MAPAL Kompetenz – Reiben und Feinbohren - MAPAL Dr. Kress KG

VorbearbeitungDie Zugabe für das Reiben soll mindes -tens so groß gewählt werden, dass dieSchnitttiefe beim Reiben größer ist alsdie Vorbear beitungs rauhtiefe. Der güns -tigste Wert liegt bei etwa 0,15 mmSchnitttiefe, also bei 0,3 mm Zugabeim Durch messer.AnschnittformBevorzugt sollten die Doppel anschnitteWP-AD und WP-AS angewandt werden,die mit Schruppschneide 15° bzw. 30°und Schlicht schneide 3° ausgelegt sind.Details zu den Anschnitt formensiehe Seite 73.SchneidstoffeMAPAL bietet eine breit ge fächerteAuswahl an Schneid stoffen, so dassfür jeden Werkstoff der richtigeSchneid stoff eingesetzt werden kann.1 Hartmetall2 beschichtetes Hartmetall3 Cermet4 beschichtetes Cermet5 PKD-polykristalliner Diamant6 PKB-polykristallines kubisches Bornitrid• bevorzugter Spanwinkel• alternativer Spanwinkel bei Sonderfällen* bei hoher Schnittge schwindig keit und großerSchnitttiefe kleine Vor schubwerte wählen** Vorschub begrenzt wegen sehr kurzerAnschnittlängeMAPAL Einschneider5 6PU620 FU801 FU802Vorschub Span- Schnittgeschwindigkeitfür AS für EK winkel für Schneidstofff* f**12 3 4(mm/U) (mm/U) 0° 6° 12°Baureihen mit innerer KühlmittelzufuhrAnschnittform AS + EKSchnitttiefe AS 0,05 - 0,25 mm, EK 0,05 - 0,15 mm56Anschnittform AZSchnitttiefe 0,05 - 0,4 mmVor- Span- Schnittgeschwindigkeitschub winkel für Schneidstofff*1 2 3 5 6HU615 HU612 HC416 HP426 CU140 CP140 PU620 FU801 FU802 (mm/U) 0° 6° 12° HU615 HU612 HC416 CU140 PU620 FU801 FU8020,1 - 0,3 0,08 - 0,2 • • 60-80 60-80 80-120 130-180130-1800,1 - 0,3 0,08 - 0,2 • • 60-80 60-80 80-120 130-180130-1800,1 - 0,3 0,08 - 0,2 • • 60-80 60-80 80-120 130-180130-1800,1 - 0,3 0,08 - 0,2 • • 60-80 60-80 80-120 130-180130-1800,1 - 0,3 0,08 - 0,2 • • 40-60 40-60 < 80 < 80 < 800,08 - 0,2 • •0,08 - 0,2 • •0,08 - 0,2 • •0,08 - 0,2 • •0,08 - 0,2 • •Bitte RückspracheBitte Rücksprache0,1 - 0,2 0,08 - 0,2 • • 40-60 40-60 80 80 800,08 - 0,2 • •0,1 - 0,2 0,08 - 0,2 • • 40-60 40-60 80 80 800,08 - 0,2 • •0,1 - 0,2 0,08 - 0,2 • • 40-60 40-60 80 80 800,08 - 0,2 • •Nach Absprache fürGuss- oder Hartbe -arbeitung 400-7000,1 - 0,3 0,08 - 0,2 • • 60-80 60-80 80-1200,1 - 0,3 0,08 - 0,2 • • 60-80 60-80 80-1200,1 - 0,3 0,08 - 0,2 • • 60-80 60-80 80-1200,1 - 0,3 0,08 - 0,2 • • 60-80 60-80 80-1200,1 - 0,3 0,08 - 0,2 • • 60-80 60-80 80-120Nach Absprache fürGuss- oder Hartbe -arbeitung 400 - 7000,08 - 0,2 • • 60-80 60-80 80-1200,08 - 0,2 • • 60-80 60-80 80-1200,08 - 0,2 • • 60-80 60-80 80-1200,08 - 0,2 • • 60-80 60-80 80-1200,08 - 0,2 • • 60-80 60-80 80-120Nach Absprache fürGuss- oder Hartbe -arbeitung 400-7000,08 - 0,15 0,08 - 0,15 • • < 50 < 50 < 600,08 - 0,15 • • < 50 < 50 < 60Nach Absprache > 2000,1 - 0,25 0,08 - 0,2 • • 100-120100-1200,1 - 0,3 0,08 - 0,2 • • 100-120100-1200,08 - 0,2 0,08 - 0,2 • • 180-200180-2000,1 - 0,3 0,08 - 0,2 • • 180-200180-2000,08 - 0,3 0,08 - 0,2 • • 200-250200-250Nach Absprache > 2000,08 - 0,2 • • 100-120100-1200,08 - 0,2 • • 100-120100-1200,08 - 0,2 • • 180-200180-2000,08 - 0,2 • • 180-200180-2000,08 - 0,2 • • 200-250200-250Nach Absprache > 200Bitte RückspracheBitte RückspracheBitte RückspracheBitte Rücksprache43