wrap it! - Birgit Stenzel

Formholzbearbeitung aus Wikipedia, der freien Enzyklopädie
Formpressen
Die Presswerkzeuge können zweiteilig aufgebaut sein (für Sitze, Lehnen und Schalen) oder mehrteilig
für z. B. U-förmige Formteile, bei denen auch Druck von der Seite benötigt wird. Das Pressen
beginnt mit dem Beleimen der Furniere an Leimwalzen. Als Leim kommt ein Harnstoff- Harz mit
einem Härter zum Einsatz der während des Pressens duroplastisch aushärtet. Ein so genanntes
Furnierpaket wird dann in das mit 100 Grad Celsius temperierte Presswerkzeug eingelegt. Die
Presse wird zugefahren. Der Pressdruck beträgt ca. 25 N/cm². Die Presszeit richtet sich nach der
Dicke der Formteile. Je dicker das Formteil, desto länger wird gepresst. Schalen benötigen ca. 5
min., dickere Seitenteile auch mal 20 min. Eine Ausnahme bildet die Hochfrequenzverleimung, bei
der die Leimfuge über ein Kondensatorfeld erhitzt wird und sich dadurch die Presszeit deutlich
verkürzt. Dieses Verfahren eignet sich daher für sehr dicke Formteile. Da Furnier ein Naturprodukt
ist, muss man bei Verformungen bestimmte Grenzen beachten. Der kleinste Radius ist abhängig
von der eingesetzten Furnierdicken und liegt bei einem 90 Grad Winkel bei 12 mm. Eine Verjüngung
der Formteile ist möglich. Die Möglichkeit der dreidimensionalen Verformung ist für Polsterteile
kaum begrenzt. Für Sichtholz sind leichte Verformungen bis zum Auftreten von Rissen oder
Stauchungen des Furniers möglich. Was mit fester Pappe verformbar ist, lässt sich auch aus Formsperrholz
herstellen, da sich beides ähnlich verhält. Diese Grenzen können durch die Verwendung
von speziellen 3D-Furnieren überschritten werden, die allerdings aufwändiger in der Herstellung
sind und dadurch mit Mehrkosten verbunden sind.
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