Ansehen/Downloaden! - ProteinMarkt

Roggenpressschlempe 

im Bullenfutter 

Herausforderungen 

und Perspektiven 

der Bullenmast 

Proteinqualität 

wichtig bei der 

Silierung 

Bei Stretch- und 

Silofolien auf 

Qualität achten! 

Nutzungsmöglichkeit 

von Glycerin als 

Futtermittel 

Futter schnell 

selber testen 

Roggenpressschlempe 

aus Schwedt 

Nötigen Lagerraum 

für Gülle und Jauche 

mit Excel berechnen 

Getrocknete Weizenschlempe 

in der 

Schweineration 

2/2007 

Who is who 

der Ölsaatenverarbeitung 

Wachsendes Angebot 

an Eiweiß-Futtermitteln 

Worauf es in der 

Roggenfütterung 

ankommt 

Gv-Pflanzen steigern 

landwirtschaftliche 

Einkommen 

Internationale 

Studie: Verbraucher 

würden gv-Produkte 

kaufen 

Zeitschrift 

für Tierhaltung

Editorial 

Liebe Leserinnen und Leser, 

Die Umstellung der Energieversorgung 

auf erneuerbare 

Energien hat auch Folgen für die 

Futtermittelindustrie. Mit der 

schnell wachsenden Rapserzeugung 

zur Herstellung von Motorentreibstoffen 

fallen mehr Eiweißfuttermittel 

an. Über die entsprechenden 

Reaktionen der Mischfutterhersteller wird in dieser 

Ausgabe berichtet. In einem Übersichtsartikel werden 

die großen Ölmühlen in Deutschland vorgestellt. 

Worauf in der Roggenfütterung zu achten ist, 

und wie man damit in der Schweinemast gute Ergebnisse 

erzielt, wird in einem weiteren Bericht vorgestellt. 

Die ersten Ergebnisse von Fütterungsversuchen 

mit getrockneter Weizenschlempe, die bei 

der Bioethanolherstellung anfällt, zeigen bei Milchkühen, 

dass sie Sojaschrot ersetzen kann. Gleiches 

wird bei der Fütterung von getrockneter Weizenschlempe 

als Eiweißbestandteil in der Ration von 

Mastschweinen berichtet. Die züchterischen Bemühungen 

um einen höheren Proteingehalt im Getreide 

machen diese Ergebnisse möglich. 

Roggenpressschlempe, die ebenfalls bei der Herstellung 

von Ethanol entsteht, hat einen niedrigeren 

Eiweißgehalt, der als Eiweißkomponente in der Ration 

für die Leistungsfütterung nicht ausreicht. Dies 

bedeutet für die Praxis, dass eine Eiweißergänzung, 

z.B. mit Rapsschrot oder Rapskuchen erforderlich 

bleibt. Praktiker und Berater sollten sich diese neuen 

Futtermittel genau anschauen und die Einsatzmöglichkeiten 

prüfen. Wir wollen Sie durch die Veröffentlichung 

von Fütterungsversuchen und 

Berichten aus der Praxis dabei unterstützen. 

Sabine Sulzer 

CMA Centrale Marketing-Gesellschaft 

der deutschen Agrarwirtschaft mbH 

Who is who der 

Ölsaatenverarbeitung 

Mechthilde Becker-Weigel, Köln 

In Deutschland gibt es eine Anzahl industrieller Ölmühlen 

mit Extraktion für die Verarbeitung von Raps, 

Soja, Sonnenblumen, Lein, Kokos und Rizinus, 

hinzu kommen 350 bis 400 dezentrale Ölpressen 

unterschiedlicher Größe, die Rapssaat und 

andere Ölfrüchte verarbeiten. 

Die Produktionskapazitäten gibt der Verband 

Deutscher Ölmühlen e.V. (VDOe) für Weichsaaten 

mit 7 Mio. t an und beziffert die Gesamtverarbeitungskapazität 

in Deutschland für alle 

Ölsaaten auf über 11 Mio. t. Die dezentralen 

Ölmühlen (Pressmühlen) mit einer Verarbeitungskapazität 

von 100 bis 100.000 t haben, 

nach Einschätzung von Branchenvertretern, 

eine Gesamtkapazität von ca. 800.000 t Rapssaat 

erreicht. Zur Zeit ist nur die Hälfte der Verarbeitungskapazität 

in Betrieb. 

◆ Die Verarbeitungsstandorte 

Die traditionellen Ölmühlenstandorte in 

Deutschland orientieren sich an logistischen 

Aspekten für den Ölsaatenbezug. Sie 

sind an Wasserstandorten oder in der Nähe 

großer Erzeugungsregionen lokalisiert. Die 

Standorte der neu entstehenden und im 

Bau befindlichen Ölmühlen orientierten 

sich auch an der Nähe zum Verbraucher. Das 

sind neuerdings Biodieselhersteller, die das 

Rohöl weiterverarbeiten zu Biodiesel. 

Die Standorte für die Sojaverarbeitung konzentrieren 

sich auf den Hafen Hamburg und 

den Mittelrhein, da Sojabohnen ausschließlich 

importiert werden. Raps- und Sonnenblumenverarbeiter 

suchen eher die Nähe zu den deutschen 

Anbaugebieten. Sie sind infolgedessen 

breiter gestreut und an folgenden Orten angesiedelt: 

Hamburg, Salzgitter, Riesa, Hamm, 

Spyck/Emmerich, Neuss, Mainz, Mannheim. 

◆ Ölmühlen in Deutschland 

Mit der Konsolidierung der Ölmühlenbranche 

in den vergangenen Jahrzehnten sind 

Unternehmenszusammenschlüsse und 

Übernahmen einhergegangen. Ein Beispiel 

ist die Mannheimer Ölmühle. Entstanden 

aus einem Zusammenschluss von neun kleinen 

süddeutschen Ölmühlen unter dem Namen 

VDO (Verein Deutscher Ölfabriken) gehört 

sie heute zum Bunge Konzern, der die 

Ölmühle Mannheim 2002 von Cereol übernahm. 

Die Verarbeitungskapazität liegt 

nach Unternehmensangaben bei 1,3 Mio. t. 

◆ US-Konzerne übernehmen 

Ölmühlenstandorte 

Die US-Konzerne Cargill und Archer Daniels 

Midland (ADM) haben mehrere deutsche Öl- 

VeredlungsProduktion 2/2007

mühlen übernommen und verarbeiten damit 

jetzt den größten Anteil der deutschen 

Ölsaaten. Der Wettbewerb am 

deutschen Markt teilt sich auf wenige 

große Mühlen und viele kleine, lokale 

Mühlen auf. 

Der US-amerikanische Cargill Konzern 

verarbeitet in den Werken 

Mainz, Riesa und Salzgitter Weichsaaten 

zu Öl und Schrot. Die Verarbeitungskapazitäten 

liegen bei 

rund 1,5 Mio. t. 

Die Produkte sind überwiegend 

für den nationalen Markt 

bestimmt: Öl für die Nahrungsmittelindustrie 

und technische 

Anwendungen, Schrot 

für die Mischfutterindustrie. Mit 

einem Anteil von über 90 Prozent nimmt 

Rapssaat bei der Produktion die wichtigste 

Stellung ein, gefolgt von Sonnenblumenkernen. 

Die Rapssaat stammt 

überwiegend aus dem deutschsprachigen 

Raum und zum Teil aus den 

angrenzenden EU-Ländern. 

Der US Agrarkonzern Archer Daniels Midland 

Company (ADM) betreibt Werke in 

Hamburg und Spyck, sowie Europoort in 

den Niederlanden. 1992 baute ADM eine Pilotanlage 

zur Produktion von Biodiesel auf 

Rapsbasis in Leer und 1995 wurde die erste 

deutsche Großanlage zur Herstellung von 

Biodiesel in Leer in Betrieb genommen. 

Anfang 2006 wurde das bereits 1987 von 

der Ölmühle Hamburg AG gekaufte Tochterunternehmen 

Oelmühle Leer Connemann 

in die heutige ADM Hamburg AG integriert. 

Die Ölmühle wurde 2004 geschlossen, am 

Standort Leer wird heute ausschließlich Biodiesel 

produziert. 

Der US-Konzern wuchs weiter auf dem deutschen 

Markt durch Zukauf der Soja Mainz im 

Jahr 1997. Die Anlage in Mainz verarbeitet 

Sojabohnen. Produziert wird rohes und raffiniertes 

Öl, Lezithin, Hoch-Protein und Normal-Sojaschrot 

(GMO und NON-GMO). 

VeredlungsProduktion 2/2007 

Im September 2001 wurde auch am Standort 

Hamburg eine Biodieselproduktion in 

Betrieb genommen. Die ADM Hamburg AG 

ist mit einer möglichen Verarbeitungskapazität 

von insgesamt 5,5 Mio. t für Sojabohnen 

und Rapssaat der größte Ölsaatenverarbeiter 

in Deutschland. 

◆ Ölsaatenverarbeitung hat eine lange 

Tradition 

Neben den internationalen Konzernen, deren 

Markteinstieg in den 80er Jahren begann, 

liegt ein großer Teil der Ölsaatenverarbeitung 

weiterhin bei den traditionellen 

Verarbeitern. 

Die Ölmühle Brökelmann + Co hat ihren Sitz 

in Hamm/Westfalen, direkt am Datteln- 

Hamm-Kanal. Dieser gibt dem Unternehmen 

eine Schiffsverbindung zum Rhein und 

den großen Nordseehäfen. Die großen 

deutschen Rapsanbaugebiete liegen vor der 

Tür. Sonnenblumenkerne werden per Binnenschiff 

aus Frankreich und den MOE-Ländern 

bezogen. 

Die Ölmühle Brökelmann ist mit einer Verarbeitungskapazität 

von 500.000 t spezialisiert 

auf die Herstellung von Speiseölen, die 

unter dem geschützten EU-Markennamen 

BRÖLIO bekannt sind. Zudem werden Futtermittel, 

Lecithin und Fettsäuren produziert. 

In Hamm wird zudem Pflanzenöl für 

den technischen Betrieb produziert. 

Als Rheinanlieger werden von der Oelmühle 

C. Thywissen GmbH in Neuss jährlich mehr als 

600.000 t Raps, Sonnenblumen-, Leinsamen 

und andere Ölsaaten verarbeitet. Der verkehrsgünstige 

Standort am Rhein gibt heute 

einen wichtigen logistischen Vorsprung. Eine 

weitere Produktionsschiene des Unternehmens 

ist die Herstellung von Biodiesel. Im 

Jahr 2002 hat die Produktionsanlage der Firma 

NEW (Natural Energy West) bei der die Ölmühle 

C. Thywissen zusammen mit Diester 

(Paris), Bunge (New York) und Agravis (Münster) 

gleichberechtigt Gesellschafter sind, in 

Marl ihren Betrieb aufgenommen. 

Am Standort Neuss befindet sich mit der 

Sels O. + L. GmbH Co. KG Ölmühle Raffinerie 

ein weiterer großer Verarbeiter von Ölsaaten. 

Die Verarbeitungskapazitäten liegen 

bei 600.000 t Ölsaaten. Unter dem Dach der 

Rheinischen BIO ESTER GmbH ist die Ölmühle 

Sels mit drei weiteren Partnern im Rheinhafen 

von Neuss zudem an einer Anlage zur 

Herstellung von Biodiesel aus Rapsöl beteiligt. 

Seit März 2002 werden jährlich rund 

100.000 t Biodiesel produziert. 

◆ Biodieselhersteller mit eigener 

Saatverarbeitung 

Zu den Unternehmen, die eigene Extraktionsanlagen 

in einer Größenordnung von 

600.000 t betreiben zählt die Campa AG, 

Ochsenfurt. Ab Mitte 2007 wird Campa am 

neuen Standort Straubing in einer Ölmühle 

(Extraktions-Pressanlage) Rapssaat zu Öl 

verarbeiten. Am Standort Ochsenfurt beträgt 

die Biodieselproduktion jährlich 

150.000 t und ab dem ersten Quartal 2008 

wird am Standort Straubing eine neue Biodieselanlage 

mit einer Produktionskapazität 

von jährlich 200.000 t in Betrieb genommen. 

Die Power Oil Rostock GmbH, eine 100prozentige 

Tochter der Getreide AG, Rendsburg, 

verarbeitet im Rostocker Hafen ca. 

500.000 t Rapssaat pro Jahr. 

Ein weiteres Projekt in dieser Größenordnung 

ist die Biodieselanlage der Neckermann 

Renewables Wittenberg GmbH in 

Piesteritz an der Elbe. Sie soll jährlich 

520.000 t Rapssaat zu Biodiesel verarbeiten. 

Die Produktionskapazität beträgt 200.000 t 

Biodiesel pro Jahr. 

Der direkte Draht 

Mechthilde Becker-Weigel 

Wirtschaftsdienst agrar, Köln 

Tel.:0221/3796960 

Fax:0221/3796700 

E-Mail: becker-weigel@wdagrar.de 

Verarbeitung 

3

Mischfutter 

Hülsenfrüchte 

1% 

Sonstige 

15% 

Getreide 

45% 

Wachsendes Angebot an Eiweiß-Futtermitteln 

Reaktionen der Mischfutterhersteller 

Dr. Pius Zinner, RWZ Köln 

Die Mischfutterindustrie stellt aus einer Vielzahl von Rohstoffen Futtergemische her, die 

eine sichere und wirtschaftliche Produktion von tierischen Produkten ermöglicht. Grundlage 

dafür sind nicht nur die Rohstoffe sowie die Mineral- und Wirkstoffe, sondern auch das Wissen 

um die einzelnen Rohstoffe und die physiologischen Zusammenhänge im Tier. 

Die Mischfutterindustrie sieht ihre Aufgabe 

aber auch in der Veredelung von Rohstoffen, 

die als Nachprodukte der industriellen Bearbeitung 

von pflanzlichen oder tierischen 

Produkten anfallen. Aktuelle Entwicklungen 

in der globalen Wirtschaft verändern zusätzlich 

den Rohstoffmarkt für Mischfutterhersteller. 

Zu nennen sind wachsende Märkte in 

Asien und die Entwicklungen im Bereich 

»Nachwachsende Rohstoffe«. 

Mit veränderten Preisrelationen der Rohstoffe 

zueinander seit Anfang der 90er Jahre verloren 

Getreidesubstitute in Europa zunehmend 

an Attraktivität. Die mit Abstand 

wichtigsten Rohstoffe in der Mischfutterindustrie 

sind mit ca. 45 % Getreide und 26 % 

Ölkuchen/-schrote (Abb. 1). Gleichzeitig 

kommen über die Hälfte der eingesetzten 

Abb. 1: Rohstoffeinsatz in der deutschen 

Mischfutterindustrie im Wirtschafsjahr 

2005/2006 (Quelle: BLE) 

Raps, Sonnenblumenkerne 

0% 

Fisch-,Fleisch-, 

Tier-,Blutmehl 

0% 

Zitrus-, Obsttrester 

0% 

Melasse-, Rübenschnitzel 

3% 

Ölkuchen/-schrote 

26% 

Maiskleberfutter 

3% 

Mühlennachprodukte 

7% 

Maniokprodukte 

0% 

Rohstoffe als Nachprodukte aus der Ernährungsindustrie 

wie beispielsweise der Mühlenindustrie, 

Ölmühlen, Zuckerfabriken, 

Molkereien oder Brauereien. 

