Integrierte Unternehmensplanung

Integrierte Unternehmensplanung
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Der zweite Schritt besteht in der Auflösung der Stücklisten. Die zu
produzierenden Artikel werden in ihre Bestandteile zerlegt und
diese werden ± je nach Fertigungstiefe ± in die Produktionsplanung
mit einbezogen. Planerisch ist dies ein einfacher Vorgang. Wenn
alle Stücklisten vorhanden sind dies ist meist der Fall, weil die
Stücklisten ja nicht nur für die Kostenplanung, sondern auch für
die Disposition in der Fertigung benötigt werden), geschieht die
Planung auf Knopfdruck. EDV-technisch ist dieser Vorgang jedoch
oft der aufwändigste Teil der integrierten Gesamtplanung wegen
der groûen Zahl an zu fertigenden Teilen. Ein von den Autoren
untersuchter Erzeuger von Kleinmotoren beispielsweise benötigt
für eine relativ überschaubare Anzahl von Motortypen wegen der
durch die Vielzahl an Einsatzmöglichkeiten bedingten hohen Zahl
an Varianten nicht weniger als 100.000 Teile. Ein Dispositionslauf
kann da schon einmal mehrere Stunden dauern ± oder sogar Tage,
wenn die Performance schlecht und die Planungslogik unzureichend
durchdacht ist.
Abbildung 3 zeigt für unseren Möbelbauer die technischen Mengengerüste.
Ein Sessel benötigt z. B. 36 Schrauben, 8 Stück Beschläge,
eine Sitzfläche, ein Vorderteil und zwei Rückenteile sowie am
Arbeitsplatz 3) 0,25 Fertigungsstunden für die Endmontage. Abbildung
4 zeigt das Ergebnis der Produktionsplanung. Die laut
Bestandsplanung s. Abb. 2) 4.500 zu produzierenden Sessel benötigen
4.500 ” 0,25 = 1.125 Fertigungsstunden, 4.500 ” 8 = 36.000
Stück Beschläge usw.
Technische
Mengengerüste
1: Stücklisten
Modell
CB 01401062 29