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10/09
i m H @ n d w e r k
S o f t w a r e
F ür Handwerker ist die Abwicklung
von Montage-, Wartungs- und Instandhaltungsdienstleistungen
von der
Ausschreibung bis zur Rechnungsstellung
in der Regel mit hohem Aufwand
und vielen Medienbrüchen verbunden.
Abhilfe verspricht das vom Bundesministerium
für Wirtschaft und Technologie
(BMWi) geförderte Projekt eBusInstand:
Hier werden Voraussetzungen
und Lösungen für einen standardisierten
elektronischen Geschäftsverkehr im
Dienstleistungsumfeld geschaffen …
von Sabine Koll
„Wir rechnen mit Einsparpotentialen zwischen
100 und 200 Euro
pro Instandhaltungsauftrag.
Das kann sich auf
bis zu 1,3 Millionen Euro
im Jahr summieren“, freut
sich Wolfgang Zoth, technischer
Geschäftsführer der
Zoth GmbH & Co. KG, ein
mittelständischer Dienstleister im
Bereich Elektro, Metall und Technik,
der im eBusInstand-Projekt
gemeinsam mit seinem Kunden
Infraserv GmbH & Co. Höchst
KG die Dienstleistungsprozesse
elektronisch optimieren will. Dies
soll vorrangig über die Standardisierung
erfolgen – und zwar bei
Stammdaten, Dokumentation
sowie Systemen und Prozessen.
„Uns entstehen Mehrfachkosten
dadurch, daß wir die vielen Katalo-
ge und Lieferantenportale unserer Kunden
unterstützen, verfolgen und pflegen müssen.
Dies bestätigt Stefan Rauterkus, Leiter
Prozeßmanagement bei Infraserv: „Große
Unternehmen haben ihren Einkauf bislang
mit Lieferantenportalen optimiert, über die
Ausschreibungen, Auftragserteilung und
-abnahme sowie Rechnungsstellung laufen.
Für die Kleinen aber sind damit enorme
Belastungen verbunden, weil sie viele verschiedene,
nicht standardisierte Plattformen
bedienen müssen und sich diese oft nicht
mit ihren IT-Systemen verbinden lassen.“
Bei der elektronischen Beschaffung von
Material hat sich BMEcat als Standard
durchgesetzt. Ziel von eBusInstand ist
es nun, vergleichbare Standards für
Dienstleistungen im Bereich industrieller
Instandhaltung zu etablieren,
sodaß diese über Kataloge eingekauft
werden können. „Hier nimmt das Projekt
eine Eisbrecherfunktion wahr“,
sagt Dr. Rolf Hochreiter, Referatsleiter
im BMWi. Beteiligt am Projekt, das
unter der Federführung des FZI Forschungszentrum
Informatik Karlsruhe
läuft, sind insgesamt elf Unternehmen
und der Standardisierungspartner eCl@ss
e.V. Der weit verbreitete Klassifizierungsstandard
eCl@ss wird auch hier zur Beschreibung
und Klassifikation der Dienstleistungen
und Materialien eingesetzt.
In die Entwicklungen einbezogen sind
auch Materialaufmaß, -bestellung und Ver-
Elektronischer Geschäftsverkehr:
Standard für Instandhaltungsdienstleistungen
BMWi-Projekt forciert den elektronischen Geschäftsverkehr
zwischen Handwerkern und professionellen Auftraggebern
Foto: Hörmann
brauchserfaßung. „Das Stammdaten-Chaos
in den Unternehmen muß ein Ende haben“,
erklärt eCl@ss-Vorstand Jörg Schumacher.
„Die Stammdaten sind in aller Regel weder
strukturiert noch harmonisiert. Das erschwert
die Durchgängigkeit von Prozessen.
Deshalb arbeiten wir daran, die Stammdaten
zu vereinheitlichen, vor allem die Material-
und Objektdaten miteinzubeziehen,
damit die Instandhaltungsdienstleistungen
mit den dafür notwendigen Materialien verknüpft
sind.“ Sprich: Wenn ein Unternehmen
einen Reparaturauftrag beispielsweise
für eine Feuerschutztür erteilt, sollte bereits
klar sein, um welche Tür es sich handelt,
welche Ersatzteile es dafür gibt und wieviel
diese kosten. Über den eCl@ss-Schlüssel
läßt sich heute bereits in elektronischen Ka-
Kein durchgängiger Datenfluß: Von der Planung und dem Bau
von Anlagen gibt es viele Daten. Doch sie werden nicht für den
Betrieb und die Instandhaltung genutzt.
talogen nach Materialien suchen. Bald soll
dies auch für Dienstleistungen gelten, so die
Hoffnung der Projektverantwortlichen. Das
Anfang 2008 begonnene eBusInstand-Projekt
geht jetzt in die Anwendungsphase. Das
Design der Geschäftprozesse für eine Reihe
beispielhaft untersuchter Dienstleistungen
– angefangen bei der Wartung und Inspektion
einer Feu-
erschutztür über
die Fernwartung
von Photovoltaik-Anlagen
bis
hin zur Inspektion
von Heizungs-, Lüftungs-
und Klimatechnikanlagen
– ist
abgeschlossen. Dabei
lag der Fokus auf relativ
einfachen Abläufen mit
hohen Abwicklungsvolumina.
Nun werden bei den
Industriepartnern
Prozesse und Software
implementiert. Dazu
gehört auch die Gebr.
Peters Gebäudetechnik
GmbH, die im Projekt einen Piloten mit der
Audi AG bestreitet. „Viele unserer Prozesse
sind noch stark papierlastig, da kein Datenaustausch
zwischen Lieferantenportalen
und unserer EDV möglich ist, und wir über
Rahmenverträge hinausgehende Zusatzleistungen
auf herkömmlichem Wege in Rechnung
stellen müssen“, berichtet Marzellus
Strasser, Leiter Gebäudemanagement bei
Gebr. Peters. Zudem könne das Unternehmen
den Prozeß mit seinen Lieferanten, also
kleinen Handwerkern, oft nicht elektronisch
abwickeln, da diese nicht mit GAEBkonformen
Daten (Gemeinsamer Ausschuß
Elektronik im Bauwesen) arbeiten. Die
Folge: Eine Mitarbeiterin ist alleine mit diesen
Aufgaben rund eine Woche im Monat
beschäftigt, zudem gibt es viele Nachfragen