Anwendungen - Sick

14
: Anwendungen
Textilindustrie
Die Automatisierung der Coromat-Anspinnautomaten von Schlafhorst
wurde mit dem Lichttaster WT18-3 gelöst
Perfekte Lösung für Schlafhorst-Spinnmaschinen
Lichttaster im „Fadenkreuz“
der Automatisierung
Leerhülsenerkennung, Vorlagebanddetektion, Erkennung offener Spinnboxen
und Abstandsüberwachung – der Textilmaschinenhersteller Schlafhorst
Saurer löst mit dem Lichttaster WT18-3 gleich vier unterschiedliche
Kernfunktionen an seiner Autocoro-Rotorspinnmaschine.
>> Die automatischen Rotorspinnmaschinen
Autocoro bestehen im Wesentlichen
aus dem Antrieb, der Sauganlage
sowie einer kundenspezifisch auslegbaren
Anzahl von Sektionen mit Spinnboxen
und Spuleinheiten, Abräumbändern
für die Kreuzspulen sowie mobilen, Coromat-Anspinnautomaten.
Das Vorlageband
wird aus Behältern – Spinnkannen
genannt – über Vorverdichter, Verdich-
ter, Einzug und Auflösewalze einem mit
bis zu 150.000 Umdrehungen pro Minute
rotierenden Rotor zugeführt. Das hier
entstehende Garn wird aus der Spinnbox
herausgeleitet und dann zu einer Kreuzspule
aufgewickelt.
Ist die vorgesehene Garnlänge auf
der Spule erreicht, sendet die Spinnstelle
ein Signal an den Anspinnautomaten
Coromat. Dieser fährt an der Maschine
entlang und positioniert sich vor einer anfordernden
Spinnstelle. Je nach Anforderung
wechselt er die fertige Kreuzspule,
startet die Bewicklung auf einer neuen
Leerhülse oder setzt den Spinnprozess
nach einem Fadenbruch in Gang.
Höchste Verfügbarkeit kein
„fadenscheiniges“ Argument
Da die Verfügbarkeit der Maschine eine
entscheidende Rolle spielt, setzt Schlafhorst
Saurer bei der Automatisierung der
Coromat-Anspinnautomaten auf zuverlässige
Optosensorik: Die WT18-3 von
SICK. Bei etwa 8.000 Betriebsstunden
eines Autocoro pro Jahr muss sie in den
vier Kern-Aufgabenstellungen fast eine
halbe Million Erfassungen bzw. Coromat-
Schaltungen ausführen. Das neu entwickelte
Detektionsverfahren liefert wesentlich
präzisere Erfassungsergebnisse
als herkömmliche Sensoren. So hat man
bei Schlafhorst das Gerät auf helle wie
dunkle Vorlagebänder, unterschiedliche
Hintergründe und Reflexionsverhältnisse
getestet. Im Ergebnis konnte festgestellt
werden, dass der Sensor beispielsweise
Vorlageband jeder Farbe mit einer einzigen
Parametrierung unter allen Bedingungen
sicher erfasst.
Vierfach-Funktion im Coromat
Die Detektion des Vorlagebandes erfolgt
an der jeweiligen Spinnstelle zwischen
dem Vorverdichter und dem Verdichter.
Das in der Regel helle Band verläuft hier
sehr dicht oberhalb eines glänzenden
Maschinenhintergrundes. Die elektronische
Tastweiteneinstellung und Hintergrundausblendung
erlaubt eine sehr
präzise und reproduzierbare Einstellung
des Sensors auf diese Gegebenheiten,
so dass fehlendes Material oder ein
Bandriss zuverlässig erkannt werden.
Die Überwachung des geschlossenen
Zustandes der Spinnboxen ist erforderlich,
weil der etwa 20 m/min schnelle
Coromat diese in unmittelbarer Nähe
passiert. Jede Fahrtrichtung wird mit
einem WT18-3 überwacht, geöffnete Boxen
werden so aus sicherer Entfernung
erfasst und der Coromat rechtzeitig angehalten.
Positiv erweist sich der Sensor
auch bei der Erkennung von leeren
Hülsen für den Coromat-Greifer. Hierbei
muss der Sensor unterschiedliche Materialien,
Oberflächenstrukturen und
Farben der Leerhülsen erfassen. Das
vierte Einsatzfeld der WT18-3 ist die Distanzierung
der Coromate untereinander,
die sich auf der Fahrt zu benachbarten
Spinnstellen annähern können.
Mit dem Lichttaster WT18-3 bieten
sich in zahlreichen Aufgabenstellungen
interessante neue Möglichkeiten.
Hinzu kommt, dass der Sensor per IO-Link
(s. Seite 32) in Feldbusumgebungen
integriert werden.
insightlINK
Weitere Produktinfos erhalten Sie mit
der Karte am Ende des Magazins unter:
INFO 108
oder im Internet unter:
www.sick.com/insight
Mehr zum Kunden unter:
www.schlafhorst.saurer.com
1/2006