Instandhaltung von Wasser- versorgungsnetzen - Nodig-Bau.de

Instandhaltung vonWasserversorgungsnetzen

11. Einleitung

2 1. Einleitung1. EinleitungHeinz W. RichterDer Begriff „Instandhaltung von Wasserverteilungsanlagen“ basiert auf derDIN 31051 und umfasst alle Maßnahmen zur Bewahrung und Wiederherstellungder Funktionsfähigkeit sowie zur Feststellung und Beurteilung des Ist-Zustandsder Verteilungsanlagen.Die Instandhaltung gliedert sich in Wartung, Inspektion und Instandsetzung. DieInstandsetzung unterscheidet zwischen der Schadensbehebung durch eineEinzelmaßnahme (Reparatur) und Maßnahmen zur Erhaltung oder Verbesserungder Funktionsfähigkeit bestehender Wasserverteilungsanlagen (Rehabilitation).Die Maßnahmen zur Erhaltung oder Verbesserung der Funktionsfähigkeit schließenalle Reinigungs-, Sanierungs- und Erneuerungsmethoden ein.Bild 1-1: Aus DVGW-Hinweis W 401Leider ist nach wie vor festzustellen, dass das DVGW-Regelwerk und die DIN EN-Normen von unterschiedlichen Begriffsbestimmungen ausgehen. Dies gilt insbesonderefür den Begriff „Sanierung“. Während bei der DIN EN-Normung dieSanierung alle Maßnahmen zur Wiederherstellung oder Verbesserung von vorhandenenSystemen umfasst, wird im DVGW-Hinweis W 401 die Sanierung alsErtüchtigung einer vorhandenen Rohrleitung mit einer nicht selbsttragenden Auskleidungverstanden.Angesichts der Fülle möglicher Themen werden in der vorliegenden Veröffentlichungnur die wesentlichen Felder, die in den vergangenen Jahren größeren Veränderungenunterlagen, herausgestellt. Nicht einbezogen wurden die BereicheWartung und klassische Reparaturen. Einen breiten Raum nehmen die aktuellenThemen Organisationssicherheit und Managementsysteme ein sowie Qualitätssi-

1. Einleitung 3cherung und Zertifizierung. Neben dem zentralen Thema der Rehabilitationsverfahrenwerden auch die Instandsetzungsstrategien und die Rohrnetzberechnungausführlich behandelt. Das technische Regelwerk mit der neuen W 400 wird eingehendbetrachtet ebenso die früheren und heute vorhandenen Rohrmaterialiensowie die Themen Wiederinbetriebnahme und Wasserhygiene.In allen technischen Bereichen, die die Netze betreffen, sind die Anforderungenseit vielen Jahren klar geregelt und zwar entweder über Produktnormen, wenn esum den Einsatz von Materialien geht oder über Ausführungsregeln, in denen dieVoraussetzungen und die Durchführung von Arbeiten festgelegt sind. Hier spielendie DVGW-Arbeitsblätter GW 301/302 mit ihren Untergruppen für die grabenlosenTechniken eine entscheidende Rolle.In diesem Zusammenhang gibt es allerdings das Problem, dass nicht alle Auftraggeberauf die Vergabe an ausschließlich zertifizierte Firmen achten. Ein Unternehmen,das keine Zertifizierungen durchführen lässt, hat niedrigere Kosten alseines, das alle möglichen Zertifikate erworben hat. Das Unternehmen ohne Zertifizierungenkann daher seine Dienstleistungen billiger anbieten. Bei einem Verzichtauf Qualitätskontrolle ist andererseits damit zu rechnen, dass mittelfristig mehrSchäden an dem ausgeführten Objekt auftreten.Es ist allerdings festzustellen, dass insbesondere bei den Rehabilitationsverfahrender Anteil der Unternehmen, die ein Zertifikat vorweisen können, zu gering ist. Inden Gruppen R (Rehabilitation) liegt der Anteil der zertifizierten Firmen nurzwischen 20 und 50 %.Besonders drastisch zeigt sich diese Tatsache beim Berstlining, einem der amlängsten angewendeten Rehabilitationsverfahren. Obwohl die Zertifizierungsmöglichkeitenhier seit Jahren bestehen, sind in diesem Bereich bisher nur sehr wenigeUnternehmenszertifizierungen erfolgt. Augenscheinlich liegt dies u.a. an derunglücklichen Einstufung dieses Verfahrens als ein Merkblatt statt als ein Arbeitsblatt,obwohl bei diesem Verfahren erheblich größere Längen als bei den meistenanderen mit Erfolg behandelt wurden.Generell gilt: Auftraggeber sollten nur an zertifizierte Unternehmen (bezogen aufdas angesprochene Verfahren) vergeben. Nur dann kann sichergestellt werden,dass das heute erreichbare Niveau – und dies gilt insbesondere bei der Rehabilitationvon Leitungen – eingehalten wird.Ein weiteres Problem ist die oft nicht ausreichende Kompetenz der Planer undÜberwacher von Baumaßnahmen. In zunehmendem Maße werden hier externeBüros eingesetzt. Während der Betreiber und auch der Erbauer einer Leitung ihreFachkenntnisse nachweisen müssen, ist dies bei einem externen Büro nicht derFall. Erschwerend kommt hinzu, dass insbesondere für den Bereich der Leitungsrehabilitationkeine geeigneten Ausbildungs- oder Nachschulungsmöglichkeitenbestehen. Generell sind zu wenige Personen für Planung, Überwachung, Abnahmeund Schadensuntersuchungen zu verzeichnen. Speziell mit den fachlichenGegebenheiten vertraute und anerkannte Sachverständige gibt es nur im Gasbereichund hier auch nur für die klassischen Techniken.

4Literatur[1.1] DVGW-Merkblatt W 403 „Entscheidungshilfen für die Rehabilitation von Wasserverteilungsanlagen“(2010-04)[1.2] DIN 31051 „Instandhaltung Begriffe und Maßnahmen“ (1985-01)[1.3] Richter, H.W.: Standpunkt: Droht eine Überzertifizierung bei den Verteilungsnetzen?;3R internat. (2008) Nr. 5

2. Rahmenbedingungen5

6 2.1 Schadensursachen2.1 SchadensursachenHeinz W. RichterSchäden an Wasserverteilungsanlagen können auftreten an Rohren, Rohrverbindungensowie Armaturen und sonstigen Einbauteilen. Der Schadenseintritt wirdverursacht durch direkte äußere Einwirkungen oder andere Ursachen. Schädendurch äußere Einwirkungen werden in der Regel durch Reparaturmaßnahmenbeseitigt. Bei allen anderen Schäden ist oft eine Rehabilitation durch grabenloseBauweisen möglich (Tabelle 2.1-1).Tabelle 2.1-1: Ursache von SchädenBeispiele für mechanische Fremdeinwirkungen sind Schäden durch Baggerangriffoder unsachgemäß durchgeführte grabenlose Neulegung.Äußere Einwirkungen treten auf bei Bodenbewegungen durch Frost- undTrockenperioden, bauliche Maßnahmen Bergsenkungen u. a.Herstell- und Materialschäden gab es früher häufiger, diese sind dank der heutigenMaterialspezifikationen nur noch selten anzutreffen.

2.1 Schadensursachen 7Tabelle 2.1-2: Schäden bei Rehabilitationsmaßnahmen(nach Roscher: Sanierung städtischer Wasserversorgungsnetze, 2000)

8 2.1 SchadensursachenTabelle 2.1-2: Schäden bei Rehabilitationsmaßnahmen(nach Roscher: Sanierung städtischer Wasserversorgungsnetze, 2000) FortsetzungFehler bei Planung und Bauüberwachung können dann auftreten, wenn der hierfürVerantwortliche nicht genügend ausgebildet ist oder nicht sorgfältig genugarbeitet.Schäden durch fehlerhafte Verlegung können verursacht werden durch fehlerhafteRohrlagerung und Rohrbettung, durch fehlerhaft ausgeführte Rohrverbindungenund Schäden durch falsche Lagerung sowie Beschädigungen durch Transportund Einbau der Rohre. Weiterhin können Schäden auftreten durch eine ungenügendeEinbautiefe und dadurch resultierende größere Frostgefährdung.Schäden durch Alterung ergeben sich bei metallischen Rohrwerkstoffen durchKorrosion, bei nichtmetallischen Werkstoffen durch Versprödung bzw. Festigkeitsverlust.Auch bei den verwendeten Dichtelementen treten Alterungserscheinungenauf.Betriebsschäden können sich einstellen als Folge von Außerbetriebnahmen sowiedurch die betriebliche Fahrweise. Hier können Schäden durch zu hohen Druckoder zu hohen Fließgeschwindigkeiten zu Schäden führen. Auch Druckschlägekönnen Schäden verursachen.

