Dreh-Wendeschneidplatten

METS
r Empfohlene Schnittdaten
Werkstoff
(beispiel)
fz
(mm/Zahn)
Empfohlene Wendeplattensorte (Vc: m/min)
Cermet Hartmetall PVD Beschichtet Hartmetall Diamant
TN100M
TC60
PR510
PR630
PR660
PR730
PR830
PR930
KW10
PW30
KPD025
KPD010
KPD002
KPD001
Rostfreier Stahl (X5CrNi189) -
Unlegierter Stahl (C15)
Legierter Stahl (25CrMo4)
Werkzeugstahl
Grauguß (GG/GGG)
Nichteisenmetall (Aluminium, etc.)
Bezeichnung
(T-Nut Nom. Größe)
METS21-S25(-H)
0.1e0.15
0.08e0.12
0.05e0.1
0.1e0.15
0.1e0.15
Empfohlene Nutenform
für’s Vorfräsen
C=1e3mm
C
Stahl
Empfolene
T-Nut Daten
Vc= 120
fz= 0.1
z
80e150
x z
60e130 80e150
x z
60e130 80e150
z x
60e100 60e100
Empfohlene Schnittdaten
gegen Rattern
Vc= 60
fz= 0.15
C=1mm über
x
80e120
z
100e300
Empfohlene Nutenform
für’s Vorfräsen
C
z: 1. Empfehlung x: 2. Empfehlung
Grauguß
Empfolene
T-Nut Daten
Vc= 120
fz= 0.12
Empfohlene Schnittdaten
gegen Rattern
Vc= 80
fz= 0.15
(Nom. Größe 12)
(n= 1820)
(fv= 182)
(n= 920)
(fv= 137)
(n= 1820)
(fv= 218)
(n= 1210)
(fv= 182)
METS25-S25(-H)
C=1e3mm
C
Vc= 120
fz= 0.1
Vc= 60
fz= 0.15
C=1mm über
C
Vc= 120
fz= 0.12
Vc= 80
fz= 0.15
(Nom. Größe 14)
(n= 1530)
(fv= 306)
(n= 760)
(fv= 228)
(n= 1530)
(fv= 367)
(n= 1020)
(fv= 306)
METS32-S32(-H)
C=1e3mm
C
Vc= 100
fz= 0.1
Vc= 60
fz= 0.15
C=1mm über
C
Vc= 120
fz= 0.12
Vc= 80
fz= 0.15
(Nom. Größe 18)
METS40-S32(-H)
(Nom. Größe 22)
METS50-S32(-H)
(Nom. Größe 28)
C=9mm
C
(n= 1000)
(fv= 200)
Vc= 80
fz= 0.15
Kann zu rattern
(Vibrationen)
führen, wenn C
unter 9mm ist
(n= 600)
(fv= 180)
Vc= 60
fz= 0.15
(n= 480)
(fv= 144)
Nicht empfohlen bei Stahl wegen Vibrationen
C=9mm über
C
(n= 1190)
(fv= 286)
Vc= 120
fz= 0.15
(n= 960)
(fv= 228)
Vc= 120
fz= 0.15
(n= 760)
(fv= 228)
(n= 800)
(fv= 240)
Vc= 80
fz= 0.15
(n= 640)
(fv= 192)
Vc= 80
fz= 0.15
(n= 510)
(fv= 153)
[Schnittgeschwindigkeit: Vc(m/min), Drehzahl: N(min -1 ), Vorschub: f (mm/Zahn), Tischvorschub: F(mm/min)]
- Rattern wird unter f = 0,1 mm/Zahn möglich, deashalb halten Sie den Vorschub zwischen 0,1 -0,15 mm/Zahn.
Beim Bearbeiten von Grauguß gilt, je größer die C-Abmessung wird, desto geringer erscheint das Rattern.
Schaftfräser
T-Nutenfräser
r Verminderung von “Quetschspänen”.
Schlechter (Tiefe Nute vom Vorfräsen)
Besser: (Flache Nute vom Vorfräsen)
Deep
Verbesserung
Shallow
Späne bleiben in der Nute vom Vorfräsen liegen.
Späne werden rückseitig ausgeworfen und
die Chance für “Quetschspäne” ist gering.
Fräsen Sie eine Flache Nut vor, um Quetchspäne und die daraus resultierenden Beschädigungen
zu verhinderen . Verwenden Sie Pressluft, um eine leichte Spanabfuhr zu erreichen.
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