Merkblatt 821 Edelstahl Rostfrei - Sachverstand Gutachten.de

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8 Oberflächenausführungen Eine metallisch saubere Oberfläche ist die Grundvoraussetzung für einen guten Korrosionswiderstand von Edelstahl Rostfrei. Verzunderte Oberflächen sind daher zunächst durch Strahlen, Schleifen, Bürsten oder/und Beizen in diesen Zustand zu bringen. In EN 10088 Teil 2 und 3 werden die Ausführungsarten und Oberflächenbeschaffenheiten der Erzeugnisse aus Edelstahl Rostfrei in den diesbezüglichen Tabellen wiedergegeben. Eine Zusammenfassung und Gegenüberstellung zu den früheren DIN-Bezeichnungen ist Tabelle 8 zu entnehmen. Die glänzend glatte Oberfläche des Zustands 2R (IIId) wird vorwiegend für Bleche und Bänder bis max. 3,5 mm Dicke und Ziehereiprodukte hergestellt. Für groß- Dessinierte und mustergewalzte Edelstahl-Rostfrei-Bleche 14 flächige Anwendungen ist diese Ausführung in der Regel weniger gut geeignet (Reflexionsverzerrungen). Hier ist der diffus glänzende, seidenmatte Zustand 2B zu bevorzugen, der wegen seiner Oberflächenfeingestalt auch besser als 2R zum Tiefziehen geeignet ist. Beim geschliffenen Zustand G (früher als IV bezeichnet) ist eine Schliffbeschreibung, z.B. „Korn 180“, allein manchmal nicht ausreichend. Zweckmäßiger ist eine Lieferung nach vorheriger Bemusterung. Ein Ölschliff zeigt generell eine glänzendere und dabei weniger verschmutzungsanfällige Oberfläche als ein Trockenschliff. Der polierte Zustand P (ehemals als V bezeichnet) wird meist beim Weiterverarbeiter ausgeführt. Neben dem mechanischen kommt das elektrolytische Polieren (Elektropolieren) in Betracht. Auch die so erreichten sehr glänzenden Oberflächen können – bei sonst vielfacher bewährter Anwendung – bei großen Flächen leicht Reflexionsverzerrungen bewirken. Beim Polispektral-Verfahren bilden sich durch elektrochemische Behandlung auf der Oberfläche durchsichtige, bis 0,3 µm dicke Filme, an denen durch Lichtinterferenz Farbeffekte – je nach der Dikke der Schicht von blau, gold, rot bis grün – entstehen. Diese Farben sind gegen UV-Strahlung unempfindlich, vollständig lichtecht und gegenüber atmosphärischen Einflüssen sehr beständig. Bei höheren Temperaturen, wie sie beim Löten oder Schweißen entstehen, wird diese Schicht örtlich zerstört. Eine besonders interessante Oberflächengestaltung von Edelstahl Rostfrei ist das Dessinieren und Musterwalzen: Kaltgewalzte Bänder erhalten durch Nachwalzen einseitig bzw. beidseitig eingewalzte Muster. Mit diesen Blechen lassen
Warmgewalzt bzw. warmgeformt Kaltgewalzt bzw. kalt weiterverarbeitet Sonderausführungen bzw. besondere Endverarbeitungen EN 10088 Kurzzeichen 1) Ausführungsart 2) 1U Warmgeformt, nicht wärmebehandelt, nicht entzundert 1C Warmgeformt, wärmebehandelt, nicht entzundert 1E Warmgeformt, wärmebehandelt, mechanisch entzundert 1D Warmgeformt, wärmebehandelt, gebeizt 1X Warmgeformt, wärmebehandelt, vorbearbeitet (geschält oder vorgedreht) Oberflächenbeschaffenheit 2) Erzeugnisform 3) F W ST P Walzzunder X X X X a1 Walzzunder X X X X b (Ic) H DIN 17440/41 Kurzzeichen Zunderfrei X X X X c1 (IIa) Zunderfrei X X X c2 (IIa) Metallisch sauber X e 2H Kaltverfestigt Blank X X f (IIIa) 2C Kaltgewalzt, wärmebehandelt, nicht entzundert 2E Kaltgewalzt, wärmebehandelt, mechanisch entzundert 2D Kalt weiterverarbeitet, wärmebehandelt, gebeizt 2B Wärmebehandelt, bearbeitet (geschält), mechanisch geglättet 2B Kaltgewalzt, wärmebehandelt, gebeizt, kalt nachgewalzt Glatt, Wärmebehandlungszunder X Rauh, stumpf X Glatt X X h (IIIb) Glatter als 2D X n (IIIc) Glatter als 2D X n (IIIc) 2R Kaltgewalzt, blankgeglüht Reflektierend X m (IIId) 2Q Kaltgewalzt, gehärtet und angelassen, zunderfrei Zunderfrei X 1G oder 2G Geschliffen X X o (IV) 1J oder 2J Gebürstet oder mattpoliert X q 1K oder 2K Seidenmattpoliert X p (V) 1P oder 2P Poliert, Blankpoliert X X p (V) 2F Kaltgewalzt, wärmebehandelt, kalt nachgewalzt mit aufgerauhten Walzen Matt X 1M oder 2M Gemustert X 2W Gewellt X 2L Eingefärbt X 1S oder 2S Oberflächenbeschichtet X 1) Erste Stelle 1 = Warmgewalzt bzw. warmgeformt; 2 = Kaltgewalzt bzw. kalt weiterverarbeitet 2) Genauere Definition und Randbedingungen siehe EN 10088 Teil 2 und 3 3) F = Flacherzeugnisse; W = Walzdraht; St = Stäbe; P = Profile; H = Halbzeug Tabelle 8: Vergleich der Ausführungsarten und Oberflächenbeschaffenheiten von nichtrostenden Stählen nach DIN EN 10088 Teil 2 und 3 und DIN 17440/41 15
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