2.1 Schadensursachen 9Rehabilitationsschäden können bei allen Rehabilitationsverfahren entstehen,wenn nicht genügend sorgfältig gearbeitet wird und die vorgegebenen Verfahrensparameternicht eingehalten und überwacht werden.Der Anteil von Schäden an rehabilitierten Leitungen ist relativ hoch, dabei lassensich nahezu alle Schäden bei vorgeschriebener regelgerechter Arbeitsweise vermeidenwie Tabelle 2.1-2 zeigt:Die am häufigsten vorkommenden Schadensarten an Rohren und Verbindungensind in der nachfolgenden Tabelle dargestellt. Spannbetonleitungen wurden nichtmit hineingenommen, da sie in der Wasserverteilung nur eine geringe Bedeutungbesitzen (Tabelle 2.1-3).Tabelle 2.1-3: Schadensarten und RohrmaterialLiteratur[2.1-1] Roscher, H.: Sanierung städtischer Wasserversorgungsnetze, S. 55–109, Verlag Bauwesen2000 Buch[2.1-2] Brussig, P.: Schäden an erdverlegten Wasserleitungen (Teil 1 und 2); Wasserwirtschaft-Wassertechnik30 (1990) H. 3, S. 62–64 u. H. 4, S. 95–96[2.1-3] Hirner, W.; Poß, C.: Ziele, Ergebnisse und Konsequenzen aus zehnjähriger Tätigkeitin der Erneuerung von Rohrnetzen, 3R international 31 (1992) S. 39–45[2.1-4] Heck, R.: Permanente Rohrnetzüberwachung – ein Verfahren zur Früherkennung vonLecks in Wasserrohrnetzen, Der Rohrsanierer 1 (1990) S. 56–64[2.1-5] Irle, H.: Zusammenhänge von Wasserverlusten, Bodenaggressivität und Schadenshäufigkeitin Rohrnetzen erdverlegter Rohrleitungen aus Stahl; gwf Wasser/Abwasser125 (1984) 4 S. 163–169

10 2.2 Organisationssicherheit bei Wasserversorgern2.2 Organisationssicherheit bei Wasserversorgern –Grundlage für die nachhaltige UnternehmensentwicklungHermann SichNeben der seit Jahren in Versorgungsunternehmen praktizierten technischenSicherheit bestehen – wie bekannt ist – umfangreichere, weitergehende Ansprüche.Diese werden durch QM-, UM- und integrierte Managementsysteme sowiedurch das TSM von zertifizierenden Institutionen wie z. B. dem DVGW erfüllt. Alldiese Systeme haben ihre Berechtigung auch für Wasserversorger, die mit demwertvollsten Gut der Menschheit, dem Trinkwasser, umgehen.Es steht zu erwarten, dass auch Wasserversorger – wie Unternehmen die demEnergiewirtschaftsgesetz unterliegen – künftig nachweisen werden müssen, dasssie nach den allgemein anerkannten Regeln der Technik arbeiten. Ein solcherNachweis wird künftig nur von solchen Unternehmen zu erbringen sein, die organisationssicherstrukturiert sind und deren betriebliche Prozesse entsprechendumgesetzt und dokumentiert sind. Grundlage für die Wahrung des bestehendenStandards bei Wasserversorgern und deren Zukunftssicherung ist und bleibt eineorganisationssichere Unternehmensführung, die Kunden und Unternehmen einesichere und verlässliche Bereitstellung sowie sorgenfreie Nutzung der RessourceTrinkwasser nachhaltig ermöglicht.2.2.1 EinleitungOrganisationssicherheit ist bei Wasserversorgern ebenso wie bei Energiedienstleistern(künftige Bezeichnung für Energieversorger) der Sparten Erdgas, Stromund Wärme unverzichtbar.Für den betrieblichen Alltag gilt grundsätzlich, dass sowohl ein dauerhaft sichererBetrieb der technischen Anlagen als auch des gesamten Unternehmens zugewährleisten ist. Dies muss in Übereinstimmung mit dem staatlich geregeltenRechts- und Verordnungsrahmen und den branchenspezifischen technischenRegelwerken – welche die allgemein anerkannten Regeln der Technik repräsentieren– erfolgen.Dabei bildet die Organisationssicherheit im Unternehmen das Fundament fürweitere Aspekte. Fehlt diese, so besitzt Weiteres wie z. B. Qualitäts- oder Umweltmanagement,keine gesicherte Grundlage.Ziel jeder Unternehmensleitung – gerade für die Sparte Trinkwasser mit ihremlebenswichtigen Medium – muss die Sicherstellung einer nachhaltigen, dauerhaftenUnternehmensentwicklung, auf Grundlage einer sicheren Organisation, sein.

2.2 Organisationssicherheit bei Wasserversorgern 112.2.2 Organisationssicherheit im Unternehmen2.2.2.1 Allgemeine Aspekte der OrganisationssicherheitDie Notwendigkeit Organisationssicherheit im Unternehmen zu erzielen ergibt sichzum einen aus der Rechtsprechung und zum anderen aus dem generell bestehenden,rechtlichen Anspruch ein Unternehmen ordnungsgemäß zu führen.Hierzu ist Voraussetzung, dass ein Wasserversorger ausreichend strukturiert ist,wobei Schnittstellen und Verantwortungen eindeutig zu definieren sind.Um die gem. DVGW-Arbeitsblatt W 1000 vorgegebenen Aufgaben als Wasserversorgerim Zuge der Versorgung der Kunden mit Trinkwasser regelkonform undangemessen erfüllen zu können, müssen folgende Aufgaben- und Tätigkeitsfeldersach- und fachgerecht bearbeitet bzw. deren Erledigung sichergestellt werden:– Vorhalten des Versorgungskonzeptes– Vorhalten von Instandhaltungszielen und -strategie [2.2-1]– Vorhalten von Rehabilitationskonzept und -strategie– Planung, Bau, Betrieb und Instandhaltung von Trinkwasserversorgungsanlagenmit zugehöriger Strategie– Überwachung des Wasserschutzgebietes und des Rohwassers– Ausreichende Qualität des Trinkwassers und deren Überwachung– Wasserbereitstellung, Ressourcenbewirtschaftung– Überwachung und Steuerung des Netzes– Gefahren- und Schwachstellenanalyse und deren Beurteilung– Festlegung von Überwachungsstrategien und Steuerungsmaßnahmen z. B. zustandsorientierteoder intervallorientierte Instandhaltung– Betrieb und Instandhaltung von technischen Betriebsmitteln / Arbeitsmittelneinschl. der Mess- und Prüfmittel– Organisation und Durchführung der Bereitschaft gem. GW 1200– Maßnahmeplan gem. § 16 TrinkwV– Vorsorgeplanung für Notstandsfälle gem. W 1001 und W 1002– Festlegung der personellen Ausstattung und Struktur hinsichtlich der Notwendigkeitvon Betriebsleitern, Meistern, Vorarbeitern, Monteuren sowie derenAnzahl und Untergliederung, aber auch der gesetzlich vorgeschriebenenBeauftragten, Sachkundigen usw.– Vorgabe zur Fort- und Weiterbildung des eigenen Personals bzgl. der Folgeschulungenfür die Technische Führungskraft Wasser, Ersthelfer o. ä.– Arbeits-/Gesundheits- und Umweltschutz– Erwerb und Verwaltung von Grundstücks- und Wegerechten– Beschaffung von Materiallieferungen und Dienstleistungen