Steigende Tierleistungen, gesetzliche Verbote, 

aber auch neue Bewertungssysteme 

bei Eiweiß erhöhen stetig die Nachfrage 

nach Ölschroten. Demzufolge werden die im 

Zuge der stark wachsenden Bioenergiebrache 

zusätzlich anfallenden Rohstoffe als 

hoch interessante Ergänzung im Rohstoffmix 

eines Mischfutterherstellers gesehen. 

In der Diskussion um »Eiweiß« sind die in der 

Bioethanol- bzw. Pflanzenölgewinnung anfallenden 

Rohstoffe – Rapsextraktionsschrot, 

Rapskuchen, Getreideschlempe – insbesondere 

in Anbetracht der guten Eiweißkennwerte 

(Rohprotein, UDP, Aminosäuren) im Vergleich 

zu Sojaextraktionsschrot von hohem Interesse. 

◆ Reaktionen auf Veränderungen 

am Eiweißmarkt 

In der Mischfutterindustrie werden folgende 

Eiweißfuttermittel eingesetzt: 

◆ Sojaextraktionsschrot 

◆ Rapsprodukte 

◆ Hülsenfrüchte 

◆ Aminosäuren 

◆ Harnstoff 

◆ Tierische Eiweißprodukte 

(Milchprodukte, Fischmehl) 

◆ Pflanzliche Eiweißprodukte (Kartoffeleiweiß, 

Maiskleber, u.a.) 

Der Anteil von RES, Rapsexpeller und Getreideschlempe 

lässt sich in einem 22/3er Milchviehfutter 

50 % erhöhen, ohne die wertbestimmenden 

Kenndaten zu verändern. 

Wichtigster Lieferant von Rohprotein ist seit 

dem Verbot von tierischen Produkten wie 

Fleischknochenmehl der Rohstoff Sojaextraktionsschrot. 

Derzeit werden rund 3 Mio. 

Tonnen Sojaextraktionsschrot in der Mischfutterindustrie 

eingesetzt, das entspricht ca. 

15 % des gesamten Rohstoffverbrauches. 

Vom Rapsextraktionsschrot werden momentan 

etwa 1,5 Mio. Tonnen zu Mischfutter 

verarbeitet. Alle anderen Eiweißfuttermittel 

wie Kartoffeleiweiß, Fischmehl, Harnstoff 

oder Aminosäuren bzw. heimischen Rohstoffe 

wie Ackerbohnen spielen mengenmäßig 

eine geringere Rolle. So liegt der Verbrauch 

von Leguminosen im Mischfutter bei 

nur ungefähr 0,8 %. 

◆ Auswahl an Rohstoffen 

Neben der Preiswürdigkeit spielt für die 

Mischfutterindustrie die konstante und re- 


gelmäßige Verfügbarkeit eines Rohstoffes 

eine wichtige Rolle. Allerdings bleibt als erste 

Grundvoraussetzung das Wissen über die ernährungsphysiologischen, 

hygienischen 

und technischen Eigenschaften der Komponente. 

Ein Rohstoff findet in der Mischfutterherstellung 

Verwendung, wenn dieser 

folgende Kriterien erfüllt: 

◆ Preiswürdigkeit 

◆ konstante Verfügbarkeit 

◆ fundiertes Wissen über 

– Nähr-, Mineral- und Wirkstoffe 

– Verdaulichkeit/Verwertbarkeit der 

Nährstoffe 

– Nebenwirkungen/Schadstoffe 

– Hygienestatus 

– Geruch/Geschmack 

– Einfluss der technischen Abläufe 

(Konstanz) 

◆ Eintrag in die Positivliste 

◆ Akzeptanz der Landwirte 

Die veränderten Situationen der letzten Jahre 

stellen neue Herausforderungen. Durch 

die verstärkte Nutzung von Alternativen in 

der Energiegewinnung fallen zunehmend 

Rohstoffe wie Rapsextraktionsschrot, Rapskuchen 

oder Getreideschlempe am Markt 

an. Um auch über diese alternativen Komponenten 

ein umfassendes Wissen zu 

erlangen, sind der Produzent und die Wissenschaft 

gefordert. Aber auch die Mischfutterhersteller 

müssen sich ihre eigenen Erfahrungen 

erarbeiten. 

◆ Mengenerhöhung der »neuen 

Rohstoffe« im Mischfutter 

Aus technischer und ernährungsphysiologischer 

Sicht lassen sich diese »neuen Rohstoffe« 

problemlos in höheren Mengen im 

Mischfutter einsetzen. 

Jedoch aufgrund der unzureichenden Preiswürdigkeit 

sowie der emotionalen Ablehnung 

seitens der Landwirte ist das derzeitige 

Einsatzniveau niedriger. Selbst im Rinderfutter 

werden Rapsprodukte von Landwirten 

immer noch als »Qualitäts-Risiko« angese- 


hen. Negative Erfahrungen mit den 0-Sorten 

in den 70er Jahren sind tief verwurzelt. Aber 

auch der niedrigere Energiegehalt der Rapsprodukte 

wird als negativ bewertet. Bei dieser 

Diskussion wird jedoch oftmals außer 

Acht gelassen, dass bei Mischfutter die Gesamtmischung 

bewertet wird und keine Einzelkomponenten. 

Die »neuen Rohstoffe« können vielseitig eingesetzt 

werden (Abb. 2). Bei veränderter 

Preisrelation lässt sich demzufolge beispielsweise 

in einem 22/3er Milchviehfutter 

der Anteil von 35 auf 50 % erhöhen, ohne die 

wertbestimmenden Kenndaten (Rohprotein, 

NEL, nXP) zu verändern. 

In der deutschen Mischfutterindustrie werden 

bereits heute besonders im Rinderfutter 

die neuen Komponenten vermehrt eingesetzt. 

In den letzten Jahren setzte die Raiffeisen 

Waren-Zentrale Rhein-Main eG (RWZ) in 

ihren Rinderfuttersorten 27 % »neue Rohstoffe« 

ein. Im Gegensatz dazu wurden im 

Schweine- bzw. Geflügelfutter der RWZ nur 

etwa 6 % Raps- und Schlempeprodukte eingesetzt, 

obwohl viele unabhängige wissen- 

Abb. 2: Rohstoffzusammensetzung eines Milchviehfutters 

(22 % Rohprotein) im Vergleich 

bei veränderten Preisrelationen 

Rapsextraktionsschrot % 28,9 35,0 

Rapsexpeller % 6,1 10,0 

Getreideschlempe % 4,8 

Sojaextraktionsschrot % 9,1 0 

Citruspellets % 17,4 17,2 

Gerste+Weizen % 14,5 9,6 

Palmexpeller % 10,1 6,4 

Weizenkleie/Sojaschalen % 10,0 13,3 

Melasse/Vinasse/Vormischung % 3,9 3,7 

Gesamt % 100,0 100,0 

Rohprotein % 22,0 22,0 

NXP g/kg 180 = 180 

NEL MJ/kg 6,7 6,7 

35 % 

schaftliche Untersuchungen zeigen, dass 

mit höherem Einsatz von Rapsprodukten die 

Wirtschaftlichkeit der Schweinemast verbessert 

werden kann. Speziell bei Schweinefutter 

spielt dabei in erster Linie immer noch die 

Ablehnung von Rapsprodukten seitens der 

Landwirte die entscheidende Rolle. 

◆ Fazit 

Die »neuen Rohstoffe« werden in der Mischfutterindustrie 

nicht erst seit kurzem positiv 

bewertet. Bereits seit Jahren werden diese je 

nach Futtersorte eingesetzt. Die verarbeiteten 

Mengen wurden dabei in erster Linie aufgrund 

ihrer Preiswürdigkeit eingekauft. Die 

Ausweitung der eingesetzten Mengen wird 

zukünftig neben der Preiswürdigkeit auch 

sehr stark von der Akzeptanz der Landwirte 

abhängig sein. Für Rohstoffe, die als ByProdukt 

neuer Technologien auf den Markt 

kommen, werden zudem vollständige Informationen 

um das Produkt erwartet. 


Dr. Pius Zinner 

Tel.:0221/1638-401 

E-Mail: zinnerpi@rwz.de 

50 % 

Mischfutter 

5

Getreidefütterung 

6 

Worauf es in der Roggenfütterung 

ankommt 

Erfahrungen aus Niedersachsen 

Heinz-Werner Reichenbach, LK Hannover 

Der erste Europäische Roggenkongress am 13. und 14. Juni in 

Berlin/Dahlewitz bot ein breites Spektrum: Züchtung, Anbau, Verwertung 

des Roggens wurden von Experten aus dem In- und Ausland 

vorgestellt. Neben neuen Möglichkeiten den Roggen zur Energiegewinnung 

einzusetzen, spielt die Verfütterung eine dominante 

Rolle, speziell in Niedersachsen. 

In Deutschland ist der Roggenanbau in den 

Bundesländern sehr unterschiedlich verteilt. 

In Brandenburg und Niedersachsen stehen 

rund 50 Prozent der Roggenbestände. 2007 

sind dies 347.000 ha (Destatis 2007). Der 

Roggeneinsatz im Futter wird für 

2007/2008 auf etwa 2,0 Mio. t geschätzt, 

d.h. etwa die Hälfte des erzeugten Roggens 

wird verfüttert. Die hofeigenen Mischungen 

haben dabei mit 32 Prozent einen deutlich 

höheren Anteil als das industriell hergestellte 

Mischfutter mit rund 18 Prozent. Bei der 

Verfütterung von Roggen nimmt Niedersachsen 

die absolute Spitzenposition ein, 

denn Niedersachsen hält zehnmal soviel 

Schweine wie das Land Brandenburg. Für die 

Erzeugung von ca. 11 Mio. Schlachtschweinen 

pro Jahr werden in Niedersachsen rund 

3,2 Mio. t Futter benötigt. Der Roggen leistet 

Abb. 1: Roggen im Vergleich 

Prozent bzw. MJ/kg 

16 

12 

8 

4 

0 

Rohprotein 

Triticale 

Weizen 

Gerste 

Roggen 

Rohfaser 

ME MJ/kg 

dazu einen 

wesentlichen 

Beitrag. 

Die Höhe des 

Roggenanteils im Mischfutter hängt vorrangig 

vom Preisgefüge und der Verfügbarkeit 

ab. In den Jahren 2003 bis 2006 führten 

günstige Preise bei mehreren norddeutschen 

Mischfutterherstellern zu Anteilen 

von 25 Prozent und mehr im Mittel- und 

Endmastfutter für Schweine. 

Mit 10 bis 25 Prozent war der Roggen in diesen 

Jahren auch im Kraftfutter für Kühe und 

für die Rindermast vertreten. In diesen Futtertypen 

bestand bei einigen niedersächsischen 

Mischfutterherstellern der gesamte 

Getreideanteil aus Roggen. In den 

letzten Monaten ist der Anteil deutlich zurückgegangen, 

denn die Verfügbarkeit des 

Roggens hat abgenommen. 

Industriell hergestelltes Geflügelfutter enthält 

selten Roggen. Im Endmastfutter für 

Hähnchen und im Legehennenfutter wurden 

aber in der Vergangenheit bei günstigen 

Roggenpreisen bis zu zehn Prozent eingesetzt. 

◆ Rohproteingehalte streuen weniger 

Von mehr als 1.000 Getreideproben, die aus 

der Ernte 2006 in der LUFA Nord-West untersucht 

wurden, entfallen 14 Prozent auf Rog- 

Abb. 2: Vergleich der Preiswürdigkeit 

bei einem Gerstenpreis von 

14 EUR/dt 

EUR/dt 

15,4 

15,2 

15,0 

14,8 

14,6 

14,4 

14,2 

14,0 

13,8 

13,6 

13,4 

Soja 18 EUR/dt 


Triticale 

Weizen 

Gerste 

Roggen 


genproben. Die Rohproteingehalte streuen 

bei Roggen weniger stark als bei den anderen 

Getreidearten. Der Gehalt an umsetzbarer 

Energie (ME) liegt mit 13,6 MJ/kg über 

dem Wert von Gerste aber niedriger als der 

von Weizen oder Triticale. (Abb. 1) 

Auf den Rohproteingehalt bezogen hat der 

Roggen eine etwas höhere Konzentration 

der drei wichtigsten Aminosäuren (Lysin, 

Methionin/Cystin und Threonin) als Weizen. 

Die Verdaulichkeit dieser Aminosäuren liegt 

allerdings niedriger als bei Weizen oder Triticale. 

Ein Ausgleich kann jeweils durch Zulagen 

von kristallinen Aminosäuren geschaffen 

werden. 

Bei der Berechnung der Preiswürdigkeit 

müssen die unterschiedlichen Gehalte an 


Umsetzbarer Energie und Lysin berücksichtigt 

werden. Die relative Vorzüglichkeit des 

Roggeneinsatzes wird durch den Preis für 

Sojaextraktionsschrot beeinflusst. In der Abbildung 

2 ist erkennbar, dass bei einem Preis 

von 21 EUR/dt für Sojaschrot der Roggenpreis 

um 43 Cent über dem Gerstenpreis liegen 

darf, der Preis für Weizen kann den Roggenpreis 

um 43 Cent überschreiten, dann 

sind gleiche Futterkosten in der Schweinemast 

zu erwarten. In der Regel weisen die 

Marktpreise aber größere Unterschiede auf. 

Bei einer Preisdifferenz von 1 EUR/dt und 

mehr zum Weizenpreis kann die Wirtschaftlichkeit 

der Schweinemast durch den Einsatz 

von Roggen deutlich verbessert werden. Der 

Austausch von Weizen gegen Roggen (Tabelle 

1) führt in gleicher Kombination mit Gerste, 

HP-Soja und Mineralfutter zu einem um 

0,3 MJ/kg geringeren Energiegehalt des Futters. 

Der gleichfalls reduzierte Gehalt an verdaulichem 

Lysin ergibt aber im Verhältnis 

von Energie zu verdaulichem Lysin annähernd 

den gleichen Wert. 

◆ Wirtschaftlichkeit in der Schweinemast 

durch Roggen verbessert 

Bei Berücksichtigung der neuen GfE- Versorgungsempfehlungen 

ist eine Methioninzulage 

bei beiden Rationen nicht erforderlich. Eine 

Zugabe von Threonin ist nur in der 

Roggenration erforderlich. Beide Rationen 

sind ausgerichtet auf ein durchschnittliches 

Niveau von 900 g Zunahme pro Tag. Ab 

einem Gewicht von 50 kg sind dafür 

950 g/Tag, von 60 bis 70 kg 1.000 g/Tag erforderlich. 

Beide Mastrationen sind dafür geeignet. 

Die Preise der neuen Ernte entscheiden 

dann, wie groß der Futterkostenvorteil 

bei der Roggenmischung sein wird. 

◆ Einsatz in Hofmischungen 

In einigen Betrieben sind Hofmischungen 

sogar mit Anteilen von bis zu 70 Prozent 

gutem Erfolg zu finden. Damit werden die 

von der DLG empfohlenen Werte deutlich 

überschritten. 


Tab. 1: Vergleich von zwei Mastrationen 

Mastmischung ab 50 kg 

Roggenration 

Weizenration 

Roggen 50 % – 

Weizen – 50 % 

Gerste 27 % 27 % 

HP-Sojaschrot 19,5 % 19,5 % 

Mineralfutter mit 6 %Lysin 

und % Threonin 

3% 3% 

Pflanzenöl 0,5 % 0,5 % 

Kennzahlen der Mischung 

ME MJ/kg 13,2 13,5 

Verdauliches Lysin g 8,6 8,8 

MJ ME/verd. Lysin 1 : 0,652 1 : 0,655 

Die Agrargenossenschaft Jüterbog wurde 

bei der Fütterungstour des Roggenkongresses 

besichtigt. Der Roggen ist auf den leichten 

Böden dieses Betriebes die Hauptfrucht. 

