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AWF-Arbeitsgemeinschaften e.V. - Glossar zu Begriffen des Produktivitätsmanagements 35
den statt Arbeitsplanung und Arbeitssteuerung häufig auch die Bezeichnungen Fertigungsplanung
und Fertigungssteuerung verwendet. Mit Arbeitsvorbereitung wird vielfach auch die
Stelle oder Abteilung genannt, deren Aufgabengebiet die Arbeitsvorbereitung ist.
Der zeitliche Umfang der oben genannten Aufgaben kann je nach Unternehmen bzw. Fertigungsart
und Fertigungstyp sehr unterschiedlich sein. In Unternehmen der Einzel- und Kleinserienfertigung
ist der Umfang arbeitsplanerischer Tätigkeiten (Arbeitsablaufplanung, Vorgabezeitkalkulation
usw.) vielfach vorherrschend. Bei Serienfertigung ist oftmals die Arbeitssteuerung
bestimmend. In Unternehmen mit Massenfertigung werden zumeist Spezialanlagen
zur Produktion eingesetzt. Hier liegt der Aufgabenschwerpunkt in Entwicklung, Aufbau
und ständiger Optimierung von Fertigungsmitteln, d. h. im Bereich Fabrikplanung. Die Herstellung
von variantenreichen Produkten in Serien-, bzw. Massenfertigung (z. B. Automobilindustrie)
ist darüber hinaus zumeist mit großem Aufwand für die Materialdisposition verbunden.
(vgl. www.wikipedia.de)
Der Begriff "Arbeitsvorbereitung" ist zwar klar definiert, trotzdem sind die Aufgaben der Organisationseinheit
"Arbeitsvorbereitung" von Betrieb zu Betrieb unterschiedlich. Im Regelfall
hat sie neben der eventuellen Entwicklung optimaler Fertigungsverfahren folgende Aufgaben
• Ermittlung des Materialbedarfs für einzelne Aufträge,
• Weitergabe der Bedarfsmengen an die Materialdisposition,
• Arbeitsplanung,
• Zeitkalkulation und
• Erstellung der Fertigungsunterlagen.
Der Materialbedarf wird anhand der Stückliste ermittelt, die meist vom Konstrukteur erstellt
wird. Moderne Arbeitsplansysteme haben eine integrierte Material- und Arbeitsgangstruktur,
um eine synchronisierte Planung von Fertigung und Materialbereitstellung zu ermöglichen.
Zur Arbeitsplanung wird die Struktur der Fertigung des Teiles definiert und damit auch die
Arbeitsgänge, zu denen ein Zuführteil montiert wird. Auf diese Interdependenz zwischen Fertigungsstückliste
und Arbeitsplan kommen wir später noch zu sprechen.
Die Arbeitsplanung erfolgt entweder nach Erfahrung oder mittels eines Vorgängers, der auf
dem gleichen Wege entstanden ist. Hier wird deutlich, daß neue Verfahren nur erschwert in
die Fertigung eingehen, wenn nicht eine agile Arbeitsvorbereitung die Änderungen schnell
nachvollzieht. Zur Zeitkalkulation für die einzelnen Arbeitsgänge werden mittels kennzeichnender
Dimensionen oder ähnlichen Kriterien aus Tabellen die Zeiten abgelesen, und dann
in den Arbeitsplan eingetragen. Wenn es keine Tabellen gibt, wird geschätzt. Das gilt besonders
für die Einzelfertigung.
Die Arbeitsergebnisse der Arbeitsvorbereitung dienen aber nicht nur der Fertigung, sondern
ebenso
• der Vorkalkulation, die den erforderlichen Aufwand an Material und Arbeit aus den Unterlagen
entnehmen kann,
• der Lohnabrechnung, die anhand der Rückmeldungen den vorgegebenen Zeitaufwand
ermitteln kann und zur Ermittlung des erarbeiteten Zeitgrades mit den Ist-Werten vergleichen
kann.
• Der Qualitätssicherung, die nachvollziehen kann, mit welchen Verfahren ein Produkt erstellt
wird.
(vgl. www.ebz-beratungszentrum.de)
Audit
Als Audit (von lat. „Anhörung“) werden allgemein Untersuchungsverfahren bezeichnet, die
dazu dienen, Prozesse hinsichtlich der Erfüllung von Anforderungen und Richtlinien zu bewerten.
Dies erfolgt häufig im Rahmen eines Qualitätsmanagements. Die Audits werden von