12 2.2 Organisationssicherheit bei Wasserversorgern– Auswahl und Überwachung von Dienstleistern wie Tiefbauunternehmen,Planungs-Büros, Ing.-Büros, Anlagenerrichtern, Beratern usw.– Materialwirtschaft / Lagerhaltung– Führen des Installateurverzeichnisses– Kundenservice– Vertrags- und Rechtsangelegenheiten, insbesondere der Wasserrechte.Für Planung, Bau, Inbetriebnahme, Betrieb und Instandhaltung von Wasserverteilungsanlagensind ferner die Technischen Regeln Wasserverteilung (W 400 1-3)bedeutsam, die wichtige Festlegungen bzgl. grundsätzlicher Vorgaben, Mindestanforderungenund Dokumentation treffen [2.2-4].Dabei können die in o. g. DVGW-Arbeitsblättern genannten Aufgaben- und Tätigkeitsfelderganz oder teilweise auf geeignete (fachlich und persönlich) eigeneMitarbeiter oder Dienstleister übertragen werden. Diese sind dann – je nachdem,ob bestimmte Aufgaben- und Tätigkeitsfelder auf eigene Mitarbeiter oder, obdiese auf Dienstleister übertragen wurden – entsprechend zu überwachen.Somit hat die Unternehmensleitung bzw. haben leitende Mitarbeiter / Führungskräfte/ Vorgesetzte (Prokurist, Technische Führungskraft, Technischer Leiter / Betriebsleiter/ Abteilungsleiter / Bereichleiter, Meister / Sachgebietsleiter / Gruppenleiter,Vorarbeiter, Aufsichtsführende, Arbeitsverantwortliche die– allgemeine Verkehrssicherungspflicht 1 (Bild 2.2-1)– Delegationsverantwortung bzw. eine aus der Delegationsnotwendigkeit herausresultierende DelegationspflichtBild 2.2-1: Allgemeine Verkehrssicherungspflicht1 Verkehrssicherungspflicht (ein Begriff aus der Rechtsprechung) bedeutet, dass jeder, der eineGefahrenquelle selbst oder über einen Erfüllungsgehilfen schafft, im Rahmen des Zumutbarendie nötigen Vorkehrungen zu treffen hat, um andere vor Schaden zu bewahren.

2.2 Organisationssicherheit bei Wasserversorgern 13– Auswahlverantwortung, nach fachlichen und persönlichen Gesichtspunkten– Überwachungsverantwortung, in Form einer angemessenen Kontrolle, dieberücksichtigt, auf wen die Aufgabe oder Tätigkeit übertragen wurde.Hiervon ist die Auswahlverantwortung, die sich auf die genaue Kenntnis und Prüfungder fachlichen und persönlichen Voraussetzungen stützt, für die Unternehmensleitungbzw. die leitenden Mitarbeiter / Führungskräfte besonders risikobehaftet.Werden hier beispielsweise zu leichtfertig Mitarbeiter für Funktionen ausgewähltund daraufhin die Aufgaben und teilweise die Verantwortlichkeiten delegiertund erfüllt dann der Delegierte nicht die fachlichen oder persönlichenVoraussetzungen für das Ausüben der Funktion mit der Übernahme der Verantwortung,so ist die Delegation unwirksam. Die Aufgabe und somit auch die gesamteVerantwortung verbleibt somit – trotz Delegation – verdeckt bei der delegierendenPerson, u. U. bei der Unternehmensleitung oder den leitenden Mitarbeitern.Fasst man die vier letztgenannten Punkte unter dem Blickwinkel der Organisationssicherheitzusammen, so gilt:– was nicht eindeutig und regelkonform delegiert ist, verbleibt bei der Unternehmensleitungbzw. bei den leitenden Mitarbeitern / Führungskräften. Hierbei istfür wichtige und wesentliche Bereiche eine schriftliche Delegation zu empfehlen– sofern Personen beauftragt wurden, die fachlich oder persönlich den rechtlichoder technisch begründeten Ansprüchen an die Funktion nicht genügen, ist dieBeauftragung unwirksam und die Funktion und die gesamte Verantwortungverbleibt beim Delegierenden– werden Tätigkeiten oder Aufgaben nicht ausreichend überwacht, trifft den hierfürZuständigen im Schadensfall eine Mitverantwortung.Eine ungenügende Delegation, Auswahl oder Überwachung resultiert aus einerVerletzung der Sorgfaltspflicht der Unternehmensleitung bzw. der leitenden Mitarbeiter/ Führungskräfte und führt zu Organisationsverschulden, ggf. mit bekanntenstraf-, ordnungs-, zivil- oder arbeitsrechtlichen Folgen.Um die ordnungsgemäße Erfüllung dieser Ansprüche aus dem rechtlichen undtechnischen Regelwerk nachweisen zu können, ist eine geeignete Dokumentationvorzuhalten, in Form von:– Vorgabendokumentation, d. h. insbesondere der Aufbau- und Ablaufdokumentation,die die Organisations- und Betriebsdokumente umfasst, insbesondereauch für gefährliche Arbeiten, z. B. Begehen von Behältern, Schächten und engenRäumen gem. BGR 117-1– Nachweisdokumentation, z. B. Druckprüfungsprotokolle gem. W 400-2 [2.2-3],Spül- bzw. Desinfektionsprotokolle gem. W 291, Einmessskizzen gem.DIN 2425-1 und GW 120, Prüfberichte der Gaswarngeräte, Nachweise der Ausgabevon Planwerksauszügen, Benennungsurkunden/ Beauftragungen usw.– Anlagendokumentation, z. B. Planwerk, Anlagen-, Stations-, Brunnenakten.

14 2.2 Organisationssicherheit bei WasserversorgernTabelle 2.2-1: Inhalte von Organisations- und Betriebsdokumenten (Auszug)Dabei sollte die Vorgabendokumentation u.a. beispielsweise die in Tabelle 2.2-1aufgeführten Themenbereiche umfassen.Zur Erfüllung der Aufgaben- und Tätigkeitsfelder des Wasserversorgers (s. o.), einschließlichder Erstellung der ordnungsgemäßen Dokumentation, kann die Unternehmensleitungsich geeigneter Dritter bedienen, muss diese dann aber ebenfallsangemessen – zumindest auf Vollständigkeit und Plausibilität – überwachen unddies soweit sinnvoll dokumentieren.Die Gesamtverantwortung verbleibt laut Abschnitt 5 des DVGW-ArbeitsblattesW 1000 bei der Unternehmensleitung und kann somit nicht delegiert werden.Werden die o. g. Punkte beachtet und im Unternehmen betrieblich gelebt istOrganisationssicherheit erreicht und umgesetzt.2.2.3 Spezifische Aspekte der OrganisationssicherheitIm Rahmen der Vorgabendokumentation sind neben den Organisations- undBetriebsdokumenten folgende Unterlagen gem. Abschnitt 9.2 des ArbeitsblattesW 1000 für Wasserversorger relevant hinsichtlich der Organisationssicherheit:– Geschäftsverteilungsplan, insbesondere hinsichtlich der Aufgaben / Verantwortlichkeitenund Befugnisse der Führungskräfte– Stellenbeschreibungen, insbesondere hinsichtlich der Vertretungsregelungenund Sonderfunktionen (z. B. im Beauftragtenwesen wie z. B. Sachkundiger,Gabelstaplerfahrer)

2.2 Organisationssicherheit bei Wasserversorgern 15– Organigramm / Organisationsplan, insbesondere hinsichtlich der Aufgabenzuordnungim Unternehmen– Organisation der Bereitschaft, insbesondere hinsichtlich der Aufbau- undAblaufdokumentation und der Festlegung von Verhaltensregeln für Störungsfällesowie der Störmeldedokumentation [2.2-4]– Vorsorgeplanung für Notstandsfälle, insbesondere hinsichtlich Notstands- undMaßnahmeplan– Beauftragtenwesen, insbesondere hinsichtlich der rechtssicheren Benennungenvon meist mit• internen Fachkräften besetzten Funktionen wie z. B. Technischer FührungskraftWasser, Sachkundiger, Sicherheitsbeauftragter, Ersthelfer oder• externen Fachkräften besetzten Funktionen wie z. B. Betriebsarzt, Fachkraftfür Arbeitssicherheit, Sicherheits- und Gesundheitsschutzkoordinator.Zudem sind die arbeitssicherheitstechnischen Unterweisungen gem. dem Vorschriften-und Regelwerk der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung(DVGUV) sowie die Schulungen (z. B. Erste Hilfe, Sachkundige) gem. rechtlicherund technischer Vorgaben zu ermitteln, zu planen und ggf. unter Zuhilfenahmevon Dienstleistern durchzuführen. Zudem ist deren Durchführung und die erfolgteTeilnahme der die Unterweisungen oder Schulungen betreffenden Mitarbeiter zuüberwachen.Auch hier hat eine regelkonforme und prüfsichere Dokumentation zwecks Nachweisund Prüfung zu erfolgen.Daneben sind folgende Unterlagen zu erstellen, sofern das Ergebnis der gem.ArbSchG durchzuführenden Gefährdungsbeurteilung deren Notwendigkeit ergibt– Gefahrstoffkataster, insbesondere hinsichtlich der Berücksichtigung der Eingruppierungin die zutreffende Schutzstufe gem. § 7 GefStoffV und der zugehörigenBetriebsanweisungen– Gefährdungsbeurteilungen, insbesondere hinsichtlich einer tätigkeitsbezogenenBeurteilung, da von den Mitarbeitern mehrheitlich Tätigkeiten im Netz oderauf Anlagen, aber nicht an einzelnen räumlich begrenzten Arbeitsplätzen erfolgen– Betriebsanweisungen für gefährliche• Stoffe, wie Gefahrstoffe gem. § 14 GefStoffV• Tätigkeiten, wie z. B. dem Begehen von Schächten, Behältern und engenRäumen• Arbeitsmittel (Anlagen, Geräte, Maschinen, Betriebsmittel), wie z. B. Chlorgas-Desinfektionsanlagen,Kettensägen, Schneidegeräte.Alle notwendigen Dokumente gilt es unternehmens- bzw. betriebsspezifisch zuerstellen, da allgemein gehaltene und nicht auf das betreffende Unternehmenzugeschnittene Unterlagen im Schadensfall vor Gericht keine ausreichendeBeweiskraft besitzen.

