07.08.2014 Aufrufe

Ermeto Handbuch - Walter Still GmbH

Ermeto Handbuch - Walter Still GmbH

Ermeto Handbuch - Walter Still GmbH

MEHR ANZEIGEN
WENIGER ANZEIGEN

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.

Montagewerkzeuge<br />

Merkmale, Vorteile und Nutzen<br />

1. Herausragende Abdichtungsqualität – Das patentierte<br />

Parflange ® -Verfahren erzielt eine einzigartige Abdichtungsqualität<br />

der Dichtungsfläche und eine hohe mechanische<br />

Festigkeit.<br />

2. Herausragende Biegewechselfestigkeit – Im Gegensatz<br />

zu den herkömmlichen Bördelverfahren, führt das<br />

Parflange ® -Verfahren zu einer starren Verbindung der O-<br />

Lok ® -Hülse auf dem Rohrende. Parflange ® /O-Lok ® -Verbindungen<br />

erfüllen auch bei Biegewechselbedingungen<br />

ihre Aufgabe wirksamer.<br />

3. Einfache Handhabung – Keine Programmierung oder<br />

Anpassungen notwendig. Generell werden stets hochwertige<br />

Ergebnisse erzielt, auch ohne manuelle Anpassungen.<br />

4. Qualität – Maschineneinstellungen, Werkzeugsteuerung<br />

und auch die Schmierung sind automatisiert; so werden<br />

stets hochqualitative Ergebnisse erzielt, ohne dass manuelle<br />

Einstellungen erforderlich sind.<br />

5. Kleine Biegeradien – Die kompakte Einspannvorrichtung<br />

und die speziellen Backen sind für das Flanschen kleinerer<br />

Rohrenden geeignet.<br />

6. Kostensparend – Verglichen mit Löten oder Schweißen,<br />

benötigt das Bördeln weit weniger Zeit. Spezielle Rohrvorbereitung<br />

und Nacharbeit sind nicht notwendig. Bördeln<br />

benötigt nur einen Bruchteil der Energie, die für das<br />

Schweißen oder Löten notwendig ist.<br />

7. Sauber – Das Parflange ® -Verfahren ist umweltfreundlich<br />

und sicher. Da keine Hitze entsteht oder Chemikalien eingesetzt<br />

werden, können Gefahren z. B. durch Rauchentwicklung<br />

gar nicht erst auftreten.<br />

8. Verzinkte Rohre – Auch die Verwendung verzinkter Rohre<br />

wird durch das Parflange ® -Verfahren ermöglicht. Damit<br />

werden Kosten für das Säubern oder Streichen eingespart.<br />

9. Lange Werkzeugstandzeiten – Die 1025 Parflange ® -Maschine<br />

ist mit einer automatischen Schmiervorrichtung<br />

ausgestattet. Selbst bei ungleichmäßiger Schmierung<br />

durch den Bediener verschleißen die Werkzeuge nicht<br />

vorzeitig.<br />

10. Verfahren/Produktkonzept – Die Parflange ® -Maschinen<br />

sind speziell dafür ausgelegt, die Qualität der Parker O-<br />

Lok ® - und Triple-Lok ® -Standards konsequent umzusetzen.<br />

Maschinen, Werkzeuge und Produkte sind exakt aufeinander<br />

abgestimmt, um optimale Ergebnisse zu erzielen.<br />

11. Bewährte Technologie – Seit mehr als 10 Jahre werden<br />

weltweit Hunderte von Parflange ® -Maschinen unter harten<br />

Werkstattbedingungen eingesetzt.<br />

Anwendungen<br />

Für den Einsatz in der Werkstatt, Projektarbeit, Anlageninstandhaltung,<br />

Vor-Ort-Montage. Nicht für Großserienfertigung<br />

geeignet.<br />

3. Bestellung<br />

Type<br />

Bestellzeichen<br />

Parflange ®¨ 1025 Basisgerät<br />

Betriebsbereit, inklusive Betriebsanleitung,<br />

Gefüllt mit Hydrauliköl und Schmiermittel<br />

Ohne Parflange ® -Werkzeuge<br />

Basisgerät: 400 V, 3-phasig, 50 Hz<br />

1025-380VTR150<br />

Basisgerät: 230 V, 1-phasig, 50 Hz 1025-<br />

220VNMONO50<br />

1025 Broschüre UK 4390-P2-UK<br />

1025 Broschüre DE 4390-P2-DE<br />

1025 Bedienungsanleitung UK/DE/FR/IT 4395-B5<br />

4. Ersatzteile<br />

Type<br />

Bestellzeichen<br />

Schmiermittel für Werkzeug, Volumen: 1L 1040/LUBSS<br />

Hydrauliköl, Volumen: 1L 1025/<br />

HYDROBT15<br />

Antriebsriemen<br />

1025/028BELT<br />

Nockenführung und Schraube 1025/0281031<br />

Dichtungssatz für Hydaulikölbehälter 1025/0281042<br />

Schmiervorrichtung komplett 1025/028-1200<br />

H34<br />

Katalog 4100-4/DE

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!