; die ROTAMAT ® Kompaktanlage Ro5 HD in Wittislingen ne, in der die organischen Partikel weitgehend ausgewaschen werden. Eine anschließende Sandklassierschnecke fördert das vorgewaschene Sandfanggut mit einem Glühverlust von kleiner. 10 % in einen Container. Die ROTAMAT ® Kompaktanlage in Wittislingen arbeitet nun seit einem halben Jahr zur vollen Zufriedenheit des Betreibers. Vor allem die einfache Bedienung, die Verringerung der zu entsorgenden Reststoffe sowie die Zuverlässigkeit sind hierbei die wichtigsten Punkte. Kurzfassung: Seit einem halben Jahr ist auf der Kläranlage Wittislingen die neuentwickelte ROTAMAT ® Kompaktanlage Ro 5 HD in Betrieb. Mit dieser konfektionierten Anlage werden alle Anforderungen an eine gute mechanische Abwasserbehandlung erfüllt. Durch die Kombination von belüfteten und unbelüfteten Sandfangbereichen wird eine sichere Sandabscheidung trotz Reduzierung der Sandfanglänge erreicht. von Wolfgang Branner Produktmanager Entsorgung Kläranlage Meimers bei laufenden Betrieb umgebaut Umbau der mechanischen Vorreinigung in nur drei Tagen HUBER STEP SCREEN ® direkt in das Gerinne der KA eingebaut und mit nachgeschalteter ROTAMAT ® Waschpresse WAP 2. Die Kläranlage Meimers liegt im Verbandsgebiet des WVS Bad Salzungen und hat eine Kapazität vom 17.500 EW. Sie wurde im Jahre 1994 in Betrieb genommen. Die Rechenanlage war mit einem Umlaufbandrechen ausgerüstet, welcher nicht mehr überholt werden konnte. Der verschlissene Sandklassierer musste ebenfalls ausgetauscht werden. Das Ingenieurbüro Payer aus Erfurt bekam vom WVS Bad Salzungen den Auftrag, ein neues System auszuschreiben. Hierbei war es wichtig, innerhalb kürzester Zeit einen kompletten Rechen in das vorhandene Gerinne, bei laufendem Betrieb, zu installieren und die baulichen und elektrischen Vorraussetzungen zu nutzen und auszubauen. Die Firma HANS HUBER erhielt Ende 2004 den Auftrag für die Lieferung und Montage einer Kompletten Rechenanlage mit ein STEP SCREEN ® , ein ROTA- MAT ® Waschpresse (Wap 2) und einer COANDA Sandwaschanlage (RoSF4) sowie der dazugehörigen Steuerung. Durch den Einsatz der HUBER COANDA Sandwaschanlage RoSF 4 konnte die Qualität des Sandes wesentlich verbessert werden: • Reduktion organischer Anteil auf Glühverlust < 3% • Abscheideleistung 95% der Kornklasse 0,20 mm • Entwässerung auf ca. > 90 % Herr Johann Stiegler, Bauleiter der HANS HUBER AG, konnte mit unserem Service aufgrund der guten Zusammenarbeit aller Beteiligten innerhalb von drei Tagen eine voll funktionstüchtige Anlage übergeben. Wir möchten uns nochmals für das entgegengebrachte Vertrauen bedanken und hoffen auf eine weitere gute Zusammenarbeit. von Frank Mrasek Büro Sachsen-Thüringen Abnahme und Einweisung der Kläranlage Meimers (Herr Hagenbauer, Herr Ender, Herr Willingshöfer und rechts Herr Mrasek. Mega-Sandwaschprojekt aus St. Petersburg Acht auf einen Streich Die großen COANDA Sandwaschanlagen ROSF 4 in Reih und Glied. Unaufhaltsam und über alle Grenzen setzt sich der Siegeszug der Coanda- Sandwaschanlage RoSF 4 fort. Das Original ist auf allen Kläranlagen beheimatet: ob auf einer 20.000 EW-Anlage im Schwarzwald, einer Membrananlage am Niederrhein oder auf der größten Kläranlage Europas mit mehr als 20 m 3 Abwasser pro Sekunde. Die Erfolgsgeschichte