16 2.2 Organisationssicherheit bei WasserversorgernDaneben sind erstellte Dokumente laufend zu aktualisieren, damit die Unterlagendas höchstmögliche Maß an Organisationssicherheit beinhalten.Aktualisierungen begründen sich dabei aus– neuen rechtlichen oder technischen Regelungen, einschließlich der Rechtsprechungund der Vorgaben des Fachverbandes sowie der DVGUV– geänderten rechtlichen oder technischen Regelungen– geänderten betrieblichen Aufgabenzuordnungen, dem Wechsel der TechnischenFührungskraft, der Aufgaben, der Betriebsbereiche oder der technischenAnlagen.Für all diese Bereiche leisten heute meist internetgestützte Systeme wie z. B. dasspeziell für Versorgungs- bzw. Entsorgungsunternehmen bzw. Energiedienstleisterentwickelte System Doc-Link ®2 hilfreiche unterstützende Tätigkeit bzgl. Planung,Verwaltung und Durchführung von Arbeiten und Tätigkeiten. Zudem liefert esjederzeit einen prüfsicheren aktuellen Stand der Dokumentation.Neben dieser dv-technischen Umsetzung sollte jedoch der fundierte inhaltlicheBeratungs-Input etablierter Dienstleister nicht vernachlässigt werden, die – inFolge des fundierten, vernetzten und praxisorientierten Fachwissens – in derLage sind, komplexe Sachverhalte umfassend zu vermitteln.Dadurch können Wasserversorger auch auf diesen notwendigen Unternehmensbereicheneffizient tätig sein, weil dann Ressourcen für andere Aufgaben zur Verfügungstehen.2.2.4 „Gerichtsfest“ was umfasst das?Prinzipiell ist festzuhalten, dass es eine 100%ige „Gerichtsfestigkeit“ auch beieiner alles umfassenden, aktuellen Dokumentation und der geforderten Umsetzungim Unternehmen nicht geben kann. Dies liegt an der Komplexität desSystems, aber auch an der Rechtsprechung, die bekanntermaßen jedem Richterein individuelles Maß in der Bewertung der Sachverhalte und sich den möglicherweisedaraus ergebenden Urteilen zubilligt. Hierdurch entsteht die durch Richterentwickelte Rechtskultur, das sog. Richterrecht. Daher sind die in diesem Artikelgebrauchten Begriffe „gerichtsfest“ 3 und rechtssicher nicht als absolut zu verstehen.Weiteres zum Thema sichere Organisation und „Gerichtsfestigkeit“ kann ausentsprechenden Veröffentlichungen [2.2-5] entnommen werden.2 siehe www.doc-link.de – Entsprechende Zugangscodes können Sie von dem Verfasser erhalten.3 „Gerichtsfest“ ist eine Organisation, die eine festgelegte, regelwerkskonforme Aufbau- undAblauforganisation mit Nachweis aller Anweisungs-, Auswahl- und Überwachungspflichten undklarer Delegation von Aufgaben, Kompetenz / Befugnis und Verantwortung sowie der zugehörigenPersonal und Sachmittel sicherstellt, und dies über alle Hierarchieebenen hinweg und inallen Funktionen.

2.2 Organisationssicherheit bei Wasserversorgern 17Bild 2.2-2: Elemente einer „gerichtsfesten“ Organisation (Auszug)Eine weitgehend „gerichtsfeste“ und ausreichend dokumentierte Unternehmensführungist u. a. zu erzielen über (Bild 2.2-2)– Delegation von Aufgaben/ Verantwortung, aber auch von Befugnissen mitnachweisbarer Pflichtenübertragung auf besonderes ausgebildete bzw.geschulte und meist in der Praxis langjährig bewährte Personen sog. Funktionsträgerz. B. bzgl. Datenschutz, Arbeitssicherheit, Technischer Führung überBenennungsurkunden oder entsprechend abgefasste Verträge– Regelkonforme und aktuelle Dokumentation hinsichtlich Vorgaben (z. B. Aufbau-und Ablauforganisation, Wartungs-, Unterweisungs-, Schulungsplänen,Dienstordnung), einmaligen und wiederkehrenden Prüfungen an technischenAnlagen sowie bzgl. dieser selbst (z. B. Abnahmeprotokolle, Stücklisten,Genehmigungen)– Aktuelle Gefährdungsbeurteilungen sowie Gefahrstoffunterlagen (z. B. Gefahrstoffkataster)– Betriebsanweisungen für gefährliche technische Anlagen (z. B. Chlorgas-Desinfektionsanlagen), Stoffe (Gefahrstoff-Betriebsanweisungen) und Tätigkeiten/ Arbeitsabläufe (Begehen von Behältern, Schächten und engen Räumen)

18 2.2 Organisationssicherheit bei Wasserversorgern– Vollständige, übersichtliche und aktuelle Dokumentation der technischen Anlagenund Netze (z. B. GIS, Anlagenakten).2.2.5 ZusammenfassungOrganisationssicherheit ist ein zentraler Bestandteil einer nachhaltigen Unternehmensführungund wird zudem primär vom rechtlichen und technischen Regelwerkgefordert. Dies gilt insbesondere für die sicherheitssensible Branche der Versorgungswirtschaftsowie dort innerbetrieblich für den Bereich Arbeitssicherheit.Allein der jederzeit attestierbare „gerichtsfeste“ Nachweis einer normenkonformenUnternehmensführung, die jederzeit den aktuellen Stand der Forderungen ausrechtlichen und technischen Normen vollständig erfüllt, sichert dem Unternehmendie notwendige Sicherheit, um Organisationsverschulden und daraus resultierendeHaftungsansprüche sicher zu vermeiden.Neben einer prüfsicheren, eindeutigen, normenkonformen, betriebsspezifischenund bedienerfreundlichen (und unternehmensindividuell erweiterbaren) Dokumentenverwaltungunterstützen Selbsteinschätzung des Unternehmens, die TSM-Überprüfung [2.2-6] und ggf. ein Risikomanagement im Unternehmen den gleichenZweck.2.2.6 AusblickÜber Sachstand und aktuelle Entwicklungen im TSM (Technisches Sicherheitsmanagement)sowie die Umsetzung der entsprechenden Arbeitsblätter zur TSM-Überprüfung wurde bereits verschiedentlich berichtet [2.2-7]. Dabei erfüllen Versorgungsunternehmen,die sich im Rahmen der TSM einer externen Überprüfungdurch einen anerkannten Zertifizierer (z. B. DVGW, TÜV u. a.) unterzogen haben,nach Aussage der Behörden verschiedener Bundesländer, den ersten Anscheineiner ordnungsgemäßen Unternehmensführung.Ferner wird die Einhaltung von TSM-Kriterien als wesentliche Voraussetzung fürdie Vergleichbarkeit von Unternehmen genannt [2.2-8]. Hierzu kann ein betriebsspezifischangepasstes, erweiterbares, modular aufgebautes und mit Hilfe des Internetsoptimal aktualisierbares und verwaltbares Dokumentationssystem, z. B.über das System doc-link ®4 , besonders hilfreich sein. Dadurch wird die Dokumentationder Organisationssicherheit jederzeit leicht für alle Zugangsberechtigtenzugänglich sowie dauerhaft und rechtssicher aufrecht erhalten. Dies ist auchbei Querverbundunternehmen wichtig.Der Nutzen einer TSM-Überprüfung besteht für Wasserversorger in:– einer realistischen Selbstkontrolle / Selbsteinschätzung, die ggf. auch im Zugeeiner Zusammenarbeit oder Fusion mit anderen Versorgungsunternehmennützlich sein kann, z. B. in der Stärkung der eigenen Position4 doc-link ® ist ein vom Büro Meyer-Clasen und Partner für Energie- und Wasserversorgungs- bzw.Entsorgungsunternehmen entwickeltes Internetsystem, aus dem die unternehmensspezifischenOrganisationsdokumente nach Bedarf über Internet aktuell abgerufen und erschlossen werdenkönnen.