Er wird in der Milchviehfütterung und der 

Bullenmast mit hohen Anteilen eingesetzt. 

Die Mastschweine erhalten in der Vormast eine 

Ration mit 54 Prozent und in der Endmast 

mit 50 Prozent Roggen. Die Vorlage erfolgt 

über Breiautomaten. 

In Betrieben mit Flüssigfütterungsanlagen 

werden gelegentlich technische Probleme 

beobachtet. Eine Bläschenbildung im Futterbrei 

kann durch die leicht löslichen Proteine 

des Roggens verursacht werden, dies wird 

auch bei Triticale und gelegentlich sogar bei 

Weizen beobachtet. Die Pumpfähigkeit des 

Futters verschlechtert sich. Eine Zugabe von 

Pflanzenöl kann dieses Problem vermindern. 

Hilfe bringt auch eine Reduzierung des 

Roggen- oder Triticaleanteils auf 30 Prozent. 

◆ Auf Mutterkornbesatz achten 

Als Vorteil des Roggeneinsatzes ist die generell 

geringere Belastung mit Fusarientoxinen 

im Vergleich zu Weizen und Triticale einzustufen. 

Der Besatz mit Mutterkorn kann aber 

die Verwendung einschränken, bei einem 

Besatz von mehr als einem Gramm pro kg 

darf die jeweilige Partie aus rechtlichen 

Gründen nicht verfüttert werden. Ein Verschneiden 

solcher Partien ist nicht zulässig. 

Versuche der Landwirtschaftskammer haben 

gezeigt, dass auch bei hohen Mutterkornanteilen 

im Futter die Leistungen von 

Mastschweinen nicht darunter leiden. Anders 

sieht es beim Sauenfutter aus. Mischfutterhersteller 

verwenden für Sauenfutter 

selten Roggen, da Mutterkorn bei Sauen gravierende 

Auswirkungen hat. Hofmischer 

können durch eine visuelle Beurteilung die 

Eignung des Roggens für die Herstellung 

von Sauenfutter feststellen. Mutterkornfreie 

Partien können bei laktierenden Sauen mit 

Anteilen von bis zu 25 Prozent eingesetzt 

werden. 

Mutterkornbesatz im Getreide 

◆ Regelung im Futtermittelrecht: max. 1 g/kg 

Mutterkorn in einer Getreidepartie 

◆ Höher belastete Partien dürfen nicht 

verfüttert werden 

◆ Verschneidungsverbot 

◆ Einsatz von Roggen im Sauenfutter erfordert 

absolut mutterkornfreie Partien 

◆ Fazit 

In den letzten Jahren hat eine große Zahl von 

Versuchen gezeigt, dass mit hohen Roggenanteilen 

in der Schweinemast sehr gute 

Mast- und Schlachtleistungen erzielt werden. 

Vorbehalte zur Roggenverfütterung, 

die in der Vergangenheit bestanden haben, 

konnten deshalb weitgehend abgebaut 

werden. Die Verbesserung der Wirtschaftlichkeit 

im Betriebszweig Schweinemast ist 

der Hauptgrund für die Verfütterung von 

Roggen. 


Heinz-Werner Reichenbach 

Tel.:05021-974072 

Fax:05021-974071 

reichenbach.heinz-werner@lawikhan.de 

Getreidefütterung 

7

Betriebsreportage 

8 

Roggenpressschlempe aus Schwedt 

Saftfutter, kein klassisches Eiweißfuttermittel 

L. Bertram Reuter, Wachtberg 

Die NBE Nordbrandenburger BioEnergie GmbH & Co. KG in Schwedt, eines der ersten und 

eines der größten Bioethanolwerke in Deutschland, produziert seit Dezember 2004 Bioethanol 

überwiegend aus Roggen. Die dabei anfallende Schlempe wird hauptsächlich zu 35%iger 

Pressschlempe als Futtermittel für Rinder und Schweine aufbereitet. Sie ist ein ausgeglichenes 

Futtermittel, das ohne besondere Umstellung der Ration zusätzlich gegeben werden kann. Bei 

dem Preis von ca. 25 EUR/t kann sie die Futterkosten senken. 

Das Werk gehört zur Sauter-Gruppe, die aus einem 

seit über 125 Jahren im bayerischen 

Schwaben ansässigen mittelständischen 

Landhandelsunternehmen (www.verbio.de) 

hervorgegangen ist. Sie betreibt ein weiteres 

Bioethanolwerk in Zörbig in Sachsen-Anhalt 

und die MUW Mitteldeutsche Umesterungswerke 

GmbH & Co. KG im Chemiepark Bitterfeld. 

Direkt neben dem NBE Bioethanolwerk in 

Schwedt hat die Sauter-Gruppe noch eine Anlage 

zur Biodieselveresterung errichtet. Beide 

stehen unmittelbar in der Nähe ihrer Kunden 

auf dem Gelände der PCK-Raffinerie, einer der 

modernsten Raffinerien in Europa, an der die 

Ruhr Oel GmbH, BP, Shell Deutschland, AGIP 

und Total beteiligt sind. 

◆ Roggen aus Brandenburg 

Das Bioethanolwerk in Schwedt stellt jährlich 

aus 580.000 bis 600.000 t Roggen 180.000 

Verladestation für die Pressschlempe 

bis 200.000 t Ethanol her. 95 % des Roggens 

bezieht das Werk bisher aus Brandenburg. 

Die NBE schließt mit den Landwirten »Energiepflanzenverträge«, 

seit 2006 auch für 

Weizen und Triticale. Das Getreide muss ein 

Hektolitergewicht größer als 68 kg, einen 

Stärkegehalt größer als 55 % und Feuchtigkeit 

unter 15 % haben. Bei einem Stärkegehalt 

über 55 % zahlt die NBE eine Prämie. 

Das Getreide wird mit Hammermühlen grob 

gemahlen, mit Wasser und Enzymen verflüssigt. 

Die Enzyme spalten die Stärke im Roggen 

in ihre Zuckerbestanteile. Danach wird 

die Maische mit Brennereihefen versetzt, die 

den entstandenen Zucker in 48 Stunden zu 

Bioethanol und Kohlendioxid umwandeln. 

Dieser Prozess verläuft in 20 Fermentern, die 

nacheinander befüllt werden. Jede Einheit 

nimmt ca. 300 t Getreide auf. Am Ende dieses 

Prozesses wird aus der ethanolhaltigen 

Maische der Rohalkohol entzogen und die alkoholfreie 

Schlempe zu Futtermitteln für 

Rinder und Schweine aufbereitet. 

◆ Wertvolles Futtermittel 

»Cattles Best - Natural« 

Die NBE vermarktet die Nebenprodukte der 

Ethanolproduktion als Futtermittel in drei 

Formen unter der Marke »Cattles Best - Natural«. 

Ein kleiner Teil mit 12–15 % Trockenmasse 

wird ohne weitere Behandlung noch 

warm in Tank-LKW an Schweinemäster gelie- 

Rechts 

neben 

dem Bioethanolwerk 

ist 

heller die Biodieselveresterungsanlage 

zu sehen 

Lothar These, Leiter Vertrieb 

Getreideschlempe und 

Fütterungsberater der NBE 

Die Getreideschlempe verbessert die Schmackhaftigkeit 

der Ration ganz deutlich. Keiner unserer 

Kunden hatte bisher Probleme mit der 

35%igen Pressschlempe und keiner hat bisher 

die Verwendung wieder aufgegeben. Man muss 

bei der Berechnung der Ration berücksichtigen, 

dass die Getreidepressschlempe kein alleiniges 

Eiweißfuttermittel ist. Die Eiweißbilanz muss 

mit Rapsexpeller, Rapsschrot oder Sojaschrot 

ausgeglichen werden. 

fert. Im landwirtschaftlichen Betrieb macht 

sie eine Milchsäuregärung durch, die eine 

gute Konservierung bewirkt, so dass sie fünf 

bis sechs Tage lagerfähig ist. 

Der größte Teil der Schlempe fließt über Decanter, 

die das Wasser bis auf 35 % Trockenmasse 

abscheiden und dem Produktionsprozess 

wieder zuführen. Die decantierte 

Pressschlempe wird sofort, noch über 50 °C 

warm, zu jeweils 25 t auf Lkw verladen und 

zu Milchvieh- und Rindermastbetrieben in 

einem Umkreis von bis zu 200 km gefahren. 

Diese Pressschlempe kommt zwar völlig steril 

aus der Produktion, durch die darin enthaltenen 

Hefen ist sie aber nicht haltbar, so 


dass nur ganz große Betriebe ganze 

Lkw-Ladungen sofort frisch verfüttern 

können. Für Betriebe mit 

geringerem Bedarf wird der 

Pressschlempe »Kofa Grain 

pH 5« der Firma Addcon 

zugesetzt, so dass sie 

drei bis vier Tage stabil 

bleibt. 

◆ Die Pressschlempe 

lässt 

sich gut silieren 

Für die längere Lagerung 

ist die Schlauchsilierung 

die bestens erprobte 

Alternative. Dafür muss die Pressschlempe 

innerhalb eines Tages bei mindestens 

35 °C und auf Wunsch mit Siliermittel 

mit einer Siliermaschine in einem 

Silierschlauch mit einer Lagerdichte von 

über 800 kg je m3 siliert werden. Die so gefüllten 

Siloschläuche sollen drei bis vier Wochen 

geschlossen bleiben, bis die Kerntemperatur 

die Umgebungstemperatur erreicht 

hat. Nach der Öffnung des Schlauchsilos ist 

der Inhalt zwei bis drei Tage anschnittsstabil. 

Eine Anlage zur schonenden Trocknung der 

35%igen Pressschlempe auf 88 % Trockensubstanz 

und anschließender Pelletierung 

wird zurzeit noch gebaut. 

Roggenpressschlempe aus dem 

Bioethanolwerk in Schwedt 

Mittelwert % Abweichung 

Trockensubstanz 34,87 1,47 

Rohprotein (XP) 7,31 0,45 

Rohfett (XL) 1,86 0,42 

Rohfaser (XF) 4,70 0,25 

NfE 19,57 1,18 

MJ NEL 2,78 0,12 

nXP (g/kg) 70,98 3,74 

UDP (g/kg) 36,70 2,33 

Quelle: NBE, Nährstoffanalysen bis April 2006 


◆ Stabile Qualität des Futtermittels 

Die 35%ige Pressschlempe verlässt das Werk 

in einer sehr stabilen Qualität mit sehr geringen 

Schwankungen der einzelnen Werte (Tabelle). 

Die Ergebnisse der aktuellen Nährstoffanalysen 

kann man auch auf der 

Internetseite der NBE nachlesen (www.nbeethanol.de). 

Beide im Werk Schwedt hergestellten 

Arten der Getreideschlempe sind 

auch in der Positivliste für Einzelfuttermittel 

unter der Codenummer 5.05.02 und 03 beschrieben. 

◆ Ein ausgeglichenes zusätzliches 

Saftfuttermittel 

Die Getreidepressschlempe aus Schwedt 

enthält noch 18 % Rohprotein mit einem hohen 

Anteil an darmverdaulichem Eiweiß. 

Auch der relativ große Anteil an leichtverdaulicher 

Rohfaser mit 50 % NDF ist für den 

Stoffwechsel günstig. Zudem ist die Pressschlempe 

aus Schwedt eine gute Mineralstoff- 

und Vitaminquelle und sie enthält bis 

zu 2 % der TM probiotisch wirkende Hefezellbestandteile 

und Enzyme, die das Immunsystem 

stärken. 

Die feuchtkrümelige Pressschlempe wird 

gern gefressen. Die Anteile von Soja- oder 

Rapsextraktionsschrot, Rapsexpeller oder 

Rapskuchen in der Ration für Rinder werden 

von dem Saftfuttermittel Pressschlempe 

nicht tangiert. 

◆ Täglich bis zu 6 kg in die Ration 

Die Verwender der 35%igen Pressschlempe 

fangen zumeist an, zwischen zwei und drei 

kg je Tier und Tag zu füttern und steigern 

dann die Menge bis 5 oder 6 kg. 


Nordbrandenburger BioEnergie 

GmbH & Co. KG 

Passower Chaussee 111, 16303 Schwedt/Oder 

Tel: 03332/26 99-500, 

Fax:03332/26 99-548 

E-Mail: info@nbe-ethanol.de 

» Kurzmitteilung 

Biogasgewinnung aus Rapsschrot 

und Rapskuchen 

Inzwischen ist in Deutschland die Zahl der 

Biogasanlagen auf über 3.500 gestiegen 

und damit ist auch der Bedarf an organischen 

Substraten als »Futter für die Betonkuh« 

stark angewachsen. 

Während in früheren Jahren – vor allem kleinere 

Biogasanlagen (50–200 kW) – auf Basis 

von Gülle gefahren wurden, werden heute 

viele größere Anlagen (500 kW) ausschließlich 

mit sogenannten nachwachsenden 

Rohstoffen (Maissilage, Grassilage, Getreide 

etc.) gefahren, dies insbesondere auch deshalb, 

weil diese Anlagen für den eingespeisten 

Strom einen zusätzlichen Nawaro-Bonus 

(nachwachsende Rohstoffe) erhalten. 

In Regionen mit hoher Dichte an Tierbeständen 

und Biogasanlagen nimmt die Konkurrenz 

um Flächen und Futtermittelrohstoffen 

spürbar zu und es besteht großes 

Interesse, weitere Rohstoffe in diesen Anlagen 

einsetzen zu können. 

Erste Erfahrungen mit Zugaben von Rapsschrot 

bzw. Rapskuchen, z.B. in Kombination 

mit Maissilage, sind viel versprechend. 

Der Einsatz ist derzeit jedoch auf solche Anlagen 

beschränkt, die keinen Nawaro-Bonus 

erhalten. Im Rahmen der Novellierung des 

EEG (Erneuerbare Energie-Gesetz) wird eine 

Aufnahme u.a. von Rapsschrot und Rapskuchen 

in die Liste der zulässigen Rohstoffe 

angestrebt. 

Weitere Detailinformationen über wichtige 

Aspekte beim Betreiben einer Biogasanlage 

können Sie unter www.veredlungsproduktion.de 

abfragen (Beitrag von Christian 

Wick, Nürtingen: Nach dem Anlagenbau 

kommt der Betrieb). 

Biogas 

9

Betriebsreportage 

10 

Roggenpressschlempe im Bullenfutter 

Bullenmast in Mecklenburg-Vorpommern 

L. Bertram Reuter, Wachtberg 

Der zweitgrößte Bullenmastbetrieb in Mecklenburg-Vorpommern in Hohen Wangelin im 

Kreis Müritz verwendet täglich 20 t Roggenpressschlempe mit 35 % Trockensubstanz aus der 

180 km entfernten Bioethanolanlage in Schwedt. 

Der Betrieb firmiert als Agrargesellschaft 

Tempke und Partner GmbH & Co. KG. Zum 

Hohen Wangeliner Agrarverbund gehören 

mehrere Unternehmen, auch ein Lohnunternehmen, 

das einen großen Teil der anfallenden 

Arbeiten durchführt. Insgesamt sind ca. 