gründet sich dabei auf drei Standbeine: Know-How, Erfahrung und Qualität. Nur wenn alle drei Bereiche sicher zusammenspielen, kann ein sehr gutes Ergebnis und somit optimaler Kundennutzen generiert werden. Jüngstes Beispiel der Erfolgsstory ist die Beauftragung von acht „Monster“- Sandwaschanlagen, Baugröße II-S3, für die STP St. Petersburg Nord. Die mechanische Vorreinigung in St. Petersburg Nord besteht dabei aus zwei unabhängigen Behandlungsstraßen mit jeweils zehn Langsandfängen, so dass ein Peak-Flow von ca. 22 m 3 /s sicher vorbehandelt werden kann. Aufgrund der sehr großen Sandfracht im Abwasser kristallisierte sich sehr schnell heraus, dass nur der „Coanda-Dinosaurier“ zum Einsatz kommen kann. Diese Sandwaschanlage besitzt einen sehr großen Wirbelbettbereich (Waschzone), so dass eine gesicherte Verweilzeit und somit ein optimaler Wascheffekt erreicht wird. Gleichzeitig verfügt diese Baugröße über eine dicke Klassierschnecke mit einem Durchmesser von 508 mm. Dadurch kann zum einen der gewaschene Sand auch bei sehr hoher Feststoffzuführung sicher aus dem Wäscher gefördert und zum anderen trotz der hohen Förderkapazität noch gut statisch entwässert werden. Wettbewerbsfabrikate versagen in Sachen Verweilzeit in der Waschzone und bei der Sand- Förderkapazität oft gänzlich, was sich dann in einem mangelhaften Ergebnis widerspiegelt. In einer gut funktionierenden Sandwaschanlage läuft ein relativ komplexer Prozess ab, der von vielen nicht so recht verstanden wird. Daher werden bei der Dimensionierung einer Sandwaschanlage immer wieder essenzielle Parameter nicht berücksichtigt oder bekommen einfach nicht den Stellenwert, der eigentlich nötig wäre. In diesem Zusammenhang wird explizit auf Hydraulik, Feststofffracht, Verfahrenstechnik und Sandfangsystem hingewiesen. Wird nur „blind“ auf den Glühverlust gesetzt, sind Nachwehen, das heißt mangelhafte Ergebnisse oder Betriebsprobleme, vorprogrammiert. Für das Projekt in St. Petersburg sind diese Hausaufgaben exzellent erledigt worden. Die globale Erfolgsstory geht weiter. Kurzfassung: Die Kläranlage St. Petersburg Nord reinigt durchschnittlich 20m 3 Abwasser pro Sekunde. Zukünftig werden zur Behandlung der Sandfangsande 8 große Coanda Sandwaschanlagen RoSF 4 II-S3 eingesetzt. Diese Sandwaschanlagen verfügen über eine hohe Feststoffdurchsatzleistung bei gleichzeitig optimaler Klassier- und Waschleistung. von Wolfgang Branner Produktmanager Entsorgung Innovation für enge bzw. kleine Rechenräume Siebanlage mit Vertikalaustrag für kleine Rechenräume Auf der Kläranlage Irlbach wurde aufgrund der außerordentlich engen Raumverhältnisse eine ROTAMAT ® Siebanlage mit vertikalem Rechengutaustrag installiert. Die Anlage läuft problemlos und hat ihre erste Bewährungsprobe nach drei Wochen Trockenheit und einem entsprechenden Spülstoß gut überstanden. Der Klärwärter Herr Köckeis ist rundum zufrieden, lobte die Planung und Bauleitung durch das Ing.-Büro KEB Straubing, die reibungslose Montage bei laufendem Betrieb durch die HANS HUBER AG und betonte bei der Abnahme, dass die ROTAMAT ® Siebanlage schon jetzt positive Auswirkungen auf alle nachfolgenden Behandlungsschritte des Abwassers hat. von Helmut Schmidt Büro Bayern-Süd
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