2.2 Organisationssicherheit bei Wasserversorgern 19– in Wettbewerbsvorteilen und höherer Wirtschaftlichkeit infolge der Gewährleistungeiner sicheren und dadurch qualitativ hochwertigen sowie wirtschaftlicherenVersorgung.Zusätzliche Vorteile bestehen durch den Nachweis des Arbeitens nach den allgemeinanerkannten Regeln der Technik und durch die Sicherstellung der Dokumentationder Organisationssicherheit im Unternehmen z. B. gegenüber derzuständigen Behörde. Sofern Behörden künftig – ähnlich wie im Energiebereich imZuge der Anreizregulierung – eine Prozessdarstellung einfordern, ließe sich dieseauf der o. g. Dokumentation aufbauend ohne größeren Aufwand erstellen.Literatur[2.2-1] Energie Wasser Praxis 11/2006, S.14-18 DVGW-Arbeitsblatt W 400-3 „Betrieb undInstandhaltung von Wasserverteilungsanlagen“[2.2-2] Energie Wasser Praxis 01/2006, S.18-21 „Neue Regelsetzung schafft Klarheit“[2.2-3] Energie Wasser Praxis 06/2007, S.34-35 „Druckprüfung von Rohrleitungen = Qualitätsnachweisfür Versorger“[2.2-4] Energie Wasser Praxis 12/2006, S.32-34 „Die Organisation der Betriebsführung vonWasserversorgern“[2.2-5] GIT Sicherheit + Management 04/98 S. 257-258 „Ist die Sicherheitsorganisation imUnternehmen „gerichtsfest“? – Anregungen für einen Sicherheits-Grobcheck“[2.2-6] Energie Wasser Praxis Sonderdruck 01/2001, S.2 „TSM – Das Technische Sicherheitsmanagementdes DVGW: Garant für rechtssicheres Handeln“[2.2-7] Energie Wasser Praxis 05/2003, S.42-45, „Sachstand und aktuelle Entwicklungen imDVGW-TSM/ TSM Wasser“[2.2-8] GWF Wasser Abwasser 13/2004 Technisches Sicherheitsmanagement – eine Grundlagezur Vergleichbarkeit von Unternehmen

InhaltsverzeichnisXIIIInhaltsverzeichnisVorwort ........................................................................................ VGeleitwort .................................................................................... VIIAutorenverzeichnis ...................................................................... IX1. Einleitung ...................................................................................... 12. Rahmenbedingungen .................................................................. 52.1 Schadensursachen ........................................................................ 62.2 Organisationssicherheit bei Wasserversorgern – Grundlage fürdie nachhaltige Unternehmensentwicklung .................................. 102.2.1 Einleitung ...................................................................................... 102.2.2 Organisationssicherheit im Unternehmen .................................... 112.2.2.1 Allgemeine Aspekte der Organisationssicherheit .......................... 112.2.3 Spezifische Aspekte der Organisationssicherheit ........................ 142.2.4 „Gerichtsfest“ was umfasst das? .................................................. 162.2.5 Zusammenfassung ........................................................................ 182.2.6 Ausblick ........................................................................................ 182.3 DVGW-Arbeitsblatt W 1000 und TSM – Technisches Sicherheitsmanagement.................................................................................. 202.3.1 DVGW-Arbeitsblatt W 1000 .......................................................... 202.3.2 TSM – Technisches Sicherheitsmanagement .............................. 232.4 Sicherheit und Gesundheitsschutz .............................................. 252.4.1 Arbeitsschutzgesetz ...................................................................... 262.4.2 Duales Arbeitsschutzsystem ........................................................ 283. Technisches Regelwerk .............................................................. 393.1 Allgemein ...................................................................................... 403.2 DVGW-Regelwerk .......................................................................... 423.2.1 Einleitung ...................................................................................... 423.2.2 Ziele und Aufgaben des DVGW .................................................... 423.2.3 Regelsetzung und Normung .......................................................... 443.2.3.1 Bedeutung der Regel der Technik ................................................ 443.2.3.2 Erarbeitung und Herausgabe des DVGW-Regelwerkes .............. 453.2.3.3 DIN-Normen .................................................................................. 463.2.3.4 Europäische und internationale Normung .................................... 463.2.4 Aufbau des DVGW-Regelwerkes .................................................. 473.2.5 Gliederung des DVGW-Regelwerkes ............................................ 483.2.6 DVGW-Regelwerke, die für die Instandhaltung von Wassernetzenvon Bedeutung sind .......................................................... 48

XIVInhaltsverzeichnis3.2.6.1 Funktionsnorm .............................................................................. 483.2.6.2 Beschaffenheit, Planung, Bau, Betrieb und Instandhaltung vonAnlagen .......................................................................................... 503.2.6.3 Rehabilitation und grabenlose Neulegung von Rohrleitungen ...... 513.2.6.4 Anforderungen an Unternehmen und deren Personal .................. 533.2.6.5 Anforderungen an Produkte .......................................................... 543.2.7 Zusammenfassung ........................................................................ 543.3 Druckprüfung nach DVGW-Arbeitsblatt W 400-2 ........................ 553.3.1 Allgemeines .................................................................................. 553.3.2 Vorbereitende Arbeiten und Sicherheitsvorkehrungen .................. 553.3.3 Befüllung der Leitung und Festlegung des Prüfdruckes .............. 573.3.4 Grundsätzliche Schritte der Druckprüfung .................................... 573.3.5 Die Druckverlustmethode .............................................................. 583.3.5.1 Druckverlustmethode nach dem Normalverfahren ...................... 583.3.5.2 Druckverlustmethode nach dem beschleunigten Normalverfahren............................................................................................ 603.3.5.3 Druckverlustmethode nach dem Kontraktionsverfahren .............. 613.3.6 Die Wasserverlustmethode ............................................................ 633.3.6.1 Wasserverlustmethode nach dem Normalverfahren .................... 643.3.6.2 Wasserverlustmethode nach dem beschleunigten Normalverfahren............................................................................................ 653.3.6.3 Wasserverlustmethode nach dem Kontraktionsverfahren ............ 663.3.7 Sichtprüfung mit Betriebsdruck .................................................... 664. Rohrmaterialien und Bauteile .................................................... 674.1 Gussrohre ...................................................................................... 684.1.1 Entwicklungsgeschichte ................................................................ 684.1.2 Werkstoff ........................................................................................ 684.1.3 Verfahren zur Herstellung von Rohren und Formstücken ............ 724.1.4 Verbindungstechnik ...................................................................... 744.1.5 Korrosionsschutz .......................................................................... 784.1.5.1 Außenschutz .................................................................................. 784.1.5.2 Innenschutz .................................................................................. 794.1.5.3 Graphitierung oder Spongiose ...................................................... 804.1.6 Übersicht zur technisch-geschichtlichen Entwicklung derGussrohrsysteme .......................................................................... 804.1.7 Rohre aus duktilem Gusseisen für die grabenlose Rehabilitationbzw. Erneuerung von Rohrleitungen ............................................ 814.2 Stahlrohrleitungen – Instandhaltungskonzepte ............................ 834.2.1 Technische Entwicklung des Stahlleitungsrohres ........................ 864.2.1.1 Stahlrohrherstellung ...................................................................... 864.2.1.2 Verbindungstechnik ...................................................................... 864.2.2 Korrosionsschutz .......................................................................... 914.2.2.1 Auskleidungen .............................................................................. 91

