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MAPAL Kompetenz – Reiben und Feinbohren - MAPAL Dr. Kress KG

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VorbearbeitungDie Zugabe für das <strong>Reiben</strong> soll mindes -tens so groß gewählt werden, dass dieSchnitttiefe beim <strong>Reiben</strong> größer ist alsdie Vorbear beitungs rauh tiefe. Der güns -tigste Wert liegt bei etwa 0,15 mmSchnitttiefe, also bei 0,3 mm Zugabeim Durch messer.AnschnittformDie HX-Wendeplatten sind mit Radius -anschnitten von R 0,8 <strong>und</strong> R 1,5 er -hältlich bzw. für HX-Wendeplatten mitSpann kerbe nur mit Radius R 0,8.De tails zu den Anschnitt formen sieheSeite 74-75.Schneidstoffe<strong>MAPAL</strong> bietet eine breit ge fächerteAus wahl an Schneid stoffen, so dass fürje den Werkstoff der richtige Schneid -stoff eingesetzt werden kann. Bei derBear beitung von Stahl mit HX-Reib -ahlen ist der Einsatz von Cermet <strong>und</strong>beschich tetem Cermet zu empfehlen.Da durch werden exzellente Ober flächenbei hohen Schnittge schwindigkeitenerzielt.1 Hartmetall2 beschichtetes Hartmetall3 Cermet4 beschichtetes Cermet5 PKD-polykristalliner Diamant6 PKB-polykristallines kubisches Bornitrid• bevorzugter Spanwinkel• alternativer Spanwinkel bei Sonderfällen* bei hoher Schnittge schwindig keit <strong>und</strong> großerSchnitttiefe kleine Vor schubwerte wählen*** 1 = für Stahl <strong>und</strong> langspanende Werkstoffe2 = für Guss <strong>und</strong> kurzspanende Werkstoffe<strong>MAPAL</strong> Einschneiderohne SpannkerbeKühlmittelzufuhrSchnitttiefe 0,05 - 0,25 mmSchnittgeschwindigkeitVor-Schnittgeschwindigkeitfür Schneidstoffschubfür Schneidstoff4 56f*1 2 3 4 56CP140 PU620 FU801 FU802Spanformgeometrie***(mm/U) 2 1HX-Wendeplatten mit Spannkerbefür Baureihen mit innerer KühlmittelzufuhrAnschnittform R 0,8 / Schnitttiefe 0,05 - 0,25 mmHU612 HU612 HC416 HP426 CU140 CP140 PU620 FU801 FU802110 - 160110 - 160110 - 160110 - 160< 600,1 - 0,25 • 60 - 80 60 - 80 80 - 120 130 - 180 130 - 1800,1 - 0,25 • 60 - 80 60 - 80 80 - 120 130 - 180 130 - 1800,1 - 0,25 • 60 - 80 60 - 80 80 - 120 130 - 180 130 - 1800,1 - 0,25 • 60 - 80 60 - 80 80 - 120 130 - 180 130 - 1800,1 - 0,25 • 40 - 60 40 - 60 < 80 < 80 < 80Bitte Rücksprache600,08 - 0,15 • 40 - 60 40 - 60 80 80 80600,08 - 0,15 • 40 - 60 40 - 60 80 80 80600,08 - 0,15 • 40 - 60 40 - 60 80 80 80Nach Absprache fürGuss- oder Hartbe -arbeitung 400-7000,1 - 0,25 • 60 - 80 60 - 80 80 - 1200,1 - 0,25 • 60 - 80 60 - 80 80 - 1200,1 - 0,25 • 60 - 80 60 - 80 80 - 1200,1 - 0,25 • 60 - 80 60 - 80 80 - 1200,1 - 0,25 • 60 - 80 60 - 80 80 - 120Nach Absprache fürGuss- oder Hartbe -arbeitung 400 - 7000,08 - 0,15 • < 50 < 50 < 60Nach Absprache > 2000,1 - 0,2 • 100 - 120 100 - 1200,1 - 0,25 • 100 - 120 100 - 1200,08 - 0,2 • 180 - 200 180 - 2000,1 - 0,25 • 180 - 200 180 - 2000,08 - 0,25 • 200 - 250 200 - 250Nach Absprache > 200Bitte RückspracheBitte Rücksprache45

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