50 Personen in dem Unternehmensverbund 

beschäftigt. 

◆ Früher Färsen – heute Bullen 

Vor der Wende war das VEG Hohen Wangelin 

ein Färsenmastbetrieb. Seit der Privatisierung 

wird an dem Standort Marktfruchtbau, Rinder- 

und Schweinemast betrieben. Geschäftsführer 

sind Dr. Ingo Papstein, Christoph Kruse 

und Peter Tempke. Dr. Papstein, der in Rostock 

Tierproduktion studiert hat, leitet seit 

1999 den Betrieb. Die Agrargesellschaft bewirtschaftet 

700 ha Getreide, 600 ha Gras, 400 

ha Mais und ca. 300 ha Raps auf sehr unterschiedlichen 

Bodenqualitäten mit Bodenzahlen 

zwischen 25 und 45. Ein Teil des Silomaises 

steht auf sehr schwachen Standorten mit Bodenzahlen 

von 25 bis 35. Fast 100 ha können 

beregnet werden. Die Qualität der Maissilage 

liegt zwischen 6.6 und 6,8 MJ. 

◆ Mast bis 400 kg Schlachtgewicht 

In der Agrargesellschaft Hohen Wangelin 

werden jährlich 3.000 Bullen gemästet. Ein 

Großteil der Masttiere bezieht der Betrieb 

aus Mecklenburg-Vorpommern, insbesondere 

Mutterkuhabsetzer. Aus Süddeutschland 

kommen Fleckviehfresser, teilweise 

auch aus Nordrhein-Westfalen oder Schleswig-Holstein. 

Die Tiere werden deutlich 

schwerer als sonst üblich eingekauft, mindestens 

mit 110 kg und entsprechend der 

einzelnen Herkünfte in Gruppen aufgestallt. 

Die durchschnittliche tägliche Zunahme während 

der Mast liegt bei 1.300 g. Die Tiere werden 

bis auf 400 kg Schlachtgewicht ausgemästet. 

Den Verkauf der schlachtreifen Bullen 

organisiert die Agrargesellschaft selbst – zumeist 

an die Schlachthöfe in der Region. 

Ration für die Endmast der Bullen ab 

450 kg Lebendgewicht 

Ration 

in kg 

Anteil 

Trockensubstanz 

in % 

Triticale, gequetscht 1,5 16 

Roggen, geschrotet 1,0 10 

Rapsexpeller 0,75 8 

Maissilage 7,0 28 

Anwelk-Grassilage 3,5 14 

Zuckerrüben-Pressschnitzel 2,0 6 

Roggenpressschlempe 4,0 17 

Mineralstoff 0,06 1 

gesamt 21,56 100 

◆ Roggenpressschlempe täglich frisch 

Die Bestandteile der Futterration werden in 

zwei großen Außendosierern gemischt 

(Tab.). Von dort gelangt das Futter über Futterbänder 

in die Ställe. Das Getreide wird 

vorher im eigenen Betrieb gequetscht. Das 

Kraftfutter besteht aus 90 % eigenem, vorher 

gequetschtem Getreide und 10 % Rapsexpeller. 

Der Rapsexpeller kommt aus der Ölmühle 

in Malchin. Er enthält knapp 10 % 

Restfett. Im Vergleich zu Getreide ist das 

Rapseiweiß relativ preiswert. 

Die Pressschlempe wird von Montag bis 

Samstag von einem Lkw der Nordbrandenburger 

BioEnergie in Schwedt täglich frisch 

angeliefert. 

»Mit der Schlempe aus Schwedt haben wir die 

Versuchsphase beendet«, berichtet Betriebsleiter 

Dr. Papstein. »Zur Zeit füttern wir die 

Pressschlempe zu einem Anteil von ca. 18 % 

der Trockensubstanz. Die Roggenpressschlempe 

möchten wir nur frisch verfüttern. 

Aber wir haben auch ca. 200 t in Folienschläuchen 

siliert. Dadurch brauchen wir auf dieses 

Futtermittel nicht zu verzichten, wenn das Bioethanolwerk 

in Schwedt mal nicht liefern kann. 

Für die Folienschlauchsilierung nehmen wir 

extra kleine Schläuche für jeweils 50 bis 70 t 

Roggenpressschlempe, so dass wir schnell 

wieder zur Frischverfütterung übergehen können.« 


Agrargesellschaft Tempke und 

Partner mbH & Co. KG 

Malchower Chaussee 1 

17194 Hohen Wangelin 

Tel: 039933-760-0 

Fax:039933-703-94 


Nötigen Lagerraum für Gülle 

und Jauche mit Excel berechnen 

Detlef Groß, DLR Westerwald-Osteifel 

Die Verordnungen der einzelnen Bundesländer über Anforderungen an Anlagen zum Lagern 

und Abfüllen von Jauche, Gülle, Silagesickersäften, Festmist und Silagen (JGSF-VO) dienen 

der Umsetzung der EU-Nitratrichtlinie. Für Jauche und Gülle muss das Fassungsvermögen 

mindestens eine Lagerkapazität für sechs Monate umfassen. 

Bestehende Anlagen sind bis 31.12.2008 an 

diese Anforderungen anzupassen, ohne 

dass es einer Anordnung der unteren Wasserbehörde 

bedarf. 

Diese Anforderung ist auch CrossCompliance-relevant, 

wird im Rahmen der Kontrolle 

der EU-Nitratrichtlinie überprüft und führt 

bei fehlendem Lagerraum dann zu Prämienkürzungen. 

D.h. ab 2009 hat jeder Halter von Nutztieren 

für 6 Monate Lagerraum für die anfallende 

Gülle und Jauche seiner Tiere nachzuweisen. 

In der abgebildeten Excel-Anwendung sind 

die Werte für den Anfall pro Tiereinheit verwendet, 

wie sie in der Verordnung aufgeführt 

sind. Diese Zahlen enthalten auch das 

anfallende Tränke- und Reinigungswasser. 

Zusätzlich zu Gülle und Jauche sind allerdings 

auch eingeleitete Sickersäfte, Niederschlags- 

und Abwasser zu berücksichtigen – 

z.B. wird bei offenen Güllebehältern in 

einem Merkblatt zu JGSF-Anlagen der Struktur- 

und Genehmigungsdirektion Nord und 

Süd die halbe mittlere Niederschlagsmenge 

genannt. Bei 800 mm Niederschlag sind also 

inkl. 20 cm Mindestfreibord zusätzlich zu 


den anfallenden Gülle-/Jauchemengen laut 

Düngeverordnung noch mindestens 60 cm 

Wandhöhe im Behälter einzukalkulieren. 

Zwar wird im Rahmen der CrossCompliance- 

Kontrollen zur Zeit lediglich überprüft, ob 

der Lagerraum ausreichend groß ist, um 

während der Sperrfrist im Winter keine Gülle 

oder Jauche ausbringen zu müssen. Dies 

sind jetzt 2,5 bis 3 Monate. Aber ab 2009 

wird eben generell eine Lagerkapazität für 

mindestens 6 Monate gefordert. Daher kann 

man mit dem Excel-Tableau schon einmal 

überprüfen, wie lange man mit dem vorhan- 

Auch überbetriebliche Lagerung und Ausbringung 

helfen bei zu geringem eigenen Lagerraum 

denen Güllelagerraum lagern kann und erkennt 

möglichen Handlungsbedarf. 

Evtl. kann man fehlenden Lagerraum in 

Nachbarbetrieben, die die Viehhaltung aufgegeben 

haben, anpachten und so den 

Nachweis einer ausreichenden Lagerkapazität 

führen, überbetrieblich lagern – oder bei 

Stahlbehältern vielleicht den Behälter um einen 

Ring aufstocken. 

Die Excel-Anwendung kann auf den Internet- 

Seiten des DLR Westerwald-Osteifel heruntergeladen 

werden (www.dlr-westerwaldosteifel.rlp.de) 

und zwar unter Infomaterial 

– Tierhaltung. 


Detlef Groß 

Tel.:02602/9228-0 

Fax:02602/9228-27 

11

Bullenmast 

12 

Herausforderungen und Perspektiven 

der Bullenmast 

Alfons Tempelmann, LK NRW, Kreisstelle Borken 

Die mit der Agrarreform verbundene Entkoppelung der Prämien von der Produktion wurde 

vor allem von Bullenmästern kritisch gesehen. Der Gewinn eines Bullenmastbetriebes entsprach 

in den Jahren vor der Reform in der Regel dem Prämienaufkommen. Da dieser Teil der 

Marktleistung im Zuge der Entkoppelung entfällt, stellt sich natürlich die Frage, ob ohne Prämie 

überhaupt eine sinnvolle Mast möglich ist. 

Hier hat sich inzwischen gezeigt, dass gestiegene 

Rindfleischpreise und angepasste 

Kälberpreise in spezialisierten Betrieben 

auch ohne Prämien eine wirtschaftliche Mast 

ermöglichen. In Betrieben, die unter die 

Kleinerzeugerregelung fielen und in Betrieben, 

die einen hohen Grünlandanteil an der 

Futterfläche hatten, kommt es nach Wegfall 

der Prämien jedoch zu deutlichen Einkommenseinbußen. 

Herausforderungen für Bullenmäster ergeben 

sich aber nicht nur aus dem Wegfall der 

Prämien. Die Bewältigung steigender Produktionskosten, 

gestiegene Qualitätsanforderungen 

und der zunehmende Druck internationaler 

Märkte erfordern erhebliche 

Anstrengungen. 

Der Einfluss des einzelnen Bullenmästers auf 

die erzielbaren Erlöse ist begrenzt. Er kann 

letztendlich nur durch die Minimierung seiner 

Produktionskosten und die Maximierung 

seiner Leistung das Betriebsergebnis maßgeblich 

beeinflussen. 

◆ Die Einkommen zwischen den Betrieben 

weisen erhebliche Differenzen auf 

Erfolgreiche und weniger erfolgreiche Unternehmen 

unterscheiden sich in erster Linie 

in den nachfolgend dargestellten Punkten. 

Dem Kälbereinkauf kommt in der Bullenmast 

eine Schlüsselrolle zu. Der Wert eines 

Kalbes wird durch seine Masteignung bestimmt. 

Der an die aktuelle Marktsituation 

Dem Kälbereinkauf kommt in der Bullenmast eine 

Schlüsselrolle zu. 

und die Kälberqualität angepasste Kälberpreis 

ist entscheidend für die Wirtschaftlichkeit 

der Mast. Gute Kälber dürfen teuerer sein. 

Nur »billig« einkaufen kann »teuer« werden. 

Der wirtschaftlich noch vertretbare Kälberpreis 

muss betriebsspezifisch ermittelt werden. 

In diesem Zusammenhang spielen die 

im Betrieb erreichten Ergebnisse und die 

Kosten eine entscheidende Rolle. Deutlich 

wird auch, dass das Management des Betriebes 

entscheidenden Einfluss auf das Ergebnis 

hat. 

Der von vielen Bullenmästern in Erwägung 

gezogene Wechsel in die Schweinemast oder 

andere Betriebszweige ist selten eine sinnvolle 

Alternative. Die Umstellung ist teuer 

und nur sinnvoll, wenn sie Teil einer langfristig 

angelegten Betriebsplanung ist. 

Für Betriebe, die sich in der Vergangenheit 

auf die Bullenmast spezialisiert haben, gibt 

es kaum eine Alternative. Gemischtbetriebe 

sollten konsequent den bisher erfolgreicheren 

Betriebszweig ausbauen. 

Die derzeit noch verfügbaren Top up´s dürfen 

nicht nur zur Abdeckung der laufenden 

Ausgaben genutzt werden, sondern sollten 

in erster Linie dem Aus- bzw. Umbau des Betriebes, 

als Ausstiegshilfe oder der Alterssicherung 

dienen. 

Müssen die Prämien derzeit zur Abdeckung 

der Lebenshaltungskosten herangezogen 

werden, ist die aktuelle Betriebsorganisation 

im Hinblick auf die langfristige Existenz des 

Betriebes kritisch zu prüfen. 

Betrachtet man die Perspektiven der Rindermast 

vor dem Hintergrund der Entwicklung 

Unterschied 25 % 

beste/schlechteste 

Betriebe 

gezielter 

Kälbereinkauf 

höhere 

Tageszunahmen 

höhere 

Schlachtgewichte 

geringere 

Verluste 

geringere 

Futterkosten 

bessere 

Vermarktung 

Einflussfaktoren 

◆ aktueller Rindfleischpreis und 

Zukaufpreis Kälber sind abgestimmt 

◆ gute Kälberqualität 

◆ hohe Grundfutterqualität 

◆ ausreichende Wasserversorgung 

◆ gutes Stallklima 

◆ optimale Futterration 

◆ gute Kälberqualität 

◆ genetisch optimales Endgewicht 

◆ gutes Stallklima 

◆ angepasste Belegdichte 

◆ trittsicherer Stallboden 

◆ hohe Grundfutterqualität 

◆ wiederkäuergerechte Ration 

◆ preisbewusster Kraftfuttereinkauf 

◆ gute Marktbeobachtung 

◆ hohe Schlachtkörperqualität 


von Rindfleischproduktion und Rindfleischverbrauch, 

zeigt sich aus der Sicht des Produzenten 

im Vergleich zu den Vorjahren ein 

freundliches Bild. 

Die in der Vergangenheit bedrohlich hohen 

Interventionsbestände konnten abgebaut 

werden. Die Rindfleischproduktion der EU 

liegt inzwischen unter dem Eigenverbrauch, 

sodass sie zum Nettoimporteur wurde. 

Dieser Umstand animiert auch Betriebe, die 

bisher nicht sehr stark in der Bullenmast vertreten 

waren, zu Investitionen in diesen Betriebszweig. 

Bei Investitionen in die Bullenmast 

ist zu beachten, dass der Zeitraum 

zwischen Investitionsbeginn und spürbarer 

Einkommensverbesserung sehr lang ist. Die 

Bauzeit und die erste Mastperiode umfassen 

leicht einen Zeitraum von zwei Jahren. 

Es muss bedacht werden, dass die Kälberpreise 

in erheblichem Umfang von Betrieben 

beeinflusst werden, die in abgeschriebenen 

Gebäuden wirtschaften, relativ hohe Kälberpreise 

zahlen und damit die erzielbare Erlösdifferenz 

für »Neueinsteiger« mit durch- 

◆ Zustand und Gewicht des Kalbes 

entsprechen dem Alter lt. Tierpass 

◆ tägliche Futtervorlage 

◆ angepasste Belegdichte 

◆ trittsicherer Stallboden 

◆ kein Parasitenbefall 


Betriebsleitereinfluss 

hoch 

hoch 

◆ ausgeglichene Fütterung hoch 

◆ gute Tierbeobachtung 

◆ homogene Gruppen bilden und 

schwache Tiere separieren 

◆ tatsächliche Futteraufnahme prüfen 

◆ keine Experimente mit teueren 

Zusatzstoffen 

◆ Futterverluste vermeiden (Lager, Trog) 

◆ angepasstes Schlachtgewicht 

◆ Verhandlung mit Vermarkter 

hoch 

hoch 

hoch 

schnittlichen Leistungen zu gering ist. Hohe 

Rindfleischpreise verbessern natürlich die 

Wertschöpfung der Rindviehhaltung, führen 

aber nicht zwangsläufig zur Einkommensverbesserung 

des Bullenmästers. 

◆ Fazit 

◆ Rindfleischverbrauch und Produktion lassen 

einen sicheren Absatz erwarten, Einkommensverbesserungen 

sind damit aber 

nicht zwangsläufig verbunden. 

