Ermeto Handbuch - Walter Still GmbH

Montagewerkzeuge
Parflange ® 1040, Produktionsmaschine für O-Lok ® und Triple-Lok ®
Die Parflange ® 1040 wird betriebsbereit ausgeliefert.
Parflange ® -Werkzeuge sind separat zu bestellen. Für
jede Rohrgröße werden spezielle Klemmbacken und
Parflange ® -Dorne benötigt. Die Maschine kann auf Rollen
bewegt werden. Zusätzlich zu einer Stromversorgung
wird ein Druckluftanschluss für die integrierte
Schmiervorrichtung benötigt.
Ein spezielle Hülsenzuführeinrichtung für die industrielle
Großserienfertigung von O-Lok ® -Verbindungen kann
bestellt werden. Diese Hülsenzuführvorrichtung steigert
die Produktivität, insbesondere bei der Großserienfertigung
von Rohren gleicher Abmessungen.
Die Parflange ® 1040 ist für die Kaltverformung von Hochdruckrohrverbindungen
konstruiert. Das einzigartige, patentierte Parflange ® -
Verfahren zeichnet sich durch die Verformung des Rohrendes aus,
welches durch Rollen und nicht durch ein einfaches Hineindrücken
des Werkzeugs in das Rohrende erreicht wird. Das Rohrmaterial wird
von der Parflange ® -Maschine faltenfrei gestaucht, wobei eine hochfeste
Verbindung mit einer geglätteten Oberfläche des Rohrendes erzeugt
wird. O-Lok ® Stützhülsen werden fest auf dem Rohrende angebracht,
wodurch eine starre, druckfeste Verbindung entsteht.
Die 1040 ist das Hochleistungsgerät unter den Parflange ® -Maschinen
für die Großserienfertigung. Sie wird für die industrielle Produktion
aller Größen der Triple-Lok ® - und O-Lok ® -Rohrverbindungen
empfohlen. Die maximale Rohraufnahmekapazität beträgt 38 mm/1
1/2˝-Rohr-A.D. Der starke Antrieb und der schnelle automatische
Prozess ermöglichen kurze Zykluszeiten und eine effiziente Produktion.
Der schnelle Werkzeugaustausch und einfache Bedienung ohne
manuelle Einstellarbeiten oder Programmierung kennzeichnen die
Vorteile dieser Maschine. Das Spannen der Rohre und das Schmieren
der Werkzeuge erfolgt automatisch.
Spezifikationen 1040
Anwendung: 180˚-Flanschen von O-Lok ®
und 37˚-Bördeln von
Triple-Lok ®
Verfahren:
Bördeln und Flanschen
entsprechend dem Parflange ® -
Verfahren
Konstruktion: Stand-Maschine für die
industrielle Produktion
Rohrmaterial: Stahl- und nichtrostendes
Rohrdurchmesser:
Stahlrohr
metrisch: 6 bis 38 mm
zöllig: 1/4 bis 1 1/2˝
Max. Kapazität: Stahlrohr 38 × 5/1 1/2 × 0,188
(Rohr-A.D. × Wandstärke)
nichtrostendes Stahlrohr
38 × 4/1 1/2 × 0,156
Rohrspezifikation:
Begrenzungen:
Betrieb:
durchgeglühtes, nahtlos
kaltgezogenes oder geschweißtes
Präzisionsrohr
Nicht geeignet für Titanium
stabilisiertes nichtrostendes
Stahlrohrmaterial
(316Ti, 1.4571)
Automatisches Spannen,
automatisches Flanschen/
Bördeln
Automatische Hülsenzufuhr
optional verfügbar
Zykluszeit:
ca. 15 bis 20 Sek.
Werkzeug:
Bördeldorn B30 … und
Klemmbacken M40 …
Werkzeugklemmen: automatisch
Werkzeugschmierung: Automatische Schmiervorrichtung
Schmiermittel: 1040LUBSS (gefüllt bei
Lieferung)
Hydrauliköl:
HLP 23 XXL (gefüllt bei
Lieferung)
Installation:
Strom- und Druckluftversorgung
(6 bar) notwendig
Maße:
700 × 840 × 1035 mm
Gewicht:
306 kg
H
H35
Katalog 4100-4/DE