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XVIInhaltsverzeichnis4.2.2.2 Umhüllungen ................................................................................ 934.2.2.3 Ummantelungen aus Zementmörtel als mechanische Schutzmaßnahme.................................................................................... 954.2.3 Zusammenfassende Übersicht der Stahlrohrgenerationen .......... 964.2.4 Stahlrohre für die Rehabilitation von Rohrleitungen .................... 974.3 PVC und Polyolefine ...................................................................... 1014.3.1 Kunststoffe als Rohrmaterial für Wasserversorgungsnetze .......... 1014.3.2 Herstellung und Eigenschaften von PVC ...................................... 1014.3.3 Herstellung und Eigenschaften von Polyolefinen .......................... 1034.3.3.1 Allgemeines zu Polyolefinen .......................................................... 1034.3.3.2 Polyethylen .................................................................................... 1034.3.3.3 Vernetztes Polyethylen PE-X ........................................................ 1104.3.3.4 Polypropylen .................................................................................. 1114.3.4 Verarbeitung von PVC und Polyolefinen ...................................... 1124.3.4.1 Extrusionsverfahren ...................................................................... 1134.3.4.2 Spritzgießverfahren ........................................................................ 1144.4 Verwendung und Bearbeitung von Asbestzementrohren(AZ-Rohre) .................................................................................... 1174.4.1 Rohrmaterial .................................................................................. 1174.4.2 AZ-Druckrohrsysteme mit Reka-Kupplungen .............................. 1184.4.3 Verwendung von AZ-Rohrleitungssystemen ................................ 1204.4.4 Standardisierte Arbeitsverfahren .................................................. 1214.4.5 Reparatur und Instandsetzung von AZ-Rohrleitungen ................ 1224.4.6 Entsorgung von Asbestabfällen .................................................... 1244.5 Werkstoffübergänge ...................................................................... 1264.5.1 Einführung .................................................................................... 1264.5.2 Das Rohrnetz der Trinkwasserversorgung .................................... 1264.5.2.1 Anteile der verschiedenen Rohrwerkstoffe in Bestand undNeuverlegung ................................................................................ 1264.5.2.2 Notwendigkeit von Werkstoffübergängen .................................... 1274.5.3 Anforderungen an Werkstoffübergänge ........................................ 1284.5.3.1 Rohraußendurchmesser und weitere geometrische Parameter .... 1284.5.3.2 Werkstoffparameter ...................................................................... 1294.5.3.3 Äußere Einflüsse ............................................................................ 1294.5.3.4 Beanspruchungskollektiv .............................................................. 1294.5.4 Arten von Werkstoffübergängen und deren Eigenschaften .......... 1314.5.4.1 Flanschverbindungen .................................................................... 1314.5.4.2 Rohrkupplungen ............................................................................ 1314.5.4.3 Flexible und zugfeste Rohrverbindungen ...................................... 1334.5.4.4 Zugfest, längskraftschlüssig oder ausreißsicher? ........................ 1334.5.4.5 Prüfgrundlagen, Zulassungen ...................................................... 1344.5.4.6 Wirtschaftlichkeit .......................................................................... 1344.5.5 Zusammenfassung ........................................................................ 134

InhaltsverzeichnisXVII5. Berechnung und Dokumentation von Wasserrohrnetzen ...... 1395.1 Netzberechnung ............................................................................ 1405.1.1 Anwendungsbereiche .................................................................... 1405.1.2 Basisdaten der Rohrnetzanalyse .................................................. 1405.1.3 Zusatzdaten der Rohrnetzplanung ................................................ 1415.1.4 Übersicht des Berechnungsablaufs .............................................. 1425.1.5 Güteanforderungen und Technisches Regelwerk ........................ 1425.1.6 Generierung des Rechennetzes aus dem Rohrnetz-Datenbestand.......................................................................................... 1445.1.7 Verbrauchsverteilungen im Rechennetz ........................................ 1445.1.8 Kalibrierung des Rechennetzes durch Netzmessungen .............. 1465.1.9 Optimierungsrechnungen .............................................................. 1485.2 Netzdokumentation ...................................................................... 1495.2.1 Allgemeines .................................................................................. 1495.2.2 Datenverbund und Schnittstellen .................................................. 1495.2.3 Betriebliche Dokumentation in der Instandhaltung ...................... 1516. Inspektion .................................................................................... 1536.1 Systematische Leckortung in Rohrnetzen .................................... 1546.1.1 Einleitung ...................................................................................... 1546.1.2 Prinzip der Leckortung .................................................................. 1546.1.3 Geräuscharten .............................................................................. 1546.1.3.1 Körperschall .................................................................................. 1556.1.3.2 Bodenschall .................................................................................. 1556.1.3.3 Strömungsschall ............................................................................ 1556.1.4 Leckortungsmethoden .................................................................. 1556.1.5 Rohrmaterial .................................................................................. 1566.1.5.1 Rohrdurchmesser .......................................................................... 1566.1.5.2 Bodenbeschaffenheit .................................................................... 1576.1.5.3 Leckgröße und Rohrdruck ............................................................ 1586.1.6 Quantifizierung von Leckstellen durch Zonenmessung ................ 1586.1.6.1 Warum Zonenmessung? .............................................................. 1586.1.6.2 Zonenmessung mit Durchflussmessgeräten ................................ 1586.1.7 Vorortung ...................................................................................... 1606.1.7.1 Vorortung mit Geräuschpegelloggern .......................................... 1606.1.7.2 Vorortung mit elektroakustischen Horchgeräten .......................... 1636.1.7.3 Vorortung mit Korrelatoren ............................................................ 1646.1.8 Punktortung .................................................................................. 1666.1.8.1 Punktortung mit elektroakustischen Horchgeräten ...................... 1666.1.9 Das Spürgasverfahren .................................................................. 1676.1.9.1 Einsatzmöglichkeiten .................................................................... 1686.1.9.2 Eigenschaften von Tracergas ........................................................ 1696.1.10 Zusammenfassung ........................................................................ 170

XVIIIInhaltsverzeichnis6.2 Wasserverlustanalyse .................................................................... 1716.2.1 Wasserverluste nach Zuflussmessung .......................................... 1726.2.2 Wasserverluste nach Wassermengenbilanz .................................. 1757. Wiederkehrende Überprüfungen und Überwachungen inder Trinkwasserversorgung ........................................................ 1777.1 Gesetze .......................................................................................... 1797.2 Verordnungen ................................................................................ 1837.3 Staatliche Regelwerke .................................................................. 1897.4 Unfallverhütungsvorschriften ........................................................ 1977.5 Technische Regelwerke ................................................................ 2047.6 Begriffe .......................................................................................... 2148. Instandhaltungsmanagement für Wasserversorgungsnetze .. 2158.1 Einführung .................................................................................... 2168.2 Zielrahmen der Neubau- und Instandhaltungsplanung ................ 2168.2.1 Unternehmensvorgaben ................................................................ 2188.2.2 Technischer Zielrahmen ................................................................ 2188.2.2.1 Qualifikation der Mitarbeiter .......................................................... 2188.2.2.2 Material und Verfahren .................................................................. 2198.2.2.3 Qualifikationen der Auftragnehmer ................................................ 2208.2.2.4 Gütesicherung .............................................................................. 2228.2.3 Betriebswirtschaftlicher Zielrahmen .............................................. 2228.2.3.1 Kosten des Netzbetriebes ............................................................ 2238.2.3.2 Abschreibung und Verzinsung von Netzbau und -betriebskosten(AfA) .............................................................................................. 2238.2.3.3 Erhaltungs- bzw. Instandhaltungsaufwand oder Aktivierung ........ 2248.2.3.4 Mögliche Optimierungsansätze .................................................... 2268.2.4 Spartenübergreifender Zielrahmen ................................................ 2278.3 Rahmenbedingungen .................................................................... 2278.3.1 Gesetze, Verordnungen, Richtlinien und Unfallverhütungsvorschriften........................................................................................ 2288.3.2 Technische Regelwerke privatwirtschaftlicher Institutionen ........ 2288.3.3 Technische Betriebsführung .......................................................... 2288.4 Verfahrensweise bei der Abwicklung von Baumaßnahmen .......... 2298.4.1 Grundsätze der Netzplanung ........................................................ 2318.4.2 Planung und Bau der Netze .......................................................... 2348.4.2.1 Abschreibungszeit (AfA) in a ........................................................ 2358.4.2.2 Technische Nutzungsdauer (TND) in a .......................................... 2358.4.2.3 Momentanes Alter (MAL) in a ........................................................ 237