◆ Bullenmäster sind in Abhängigkeit von 

Flächenausstattung und Betriebsgröße 

unterschiedlich von der Entkoppelung der 

Prämien betroffen. 

◆ Spezialisierte Bullenmäster auf Ackerbaustandorten 

schaffen den Einkommensausgleich. 

Betriebe auf Grünlandstandorten 

und Kleinerzeuger erleiden Einkommensverluste. 

◆ Spezialisierte Betriebe mit guten Leistungen 

sollten die Produktion weiter optimieren 

und ausbauen. Gemischtbetriebe sollten 

den Betriebszweig entwickeln, in dem 

sie bisher erfolgreich waren. 

◆ Die Ergebnisse differieren innerhalb des 

Betriebszweiges erheblich. Die Kenntnis 

der eigenen Situation ist daher die unerlässliche 

Voraussetzung für fundierte Entscheidungen. 

◆ Investitionen in die Bullenmast sind nur 

sinnvoll, wenn die Produktionstechnik beherrscht 

wird und die Liquidität des Betriebes 

gesichert ist. 

◆ Gute Rindfleischpreise sind allein kein 

Argument für Investitionen. 

◆ Der Markt wird zwar häufig durch politisch 

motivierte Maßnahmen überlagert aber 

nie ausgeschaltet. 

Der Druck auf alle in der Landwirtschaft 

agierenden Betriebe bleibt hoch und das 

nicht nur aufgrund zu geringer Verkaufserlöse, 

sondern auch infolge der Konkurrenz 

der Betriebe um Flächen, Kälber, Quoten u. 

andere Produktionsfaktoren. Auf Veränderungen 

mit Betriebsumstellungen zu 

reagieren ist nur selten möglich, dazu ist 

der Kapitalbedarf zu hoch. Die gründliche 

Analyse des Betriebes und die daraus resultierende 

Standortbestimmung sind 

daher unabdingbare Voraussetzung, das 

Risiko einer Fehlentscheidung zu minimieren. 


Alfons Tempelmann 

Tel: 02861/9227-0 

Fax:02861/9227-33 

Ökonimok 

13

Konservierung 

Proteinqualität wichtig 

bei der Silierung 

Dr. Wolfram Richardt, Prof. Manfred Hoffmann, Dr. Olaf Steinhöfel, 

LKV Sachsen und Sächsische Landesanstalt für Landwirtschaft 

Beim Grobfutter kommt neben der hygienischen Qualität (Konserviererfolg, Hefeund 

Schimmelpilzen, Rohasche) und der Häckselqualität auch der Rohproteinqualität 

eine wichtige Rolle zu. 

Bei der Betrachtung des Silierprozesses stehen 

normalerweise die Veränderungen in der 

Kohlenhydratfraktion im Vordergrund (Kohlenhydrate 

➞ Gärsäuren). Wenig beachtet 

werden hingegen die Veränderungen in der 

Rohproteinqualität. Dabei laufen auch beim 

Rohprotein umfangreiche Abbau- und Umbauprozesse 

ab, die den Futterwert der Grassilagen 

erheblich mitbestimmen. Eine Ausnahme 

bildet hier die Bestimmung des 

pepsinunlöslichen Rohproteins als Maß für die 

Hitzeschädigung seit Mitte der 80er Jahre. 

Man muss jedoch beachten, dass das pepsinunlösliche 

Rohprotein auch dann ansteigt 

(über 30 %), wenn der Pflanzenbestand sehr 

spät geschnitten wurde (z.B. späte Schnittnutzung) 

oder ein hoher Anteil an minderwertigen 

Futtergräsern den Hauptbestandteil der 

Silage ausmacht. Der Gehalt an pepsinunlöslichem 

Rohprotein ist somit auch ein Ausdruck 

Abb. 1: Darstellung der Rohproteinfraktionen 

(mod. nach Licitra et al. 1996) 

A 

Rohprotein (XP) 

Reinprotein 

A B1 B2 B3 C 

Fraktion Proteinfraktion enzymischer Abbau 

A NPN (Nicht-Protein-Stickstoff) – 

B1 pufferlösliches Reinprotein schnell 

B2 pufferunlösliches Reinprotein (ND-lösl.) variabel 

B3 zellwandgebundenes lösl. Reinprotein variabel bis langsam 

C zellwandgebundenes unlösl. Reinprotein keiner (unverdaulich) 

der Bestandspflege des Grünlandes. 

Das Futterrohprotein lässt sich nach 

dem Schema von Licitra et al. (1996) 

in fünf Fraktionen unterteilen (vgl. Nitrat-N 

Abb. 1). Die erste Fraktion (A) besteht 

aus NPN-Verbindungen (freie Aminosäuren, 

N-haltige Basen und Säuren, Harnstoff, 

u.s.w.). Diese Verbindungen tragen 

nicht zum Durchflussprotein (UDP) bei und 

werden im Pansen umgesetzt. Die B-Fraktionen 

bestehen aus Reinprotein, welches entweder 

nicht an die Faser gebunden ist (B1), 

an die NDF gebunden ist, aber leicht in Lösung 

geht (B2) oder aber an die ADF gebunden 

ist und leicht in Lösung geht (B3). Alle 

Fraktionen tragen in unterschiedlichem Ausmaß 

zum UDP bei. Die Fraktion C ist unlöslich 

an die ADF gebunden und gilt deshalb als 

nahezu unverdaulich. Aus diesem Grunde 

ergibt sich für die Fraktion C (bei Grassilagen 

und Brauerei- bzw. Brennereiprodukten) ein 

maximaler Wert von 12% des Rohproteins. 

Gehalte darüber hinaus sind ein deutlicher 

Hinweis von Hitzeschädigung. Der Beitrag 

für das UDP ist bei Fraktion C am höchsten. 

Diese Unterteilung des Rohproteins ist so- 

Abb. 2: Veränderungen in den Rohproteinfraktionen 

durch die bei der 

Silierung stattfindende Proteolyse 

Futter 

mittel 

Rohprotein 

Grünpflanze 

Reineiweiß 

Fraktion 

B+C 

Fraktion B1 

NPN 

Fraktion A 

UDP 

im 

Pansen 

verfügbar 

Proteolyse 

Reineiweiß 

Fraktion 

B+C 

Fraktion B1 

NPN 

Fraktion A 

UDP 

im 

Pansen 

verfügbar 

wohl auf Grünfutter wie auch auf die Silagen 

anwendbar. 

Während der Silierung findet ein erheblicher 

mikrobieller Abbau des in der Grünpflanze 

vorhandenen Reineiweißes statt. Dieser Vorgang 

wird als Proteolyse bezeichnet (siehe 

Abb. 2). Über den Umfang der Proteolyse 

und die Beeinflussbarkeit im Silierprozess ist 

bisher wenig bekannt. Die Bedeutung für 

den Futterwert der Silage besteht in der Reduzierung 

des Reineiweißes und damit im 

Absinken des Durchflussproteins (UDP) und 

des nutzbaren Rohproteins (nXP). 


Abb. 3: Veränderungen in den NPN-Verbindungen 

bei Fehlgärung durch vorwiegend 

proteolytischen Clostridien 

Proteolyse 

Silage 

Reineiweiß 

freie 

Aminosäuren 

nicht 

Aminosäure-N 

Neben der Proteolyse gibt es aber weitere 

qualitätsmindernde Abbau- und Umbauprozesse. 

Die Fraktion A (NPN-Verbindungen) 

besteht zunächst aus einem hohen Anteil an 

freien Aminosäuren und einem geringeren 

Anteil an Nicht-Aminosäure-Stickstoff (siehe 

Abb. 3). 

Durch Fehlvergärungen von überwiegend 

proteolytischen Clostridien kommt es zum 


Fehlgärung 

vorwiegend 

proteolytische 

Clostridien 

Silage 

freie 

Aminosäuren 

Amine 

NH 3 

usw. 

Abbau von Aminosäuren zu biogenen 

Aminen und Ammoniak (NH 3 ). 

Sowohl biogene Amine als auch Ammoniak 

wirken sich negativ auf Futteraufnahme, 

Tiergesundheit und 

Fruchtbarkeit aus und sind deshalb 

in Silagen zu minimieren. Der Nachweis 

von biogenen Aminen ist 

schwierig und aufwendig. Der Ammoniak-Gehalt 

ist aber ein ausreichender 

und derzeit auch gebräuchlicher 

Indikator und sollte deshalb 

dringend in die Beurteilung der Silagequalität 

einbezogen werden. 

In vereinzelten Untersuchungen 

wurden die Veränderungen in den 

Rohproteinfraktionen durch die Silierung 

untersucht. So erhöhte sich der Anteil 

der Fraktion A in Maissilagen um ca. 50 % 

und in Kleegrassilagen um mehr als 100 % 

(von 28 % auf 63 %). Dieser hohe Anstieg ist 

typisch für Grassilagen, wobei die Variation 

sehr groß ist. Bei anderen Feldstudien wurden 

Gehalte an Fraktion A von deutlich unter 

60 % und mehr als 70 % gefunden. Die Zunahme 

der Fraktion A hat den größten Einfluss 

auf die Höhe des UDP. In der unten auf- 

» Für Sie gelesen! 

Auch Tiere haben Anspruch 

auf sauberes Wasser! 

Orientierungsrahmen zur futtermittelrechtlichen 

Beurteilung der hygienischen 

Qualität von Tränkwasser erschienen! 

»Wasser ist Leben« und spielt eine zentrale Bedeutung 

in der Tierernährung. Aus diesem 

Grund ist der jetzt erschienende Orientierungsrahmen 

zur futtermittelrechtlichen 

Beurteilung der hygienischen Qualität von 

Tränkwasser sehr zu begrüßen. 

Der Orientierungsrahmen wurde im Auftrag 

des BMELV von Fachleuten erarbeitet und mit 

den Futtermittelüberwachungsbehörden der 

Länder sowie den betroffenen landwirtschaftlichen 

Organisationen und Wirtschaftsverbänden 

abgestimmt. 

Ziel des Orientierungsrahmens 

ist es, die wesentlichenAnforderungen 

an die hygienische Qualität von 

Tränkwasser darzustellen, um den Tierhalter in 

seinen Pflichten in Bezug auf die Tränkwasserhygiene 

zu unterstützen. 

Den ausführlichen Orientierungsrahmen sowie 

weitere Informationen, Empfehlungen sowie 

Tipps zur Probenahme erhalten Sie unter 

www.bmelv.de (unter Tierschutz und Tiergesundheit). 

15

Abb. 4: Einfluss der Feldliegezeit auf den Abbau 

des Reineiweißes 

0 

Feldliegezeit (d) 0,5 1,5 3 3 3 5 5 0,5 1,5 3 3 3 5 5 

Regen (d) 1 2 1 2 1 2 1 2 

Konservierung 

16 

Reineiweiß in % des Rohproteins 

100 

80 

60 

40 

20 

Siliergut Silage 

geführten Untersuchung betrug der Mittelwert 

für das UDP in Grassilagen 18 % und entspricht 

in etwa der DLG-Futterwerttabelle 

1997 (15 %). Der niedrigste Wert lag aber bei 

12 % und der höchste bei 24 %. Bei anderen 

Untersuchungen an Grassilagen ergeben 

sich zum Teil noch niedrigere (< 10 % UDP) 

und noch höhere Werte (> 30 % UDP). Diese 

enormen Schwankungen im UDP-Gehalt bei 

Grassilagen mit gutem und sehr gutem Siliererfolg 

lassen die Schlussfolgerung zu, 

dass unsere bisherige Einschätzung der Silierqualität 

aus Sicht der Wiederkäuerfütterung 

nicht ausreicht. Auch bei Silierversuchen 

wird üblicherweise nicht die 

Proteinqualität berücksichtigt. Dies erklärt 

möglicherweise auch Effekte von Siliermitteln 

auf die Leistung von Tieren, ohne deutliche 

Unterschiede bei den Kohlenhydraten. 

Im Futtermittellabor des LKV Sachsen wurden 

mehrere Silierversuche ausgewertet 

und der Effekt von Milchsäurebakterien auf 

die Rohproteinfraktionen und den UDP-Gehalt 

untersucht. So verringert sich bei Einsatz 

eines biologischen Siliermittels die Proteinlöslichkeit 

(Fraktion A + B1) um ca. 4 % 

(56,6 % vs. 60,4 %) und erhöht sich das UDP 

um 4 % (24,2 vs. 19,9). Aus den ersten »zaghaften« 

Untersuchungsansätzen und Ergebnissen 

lässt sich schlussfolgern, dass durch 

biologische Siliermittel der UDP-Gehalt erhöht 

werden kann. 

Neben dem UDP sind aber auch der Konserviererfolg 

und der Gehalt an schädlichen 

Stoffwechselprodukten (z.B. Ammoniak) 

wichtige Qualitätsmerkmale. Untersuchungen 

zeigen, dass weder der UDP-Gehalt noch 

die verschiedenen Rohproteinfraktionen mit 

dem Konserviererfolg korrelieren. Einen deutlichen 

Zusammenhang gibt es jedoch zwischen 

Ammoniak (NH 3 ) und Konserviererfolg. 

Schlechte Konserviererfolge gehen mit einem 

steigenden Ammoniakgehalt einher. 

Dass erhöhte Ammoniakgehalte in Grassilagen 

nach wie vor ein Problem darstellen, zeigt 

Abbildung 4. In Abhängigkeit vom Erntejahr 

gibt es große Schwankungen im Anteil an Proben 

mit erhöhten Ammoniakgehalten 

(> 10 %). Besonders in nassen Jahren (z.B. 

2004) treten vermehrt Silagen mit Buttersäuregärung 

und hohen Ammoniakgehalten auf. 

Neben der Silierung könnte auch die Feldliegezeit 

einen Einfluss auf den Proteinabbau 

haben. Dazu wurde in einer entsprechenden 

Versuchsanordnung das Siliergut bis zu einer 

Feldliegezeit von 5 Tagen beprobt und 

untersucht (vgl. Abb. 4). Anschließend wurde 

das Siliergut einsiliert und nach demselben 

Schema beprobt und untersucht. Wie in 

Abbildung 4 zu erkennen, kommt es während 

der Feldliegezeit bereits zu einem ge- 

ringfügigen Abbau von 

Reineiweiß. Der Gehalt 

an Reineiweiß in den Silagen 

korreliert jedoch 

nicht mit der Feldliegezeit, 

sondern wird 

durch die Silierung 

selbst am meisten beeinflusst. 

Die erweiterten Erkenntnisse 

zur Proteinqualität 

in Silagen, die 

analytischen Möglichkeiten zu ihrer Bestimmung 

und die Bedeutung, die sie für Leistung 

und Gesundheit der Milchkühe haben, 

erfordern eine Erweiterung der bisher formulierten 

Anforderungen. Dazu sind die 

Kennzahlen für die Proteinlöslichkeit, die 

Fraktion C und UDP für Gras-, Mais- und Getreideganzpflanzensilagen 

in die Anforderungen 

aufzunehmen (Richardt, 2007) 

(Tab.) 

◆ Zusammenfassung 

Die Fraktionierung des Rohproteins gibt einen 

wichtigen Hinweis auf das Ausmaß der 

Proteolyse (Abbau des Reinproteins) und 

den Gehalt an Durchflussprotein (UDP). Die 

Proteinlöslichkeit (Fraktion A+B1) und das 

UDP sind wichtige Parameter zur Charakterisierung 

der Proteinqualität von Silagen und 

damit des Futterwertes (z.B. nutzbares Rohprotein). 

