DRUCKLUFT KOMMENTARE - Atlas Copco

Mit der neuen Generation des
Hochfrequenzschleifers Brazor,
dem Brazor Mark II, steht die
konkurrenzlose mobile Hochfrequenz-Technologie
nun auch
für 230-mm-Schleifmittel zur Verfügung.
Die Maschinen nutzen
Schleifscheiben bis zum
„Anschlag“ aus.
Atlas Copco Tools stellt die eierlegende
Wollmilchsau unter
den Schleifmaschinen vor: den
Hochfrequenz-(HF-)Schleifer Brazor
Mark II. Er ist mit seinem tragbaren
Umformer mobil wie kaum ein anderes
Werkzeug, wiegt weniger als die Hälfte
vergleichbarer HF-Schleifer und zeichnet
sich durch einen deutlich geringeren
Schleifmittel- und Energieverbrauch
aus als Wettbewerbsmodelle. Eine normale
230-Volt-Steckdose genügt, und
die Arbeit kann losgehen. Es werden
weder Druckluftleitungen noch weitere
Hochfrequenzinstallationen benötigt.
Der Brazor Mark II ist die völlig
überarbeitete Weiterentwicklung des
2003 vorgestellten Brazors, dem ersten
mobilen Hochfrequenzschleifer mit
800 Hertz (Hz). Normale HF-Werkzeuge
arbeiten mit 300 Hz. Schon der Winkelschleifer
für 180er Schleifmittel
kommt auf die Leistung einer herkömmlichen
230er Maschine, hat aber
nur die Größe eines 125er Elektroschleifers.
Die Elektronik des Gerätes
SCHLEIFEN
Mobiler Hochfrequenzschleifer Brazor jetzt noch vielfältiger
Schleifen bis zum Anschlag
schafft es, aus Wechselstrom mit 50 Hz
eine Abgabeleistung von dauerhaft mindestens
2,3 kW an der Schleifscheibe zu
erreichen, in Spitzen über 3 kW. Wegen
des extrem hohen Wirkungs-
grades des Motors sind
diese Werte kaum mit
denen herkömmlicher
Schleifer zu
vergleichen. Bei
den meisten wird
die Aufnahmeleistung
angegeben;
wegen der Verluste
im Motor ergeben
sich aber deutlich geringere
Abgabeleistungen.
Ab sofort bietet Atlas Copco
den Brazor Mark II auch für 230er
Schleifmittel an. Zwar gibt es auf dem
Markt Hochfrequenzschleifer, die von
der Schleif- und Trennleistung her vergleichbar
sind. Nur: Fast alle diese
Geräte wiegen mindestens doppelt so
viel wie der Brazor Mark II, der auf
2,8 kg (Version für 125-mm-Scheiben)
bis 3,5 kg (230er Scheiben) kommt.
30 % weniger Schleifkosten
Ein Werker, der mit einem herkömmlichen
Modell Dutzende Male am Tag
sechs oder sieben Kilogramm heben
und bewegen muss, wird am Ende einer
Schicht vermutlich deutlich weniger
Material abtragen, als wenn er eine halb
so schwere Maschine benutzt.
Atlas Copco Tools verspricht Anwendern
beim Einsatz dieser HF-Geräte
Das Wichtigste
� Der Brazor Mark II ist mit seinem
tragbaren Umformer mobil wie
kein anderer Hochfrequenzschleifer.
� Er ist extrem leicht (weniger als halb so
schwer wie andere HF-Schleifer) und hat
einen sehr kleinen Winkelkopf.
� Zusammen mit dem automatischen
Unwuchtausgleich senkt diese Kon-
struktion die Schleifkosten um
mindestens 30 %.
Produktion
daher mindestens 30 % weniger
Schleifkosten im Vergleich zu anderen
HF- oder Elektroschleifern, und das – in
vielen Fällen – bei höherer Abtragsoder
Trennleistung je Zeitein-
heit. Das liegt an mehreren
technischen Vorteilen.
So können die
Scheiben wegen
des sehr kleinen
Winkelkopfes fast
bis zum Auflageteller
abgenutzt
werden. Gegenüber
herkömmlichen
Hochfrequenz- oder
230-Volt-Modellen muss
dadurch die Schleifscheibe viel
seltener gewechselt werden. Der schlanke
Winkelkopf erlaubt es dem Werker
auch, an sonst schwer zugängliche Stellen
zu gelangen.
Zudem wird der Brazor Mark II, wie
sein Vorgänger, von einem bürstenlosen
Motor angetrieben, der sich in den Tensor-Elektroschraubern
bewährt hat. Der
Elektromotor liefert während des ganzen
Einsatzes eine konstante Drehzahl.
Dadurch läuft die Scheibe auch unter
Druck viel gleichmäßiger, als man es
sonst gewohnt ist.
Der Brazor-Motor entwickelt im Vergleich
zu gewöhnlichen elektrischen
Antrieben wenig Wärme. Als Kühlung
zieht ein Ventilator lediglich etwas Luft
über die außenliegenden Kühlrippen,
das genügt völlig. Daher konnte der
Motor vollständig gekapselt werden, so
dass Schmutz und Metallstaub, die den
DK 1/2007 11