InhaltsverzeichnisXIX8.4.2.4 Abnutzungsvorrat (ABV) in % ........................................................ 2378.4.2.5 Anschaffungs- bzw. Herstellkosten (AKHK) in €/m bzw. €/Stck 2378.4.2.6 Wiederbeschaffungswert/-kosten (WBW) in €/m bzw. €/Stck .... 2378.4.2.7 Tagesneuwert (TNW) oder Sachzeitwert (SZW) in €/mbzw. €/Stck .................................................................................. 2388.4.2.8 Gesamtnutzungsdauer (GND) in a ................................................ 2388.4.2.9 Restnutzungsdauer (RND) in a ...................................................... 2388.4.2.10 Restwerkfaktor (RWF) .................................................................... 2388.4.2.11 Restwert (RW) in €/m bzw. €/Stck .............................................. 2398.4.2.12 Instandhaltungs- bzw. Erhaltungsaufwand, technisch (IAT)in €/m·a bzw. €/Stck .................................................................... 2398.4.2.13 Instandhaltungs- bzw. Erhaltungsaufwand, betriebswirtschaftlich(IAB) in €/m·a ................................................................................ 2398.4.2.14 Instandhaltungs- bzw. Erhaltungsaufwand, vorzeitig (IAV)in €/m·a bzw. €/Stck·a ................................................................ 2398.4.2.15 Substanzverlust (STV) in % .......................................................... 2398.4.2.16 Trinkwasserversorgungs- bzw. -verteilungssysteme .................... 2408.4.2.17 Haus- bzw. Netzanschlüsse .......................................................... 2418.4.3 Dokumentation der Anlagen und Betriebs- und Stördatenanalyse.......................................................................................... 2448.4.4 Netzbetrieb .................................................................................... 2458.4.5 Neubau- und Instandhaltungsstrategien ...................................... 2458.4.5.1 Feuerwehrstrategie ........................................................................ 2458.4.5.2 Funktionsbezogene Strategie ........................................................ 2468.4.5.3 Vorbeugende Strategie .................................................................. 2468.4.5.4 Zustandsstrategie .......................................................................... 2468.4.5.5 Gebietsbezogene Strategie .......................................................... 2468.4.5.6 Substanzwertstrategie .................................................................. 2478.4.5.7 Mehrspartenstrategie .................................................................... 2478.5 Gesamtansatz und Verknüpfung zum IMS .................................... 2488.6 Beurteilung der Ver- und Entsorgungssysteme ............................ 2498.6.1 Strukturierung von Versorgungssystemen und Begriffe .............. 2548.6.2 Ermittlung von Systemkennzahlen ................................................ 2549. Instandsetzungsverfahren .......................................................... 2579.1 Rehabilitation grabenlos ................................................................ 2589.1.1 Einleitung ...................................................................................... 2589.1.2 Qualitätssicherung durch Regelsetzung ...................................... 2589.1.3 Verfahrensüberblick ...................................................................... 2619.1.4 Zusammenfassung ........................................................................ 2629.2 PE-Relining .................................................................................... 2829.2.1 Verfahrensprinzip .......................................................................... 282

XXInhaltsverzeichnis9.2.2 Randbedingungen ........................................................................ 2829.2.3 Vorarbeiten .................................................................................... 2839.2.4 Rohrstrang .................................................................................... 2839.2.5 Einzug ............................................................................................ 2859.2.5.1 Mindest-Biegeradien von Polyethylenrohren ................................ 2879.2.5.2 Einzugskräfte ................................................................................ 2879.2.6 Verdämmung ................................................................................ 2879.2.7 Close Fit-Verfahren ........................................................................ 2899.2.8 Verbindungsarbeiten ...................................................................... 2919.3 Relining mit anderen Materialien .................................................. 2929.3.1 Einleitung ...................................................................................... 2929.3.2 Anwendungsvoraussetzungen ...................................................... 2939.3.3 Materialauswahl ............................................................................ 2949.3.4 Verfahrensablauf ............................................................................ 2959.3.4.1 Vorbereitende Arbeiten .................................................................. 2959.3.4.2 Rohrreinigung ................................................................................ 2969.3.4.3 Untersuchung der vorhandenen Rohrleitung ................................ 2969.3.4.4 Ziehköpfe für Stahl- und Gussrohre .............................................. 2969.3.4.5 Rohreinzug .................................................................................... 2979.3.4.6 Ringraumverfüllung ........................................................................ 2989.3.4.7 Netzeinbindung und Inbetriebnahme ............................................ 2999.3.4.8 Abzweige an eingezogener Leitung .............................................. 2999.3.4.9 Dokumentation .............................................................................. 2999.3.4.10 Wirtschaftlichkeit .......................................................................... 2999.3.5 Stahlrohreinzug nach dem GELSENWASSER-Verfahren– Praxisbeispiele ............................................................................ 3009.3.5.1 Erneuerung einer Wasserleitung DN 600 St in DN 800 St,Gelsenkirchen, Ückendorfer Str. .................................................. 3009.3.5.2 Erneuerung einer Wasserleitung DN 800 St in DN 1000 St,Essen, Sachsenring ...................................................................... 3019.3.5.3 Erneuerung einer Wasserleitung DN 400 GG in DN 300 Stin Marl, Lipper Weg ...................................................................... 3019.3.5.4 Erneuerung einer Wasserleitung DN 600 Stahl in DN 500 Stahlin Haltern am See, Flaesheimer Straße ........................................ 3039.4 Gewebeschläuche ........................................................................ 3059.4.1 Verfahrenssystematik und Systembeschreibung .......................... 3059.4.2 Einsatzbereiche ............................................................................ 3059.4.3 Vorbereitende Arbeiten .................................................................. 3069.4.3.1 Hindernisse .................................................................................... 3069.4.3.2 Reinigung ...................................................................................... 3079.4.3.3 Inspektion ...................................................................................... 3089.4.4 Einbau des Gewebeschlauchs ...................................................... 3089.4.4.1 Reversion ...................................................................................... 3089.4.4.2 Härtung .......................................................................................... 309

InhaltsverzeichnisXXI9.4.4.3 Nacharbeiten ................................................................................ 3099.4.4.4 Anbindung in offener oder geschlossener Bauweise .................... 3109.4.5 Anforderungen, Qualitätssicherung und Dokumentation .............. 3109.4.6 Merkmale der sanierten Rohrleitung ............................................ 3109.4.7 Zusammenfassung ........................................................................ 3119.5 Zementmörtelauskleidung von Trinkwasserleitungen .................. 3139.5.1 Einführung .................................................................................... 3139.5.2 Generelle Anforderungen .............................................................. 3139.5.3 Reinigungsverfahren ...................................................................... 3149.5.3.1 Mechanische Reinigung ................................................................ 3149.5.3.2 Reinigung von Hand ...................................................................... 3159.5.3.3 Hydraulische Reinigung ................................................................ 3159.5.3.4 Wasserhochdruckreinigung .......................................................... 3159.5.3.5 Wasserhöchstdruckreinigung ........................................................ 3159.5.4 Polyzyklische aromatische Kohlenwasserstoffe (PAK) .................. 3169.5.5 Zementmörtelauskleidung ............................................................ 3179.5.5.1 Beschichtungsdicken und Mörtelfestigkeiten .............................. 3199.5.5.2 Nachbehandlung der Zementmörtelauskleidung .......................... 3209.5.6 Inbetriebnahme von Rohrleitungen mit Zementmörtelauskleidungen.............................................................................. 3219.5.6.1 Spülen der Rohrleitung .................................................................. 3219.5.6.2 Natriumhydrogencarbonat-Zugabe .............................................. 3229.5.6.3 Kohlendioxidbehandlung .............................................................. 3229.5.6.4 Desinfektion .................................................................................. 3229.5.6.5 Druckprüfung ................................................................................ 3239.5.7 Wirtschaftlichkeitsbetrachtung ...................................................... 3239.5.8 Zusammenfassung ........................................................................ 3249.6 Berstlining ...................................................................................... 3269.6.1 Einleitung ...................................................................................... 3269.6.2 Definition ........................................................................................ 3269.6.3 Die Hauptvarianten des Berstliningverfahrens für Trinkwasser-Rohrleitungen ................................................................................ 3289.6.3.1 Statisches Berstliningverfahren .................................................... 3289.6.3.2 Dynamisches Berstliningverfahren ................................................ 3299.6.4 Durchführung des Berstliningverfahrens ...................................... 3299.6.4.1 Projektierungsphase ...................................................................... 3299.6.4.2 Vorbereitungsphase ...................................................................... 3339.6.4.3 Ausführungsphase (Berstliningvorgang und Rohreinzug) ............ 3379.6.5 Gerätetechnik für das Berstliningverfahren .................................. 3409.6.5.1 Allgemeines .................................................................................. 3409.6.5.2 Statisches Bersten ........................................................................ 3409.6.5.3 Dynamisches Bersten .................................................................... 3459.6.6 Verfahrenssicherheit ...................................................................... 3479.6.6.1 Abfallverdächtigung der geborstenen Altrohrfragmente .............. 347