Die Parameter pepsinunlösliches 

Rohprotein und Ammoniak (NH3) können 

hingegen wichtige Informationen in Bezug 

auf Fehlgärungen liefern und stehen im engen 

Zusammenhang mit der Futteraufnahme 

und Tiergesundheit. 

Tab.: Orientierungswerte für Parameter der Rohproteinqualität 

in Silagen 

Parameter Einheit 

Grassilage 

Maissilage 

Rohproteingehalt g/kg TS 130–180 70–80 90–110 

NH3 Gehalt % des Gesamt-N

Bei Stretch- und Silofolien auf Qualität achten! 

Erwin Weiser, RWZ Köln 

Der wirtschaftliche Schaden durch verdorbene Silage ist um ein Vielfaches höher als die 

Ersparnis durch den Einsatz minderwertiger Folien. 

Gerade bei einem hohen Durchsatz muss 

auch bei suboptimalen Bedingungen (schwere 

Ballen, trockene und stängelige Silage, hohe 

Luftfeuchtigkeit, sehr hohe bzw. niedrige 

Temperaturen) ohne ständige Unterbrechungen 

gearbeitet werden können. 

◆ Stretchfolien für Silageballen 

In der Praxis sind zwei Stretchfolientypen von 

Bedeutung: 

Dreilagige Folie ist 25 µ dick und besitzt folgende 

Lagen: 1. Lage: UV-Beständigkeit, 2. Lage: 

mechanische Beständigkeit, 3. Lage: starke 

Klebkraft. 

Die fünflagige Folie »Silotite high Speed« ist 

ebenfalls 25 µ dick, hat jedoch folgende Lagen: 

1. Lage: UV-Beständigkeit, 2. Lage: Durchstoßfestigkeit, 

3. Lage: Reißfestigkeit, 4. Lage: 

Elastizität, 5. Lage: starke Klebkraft. Sie ist qualitativ 

besonders hochwertig. Diese Folie ist 

wesentlich elastischer und gasundurchlässiger. 

Aufgrund geringerer Schwankungen in 

der Materialdichte (Schwachstellen) ist sie zudem 

reißfester als die 3-Lagen-Folie und insbesondere 

bei hohen Durchsätzen oder unter 

schwierigen Bedingungen zu empfehlen. 

Um ein optimales Ergebnis zu erzielen, ist neben 

der Wahl der richtigen Stretchfolie auch 

die richtige Anwendung von entscheidender 

Bedeutung: 

1. Schneiden Sie das Gras zum Beginn der 

Blütezeit. 

2. Das Gras soll mit einer Trockenmasse von 

40–50 % gepresst werden. 

3. Pressen Sie perfekt geformte und kompakte 

Ballen. 

4. Ballen müssen innerhalb von zwei Stunden 

nach dem Pressen gewickelt werden. 

5. Die Dehnungseinheit muss hinsichtlich 


der Ballen so aufgestellt werden, dass 

sich der Mittelpunkt der Stretchfolienrolle 

auf der gleichen Höhe befindet wie der 

Mittelpunkt der Ballen. 

6. Dehnen Sie die Folie zwischen 55 und 

70 %. 

7. Wickeln Sie mit Minimum 50 % Überlappung 

und abhängig von Trockenmasse 

und Rohfaser 4 bis 6 Lagen Folie. 

8. Lagern Sie die gewickelten Ballen maximal 

12 Monate. 

9. Behandeln Sie die gewickelten Ballen 

vorsichtig (max. 3-fach stapeln). 

10. Schützen Sie die Ballen gegen Tiere und 

Ungeziefer. 

◆ Silofolien für Fahrsilagen 

Eine gute Silofolie muss die Silage vor Sauerstoff 

(von außen), UV-Strahlung und mechanischen 

Einflüssen schützen. Für eine hohe Gasdichte 

sollte das Ausgangsmaterial fast 

vollständig aus erstmalig eingesetzten und 

nicht recycelten Rohstoffen, bestehen. Dagegen 

werden in der schwarzen Schicht von 

»runderneuerten« Folien häufig nicht typenreine 

Rohstoffe verwendet. Derartige Folien 

sind stärker gasdurchlässig und meistens nur 

begrenzt lagerfähig. Die Gasdurchlässigkeit 

darf maximal der DLG-Norm entsprechen. 

Bei den verschiedenenFolienklassen 

ist 

es wichtig, 

neben dem Material 

auch auf die 

Foliendicke zu achten. 

Diese wird in µ (0,001 mm) 

angegeben. 

Die lange bekannten 200 und 150 µ Folien 

(schwarz/weiß) sind am dicksten und sehr zuverlässig. 

Die dreilagige 160 µ Folie (grün/ 

schwarz/weiß) mit Spezialzusatzstoffen hat 

dieselbe mechanische Qualität wie eine 200 µ 

Folie, ist aber um 20 % leichter und dadurch 

einfacher in der Handhabung. Die dreilagigen 

125 µ Folien (grün/schwarz/weiß) mit Spezialzusatzstoffen 

entsprechen qualitativ den 

150 µ Folien, besitzen aber ebenfalls ein entsprechend 

geringeres Gewicht. Diese beiden 

Folien können aufgrund ihrer guten Festigkeitswerte 

und der garantierten Gasdichte 

über der DLG-Norm bei fachgerechtem Einsatz 

Silagen zuverlässig für mindestens ein 

Jahr schützen. 

Folien unter 110 µ oder Folien aus »runderneuerten« 

und nicht typenreinen Materialien 

sollten auf keinen Fall verwendet werden! 

◆ Zusätzlicher Schutz 

Unabhängig davon, welcher Folientyp zum 

Einsatz kommt, ist die Verwendung einer 

40 µ Unterzieh- bzw. Saugfolie empfehlenswert, 

die direkt auf der Silage aufliegt. Diese 

sorgt für einen optimalen Sauerstoffabschluss 

und sollte ebenfalls eine hohe Reißfestigkeit 

besitzen. 


Erwin Weiser 

Telefon: 0221/1638-398 

E-Mail: weiserer@rwz.de 

Konservierung 

17

Fütterungsversuche 

18 

Getrocknete Weizenschlempe 

in der Schweineration 

Dr. Manfred Weber, Landesanstalt für Landwirtschaft, Forsten und Gartenbau (LLFG), Iden 

Besonders in Sachsen-Anhalt werden durch die Südzucker AG in Zeitz (ca. 260.000 t 

Trockenschlempe) und durch die Mitteldeutsche BioEnergie GmbH und Co. KG in Zörbig Bioethanolanlagen 

errichtet, in denen erhebliche Mengen Getreide zur Verarbeitung kommen. 

Am Standort Zörbig sollen 250.000–300.000 t (vorwiegend Roggen) vergoren werden. Darüber 

hinaus hat die Sauter-Gruppe, zu der dieses Unternehmen gehört, eine weitere Anlage mit 

einer Verarbeitungskapazität von mehr als 500.000 t in Schwedt (Brandenburg) in Betrieb genommen. 

Weitere Anlagen sind deutschlandweit geplant oder schon im Bau. Damit steht zukünftig 

Schlempe, die als Koppelprodukt bei der Ethanolherstellung anfällt, in erheblichen 

Größenordnungen als Tierfutter auf dem Futtermittelmarkt zur Verfügung. 

Scheiterte der Einsatz der früher in flüssiger 

Form (8 % TM) anfallenden Dünnschlempe 

oft an Problemen bei Transport, Lagerhaltung 

und Futtervorlage, steht das Futtermittel 

heute zumeist auf 88 % TM getrocknet 

und pelletiert zur Verfügung. 

Auch im Bereich der Schweinefütterung ist 

der Einsatz der Trockenschlempe (92 % TS, 

auch DDGS = Distiller`s dry Grain with Solubles) 

als Futtermittel denkbar. Durch seinen 

hohen Eiweißgehalt von über 30 % könnte es 

zum Teil das importierte Sojaextraktionsschrot 

ersetzen. 

In die Schlempe geht alles ein, was bei der 

Verarbeitung von Getreide zu Bioethanol bei 

der Vergärung nicht in Alkohol umgesetzt 

wird. Letztlich entsteht ein Produkt, dass nur 

noch geringe Stärke und Zuckeranteile besitzt, 

in dem aber die übrigen Bestandteile 

Tab. 1: Mittlere Inhaltsstoffe der 

getrockneten Weizenschlempe 

DLG 

(1991) 

Vorschlag 

Mehrländerprojekt 

Trockenmasse % 94,4 94 

Inhaltsstoffe je kg Trockenmasse 

Rohasche g 49 58 

Rohprotein g 380 370 

Rohfaser g 83 75 

Rohfett g 56 67 

Stärke g 18 27 

Zucker g 24 35 

Ca g 2,1 1,3 

P g 4,2 8,9 

Na g 8,8 

K g - 11,2 

Met+Cys g 8,3 12,6 (11,0) 

Lysin g 8,6 7,7 (5,5) 

Thr g 10,9 11,1 (10,8) 

Trp g - 3,5 

ME MJ 11,26 12,1 

( ) = praecaecal verdaulich 

Tab. 2: Nährstoffverdaulichkeiten der 

Weizenschlempe (%) 

Rohnährstoffe DLG 1991 Mehrländerprojekt 

Rohprotein 66 72 

Rohfett 84 85 

Rohfaser 41 30 

NfE 66 71 

Trockenmasse – 67 

Org. Substanz 68,3 68 

Praecaecale Verdaulichkeiten: 

Rohprotein 90 

Lysin 72 

Metionin 85 

Cystin 88 

Threonin 97 

Quelle: Lindermayer, Hackl, Priepke 

des Getreides konzentriert werden. Diese 

Bestandteile sind sicherlich nicht in jeder erzeugten 

Charge gleich, können aber in die 

Rationsberechnung mit den in Tabelle 1 gezeigten 

Mittelwerten der Rohnährstoffe eingehen 

(Weizenschlempe). 

◆ Verdaulichkeiten der Weizenschlempe 

Im Rahmen eines Mehrländerprojektes 

wurden an der bayrischen Landesanstalt 

für Landwirtschaft und der Universität 

Rostock Versuche zur Nährstoffverdaulichkeit 

durchgeführt (Tab. 2). Gegenüber älteren 

Angaben zur Verdaulichkeit konnte aber 

eine deutlich höhere Verdaulichkeit des 

Rohproteins (72 %) ermittelt werden. Damit 

erhöhten sich auch die Werte für den 

Energiegehalt auf 12,1 MJ umsetzbarer 

Energie. 

Für das Schwein sind besonders die Verdaulichkeiten 

der essenziellen Aminosäuren von 

Bedeutung. Die nach der ersten Untersuchung 

vermutete, sehr geringe Verdaulichkeit 

für das Lysin, konnten bei der Betrachtung der 

praecaecalen Verdaulichkeit (tatsächlich aufgenommene 

Aminosäuren im Dünndarm) etwas 

relativiert werden. Die Verdaulichkeit von 

72 % (Weizen ca. 89 %) lässt gegenüber dem 

Ausgangsprodukt Weizen einen Behandlungseffekt 

(Hitze bei Trocknung und Pelletie- 


ung) erkennen. Dieser wirkte sich aber nicht 

so stark aus wie erwartet. Bei Bezug auf die 

Trockenmasse werden dem Schwein somit etwa 

5,5 g Lysin pro kg Schlempe für Körperfunktionen 

und Wachstum zur Verfügung stehen. 

Die übrigen für das Schwein 

interessanten Aminosäuren liegen in der Verdaulichkeit 

deutlich höher. 

◆ Ferkelfütterung 

Die hohen ans Ferkelfutter gestellten Ansprüche 

hinsichtlich Energie und Verdaulichkeit 

konnten mit eingemischter Schlempe 

nicht erfüllt werden (Tab. 3). Vor allem in den 

ersten drei Aufzuchtwochen wurde dies 

sehr deutlich. Bewegt sich das Leistungsniveau 

auf eher geringem Niveau, reichen 

die aufgenommenen Inhaltsstoffe auch für 

die kleineren Ferkel aus. 10%ige Ergänzung 

in den letzten drei Aufzuchtwochen scheinen 

bei mittlerem Leistungsniveau keine 

Leistungsdepressionen zu verursachen. 

Insgesamt gesehen ist die getrocknete Getreideschlempe 

nicht vorteilhaft in der Ferkelaufzucht. 

Der Einsatz sollte, wenn überhaupt, 

auf die zweite Aufzuchtphase und 

dort auf maximal 10% begrenzt werden. Eine 

finanzielle Vorzüglichkeit wird diese Einmischung 

momentan aber wahrscheinlich 

noch nicht erreichen. 

◆ Mastschweinefütterung 

Für Mastschweine, deren Ansprüche ans 

Futter sich gegenüber Ferkeln deutlich unterscheiden, 

stellen sich die Ergebnisse anders 

dar. Die Versuche (Ruhlsdorf V5, Köllitsch 

V6, Jena V7) zeigen deutlich, dass bei 

Einsatzmengen bis 15 % die Zunahmeleistungen 

nicht gemindert werden (Tab. 4). Erst 

bei noch höheren Mischungsanteilen gehen 

die Futteraufnahme und damit die Zunahmen 

deutlich zurück. Die Auswirkungen auf 

den Futteraufwand waren nicht ganz einheitlich, 

die geringe Verdaulichkeit der 

Schlempe lässt aber eine etwas schlechtere 

Futterverwertung erwarten. 


Der Schlachtkörperwert, hier ausgedrückt 

im Magerfleischanteil, wurde im Bereich bis 

15 % nicht beeinflusst. 

Durch den Einsatz von 15 % Weizenschlempe 

können die Rationen (Ermittlung durch 

Frau Hagemann, Ruhlsdorf) um etwa 0,80 

EUR pro dt günstiger hergestellt werden. 

Hierbei wurden für die getrocknete Weizenschlempe 

Marktpreise angesetzt, die sich an 

die Preise des Rapsextraktionsschrot anlehnen 

(z.Zt. ca. 12 EUR/dt). Dieser monetäre 

Vorteil wurde allerdings durch den höheren 

Futterverbrauch wieder aufgehoben, so 

dass auch in der Mastschweinefütterung bei 

den derzeitigen Produktpreisen keine deutlichen 

finanziellen Vorteile für den Einsatz 

von getrockneter Weizenschlempe zu erwarten 

sind. Nach Berechnungen von Dr. 

Lindermayer, Grub, kann Trockenschlempe 

erst bei einem Preis von ca. EUR 8,60 je dt in 

der Schweinemast gewinnbringend eingesetzt 

werden. Für den Einsatz bei tragenden 

Sauen kann gut 1,00 EUR mehr ausgegeben 

werden. 

