Produktkatalog Catalogue of Products - Daume Regelarmaturen ...

Änderungen vorbehalten. Stand: Oktober 2005
Dampfkühlung und Dampfsättigung
Steam desuperheating and -saturating
3.2 Bestimmung der Verdampfungs- und Mischstrecke
An der Technischen Universität Delft im Labor für Energietechnik
wurden bis etwa 1985 sehr eingehende Untersuchungen
über das Einspritzen von Wasser in überhitzten Dampf
durchgeführt. Das entwickelte Rechenprogramm erlaubt
die Berechnung der Tropfengröße, der Tropfenbahn und der
Tropfenverdampfungszeit für bestimmte Düsenformen.
Die Bedienung dieses Programmes ist jedoch sehr aufwändig
und der benötigte Aufwand nur in extremen Anwendungsfällen
gerechtfertigt.
Mit Hilfe des in Bild 3 dargestellten Diagrammes kann der
benötigte Abstand des Temperaturfühlers von der Einspritzstelle
für einen bestimmten Betriebsfall genau genug bestimmt
werden. Man geht hierzu von der Überhitzungstemperatur
des ungekühlten Dampfes den geneigten Linienzug nach
rechts unten bis zu dem Schnittpunkt mit der waagerechten
Linie der Überhitzungstemperatur des gekühlten Dampfes.
Von hier geht man senkrecht nach unten und findet den gesuchten
Mindestabstand zwischen Einspritzstelle und Messfühler.
Das Diagramm gilt für Düsenstöcke der Fa. Daume
Regelarmaturen GmbH bei einer Dampfgeschwindigkeit von
40 m/s.
Der ermittelte Wert kann durch Korrekturfaktoren für abweichende
Betriebsdaten bzw. für andere Kühlerbauarten korrigiert
werden.
Ermittlung des erforderlichen Abstandes
zwischen Einspritzstelle und Meßfühler
Gültig für Daume-Düsenstöcke mit
Druckzerstäubungs-Düsen bei einer
Dampfgeschwindigkeit von 40 m/s.
Determination of the required distance
between the point of injection and sensor
Valid for Daume-nozzle assemblies with
pressure atomising nozzles at steam velocity
of 40 m/s
Beispiel:
Dampf von 2 bara und 320°C (ca. 200°C überhitzt) soll auf
130°C (ca. 10°C überhitzt) gekühlt werden. Der erforderliche
Messfühlerabstand beträgt dann bei 40 m/s Dampfgeschwindigkeit
mindestens 14,3 m.
Korrekturfaktoren:
Bei anderer Dampfgeschwindigkeit ist der erforderliche Abstand
mit dem Faktor tatsächliche Geschwindigkeit / 40 zu multiplizieren.
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3.2 Computation of the evaporation- and mixing distance
Until 1985 very extensive evaluations regarding the injection
of water into superheated steam have been carried out in the
Energy technology lab at the Technical University of Delft.
The developed computing program allows the computation
of the droplet size, the droplet track and the droplet evaporation
time for certain shapes of nozzles. However the handling of
that program is very complicated and its use may be justified
in some extreme applications only.
By using the diagram (fig. 3) the required distance between
the temperature sensor and the point of injection can be
sufficiently determined for a particular operating condition.
Starting with the super heated temperature of the uncooled
steam one follows the slanted line down to the right until
reaching the intersection with the horizontal line of the super
heated temperature of the cooled steam. From here vertically
down the minimum distance between the point of injection
and sensor can be found. This applies to nozzles assemblies
of Daume Regelarmaturen GmbH at steam velocity of 40 m/s.
The determined value may be corrected for other operating
data and steam desuperheating designs by applying correction
factors.
erforderlicher Messfühlerabstand (m)
required distance of sensor (m)
Example:
Steam at 2 bara and 320°C (appr. 200°C superheated) should
be cooled to 130°C (appr. 10°C superheated). The required
sensor distance equals 14,3 m at a given steam velocity of
40 m/s.
Correction factors:
At other steam velocities the required distance has to be
multiplied with the factor: true velocity / 40
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Überhitzungstemperaturen (°C)
superheating temperature (°C)