XXIIInhaltsverzeichnis9.6.6.2 Beschädigung von Neurohren ...................................................... 3479.6.7 Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen .................................................. 3499.6.7.1 Geräteeinsatz und Transportfahrten .............................................. 3509.6.7.2 Benötigte Bauzeit .......................................................................... 3509.6.7.3 Beanspruchte Verkehrsflächen ...................................................... 3519.6.7.4 Faktor Lärm und Staub ................................................................ 3519.6.7.5 Benötigte Baustoffmengen ............................................................ 3519.6.7.6 Indirekte Kosten ............................................................................ 3529.6.8 Ausblick / Schlussbetrachtung ...................................................... 3529.7 Auswechselverfahren .................................................................... 3549.7.1 Allgemeines .................................................................................. 3549.7.2 Press-Ziehverfahren ...................................................................... 3569.7.3 Hilfsrohrverfahren .......................................................................... 3599.7.4 Materialanforderungen .................................................................. 3619.7.5 Qualitätsanforderungen ................................................................ 3629.8 Innenabdichtungssystem für begehbare Rohrleitungen .............. 3649.8.1 Geschichte .................................................................................... 3649.8.2 Wirkprinzip .................................................................................... 3649.8.3 Anwendungsbereiche .................................................................... 3649.8.3.1 Begehbare Rohrleitungen .............................................................. 3649.8.3.2 Nichtbegehbare Rohrleitungen ...................................................... 3659.8.3.3 Druckbereiche .............................................................................. 3659.8.3.4 Profile ............................................................................................ 3659.8.3.5 Temperatur / Medien .................................................................... 3659.8.3.6 Materialauswahl ............................................................................ 3669.8.4 Montage der Manschette .............................................................. 3669.8.4.1 Reinigung ...................................................................................... 3669.8.4.2 Einfahren und Aufstellen ................................................................ 3679.8.4.3 Vorpressen .................................................................................... 3679.8.4.4 Nachpressen ................................................................................ 3679.8.4.5 Qualitätsprüfung ............................................................................ 3679.8.5 Abdichtungen von Längsrissen und flächigen Schadensstellen .. 3689.8.6 Einsatzgebiete der VARIO-Manschette ........................................ 3689.8.7 Anwendungsbeispiele von Innendichtungen ................................ 3699.8.8 Qualitätssicherung des AMEX ® -10-Innendichtsystems ................ 3709.9 Grabenlose Bauweise für Hausanschlussleitungen ...................... 3729.9.1 Allgemeines .................................................................................. 3729.9.2 Verfahren zur Erneuerung, Auswechselung und Neulegung vonHausanschlussleitungen ................................................................ 3729.9.3 Qualifikation der bauausführenden Unternehmen / Fachunternehmen.......................................................................................... 3739.9.4 Produktrohre, Bauteile und Verbindungsarten .............................. 3759.9.5 Verfahrensbeschreibungen ............................................................ 3769.9.5.1 PE-Relining .................................................................................... 376

InhaltsverzeichnisXXIII9.9.5.2 Statisches und dynamisches Berstlining ...................................... 3779.9.5.3 Dynamisches Auswechselverfahren .............................................. 3789.9.5.4 Press-/Ziehverfahren .................................................................... 3799.9.5.5 Gesteuerte und ungesteuerte Bodenverdrängungsverfahren ...... 3809.9.5.6 Horizontalspülbohrverfahren ........................................................ 3829.9.5.7 Auswechselung von Blei- und Kunststoffhausanschlüssen ........ 3839.9.6 Außerbetriebnahme, Ersatzversorgung ........................................ 3869.9.7 Druckprüfung und Inbetriebnahme .............................................. 3879.9.8 Baugruben und Hausein-/Mauerdurchführung ............................ 3879.9.9 Dokumentation .............................................................................. 3879.9.10 Zusammenfassung ........................................................................ 3899.9.11 Normative Verweisungen/Quellennachweis .................................. 39010. Wiederinbetriebnahme von Trinkwasserleitungen /Wasserhygiene ............................................................................ 39110.1 Allgemeines .................................................................................. 39210.2 Rechtliche Komponenten .............................................................. 39210.2.1 Trinkwasserverordnung (TrinkwV 2001) ........................................ 39210.2.2 Lebensmittel-, Bedarfsgegenstände- und Futtermittelgesetz ...... 39210.3 Technisch-fachliche Komponenten .............................................. 39310.3.1 Erfordernisse beim Einbau von Rohrleitungsbauteilen ................ 39310.3.2 Eingangskontrolle .......................................................................... 39310.3.3 Lagerung ...................................................................................... 39410.3.4 Einbau der Rohrleitungsteile ........................................................ 39410.3.5 Inbetriebnahme .............................................................................. 39410.3.6 Desinfektion .................................................................................. 39510.3.6.1 Desinfektionsverfahren .................................................................. 39510.3.6.2 Desinfektionsmittel ........................................................................ 39610.3.7 Wasseruntersuchung .................................................................... 39610.4 Chemische, chemisch-physikalische und mikrobiologischeKomponenten ................................................................................ 39710.4.1 Mikrobiologische Parameter .......................................................... 39710.4.2 Chemische Parameter .................................................................. 39810.5 Zusammenfassung ........................................................................ 39911. Qualitätssicherung und Zertifizierung ...................................... 40111.1 Präqualifikation im Leitungsbaubereich – das nationalePräqualifikationsverfahren PQ VOB für die Bauwirtschaft ............ 40211.1.1 Präqualifizierungsverfahren .......................................................... 40211.1.2 Präqualifizierungsstellen ................................................................ 40411.1.3 PQ-Verfahren ................................................................................ 40611.1.4 PQ-Nachweise .............................................................................. 408

XXIVInhaltsverzeichnis11.1.5 Wirtschaftliche Stabilität ................................................................ 40911.1.6 Fazit .............................................................................................. 41011.2 Betriebliches Managementsystem ................................................ 41111.2.1 Einleitung ...................................................................................... 41111.2.2 Warum eine betriebliche Organisation? ........................................ 41111.2.3 Wieviel Organisation darf es denn sein? ...................................... 41411.2.4 Die Einführung eines BMS im Betrieb .......................................... 41511.2.5 Gliederung eines Managementhandbuches ................................ 41611.2.6 Prozesse im Leitungsbau .............................................................. 41811.2.7 Wichtige Hilfen für ein BMS .......................................................... 41811.2.8 Nutzen für den Leitungsbauer ...................................................... 42211.2.9 Fazit .............................................................................................. 42211.3 Zertifizierung/Gütesicherung ........................................................ 42311.3.1 Bedeutung der Zertifizierung ........................................................ 42311.3.2 Bedeutung der Gütesicherung ...................................................... 42511.3.3 Unternehmenszertifizierung zur Anwendung grabenloserVerfahren ...................................................................................... 42711.3.4 Gütesicherung für grabenlose Bauverfahren ................................ 42711.3.5 Regelsetzung ................................................................................ 42911.3.6 Begriffsbestimmungen .................................................................. 42911.3.6.1 Rehabilitation (R) .......................................................................... 42911.3.6.2 Grabenlose Neulegung (GN) ........................................................ 42911.3.7 DVGW-Regeln für grabenlose Bauweisen .................................... 43011.3.8 Qualifikationsnachweis durch Zertifizierung für grabenloseBauweisen .................................................................................... 43211.3.9 Die Elemente der Gütesicherung .................................................. 43311.3.9.1 Voraussetzende Anforderungen an grabenlose Bauweisen ........ 43411.3.9.2 Anforderungen an die eingesetzten Materialien ............................ 43511.3.9.3 Qualitätssicherung auf der Baustelle ............................................ 43511.3.9.4 Eigenüberwachung ........................................................................ 43611.3.9.5 Prüfungen ...................................................................................... 43711.3.10 Zusammenfassung ........................................................................ 437AnhangA1: Abkürzungen .......................................................................................... 440A2: Übersicht über das aktuelle Regelwerk.................................................. 441Inserentenverzeichnis ................................................................................ 445