Dreh-Wendeschneidplatten

EB
r Schnittgeschwindigkeit
Wählen Sie die Schnittgeschwindigkeit aus dem folgenden Bereich:
Grauguß
r ap and fz
Empfohlene Vc Schnittgeschwindigkeit
(m/min)
( e250HB) 600
Werkstoff
r Einsatzfälle
Vc Schnittgeschwindigkeitsbereich
(m/min)
100e1000
¡ Der Einschneidenfräser erzielt eine superschlicht
Oberflächenrauhigkeit von 2-67m Rz. Die empfohlenen
Schnittwerte sind:
· ap = 0.05mm
· f = 0.5e5.0mm/Zahn
¡ Wenn f unter 1,5 mm/Zahn ist, kann ap bis 0,2 mm erhöht
werden. (Die optimalen Bedingungen hängen vom Werkstoff,
Spannung und des Maschinenzustands ab.)
1. Rationalisierung (fräsen statt schleifen)
Oft geeignet um Kosten und Zeit beim Schleifprozess einzusparen.
Für eine bessere Oberfläche und präzise Maße.
2. Produktivitätsverbesserung beim Schlichten
Leichte Einstellung, nur Plattenwechsel.
Die Maschinenauslastung wird erhöht und die Produktivität
wird deutlich gesteigert.
3. Verbesserung der Oberflächenqualität
Die Qualität wird stark verbessert und der Wirtschaftswert des
Produktes wird erhöht.
r Standzeit
Die Standzeit der A65 Fräsplatte im Einschneidenfräser wird
von den Schnittbedingungen, Werkstück und Maschine
beeinflußt.
Die Beziehung zwischen der normalen Standzeit basierend
auf der Oberflächenrauhigkeit von 47m Rz, f and V c wird
unten angegeben.
(z.b.) Wenn Sie GG30 (Breite:160mm) bearbeiten, arbeiten
Sie mit f=3mm/U. und Vc=350m/min.
Bei wird die Oberflächenrauhigkeit von 47mRz erveight
(übertroffen) werden. Bei einer Fräslänge von 70m.
Bearbeitung von Grauguß (GG30)
Bearbeitungslänge mit 160 mm breitem Werkstück (m)
75
50
25
100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
V c (m/min)
normale Standzeit: 47m Rz
Vorschub
f= 3mm/U.
f= 2mm/U.
f= 1mm/U.
r Einstellung der Schneidkantenposition des Einschneidenfräsers
¡ Die Schneidkante des Einschneidenfräsers muss genauestens parallel zur Werkstückoberfläche ausgerichtet werden um eine gute
Schlichtoberfläche zu erhalten. Wenn Sie eine bessere Schlichtoberfläche als 47m Rz erreichen wollen, justieren Sie die
Schneidkante an beiden Enden innerhalb 57m mit der Messuhr wie in Abb.1 gezeigt:
Bereiten Sie die folgenden Teile zum Einstellen der Schneidkanten vor.
¡ Messuhr (Skaleneinheit: 0,001 mm oder 0,01 mm)
¡ Messuhrständer
¡ Messplatte
¡ Handwerkzeuge: je 1 Stück Sechskantschlüssel LW-1.5, 3, 4 und ein Schraubenschlüssel (SW12)
Fräsen
Feinstschlichten
Elementspannschraube q
Element w
P-1
Wendeplatte
X
P-2
Y
Messuhr
Kugellager
Drehpunktspannbolzen y
Fräskörper
Drehpunktspannmutter
Element w
Elementspannschraube q
P-1
Wendeplatte
X
Messuhr
Fräskörper
P-2
Y
Messplatte
Feinjustierschraube t
Einstellschraube r
Spannbolzen e(for für Einstellschraube)
EB-100R16
EB-125R16
Abb.1
Messplatte Feinjustierschraube t
Einstellschraube r
Spannbolzen e(for für Einstellschraube)
EB-160R16
EB-200R16
EB-250R16
a : Lagerstandard s : Kein Lagerstandard
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