Tab. 4: Versuchsergebnisse 

Mastschweinefütterung 

Versuch 

Parameter 

5 

6 

7 

ProtiGrain- 

Anteil, % 

0 10 15 

Masttagszunahme, g/Tier 791 784 787 

Futteraufwand, kg/kg Zunahme 2,75a 2,72a 2,91b Magerfleischanteil, % 57,5ab 58,3a 56,5b 0 15 25 

Masttagszunahme, g/Tier 834a 827ab 745 ab 

Futteraufwand, kg/kg Zunahme 2,81 2,72 2,93 

Magerfleischanteil, % 55,7 55,2 55,7 

0 10 20 

Masttagszunahme, g/Tier 932 905 939 

Futteraufwand, kg/kg Zunahme 3,11 3,14 3,05 

Magerfleischanteil, % 54,7 55,0 54,7 

unterschiedliche Hochbuchstaben bezeichnen signifikante Unterschiede 

Quelle: Hagemann, Alert, Richter 

Tab. 3: Versuchsergebnisse Ferkelfütterung 

Versuch 

Iden 

n=260 

Köllitsch 

n=116 

Jena 1 

n=48 

Jena 2 

n=48 

Parameter 

Körpermassezunahme, 

g/Tier u. Tag 

Futteraufwand, 

kg/kg Zunahme 


g/Tier u. Tag 


kg/kg Zunahme 


g/Tier u. Tag 


kg/kg Zunahme 


g/Tier und Tag 


kg/kg Zunahme 

ab = statistisch signifikante Unterschiede 

Quelle: Weber, Alert, Richter 

◆ Fazit 

Heutige Weizenschlempen unterscheiden 

sich von den früher erzeugten sowohl in den 

Inhaltsstoffen als auch den Verdaulichkeiten. 

Es wird daher notwendig, die Tabellenwerte, 

die für die Rationsberechnung herangezogen 

werden, zu aktualisieren. Der Einsatz in der 

Ferkelaufzucht sollte sich maximal auf den 

zweiten Abschnitt begrenzen. In der Schweinemast 

können Mischungsanteile bis zu 15% 

ohne negative Auswirkungen auf die biologischen 

Kennzahlen eingesetzt werden. Die 

ökonomische Vorzüglichkeit ist aber in erster 

Linie vom Produktpreis abhängig. Denkbar ist 

auch der Einsatz in der Sauenfütterung. Tragenden 

Sauen kommt der hohe Rohfasergehalt 

von 7,5% sicherlich sehr entgegen. 


Dr. Manfred Weber 

Telefon: 039390-6283 

Telefax: 039390-6201 

E-Mail: manfred.weber@llg.mlu.lsa-net.de 

Anteil Weizenschlempe (%) 

0 3 5 8 10 

480 a 440 bd 448 bc 417 d – 

1,57 1,53 1,64 1,66 – 

518 – – – 505 

2,03 – – – 1,99 

445 a – 408 a – 346 b 

1,29 ab – 1,27 a – 140 b 

364 – 353 – 361 

1,42 a – 1,38 ab – 133 b 

19


20 

Nutzungsmöglichkeit von 

Glycerin als Futtermittel 

Untersuchungen zum Stoffwechsel von Glycerin 

Dr. Claudia Kijora, Berlin 

Glycerin wurde bereits erfolgreich in den 50er Jahren des vergangenen Jahrhunderts 

als Substrat gegen Ketose bei Wiederkäuern eingesetzt. Wegen des vergleichsweise 

hohen Preises von Glycerin war die Nutzung begrenzt und geriet nahezu 

in Vergessenheit. 

Mit Beginn der Biodieselproduktion standen 

plötzlich größere Mengen Glycerins zur Verfügung. 

Das bot den Anlass, die Nutzungsmöglichkeit 

von Glycerin als Futterkomponente 

zu prüfen. 

In einer Reihe von Untersuchungen an der 

Humboldt-Universität zu Berlin wurden Stoffwechsel 

von Glycerin und die Verträglichkeit 

größerer Mengen Glycerins (bis 30 % in der Ration) 

und unterschiedlicher Reinheit (technisches 

vs. reinst. Glycerin) untersucht. 

Die Untersuchungen wurden an Ratten 

(Stoffwechsel), Mastschweinen und Bullen 

durchgeführt. In-vitro- Untersuchungen mit 

Pansensaft sollten Auskunft über die Umsetzung 

von Glycerin durch Pansenmikroben 

geben. 

◆ Futtereigenschaften von Glycerin 

Glycerin schmeckt süß und wird von allen 

Tierarten gern aufgenommen. So führt Glycerinfütterung 

zur Steigerung der Futteraufnahme. 

In unseren Untersuchungen lag die Futteraufnahmesteigerung 

bei 10–20 %. Sie ist unabhängig 

von der Glycerinmenge in der Ration 

(5–30 %). 

Glycerin ist eine visköse wasserlösliche Flüssigkeit, 

die als Futterkomponente gut zu 

verarbeiten ist, wenn der Anteil in der Futtermischung 

nicht mehr als 10 % beträgt. Größere 

Mengen führten zu Verklumpungen 

der Futtermischungen. 

◆ Verdauung und Stoffwechsel 

beim Schwein 

Glycerin ist als Bestandteil der Fette bei einem 

Schwein von 100 kg Lebendmasse in 

Mengen von etwa 2,4 kg im Körper vorhanden. 

Nur 0,02 % oder 0,5 g liegen als freies 

Glycerin vor. Wird Glycerin verfüttert, so 

wird es sehr schnell und nahezu vollständig 

verdaut. Im Kot erscheinen, unabhängig von 

der Dosierung in der Ration nur Spuren von 

freiem Glycerin. 

Bereits 30 Minuten nach der Futteraufnahme 

erreicht die Glycerinkonzentration im 

Blutplasma Werte, die den Normalwert um 

das 250-fache überschreiten können. Übersteigen 

die Blutwerte das 10-fache der Normalkonzentration, 

kann die Niere Glycerin 

nicht mehr vollständig filtrieren und es wird 

teilweise unverwertet mit dem Harn ausgeschieden. 

Bei den Untersuchungen wurden bei etwa 

5 % Glycerin in der Ration keinerlei Verluste 

über den Harn ermittelt. Rationsanteile von 

10 % führten schon zu einer 80-fachen Steigerung 

der Blut-Glycerinkonzentration gegenüber 

dem Normwert und Glycerin wurde 

im Harn nachgewiesen. 

Nach der Verdauung gelangt Glycerin in die 

Leber, wo es mittels des Enzyms Glycerokinase 

in Glycerin-3-Phosphat umgewandelt 

wird. Weitere enzymatische Umsetzungen 

Tab. 1: Lebendmasseentwicklung 

und Pansenparameter nach 

Glycerinfütterung 

Kontrollgruppe 

Glyceringruppe 

Lebendmasse Beginn/kg 215,4 � 12,6 224,4 � 12,7 

Lebendmasse Ende/kg 423,2 � 13,9 436,8 � 13,0 

Lebendmassezunahme g/Tag 976 � 27 997 � 39 

Futteraufwand kgT/kg 

Zunahme 

6,80 6,42 

pH im Pansen/ 

Mittelwert aus 11 Messungen 6,71 � 0,06 6,64 � 0,04 

kurzkettige Fettsäuren 

gesamt mmol/l 

101,4 � 5,04 

96,05 � 

2,73 

Acetat : Propionat 3,8 : 1 3,4 : 1 

folgen bis zur Stufe von Glycerin-Aldehyd-3- 

Phosphat. Diese Verbindung mündet entweder 

in den Citratzyklus, in welchem unmittelbar 

Energie gewonnen wird oder wird zu 

Glucose aufgebaut. Die Glucose kann dann 

wiederum in verschiedene Stoffwechselwege 

einmünden. Wichtige Wege sind: Glycogensynthese, 

Energiegewinn im Muskel, 

Fettsynthese im Muskel und Fettgewebe 

und Synthese nichtessentieller Aminosäuren. 

Aus den Untersuchungen ergab sich weiter, 

dass Glycerin schnell umgesetzt wird und innerhalb 

von 6 Stunden zwei Drittel des aufgenommenen 

Glycerins in Energie umge- 


wandelt war. Nur relativ geringe Mengen 

wurden im Fettgewebe wiedergefunden. 

Auch ein Beitrag zur Verbesserung der N-Bilanz 

wurde von Glycerin nicht geliefert. 

Glycerin übt durch seine Eigenschaften (Erhöhung 

der Osmolarität) einen großen Einfluss 

auf den Wasserhaushalt aus. So muss 

bei Glycerinverfütterung streng darauf geachtet 

werden, dass Wasser immer frei zur 

Verfügung steht. Besonders bei Nutzung 

technischen Glycerins mit Anteilen von etwa 

5 % Kochsalz (NaCl) muss ein freier Wasserzugang 

gesichert sein. Messungen zum Wasserumsatz 

bei Glycerinverfütterung ergaben 

bei 10 % Rationsanteil eine Erhöhung der 

Wasserausscheidung im Harn von 40 % gegenüber 

einer Kontrollgruppe ohne Glycerinfütterung. 

◆ Technisches Glycerin 

Bei Verfütterung von 3 verschiedenen Proben 

technischen Glycerins in Rationsanteilen 

von 5 und 10 % konnten wir sowohl hinsichtlich 

der Futteraufnahme als auch der 

Wachstumsleistung keine signifikanten Unterschiede 

zum reinen Glycerin nachweisen. 

◆ Umsatz von Glycerin im Pansen 

Wir analysierten den Umsatz von Glycerin im 

Pansen mittels in-vitro-Inkubation von Pansensaft 

und nach Infusion von Glycerin in 

den Pansen von fistulierten Bullen. Das Reaktionsprodukt 

von Glycerin ist hauptsächlich 

Propionsäure. So steigt nach Glycerininfusion 

in Höhe von 10 % der Ration die 

Propionsäurekonzentration im Pansen an 

und das Essigsäure : Propionsäure : Verhältnis 

verengt sich von 3,5 : 1 ohne Glycerin auf 

2,1 : 1 am 7. Tag. Gleichzeitig mit dieser Veränderung 

ergab sich eine Senkung des pH- 

Wertes im Pansen von 6,3 auf 5,4. 

Die Geschwindigkeit des Glycerinumsatzes 

im Pansen, bestimmt im in-vitro-Ansatz, ist 

moderat. Etwa 0,6 g Glycerin werden pro 

Liter Pansensaft in der Stunde umgesetzt. 


Bei Infusion von Glycerin in den Pansen von 

Bullen war nach 4 Stunden kein Glycerin im 

Pansen nachzuweisen. Neben dem Umsatz, 

hauptsächlich zu Propionsäure, haben wir 

die Resorption über die Pansenwand und 

den Transport ins Duodenum nachweisen 

können. Mit dem Pansensaft strömen jedoch 

nur 2 % der aufgenommenen Menge ins 

Duodenum. Die über die Pansenwand resorbierte 

Menge wurde nicht exakt erfasst, jedoch 

stieg die Konzentration von Glycerin im 

Blut um das 3-fache signifikant an. Gleichzeitig 

verringerten sich im Blut die Harnstoffkonzentration 

und die Acetonkörpermenge 

(�-Hydroxybutyrat). 

Bei der Verfütterung von Glycerin in Höhe 

von 4 % Rationsanteil an Mastbullen ermittelten 

wir geringere Veränderungen von 

Pansenparametern verglichen zum Infusionsversuch. 

Die Ergebnisse eines Fütterungsversuches 

an Bullen zeigt Tabelle 1. 

◆ Fazit 

Aus stoffwechselphysiologischer Sicht kann 

Glycerin an Schweine in Rationsanteilen bis 

zu 5 % mit positiver Wirkung auf die Futteraufnahme 

und Mastleistung verfüttert werden. 

Der Einsatz von technischem Glycerin 

zeigte keine Unterschiede in der Wachstumsleistung 

zum reinen Produkt. 

Höhere Glycerinmengen führen zu einer ineffizienten 

Nutzung und zu einer Belastung 

des Wasserhaushaltes. Daher muss bei Glycerinverfütterung 

freier Wasserzugang gesichert 

sein. 

Auch für Wiederkäuer stellt Glycerin eine gute 

Energiequelle dar. Hauptprodukt des Glycerinabbaus 

im Pansen ist Propionsäure, die als 

Glycoseprecursor geeignet ist, einer ketotischen 

Stoffwechsellage entgegenzuwirken. 


Dr. Claudia Kijora 

Telefon: 030-20936373 

E-Mail: claudia.kijora@rz.hu-berlin.de 

» Zahlen und Fakten 

Boom in der Ölsaatenverarbeitung 

hält an 

Die Ölsaatenverarbeitung in Deutschland ist im 

Jahr 2006 weiter angestiegen auf fast 10 Mio. t 

(9,907 Mio. t). Zur mit Abstand wichtigsten Ölsaat 

hat sich der Raps entwickelt (6,2 Mio. t 

oder 63 % der Gesamtverarbeitung) gefolgt 

von Soja (3,4 Mio t). Alle übrigen Ölsaaten (Sonnenblumen, 

Lein, Kopra) spielen mit 0,3 Mio. t 

nur eine untergeordnete Rolle. 

Triebfeder für diese Entwicklung ist nach wie 

vor der Pflanzenöl-Markt. Der Verbrauch ist um 

rd. 1⁄3 von 4,4 auf 5,8 Mio t gestiegen. Dabei 

reichte die Steigerung der hiesigen Verarbeitung 

von 3,1 auf 3,3 Mio t nicht aus, diese 

Nachfrage zu decken, sondern die Importe 

stiegen um mehr als 1 Mio t von 2,4 auf 3,5 Mio 

t an, vornehmlich Rapsöl, dessen Anteil am Gesamtverbrauch 

auf 59 % angestiegen ist. 

Der Verbrauch von Ölschroten erhöhte sich 

von 7,0 auf 7,3 Mio. t. Nach wie vor ist das wichtigste 

Eiweißfuttermittel der Sojaschrot mit 

4,5 Mio. t oder 62 % am Gesamtverbrauch. Der 

Anteil von Rapsschrot steigt aber ständig an 

und hat inzwischen mit 2,2 Mio. t 30 % Anteil 

am Gesamtölschroteverbrauch. Ein weiterer 

Anstieg des Rapsschrot-Verbrauches auf bis zu 

3 Mio. t scheint bereits kurzfristig möglich. 

Ölsaatenverarbeitung und Verbrauch 

Öle und Ölschrote in Deutschland 

2005 2006 

Mio. t 

Ölsaatenverarbeitung 

% Mio. t % 

Sojasaat 3,5 36 3,4 34 

Rapssaat 5,6 59 6,2 63 

Gesamt 9,5 100 9,9 100 

Verbrauch Pflanzenöle 

Sojaöl 0,4 9 0,7 12 

Rapsöl 2,3 52 3,4 59 

Gesamt 4,4 100 5,8 100 

Verbrauch Ölschrote 

Sojaschrot 4,3 61 4,5 62 

Rapsschrot 2,0 28 2,2 30 

Gesamt 7,0 100 7,3 100 


21

Aktuelles 

22 

» Gentechnik-News 

Gv-Pflanzen steigern 

landwirtschaftliche 

Einkommen 

Eine Studie des landwirtschaftlichen Beratungsunternehmens 

PG Economics befasst 

sich mit den Auswirkungen der Nutzung 

gentechnisch veränderter Pflanzen auf landwirtschaftliche 

Erträge und Einkommen in 

sieben europäischen Ländern. Die Ergebnisse 

der Studie zeigen, dass der Einsatz gentechnisch 

veränderter Pflanzen zu höheren 

Erträgen in der Landwirtschaft und zu steigenden 

Einkommen der Landwirte führt. 

