Auf unseren Spuren - Model Holding AG
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INOFLEX<br />
10. Geburtstag<br />
Der Stanzwerkzeughersteller Inoflex <strong>AG</strong> ist<br />
ein wichtiger Bestandteil der <strong>Model</strong> Gruppe.<br />
Er ist vollständig am Standort Weinfelden integriert.<br />
So kann er schnell und flexibel auf<br />
Kundenwünsche eingehen und hat die Möglichkeit,<br />
direkt mit dem Wellkartonverarbeiter<br />
Tests und Adaptionen vorzunehmen.<br />
Kompetenz, Innovation und Qualität<br />
Die Inoflex liefert hoch qualitative Stanzwerkzeuge<br />
für Verarbeitungsmaterialien wie<br />
Wellkarton, Vollkarton, Papier, Schaumstoff<br />
oder Folien. Die Daten und Konstruktionen<br />
werden mittels CAD-System verarbeitet und<br />
an unterschiedlichste Produktionsanlagen direkt<br />
Online ausgegeben. Diese automatische<br />
Übertragung und das nach ISO 9001:2000<br />
zertifizierte Prozessmanagement legen den<br />
Grundstein für eine effiziente, produktionsgerechte<br />
und den Anforderungen an eine moderne<br />
Stanzwerkzeug-Fabrikation.<br />
6<br />
Nebst den herkömmlichen Stanzwerkzeugen<br />
hat sich die Inoflex auf die Herstellung unterschiedlichster<br />
Ausbrech- und Ablagewerkzeuge<br />
spezialisiert. In diesem System sind<br />
Stahlstifte, Stahlaufbau mit gezahnten und<br />
flachen Bandstahllinien und traditionellem<br />
Holzaufbau und Distanzhalter integriert. Problematische<br />
Abfälle auf Hochleistungs-Stanzautomaten<br />
können so schnell ausgebrochen<br />
werden. Die Einrichtzeiten werden entscheidend<br />
reduziert.<br />
Um die Stanzleistung in der Produktion und<br />
die Qualität gestanzter Verpackungen zu steigern,<br />
werden seit letztem Jahr die Gummierungen<br />
mit einer neu installierten 5-Achs gesteuerten<br />
Wasserstrahlanlage konisch geschnitten.<br />
In enger Zusammenarbeit mit der <strong>Model</strong> <strong>AG</strong><br />
ist eine spezielle vollflächige Gummierung<br />
entwickelt und patentiert worden. Diese vermindert<br />
durch die <strong>Auf</strong>nahme der Spannungen<br />
im Material die Staub- und Rissbildung. Anstelle<br />
einer Kunststoffplatte wird vollflächig<br />
gummiert. Dies ist nur möglich dank neuartigen,<br />
mit anderen Staucheigenschaften entwickelten<br />
Gummierungen. Bereits wird diese<br />
Methode erfolgreich bei einigen Kundenaufträgen<br />
eingesetzt.<br />
Die moderne und leistungsfähige Laserschneidanlage<br />
schneidet das komplette<br />
Stanzwerkzeugpaket und garantiert so eine<br />
sehr hohe Passergenauigkeit. Jeder Fertigungsschritt<br />
trägt dazu bei, dass ein Stanzwerkzeug<br />
aus Sperrholz, Bandstahl und Gummi<br />
entsteht, welches höchste Qualitätsansprüche<br />
erfüllt.<br />
Geschichte<br />
Die Inoflex begann als kleine Abteilung innerhalb<br />
der <strong>Model</strong> <strong>AG</strong>. Damals wurden die<br />
Stanzwerkzeuge von Hand gezeichnet, gebohrt<br />
und gesägt. Die Bandstahllinien wurden<br />
durch geschickte Mitarbeiter in Handarbeit<br />
gebogen und ins Sperrholz eingebaut. Mit<br />
dem ersten Umzug der Abteilung wurden einige<br />
Arbeitsschritte automatisiert und in neue<br />
Produktionsanlagen investiert. 1985 mutierte<br />
die Stanzwerkzeug-Herstellung zu einer eigenen<br />
Abteilung der <strong>Model</strong> <strong>AG</strong>. Die erste Laserschneidanlage,<br />
das Digitalisierungsbrett, der<br />
Fräsplotter sowie das CAD – Programmiersystem<br />
hielten Einzug und vereinfachten<br />
den Herstellungsprozess merklich. Am<br />
26. Januar 1996 löst sich die Firma von der<br />
<strong>Model</strong> <strong>AG</strong> und wird als eigenständige <strong>AG</strong> ins<br />
Handelsregister eingetragen.