Der Studie zufolge liegen die durchschnittlichen 

Erträge von gentechnisch verändertem 

Mais meist über den Erträgen von vergleichbaren 

konventionellen Flächen. In einigen Fällen 

konnten Landwirte durch den Anbau gentechnisch 

veränderter Ackerkulturen einen Mehrertrag 

von über zehn Prozent realisieren. Dieser 

Mehrertrag entspricht einem zusätzlichen 

Einkommen von 65 bis 141 Euro je Hektar 

Maisanbaufläche. Die Studie zeigt außerdem, 

dass Bt-Mais einen geringeren Gehalt an Mycotoxinen 

hat, als konventioneller Mais. 2006 

wurde Bt-Mais in Europa auf rund 65.000 Hektar 

in sieben Ländern angebaut, in Deutschland, 

Frankreich, Polen, Portugal, der Slowakei, 

Spanien und Tschechien. 

Internationale Studie: 

Verbraucher würden gv*-Produkte kaufen 

Neuseeländische Forscher haben im Rahmen von Praxisversuchen untersucht, wie sich 

Käufer in mehreren europäischen Ländern und in Neuseeland gegenüber gentechnisch veränderten 

Lebensmitteln verhalten. 

Den Konsumenten wurden frische Früchte 

an einem Marktstand am Straßenrand angeboten. 

Die Früchte waren in drei Kategorien 

eingeteilt. Sie wurden als Bio-, als konventionell 

erzeugte und als ungespritzte gv-Früchte 

angeboten. Erst nach dem Einkauf wurde 

den Konsumenten mitgeteilt, dass es sich 

Marktanteile unterschiedlich erzeugter 

Früchte 

bei gleichen Preisen 

% 

60 

50 

40 

30 

20 

10 

0 

Belgien Deutsch- Frankreich GroßlandbritannienNeusee- 

Schweden 

land 

Bioprodukte konventionelle Erzeugnisse gentechnisch veränderte Früchte 

bei differenzierten Preisen 

% 

70 

60 

50 

40 

30 

20 

10 

0 

Belgien Deutsch- Frankreich GroßlandbritannienNeusee- 

Schweden 

land 

Bioprodukte konventionelle Erzeugnisse gentechnisch veränderte Früchte 

um einen Versuch mit ausschließlich konventioneller 

Ware handelt. 

◆ Gleicher Preis für Bio-, konventionelle 

und gv-Früchte 

Im ersten Teil der Versuchreihe wurden den 

Kunden die Früchte der drei verschiedenen 

Kategorien zum gleichen Preis angeboten. 

Knapp die Hälfte der Kunden entschieden 

sich in der Versuchsreihe für 

die Bioware, ein Drittel für die konventionellen 

Früchte und rund 20 Prozent 

für die ungespritzten gv-Produkte. 

◆ Abgestufte Preise für unterschiedlich 

produzierte Lebensmittel 

In einer zweiten Versuchreihe wurden die 

Bioprodukte 15 Prozent teurer, gv-Produkte 

15 Prozent billiger verkauft als die 

konventionell erzeugten Nahrungsmittel. 

Das Kaufverhalten der Verbraucher 

änderte sich deutlich gegenüber der ersten 

Versuchreihe mit gleichen Preisen. 

Der Anteil der Bioware an den Verkäufen 

sank auf rund ein Drittel aller Verkäufe. 

Das Interesse an den preisgünstigen gv- 

Produkten stieg deutlich an und erreicht 

in fast allen Ländern einen Marktanteil 

von mindestens 30 Prozent. 

* als gentechnologisch verändert 

gekennzeichnet 

Info 

www.internutrition.ch/in-news/point/ 

mai07.html 

Quelle: Nature Biotechnology, Volume 25, 

number 5, May 2007 

www.nature.com/doifinder/10.1038/ 

nbt0507-507 


Futter schnell selber testen 

Gutes Futter ist das A und O in der Schweinehaltung. 

Schlechte Qualitäten schlagen direkt 

auf die Leistung im Sauen- oder Maststall 

durch. Zudem ist das Futter der größte 

Kostenfaktor. Mit selbst durchzuführenden 

Schnelltest können Landwirte erkennen, ob 

weiterführende Untersuchungen am Futter 

angesagt sind. 

◆ Mahlfeinheit muss stimmen 

Je nach Einsatzbereich – ob Ferkel-, Mast- oder 

Sauenfutter – sollte Futtermehl bestimmte 

prozentuale Anteile von feineren und groberen 

Teilchen enthalten. Mit einem handlichen 

Schüttelsieb (Fa. Schaumann, EUR 60,75) kann 

der Landwirt eine Probe des Mahlgutes direkt 

in vier verschiedene Siebfraktionen trennen. 

Über eine Skala sind die Mengen der einzelnen 

Fraktionen ablesbar. Vor allem beim Einsatz 

fahrbarer Mahl- und Mischanlagen können 

Einstellungen – wenn nötig – direkt geändert 

werden. 

Generell gilt: wenn sich in der Siebfraktion 

über 3 mm Getreide sammelt, sind Mühle 

oder Quetsche falsch eingestellt. So gering angeschlagene 

Körner werden vom Schwein nahezu 

unverdaut ausgeschieden. 

In der Fraktion 2–3 mm sollte sich höchstens 

ein Bodensatz im Schüttelsieb befinden. Optimal 

für die Verdauung sind Teilchen unter 

2 mm. Je jünger die Tiere, desto höher darf 

der Anteil unter 1 mm sein. 

◆ Hefen belasten 

In der Flüssigfütterung bereiten Hefen oft besonderen 

Ärger. Zum einen verbrauchen sie 

Energie, die dem Schwein dann nicht zur Verfügung 

steht. Zum anderen belasten die Aufgasungen 

der Hefe den Magen-Darm-Trakt 

der Tiere erheblich – bis hin zu Todesfällen. 

Für einen einfachen Test zur Hefebelastung 

wird ein starkwandiges (!) Probengefäß aus 

Kunststoff zur Hälfte mit Fließfutter gefüllt, 


Futter für 

Teilchengröße 

0–1 mm 1–2 mm 

Ferkel 80 % 20 % 

Masttiere 60 % 40 % 

Sauen 50 % 50 % 

dicht verschlossen und 0,5–2 h bei einer Temperatur 

von 20–25 °C stehengelassen. Bläht in 

dieser Zeit das Gefäß stark auf, besteht eine 

erhebliche Hefenbelastung des Futters. Futterbottich 

und Auslagerungsbehälter sollten 

sofort gereinigt werden. Kurzfristig kann ein 

Mix aus Ameisen- und Propionsäure die Hefen 

im Futter zurückdrängen (max. 2,5–3 l Säuremix 

pro 1.000 l Fließfutter). 

Landwirtschaftliches Wochenblatt WestfalenLippe 33/06 

» Tipp 

aid-Heft Milchkuhfütterung 

neu aufgelegt 

Milchviehhalter müssen Rationen 

kostenorientiert planen 

und kontrollieren, um eine leistungsgerechte 

Versorgung in den verschiedenen 

Laktationsphasen zu erreichen. Neben vielen 

hilfreichen Beispielrechnungen vermitteln 

die Autoren, wie über eine nährstoffangepasste 

Fütterung die Nährstoffbilanz des Milchviehbetriebes 

beeinflusst und wie Stickstoff- und Phosphorausscheidungen 

verringert werden können. 

Es wird beschrieben, wie Futteraufnahme 

und Kraftfuttereinsatz zu optimieren sind, was 

bei einer Total-Misch-Ration zu berücksichtigen 

ist und mit welchen Maßnahmen Fütterungskrankheiten 

vermieden werden. Da Rationsberechnungen 

unter Berücksichtigung der 

betriebseigenen Futtergrundlage relativ aufwendig 

sind, sind auch Informationen zum Einsatz 

von Computer-Programmen zur Milchkuhfütterung 

enthalten. 

Das neue Heft kann unter der Bestellnummer 

1089 für 3,00 EUR im aid-Medienshop 

www.aid-medienshop.de bestellt oder auf 

den eigenen PC heruntergeladen werden 

(2,6 MB). 

VeredlungsProduktion 

12. Jahrgang, 2/2007 

Herausgeber: 

Verband Deutscher Oelmühlen e.V., Berlin 

Redaktion: 

Dr. K. J. Groß, Verband Deutscher 

Oelmühlen e.V. 

Sabine Jörg, CMA Centrale Marketing-Gesellschaft 

der deutschen Agrarwirtschaft mbH 

Dr. M. Specht 

Union zur Förderung von Oel- und Proteinpflanzen e.V. 

Konzeption, Gestaltung, Produktion: 

AgroConcept GmbH, 

Clemens-August-Straße 12–14, 53115 Bonn, 

Telefon 0228 969426-0, Telefax 0228 630311 

www.agroconcept.de 

Bezugspreis: jährlich EUR 10,– inkl. Versandkosten und 

MwSt. Einzelpreis EUR 3,– netto. 

Die in VEREDLUNGSPRODUKTION veröffentlichten Beiträge sind urheberrechtlich 

geschützt, Nachdruck – auch auszugsweise – nur mit schriftlicher Genehmigung. 

Beiträge mit Verfassernamen geben nicht unbedingt die Meinung des Verbandes 

Deutscher Oelmühlen und der Redaktion wieder. Für unverlangt eingesandte 

Manuskripte, Fotografien u. a. Materialien wird keine Haftung übernommen. 

Verband Deutscher Oelmühlen e.V., 

Abt. Futtermittel 

Am Weidendamm 1A, 10117 Berlin 

Telefon: 030 72625930 

Telefax: 030 72625999 

E-Mail: gross@oelmuehlen.de, 

www.oelmuehlen.de. 

www.veredlungsproduktion.de 

Mit Unterstützung der 

Centrale Marketing-Gesellschaft der 

deutschen Agrarwirtschaft mbH 

Koblenzer Str. 148, 53117 Bonn 

Telefon 0228 8470, Telefax 0228 847202 

E-Mail: info@cma.de, www.cma.de 

UFOP– Union zur Förderung 

von Oel- und Proteinpflanzen e.V. 

Claire-Waldoff-Str. 7, 10117 Berlin 

Telefon: 030 31904202, 

Telefax: 030 31904485 

E-Mail: info@ufop.de, www.ufop.de 

23

- Marktinfos 

◆ Markt für Ölsaaten 

Die Rapsernte hat in diesem Jahr rund 14 Tage 

früher als üblich begonnen, musste aber 

aufgrund heftiger Niederschläge unterbrochen 

werden. Daher bleibt es am Rapsmarkt 

weiterhin sehr ruhig. Zum einen warten 

Rapserzeuger nun ab, wie viel tatsächlich 

von den Schlägen geerntet werden kann, 

zum anderen zeigen Handel und Verarbeiter 

wenig Interesse an Neugeschäften, da ihnen 

die Preise zu hoch erscheinen. Gestützt wird 

der umsatzschwache Rapsmarkt derzeit 

hauptsächlich von den sehr festen US-Sojakursen, 

die am 18.06.07 mit umgerechnet 

235 EUR/t ein neues Dreijahreshoch erreichten. 

Vor allem die unsichere Absatzlage für 

Unter www.veredlungsproduktion.de finden 

Sie 14tägig Markt-Informationen der ZMP zu 

Ölsaaten, Ölschroten und Pflanzenölen. 

Rapsöl begrenzt das Engagement der 

Ölmühlen und lässt sie vorsichtiger agieren 

als noch im Vorjahr. Die Preise liegen franko 

Ölmühle mit 278,30 EUR/t gut 30 EUR/t über 

Vorjahreslinie und auch Erzeuger können in 

Kontrakten für Raps der Ernte 2007 knapp 

25 EUR/t mehr erzielen. 

◆ Markt für Ölschrote 

Rapsschrot wird wieder deutlich fester bewertet, 

da der lebhaften Nachfrage ein begrenztes 

Angebot gegenüber steht. Die 

Preiswürdigkeit gegenüber Sojaschrot 

verstärkt den Einsatz von Rapsschrot im 

Mischfutter. Dies bestätigen die 1,25 Mio. t, 

die im Juli/März 2006/07 verwendet wurden, 

12 % mehr als im Vorjahreszeitraum. Zusätzlich 

wächst die Bedeutung von Rapsexpellern/-presskuchen, 

die mit Neu- und 

Ausbau der Kapazitäten zu dieser Ernte noch 

umfangreicher anfallen werden. Rapsschrot 

fob deutscher Mühle wurde 

in der 25. Kalenderwoche mit 

122 EUR/t bewertet, 32 EUR/t 

mehr als im Vorjahr. Damit 

kostet ein Prozent Protein im 

Rapsschrot rund 3,50 EUR/t, 

während dafür im 45er Sojaschrot 

4,55 EUR/t angelegt 

werden müssen. 

◆ Markt für pflanzliche Öle 

Rapsöl bleibt das Sorgenkind 

der Ölmühlen. Obgleich, angetrieben 

von den internationalen 

Ölkursen, sind die 

Rapsölpreise mit zuletzt 632 EUR/t wieder so 

hoch wie zuletzt im Januar 07. Das unerwartet 

ruhige Biodieselgeschäft führt zu ansteigenden 

Vorräten bei den Ölmühlen und 

zwingt zeitweise zur Reduzierung der Verarbeitung. 

Dennoch liegt das Preisniveau mit 

12 EUR/t doch deutlich über Vorjahr und 

ermöglicht damit auch höhere Rohstoffpreise. 

Der Preisvorteil von über 1 EUR/t 

besteht seit Anfang Mai und erklärt das anhaltend 

lebhafte Interesse an dieser Mischfutterkomponente. 

◆ Marktberichterstattung Rapspresskuchen/-expeller 

Seit Januar 2005 erfasst und veröffentlicht die 

ZMP die Handelspreise für Rapspresskuchen/-expeller 

aus dezentralen Ölmühlen. 

Aufgrund des sehr heterogenen Produktes, 

der unterschiedlichen Betriebsgrößen und - 

strukturen sowie der verschiedenen Vermark- 

Adressänderungen bitte unter 

Telefon 0228-969426-0 oder Fax 0228-630311 

tungswege kann kein einheitlicher, allgemeingültiger 

Produktpreis dargestellt werden. 

Nach Abstimmung mit den Preismeldern 

und dem Bundesverband dezentraler Ölmühlen 

wurde eine mehrstufige Preisveröffentlichung 

angelegt. Diese trägt den unterschiedlichen 

Faktoren Rechnung, indem die 

Tabelle die Durchschnittspreise für die unterschiedlichsten 

Konstellationen ausweist. So 

werden die Preise gegliedert nach Betriebsgröße 

ausgedrückt in Monatsproduktion, in 

Partiegröße, ausgedrückt in Liefermenge, in 

Vermarktungsweg, getrennt in Abgabe an 

Landwirte oder Abgabe an Mischfutterwerke 

sowie in Qualität ausgedrückt in Fettgehalt. 

Zur schnelleren Übersicht ist außerdem die 

Preisspanne pro Fetteinheit nach Vermarktungsrichtung 

ausgewiesen und zur leichteren 

Einordnung auch der vergleichbare Vormonatswert. 

ZMP – Wienke von Schenck 

Kontraktpreise für Rapspresskuchen 

ab Ölmühle/Station in EUR/t (erhoben bei Ölmühlen/Handel am 26.06.2007) 

MonatsproduktionPreisspanne 

Vormonat 

Liefermenge 

Abgabe an Landwirte 

< 12,5 % Fett > 12,5 % Fett 

Mischfutterwerke 

11–16 % Fett 

< 100 t 118–155 119–160 

< 6 t 

> 6 t 

144,65 

137,79 

139,69 

140,00 

132,50 

127,00 

> 100 t 125–160 120–160 

< 6 t 

> 6 t 

147,43 

143,57 

140,00 

141,43 

134,13 

136,50 

Spanne pro % Fett 8,38–18,44 9,14–17,19

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